SILABO DEL CURSO INGENIERIA DE MÉTODOS 1

I. INFORMACIÓN GENERAL
Carrera Ingeniería Industrial Ciclo 5° Créditos 4
Facultad Ingeniería
Profesional
Probabilidad y Estadística HT HP HL TC
Periodo 2018-2 Horas
Requisitos
lectivo 2 2 2 0
El curso aporta a las a. Conocimientos de Ingeniería:
competencias específicas: b. Experimentación:
c. Diseño y Desarrollo de Soluciones:
d. Trabajo Individual y en Equipo:
e. Análisis de Problemas:
El curso desarrolla el Investigación X Responsabilidad Social X Ciudadanía  Práctica Preprofesional
componente:

II. SUMILLA

El curso es de naturaleza teórico-práctica y tiene como propósito lograr que el estudiante de Ingeniería Industrial sea capaz de comprender que la Ingeniería de
Métodos es la disciplina que se encarga del diseño y análisis de las actividades productivas en las que intervienen hombres, máquinas y herramientas. La finalidad
es lograr incrementar la productividad, es decir realizar las operaciones en el menor tiempo y al menor costo posibles.
Los temas principales son: descripción y análisis del trabajo, diseño del trabajo, determinación del tiempo estándar y mejora de métodos y balance de líneas

III. LOGRO DEL CURSO

Al finalizar el curso el estudiante elabora y sustenta un informe final de un trabajo aplicativo (T3) utilizando las técnicas de la Ingeniería de Métodos en el que se sustente
la mejora de métodos de trabajo en una organización productiva.

IV. ORGANIZACIÓN DE UNIDADES DE APRENDIZAJE

ACTIVIDADES
UNID. NOMBRE/LOGRO DE UNIDAD SEMANA SABERES ESENCIALES TRABAJO DE
CAMPO 1
• Presentación del Sílabo.
• Introducción y Desarrollo Histórico de la Ingeniería de Métodos.
1
• La producción en el trabajo.
• Productividad en función a un factor en una línea de producción
• Indicadores de resultados en los procesos empresariales: No aplica
• Eficiencia Física y Económica, Productividad de un factor y
2
de un factor global
• Eficiencia de la línea de producción
I • Herramientas de Análisis de Procesos:
1) Herramientas Exploratorias:
* Diagrama de Pareto
* Diagrama de Ishikawa (espina de pescado)
3
2) Herramientas de Registro:
* Diagrama de Operaciones de Proceso
* Diagrama de Análisis de Procesos
Porcentaje de Actividades productivas e improductivas

4 Evaluación T1: Identificar y medir la producción, la productividad y la

eficiencia de una línea de producción. Asimismo representar un proceso de
producción a través de diagramas de proceso.
• Producción. Ciclo Productivo
5 • Diferencias entre Proceso Productivo y un Sistema Productivo
• Tipos de Sistemas de Producción: Tradicionales vs Modernos
• Diagramas de Actividades Simultáneas Hombre-Máquina
6
• Relaciones Cuantitativas entre trabajadores y máquinas
• Condiciones de trabajo.
II 7
• Metodo Owako Working Analysis System (OWAS)
Evaluación Parcial: Identificar y medir la producción, la productividad y la
eficiencia de una línea de producción. Asimismo, representar un proceso de
producción a través de diagramas de proceso.
8
Calcular volúmenes de producción y establecer correctamente las relaciones
entre el trabajador y las máquinas, estableciendo las condiciones necesarias,
ergonomía, lugar y entorno del trabajo para el desempeño eficiente de las tareas
 • Estudio del Trabajo.
9 • Estudio de Métodos y Estudio de tiempos
• Elementos en el Estudio de tiempos
• Calificación del desempeño
10
• Valoracion del ritmo de trabajo. Sistema Westinghouse
• Tolerancias. Determinacion de Tiempos Suplementarios (OIT) No aplica
11 • Determinación del Tiempo estándar por actividad y de toda la
tarea
Evaluación T2: Calcular volúmenes de producción y establecer
correctamente las relaciones entre el trabajador y las máquinas, estableciendo
las condiciones necesarias, ergonomía, lugar y entorno del trabajo para el
desempeño eficiente de las tareas.
12
Utilizar el método clásico de mediciones con cronómetro para medir el trabajo y
determinar el tiempo estándar. También proponer e implementar una mejora
de métodos sustentando su propuesta con consideraciones de tiempo y de
costo.
13 • Mejora de métodos de trabajo
III • Balanceo De Líneas simple
14
- Método Heurístico (Regla del candidato más extenso)
• Balance de Líneas de Ensamble
15 • Revisión de ejercicios variados de todo el curso, con miras a afrontar la
evaluación final
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EVALUACIÓN FINAL
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EVALUACIÓN SUSTITUTORIA

V. SISTEMA DE EVALUACIÓN

EVALUACIÓN PESOS FECHA LIMITE PUBLICACIÓN SEM Descripción de Evaluación

NOTAS
T1 15% 23 setiembre 4 Evaluación T1: según criterio docente*
Evaluación Parcial 30% 21 octubre 8 Examen Parcial
T2 15% 18 noviembre 12 Evaluación T2 según criterio docente*

Evaluación Final 40% 07 diciembre 16 Evaluación Final: Aplicación de examen final.

Evaluación Sustitutoria - 14 diciembre 17 Según la naturaleza del curso.

*Las evaluaciones de las T serán según criterio docente, lo cual puede incluir: presentación de trabajos, prácticas
calificadas, ejercicios, laboratorios, sustentación de informes, etc.

VI. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

N° CÓDIGO AUTOR TÍTULO AÑO
ADMINISTRACIÓN DE 2008
KRAJEWSKI, LEE
1 670.5 KRAJ/A 2008 OPERACIONES: PROCESOS Y
CADENAS DE VALOR

VII. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

A) ENLACES IMPORTANTES
REFERENCIA ENLACE
Productividad http://www.slideshare.net/jcfdezmxproduct/productividad-1076279
ftp://ftp.usmp.edu.pe/separatas/FILIAL_NORTE/FIA/Ing_Industrial/VI_Ciclo/Ingenieria_de_Metodos_I/M3.3%2
Diagrama de Operaciones Introducción, Simbología 0IM%20I%20-%20USMP%20-%20Estudio%20de%20M%E9todos%20-
%20Tipos%20de%20Diagramas,%20Simbolog%EDa.pdf
ftp://ftp.usmp.edu.pe/separatas/FILIAL_NORTE/FIA/Ing_Industrial/VI_Ciclo/Ingenieria_de_Metodos_I/M4.2%2
Estudio de Tiempos
0IM%20I%20-%20USMP%20-%20Estudio%20de%20Tiempos%20-
%20Estudio%20de%20Tiempos%20con%20Instrumentos.pdf
ftp://ftp.usmp.edu.pe/separatas/FILIAL_NORTE/FIA/Ing_Industrial/VI_Ciclo/Ingenieria_de_Metodos_I/M5.2%2
Balance de Líneas de Fabricación
0IM%20I%20-%20USMP%20-%20Balance%20de%20L%EDneas%20de%20Fabricaci%F3n%20-
Producción SIMPLE
%20Producci%F3n%20Simple.pdf
ftp://ftp.usmp.edu.pe/separatas/FILIAL_NORTE/FIA/Ing_Industrial/VI_Ciclo/Ingenieria_de_Metodos_I/M5.3%2
Balance de Líneas de Fabricación
0IM%20I%20-%20USMP%20-%20Balance%20de%20L%EDneas%20de%20Fabricaci%F3n%20-
Producción MULTIPLE
%20Producci%F3n%20M%FAltiple.pdf

B) MEGAEVENTOS INTERNACIONALES UPN

NOMBRE DEL EVENTO FECHA
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