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Universidad Nacional de Trujillo Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Metalúrgica


LABORATORIO DE CERÁMICOS Y REFRACTARIOS

I. TITULO:

MOLDEO DE BARBOTINA

II. OBJETIVO:
 Preparar los moldes de yeso.
 Aplicación y uso de la barbotina en la fabricación de una figura estética.
 Conocer el procedimiento de moldeo, secado, cocción y pintado de la figura
obtenida.
III. RESUMEN:

En este primer laboratorio hicimos “El moldeo en barbotina” para ello hemos seguido una
secuencia de pasos,primero la preparación del molde de yeso,una vez hecho esto se deja
secar por unos 40 minutos para que seque, luego hemos conseguido un modelo(águila) para
poder realizar el moldeo siguiendo los pasos que se explica en el procedimiento, a
continuación realizamos la preparación de la barbotina que se necesitará en el colado de la
pieza(colaje de la barbotina en el molde) . Se realiza el desmoldeo de la pieza y luego se deja
secar aproxidamente 3 a 4 días. Finalmente hicimos la cocción y el pintado de la pieza.

IV. FUNDAMENTO TEORICO:

4.1.- LAS ARCILLAS: son aquellas substancias terrosas formadas principalmente por
silicatos alumínicos con materia coloidal y trozos de fragmentos de rocas, que generalmente
se hacen plásticas cuando están húmedas y pétreas por la acción del fuego. Estas propiedades
dan a las arcillas su utilidad, puesto que se les puede moldear en casi todas las formas, las
cuales conservan después de ser sometidas a la acción del fuego. La arcilla tiene muchos
otros usos además de la cerámica, principalmente en la construcción y fabricación.
La arcilla no es un mineral sino un agregado de minerales y de substancias coloidales que se
han formado mediante la desintegración química de las rocas alumínicas. Está compuesta
principalmente por sílice, alúmina y agua; conteniendo también otras substancias como
fragmentos de rocas, de óxidos hidratados de hierro, álcalis y materiales coloidales. En
esencia los minerales de la arcilla son silicatos de aluminio. En algunas arcillas los elementos
alcalinos se presentan como constituyentes; en otras el magnesio, el hierro o ambos

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elementos sustituyen total o parcialmente al aluminio. La mayoría de las arcillas se han
formado por la desintegración de rocas con un alto contenido de alúmina, a pesar de que
algunas son producto del metamorfismo. Estas últimas aparecen sólo en pequeñas
cantidades.
Como roca, en geología una arcilla es un material fino, terroso, natural, compuesto por los
minerales arcillosos. De esta forma se incluyen, además de las arcillas propiamente dichas,
las lutitas y los suelos que tengan propiedades argiláceas.
Los constituyentes químicos esenciales de los minerales de la arcilla varían no sólo en
cantidad sino también en el modo en que se combina o se presentan en los diferentes
minerales. Los minerales arcillosos más importantes se encuentran en el grupo de las
caolinitas y de las montmorilonitas. Las arcillas esenciales de los sedimentos arcillosos son
el resultado de la meteorización de rocas ígneas y metamórficas. En condiciones de escasa
precipitación, el magnesio de las rocas ígneas máficas permanece en la zona de
meteorización y la arcilla producida es montmorilonita. Si la precipitación es considerable,
se efectúa una lixiviación completa de la roca, el magnesio es separado y el producto de la
meteorización es caolinita. A partir de una roca ígnea ácida se origina illita y montmorilonita
en condición de meteorización, con tal que ocurra retención de potasio y magnesio, pero se
formaría caolinita de prevalecer una lixiviación excesiva.

4.1.1.- QUIMICA Y ESTRUCTURA :


Estos minerales se constituyen de láminas de tetraedros con una composición química
general de Si2O5 en donde cada tetraedro (SiO4) está unido en sus esquinas a otros tres
formando una red hexagonal. Aluminio y hierro pueden parcialmente reemplazar al silicio
en la estructura mientras. Los átomos de oxígeno ubicados en los ápices de los tetraedros de
estas láminas pueden, al mismo tiempo, también formar parte de otra lámina paralela
compuesta de octaedro. Estos octaedros suelen estar coordinados por cationes de Al, Mg,
Fe3+ y Fe2+. Más infrecuentemente átomos de Li, V, Cr, Mn, Ni, Cu o Zn ocupan dicho
sitio de coordinación. Las relativamente grandes superficies de los minerales de la arcilla
pueden adsorber iones y moléculas ya están cargadas de electricidad estática.2 Los minerales
arcillosos son formados principalmente por la meteorización química de las rocas, es decir
que estos minerales son producto de la alteración de minerales preexistentes en la roca. Estos
minerales son tan diminutos que sólo pueden ser vistos utilizando un microscopio
electrónico. Los principales elementos químicos constituyentes de estos minerales son
átomos de: silicio, aluminio, hierro, magnesio, hidrógeno y oxígeno. Estos elementos

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atómicos se combinan formando estructuras atómicas básicas, que combinándose entre si
forman láminas, la que al agruparse forman estructuras laminares que finalmente al unirse
por medio de un enlace forman un mineral de arcilla.

Las estructuras laminares mostradas en las figuras se forman cuando varias unidades
atómicasbásicas se enlazan covalentemente mediante los iones de oxígeno u oxidrilo. Entre
las estructuraslaminares se tiene la lámina tetraédrica y octaédrica.

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En la Figura 1.4a se muestra una lámina tetraédrica llamada sílice, que está formada por
tetraedrosenlazados que comparten dos átomos de oxígeno, la forma simbólica de
representar esta lámina espor medio de un trapecio. La Figura 1.4b muestra una lámina
octaédrica formada por octaedros dealuminio enlazados que forman una estructura
dioctaédrica llamada alumina o gibsita,simbólicamente está representada por un rectángulo
con letra G. La lámina de la Figura 1.4c,corresponde a una lámina formada por octaedros de
magnesio que forman una estructuratrioctaédrica llamada brucita, simbólicamente está
representada por un rectángulo con letra B.La separación entre los iones externos de las
láminas de tetraédricas y octaédricas es suficiente paraque ambas láminas puedan unirse por
medio de iones oxígeno u oxidrilo mutuamente; esto haceposible la formación de estructuras
laminares de dos o de tres láminas. En la Figura 1.5 se muestraestas estructuras.En la
estructura de dos láminas mostrada en la Figura 1.5a, las láminas tetraédricas y
octaédricasestán alternadas, mientras que la de tres láminas mostrada en la Figura 1.5b
consiste de una láminaoctaédrica emparedada entre dos láminas tetraédricas, estas dos
formas de estructuras laminaresson generales para formar las distintas variedades de
minerales de arcilla.

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4.1.2.- ESTRUCTURA DE LOS FILOSILICATOS
La unidad estructural básica de los filosilicatos son tetraedros de silicio y oxígeno
(SiO4)4. Dichostetraedros se unen compartiendo tres de sus cuatro oxígenos con otros
vecinos formando capas, deextensión infinita y fórmula (2Si2O5)2- (capa tetraédrica), que
constituyen la unidad fundamentalde los filosilicatos.

4.1.3.- PROPIEDADES DE LA ARCILLA.

 Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede


adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto
más pequeña y aplanada), la atracción química entre las partículas, la materia
carbonosa así como una cantidad adecuada de materia orgánica.
 Merma: Debido a la evaporación del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
 Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de
temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura
de cocción.
 Porosidad: El grado de porosidad varía según el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después de la
cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de
absorción puesto que son más porosas.
 Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas después de la cocción debido a
la presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato cálcico…

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ARCILLA

4.2.- BARBOTINA:
Barbotina o barbontín: pasta que se prepara para encolar dos piezas del mismo objeto,
después del modelado y antes del bizcochado. La pasta está formada por arcilla del mismo
tipo con la que ha sido fabricado el objeto y se hace más líquida por la adición de agua.
Podríamos decir que es el pegamento de las pastas arcillosas.

Pasra el colado, se prepara una barbotina especial, agregándole defloculantes.


A continuación se concretan un par de fórmulas para hacer una pasta de barbotina la
proporción de los defloculantes. Entre ambos no deben superar el 7 x mil del peso de la pasta
seca, generalmente se agrega primero el silicato sódico y luego el carbonato de sodio (ojo,
no de calcio) disuelto en agua. El silicato puede llegar a un 3 a 4 x mil, el carbonato algo
menos, 2 a 3 x mil (generalmente la mitad del silicato).
 Arcilla..................65%
 Cuarzo....................15%
 Feldespato...............10%
 Carbonato de calcio...10%
 Agua: 45% del peso de los ingredienes secos.
La proporción de los defloculantes según se indica en el párrafo anterior.

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Otra fórmula más sencilla que la naterior:
 Arcilla ............70,0%
 Cuarzo......................18%
 Carbonato de calcio.....12,%
Las proporciones de agua y defloculantes similares a la anterior.

BARBOTINA

4.3.- EL MOLDE:

Un molde es una pieza de yeso que se puede comparar con una imagen
tridimensional en negativo, ya que los relieves del molde resultan las hendiduras
de la pieza y viceversa. La mayoría de los moldes están formados por varias
piezas, para poder desmoldar figuras que a veces son complejas y por un por un
orificio por donde se introduce la barbotina. Antes del vaciado, habrá el molde
para revisar el diseño y asegurarse que no tiene polvo, partículas ajenas, o restos
de vaciados anteriores. Para limpiar el molde por dentro utilice una brocha suave
y seca, nunca utilice agua porque dañara el diseño interno.

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE UN PRODUCTO CERÁMICO

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V. EQUIPOS MATERIALES Y REACTIVOS:
5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
 Embudo.
 Recipiente de plástico (balde) para el vaciado de la barbotina.
 Ligas para asegurar el molde.
 Brocha.
 Horno tipo mufla.
 Balanza.
5.2. MATERIALES:
 Barbotina.
 Pinturas pigmentadas.
 Arcilla.
 Molde de yeso.
 Agua.
VI. PROCEDIMIENTO
 PREPARACIÓN MOLDE DE YESO:
1. La arcilla en piedra seca se licua en batidores especiales, a la que se agrega
agua y silicato para lograr la densidad deseada.
2. Después se tamiza, es decir, se cuela en mallas especiales, para desechar
todas las impurezas que quedaron.
3. Se toma la pieza que puede ser modelada en arcilla roja o cualquier objeto
de vidrio, madera, etc, para determinar la cantidad de tapas en que
dividiremos el objeto. (Figura N° 01)
4. Una vez dividida pasaremos a colocar el yeso al líquido espeso en la primera
tapa, se deja secar (al yeso se agrega el agua hasta formar pequeñas islas) y
así sucesivamente hasta terminar todas las tapas determinadas por el
modelo. (Figura N° 02)
5. Las uniones de las tapas deben ser aisaldas con agua diluido con detergente
para que no se peguen.
6. El modelo de yeso se deja secar al sol mínimo 1 semana antes de trabajar
con la arcilla, para que salga toda la humedad posible. (Figura N° 03)
 FABRICACIÓN DE LA PIEZA CON BARBOTINA:
1. Una vez seco el molde pasaremos a juntar todas las tapas. Se sujeta con tiras
de jebe o soguillas para que no se suelte.

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2. En el molde se dejó un orificio por donde se llenará con la arcilla líquida o
barbotina.
3. Se observará que la barbotina o arcilla líquida va bajando, se agregará más
hasta lograr el grosor deseado. Después en un depósito se volteará el molde
para vaciar todo el excedente. (Figura N° 04)
4. Se deja secar hasta que la arcilla seque un poco y se desprenda del molde.
5. Se cortará los excedentes (conocida como rebaba) de cada lado que
sobresalga, con una herramienta que tenga punta de cuchillo delgada (puede
ser de metal, plástico, madera).
6. La pieza se deja secar, para después con una esponja húmeda pasarla por
todas partes y así quede parejo su acabado.
7. Se deja secar por lo menos 15 días a la sombra para que reduzca toda la
humedad posible. Al final entra en el horno hasta alcanzar la temperatura
deseada. Se deja enfriar por lo menos un día, también dependerá de la
cantidad de objetos que hubiera en el horno esto es para evitar posibles
rupturas en la pieza.
 ACABADO DE LA PIEZA FABRICADA:
1. La pieza quemada pasa a llamarse “biscocho”, ahora es posible empezar a
pintarla.
2. La pieza se pule con lija fina de madera o metal.
3. Se pasa con esponja húmeda para limpiar el polvo que hubiera.
4. Se escoge la pintura acrílica con que se va a trabajar y se procede a cubrirla.
(Figura N° 05)
5. Por último, se coloca el barniz para que proteja la pieza. (Figura N° 06)

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VII. RESULTADOS:

TABLA N°01: Costos de los materiales:


Materiales y Costos(S/.) Cantidad
Procedimientos
Yeso 50 5 bolsas pequeñas
Barbotina 10 4 litros
Quemado 10 -
Pintado 12 -

T (°C) En la cocción, es el único


procedimiento en el que hemos
1100°C tenido que utilizar el horno
(monofásico) a una temperatura
de 1100°C durante un tiempo de
12 horas.

t (h)
12

VIII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

El proceso de cocción se realizó en un horno casero debido a que la temperatura


necesaria para este proceso es de 1100°C, por lo que el horno de nuestra escuela no se
utilizó debido a que no llega a la temperatura requerida.

IX. CONCLUSIONES:

 Se logró realizar el procedimiento adecuado para la fabricación de la pieza: moldeo,


secado, cocción y pintado.
 Se aprendió a preparar un molde de yeso y cerámico.
 La barbotina no sólo se usa para el colado del molde sino también para la unión de
las piezas.

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 Se puede obtener diversas formas de cerámicos debido a que la arcilla se trabaja en
un estado pastoso.
 El molde se puede utilizar muchas veces para el proceso de moldeo obteniendo de
esta manera muchas copias de un mismo objeto.
 Al secar el cerámico se logró eliminar el agua empleada en la preparación de la
barbotina.
 La cocción que se realiza hasta una temperatura de 1100 ºC nos sirvió para eliminar
el agua de recristalización.
 En la cocción ocurre la contracción de la masa.

X. BIBLIOGRAFÍAS:
 Hans, Appold. “TECNOLOGIA DE LOS CERAMICOS”1era Edición Ed. Reverte.
S.A. Barcelona-España.1992
 http://ceramica.wikia.com/wiki/Moldeo_por_colada
 http://www.misrespuestas.com/que-es-la-arcilla.html
 http://html.rincondelvago.com/ceramica_fabricacion.html
 http://ceramica.wikia.com/wiki/Moldeo_por_colada
 http://www.emison.com/secaderos%20ceramica.htm
 https://sites.google.com/site/tallercrearte5193155/proceso-de-elaboracion-de-la-
barbotina
 http://www.ceramicatrespiedras.com/cursos/tecnicas/molde-de-yeso-de-2-partes

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XI. ANEXOS:

Figura N° 01 Figura N° 02

Figura N° 03 Figura N° 04

Figura N° 05 Figura N° 06

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TABLA N°02: Cronograma de actividades:

Actividades 05/05/2018 06/05/2018 07/05/2018 08/05/2018 09/05/2018 10/05/2018

Compra de X
materiales
Fabricación X
de molde de
yeso
Secado de X
Molde de
yeso
Colado de X
Barbotina
Secado de X X X X
Barbotina
Cocido de X
la Pieza
Pintado de X
la Pieza

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