Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Recipientes a Presión.
Recipientes a Presión
CONTENIDO
Parte Tema
1 Organización y Alcance
2 Materiales
3 Diseño; General
Parte 1
Organización y Alcance.
TABLA DE CONTENIDOS
El curso enfatiza en las reglas aplicables a recipientes a presión soldados de acero al carbono y
baja aleación. También se incluye información referida a aceros de alta aleación.
El curso está dividido en seis partes. Junto con los materiales del curso se encuentra la
descripción y objetivo de cada parte. Lo objetivos principales del curso es familiarizarlo con:
ASME y la codificación.
Introducción
Hacia fines del siglo XIX y comienzos del XX, una serie de fallas catastróficas de calderas en los
EEUU. condujo a las primeras acciones tendientes a fijar reglas para el diseño y construcción de
calderas. En aquella época se producían entre 350 a 400 explosiones de calderas por año, sólo
en los EEUU., con muchas pérdidas de vidas humanas y graves daños a las instalaciones y
plantas en las que operaban.
Como resultado, la American Society of Mechanical Engineers (ASME) emitió su primer código
en 1914.
Durante los años siguientes, el Código aumentó su alcance para incluir secciones separadas
para calderas de potencia, calderas de calefacción, de locomotoras, recipientes presurizados sin
calefacción, y finalmente recipientes conteniendo sustancias inflamables (a lo que API
originalmente se oponía) y recipientes nucleares. El objeto del Código es, por tanto, establecer
reglas de seguridad cubriendo el diseño, fabricación e inspección durante la construcción de
calderas y recipientes a presión. Los accidentes disminuyeron en forma sustancial desde la
emisión del Código.
La administración del Código es realizada por una cantidad de comités. Estos consisten
especialmente en un Comité Principal, varios Subcomités (por Ej.: Subcomité de
Especificaciones de Materiales, Subcomité de Recipientes a Presión, Subcomité Nuclear, etc.) y
un gran número de Grupos de Trabajo (por Ej.: Grupo de Trabajo en Fatiga por Creep, en
Estructuras soporte del Núcleo, etc.). Los miembros de estos comités participan en calidad de
voluntarios, part-time, y normalmente trabajan para fabricantes, proveedores de materiales,
usuarios, aseguradores, etc.
ASME y sus Comités no tienen capacidad legislativa, es decir no tienen poder para imponer el
cumplimiento del Código. El Código esta referenciado en las leyes y reglamentos de organismos
responsables por la seguridad pública. Hoy es un requisito mandatorio en la mayoría de los
estados y grandes ciudades de EE. UU., y de las provincias de Canadá. También esta impuesto
como requerimiento por algunos organismos gubernamentales, tales como la Nuclear Regulatory
Commission.
Un principio fundamental del Código ASME es que un recipiente a presión debe recibir una
inspección autorizada por una “tercera parte” durante la fabricación, para verificar el
cumplimiento de los requisitos aplicables del Código. La firma por un inspector autorizado por
tercera parte en el formulario correspondiente del Código, certificando que el recipiente ha sido
fabricado de acuerdo con los requisitos del mismo, es un elemento básico en el sistema de
aceptación de calderas y recipientes y ha facilitado su aceptación cuando hay varios organismos
involucrados en la misma.
Además de todos los requisitos indicados, toda caldera o recipiente a presión para tener un
símbolo estampado del Código ASME, debe ser diseñada y construida por un fabricante
poseedor de un Certificado de Autorización emitido por ASME (estampa).
ASME BPVC.
El Código ASME BPVC (Código ASME de calderas y Recipientes a Presión está compuesto por
12 secciones:
Subsección NF
Apéndices.
Códigos de Construcción
Códigos de Referencia
Reglas para el cuidado, operación e inspección en servicio
Códigos de Construcción
Sección I: Calderas de Potencia.
Sección III :Reglas para la construcción de componentes de plantas nucleares.
Sección IV: Calderas de calentamiento.
Sección VIII: Recipientes a Presión.
Sección X: Recipientes de fibra plástica reforzada.
Códigos de Referencia
Sección II: Materiales.
Sección V: Ensayos No Destructivos.
Sección IX: Calificaciones de Procedimientos de Soldadura y Soldadores.(y Brazing)
Los Códigos de referencia sólo deben ser usados cuando y como sean referidos por el Código
de Construcción.
Entidades involucradas.
Las cinco entidades involucradas en las regulaciones y aplicaciones del Código de calderas y
Recipientes a Presión son:
1. ASME
• Es una Organización sin fines de lucro que a través del Comité de Calderas y
Recipientes a Presión, desarrolla la función de:
2. JURISDICCIÓN
Cuando el Código cita la “Jurisdicción” se refiere a:
• Cualquier Estado y Territorio de los EE.UU., con una población de por lo menos 1 millón
de habitantes, territorio y provincia de Canadá y Estados de México que hayan
adoptado por lo menos la SECCIÓN I del Código ASME.
• Actúa como la A.I.A o comisiona a las Compañías de Seguro a actuar como una A.I.A.
4. NATIONAL BOARD
• “The National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors es una organización
Presión en una jurisdicción de los EE.UU o Provincia de Canadá. Los objetivos del
5. FABRICANTE
EDICIONES:
• Cada tres años (1998, 2001, 2004, ….) se emite una nueva edición del Código.
REVISIONES / ADENDA
INTERPRETACIONES
CASOS CÓDIGO
OPINIONES
• Las Opiniones son interpretaciones oficiosas en la intención del Código. Las Opiniones
pueden ser dadas por :
National Board
La A.I.A.
Los miembros del ASME sin carta de respaldo.
La Jurisdicción.
ERRATAS
Siempre debe leerse los párrafos enteros, incluyendo los párrafos referidos. No debe
detenerse la lectura cuando se cree haber encontrado lo que se busca.
Introducción y Alcance.
A continuación se resumen los aspectos más significativos referidos al alcance y límites de esta
división.
1. Incluye:
a) Recipientes sujetos a Presión interna, externa o combinación de estas.
b) Dispositivos de Alivio de Presión: Requerimientos de acuerdo a UG-125 a UG- 137 y
apéndice 11.
2. Esta División no contiene reglas que cubran todos los detalles de diseño y construcción.
Cuando existan detalles no cubiertos, se entiende que el fabricante con la aprobación del
Inspector Autorizado proveerá los detalles necesarios y que estos serán tan seguros
como aquellos provistos por las reglas de esta división.
3. Los siguientes recipientes generadores de vapor deben ser construidos de acuerdo a las
reglas de esta sección.
a) Evaporadores e Intercambiadores de calor.
b) Recipientes en la que el vapor es generado por el resultado del calor de las
operaciones del sistema de procesos.
c) Recipientes en los que se genera vapor pero no para uso externo.
d) Recipientes o partes sometidas a fuego directo por combustión de combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos, no cubiertos por las secciones I, III y IV
e) Calderas de fuego No Directo de acuerdo a lo indicado en la Sección I, pueden ser
construidas de acuerdo a las reglas la sección I o a las de esta división...
4. Las siguientes clases de recipientes no se encuentran dentro del alcance del Código. Sin
embargo cualquier recipiente a presión, que cumpla los requerimientos de esta división,
puede ser estampado con el símbolo (estampa) “U”.
a) Aquellos que se encuentren considerados en el Alcance de otras secciones.
b) Calentadores de proceso a Fuego tubulares.
c) Contenedores de presión que son partes integrales de componentes mecánicos
reciprocantes (alternativos) o rotativos como ser bombas, compresores, turbinas,
entre otros.
d) Estructuras cuya función primaria es la de transportar fluidos de un lugar a otro
(Sistemas de Tubería).
e) Recipientes de almacenaje de agua, si no se excede ninguna de las siguientes
condiciones:
Presión de diseño de 300 psi.
Temperatura de diseño de 210°F.
f) Tanque de almacenaje y de suministro de agua caliente (cuando es calentado
indirectamente), si no se excede ninguna de las siguientes condiciones:
Entrada de Calor de 200,000 BTU/hr.
Temperatura del agua 210°F.
Capacidad de agua 120 galones.
g) Recipientes con presión de operación que no excede 15 psi (100kPa),
independientemente del tamaño.
h) Recipientes que tengan un diámetro interno, ancho, altura o diagonal de sección
transversal que no exceden 6", independientemente de la longitud del recipiente.
i) Recipientes a Presión para ocupación Humana (cubiertos por ANSI/ASME PVHO-1)
5. Limitaciones de Presión.
Los principios de diseño y las prácticas de construcción aplican a presiones hasta 3,000 psi
(20MPa). Para presiones superiores normalmente es necesario complementar estas reglas
con las reglas de diseño para alta presión.
6. Límites.
a) Tubería Externa (para conexión a tubería externa, otros recipientes o equipos
mecánicos como bombas u otros.)
Organización.
Parte UG
Apéndices obligatorios.
a. Designación numérica.
b. Contiene formulas auxiliares y algunas reglas que se deberán satisfacer.
Apéndices No obligatorios.
a. Contiene información útil y demostraciones para asistir al diseñador.
b. Usualmente se usan para aclarar áreas oscuras u ofrecer guías.
Unidades métricas
a. Índice
Los requerimientos de la o las partes a aplicar de la subsección B (UW, UF, UB) dependen del
método de fabricación.
• Las funciones del Inspector para realizar las inspecciones por las reglas de esta división
son (Ver UG-90 en parte 6):
1. realizar las funciones requeridas,
2. autorizar la aplicación del símbolo del Código,
3. firmar la certificación de la inspección de Ensamble en taller o campo.
Abreviaturas:
MDMT: Minimum Design Metal Temperatura. (Mínima Temperatura de Diseño del Metal)
MT: Magnetic Testing: Ensayo de Partículas Magnetizables.
MTR: Material Test Report (Registro de Ensayo de Materiales)
OD: Outside Diameter. (Diámetro exterior)
PT: Penetrant Testing. (Ensayo de Líquidos Penetrantes)
RT: Radiographic Testing (Ensayo Radiográfico)
UT: Ultrasonic Test (Ensayo Ultrasónico
ZAC: Zona Afectada por el Calor