OPERACIÓN DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE

MINERALES

TRABAJO N. 2

TEMA: PROPUESTA DE MEJORA CONCERNIENTE A LA GESTIÓN

LOGÍSTICA PARA LA EMPRESA DE TRANSPORTE IBEROAMERICANO
S.R.L

Alumno(s)

• MAMANI HINCHO, SOLEDAD

• CORAHUA CHUQIPALLA, PAMELA GUADALUPE
• SUMIRE PARI LOURDES
• RIVEROS LLAMOCA JOSE ANTONIO
• QUISPE APAZA SANDRA
• QUISPE MARRÓN JOSE DANIEL

Especialidad C19 Grupo A

Ciclo 3
Fecha de entrega 02/12/2018
Índice
Resumen Ejecutivo
1. Antecedentes de la empresa
1.1. Datos Generales:
1.2. Nombre o razón social de la empresa:
1.3. Ubicación de la empresa:
1.4. Misión:
1.5. Visión:
1.6. Calidad-ISO 9001:
1.7. Medio Ambiente-ISO 14001:
1.8. Seguridad y Salud Ocupacional-OHSAS 18001:
1.9. Productos y clientes:

2. Visión Justificación del proyecto

2.1. Objetivos
2.2. Justificación
3. Marco teórico referencial
3.1. Estructura teórica que sustenta el estudio
3.2. Metodología a utilizar en el estudio
4. Descripción del Proceso en estudio e identificación de variables: Diagrama y datos
del proceso.
5. Planteamiento y delimitación del tema
5.1. Formulación del problema
5.1.1. Definir Efecto
5.1.2. Cuantificación del efecto
5.1.3. Cuantificación del impacto económico
5.2. Delimitación del estudio
6. Identificación de las causas del problema. Priorizar las principales. (utilización de
herramientas de calidad).
7. Identificar alternativas de solución y seleccionar la mejor alternativa (utilización de
herramientas de calidad).
8. Plan de implementación de la solución elegida. Incluye, tiempos, responsables y
costos.
9. Control del proceso mejorado. Plantear un indicador y una gráfica de control para
el seguimiento de la mejora.
10. Recomendaciones
11. Conclusiones.
12. Observaciones.
1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1. Datos Generales:

Transportes Iberoamericano SRL. Se constituyó por Escritura Pública del 6 de

marzo de 2001 otorgada ante el Notario Público Dr. Francisco Esquerre e inicio
sus actividades el
6 de marzo de 2001. La sociedad está registrada en la Partida N° 70202232 del
Registro de Personas Jurídicas del Arequipa.

1.2. Nombre o razón social de la empresa:

Al estar constituida por una escritura pública y contar con la participación de

socios se considera una sociedad anónima y su razón social es Transportes
iberoamericano.

1.3. Ubicación de la empresa:

Transportes Iberoamericano. Se ubica en Juan Santos Atahualpa 17, Arequipa

1.4. Misión:

Mejorar el nivel de la Logística en los que trabajamos, ayudando a nuestros

clientes a incrementar su valor a través de nuestros servicios y asesoría.

1.5. Visión:
Ser una organización de clase posicionada entre los primeros operadores del
sur de Perú con ventas superiores estimadas.

1.6. Calidad-ISO 9001:

Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes proporcionando

servicios y productos de calidad, contando para ello con personal competente
y tecnología adecuada, basados en la honestidad, profesionalismo,
competitividad y vocación de servicio.

1.7. Medio Ambiente-ISO 14001:

Proteger la biodiversidad y el ecosistema, conocer los aspectos e impactos

relacionados a nuestras actividades, prevenir contaminación a través de la
mejora en la gestión de residuos, así como mitigar los efectos del cambio
climático, promoviendo el uso racional de los recursos.

1.8. Seguridad y Salud Ocupacional-OHSAS 18001:

Eliminar o minimizar los riesgos para nuestros trabajadores, proveedores y

clientes controlando nuestras actividades a fin de prevenir accidentes,
lesiones, dolencias y enfermedades ocupacionales. Garantizar que nuestros

1
 trabajadores y sus representantes sean consultados y asuman participación
activa del sistema en materia de seguridad y salud ocupacional.

1.9. Productos y clientes:

1.9.1. Productos

Cliente. Según la página web de transportes Iberoamericano somos

una empresa especializada en el transporte de Concentrado de Cobre y
Ácido Sulfúrico, nuestro centro de operaciones se encuentra en
Arequipa y realizamos servicios del Puerto de Matarani a Mina Tintaya,
de SPCC a Arequipa, Servicio Integrado de Logística y Administración
de Almacén del Clientes

Los clientes del sector minero son:

● MOLICOP
● TINTAYA
● HUDBAY
● SPCC
● SOFRATACNA
● TISUR (MATARANI)

2 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

2.1 Objetivos:

• Identificar los problemas de una empresa.

• Planteamiento de soluciones a los problemas hallados.

• Determinar las soluciones con la herramienta kaizen.

2.2 Justificación:

La presente propuesta busca, mediante la aplicación del modelo para el

mejoramiento de procesos de la empresa, proponer la eficaz y eficiente asignación
de recursos para lograr objetivos con la máxima productividad, que incluirán la
creación de un aplicativo web para generar citas y proponer cambios en el flujo de
atención de proveedores, asimismo se podrá programar las operaciones internas
en busca de optimizar tiempos y costos. Con esta propuesta se estima disminuir
los tiempos de espera en ventanilla de ingreso, disminuir controles manuales,
programar las operaciones a tiempo, optimizar el uso de recursos y disminución de
horas extraordinarias, por lo tanto, con la propuesta de mejora en el servicio de
atención de proveedores en la empresa trasportes Iberoamericano, se busca crear
un flujo de atención sin demoras aplicando tecnología y creando valor para los
diferentes clientes y proveedores que se atienden.

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3 MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

3.1 Estructura teórica que sustenta el estudio:

Para realizar la investigación se procedió de la siguiente manera:

Se evaluó la situación inicial, con lo datos obtenidos se realiza una propuesta

de modelo de mejora continua de procesos, la cual considera como base la
medición de indicadores y las actividades implementadas no medidas para
determinar el desempeño de cada uno de los procesos de gestión.

3.2 Metodología a utilizar en el estudio:

Para la solución de un problema, utilizaremos múltiples herramientas metodológicas

para su identificación. Entre otras cabe destacar: el diagrama de espina (causa-efecto),
diagrama de Pareto, casa de la calidad, tormenta de ideas.

4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN ESTUDIO E IDENTIFICACIÓN DE

VARIABLES: DIAGRAMA Y DATOS DEL PROCESO

Los almacenes de tránsito de los transportes Iberoamericano, son soportes

logísticos para clientes del sector minero, donde se acumulan diversos materiales,
que son adquiridos en el mercado local e internacional, los mismos son
acumulados en los almacenes y distribuidos a sus unidades mineras y centros de
operación de acuerdo a su necesidad y prioridad.

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Los clientes son las empresas mineras que adquieren diferentes productos para sus
fases de producción, estos materiales son entregados en los almacenes de
transportes Iberoamericano en paquetes de todo tamaño, en contenedores y en
algunos casos como carga suelta, para atender la gran demanda de proveedores se
cuenta con un sistema de citas, que es controlado por personal exclusivo para esta
función quienes reciben las solicitudes por correo, celular y teléfono fijo.

Actualmente el servicio de atención a proveedores es a través de citas, que

contemplan diferentes horarios, al tener un aplicativo limitado sin parámetros de
control y sin base de datos de proveedores nos da como resultado congestiones en
cerro colorado, puerta de ingreso, oficinas de atención y en los almacenes internos.

5 PLANTEAMIENTO Y DELIMITACIÓN DEL TEMAL IMITACIÓN TEMA

5.1 Formulación del problema:

¿Cuál es el impacto de herramientas de calidad (kaizen) del proceso de

recepción y envió de mercadería en el servicio de atención de
proveedores de Transportes Iberoamericano?

5.2 Delimitaciones:

¿Qué actividades del proceso de recepción de mercadería actuales

están afectando el servicio de atención a proveedores en Transportes
Iberoamericano?

¿Cuáles son los factores internos y externos que afectan el servicio de

atención de proveedores en Transportes Iberoamericano?

6 IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA. PRIORIZAR LAS

PRINCIPALES. (UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD)

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO:

Los Diagramas Causa-Efecto ayudan a los estudiantes a pensar sobre todas las
causas reales y potenciales de un suceso o problema, y no solamente en las más
obvias o simples. Además, son idóneos para motivar el análisis y la discusión
grupal, de manera que cada equipo de trabajo pueda ampliar su comprensión del
problema, visualizar las razones, motivos o factores principales y secundarios,
identificar posibles soluciones, tomar decisiones y, organizar planes de acción.

Mediante este diagrama analizaremos las cusas que hacen posible este tipo de
retrasos, la mala logística.

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Claramente dentro del proceso observamos que existe una falta de incumplimiento de
tiempo, esto se debe a diferentes factores quizá sea equipo y humanas, así mismo los
pedidos exceden la capacidad de dto. De producción en esta parte quizá sea por la falta
de unidades o sobre pedidos.

Además de la falta de una maquinaria en el caso de que los materiales a transportar sean
diversos (partes enormes o concentrados).

Dentro del talento humano encontramos que existe poco personal para poder abastecer el
trabajo a casusa de ellos existe bastante personal que realiza sobretiempo ya se da en
oficina o en ruta (manejar más de las 12 horas) para que la carga llegue a tiempo.

En cuanto a nuestro cliente se encuentran insatisfechos por lo cual nos reducen los
pedidos casos extremos tienden a irse con otras empresas.

Recursos dentro de esta parte a veces se debe a que la materia prima llega tarde esto
retrasan corrompe el plan ya establecido, al reparar unidades también existe una demora
de tiempo que no es considerable,

7 DENTIFICAR ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN Y SELECCIONAR LA MEJOR

ALTERNATIVA (UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD).

Realizamos un análisis inter no y externo de la empresa.

1
El ciclo de Deming (de Edwards Deming), también conocido como círculo PDCA (del
inglés plan-do-check-act, esto es, planificar-hacer-verificar-actuar) o espiral de mejora
continua, es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en
un concepto ideado por Walter A. Shewhart. Es muy utilizado por los sistemas de gestión
de la calidad (SGC) y los sistemas de gestión de la seguridad de la información (SGSI).

Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora
integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la
calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios,
incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u
organización.

Aplicaremos esta metodología para poder hallar la solución frente a nuestro problema de
mejoramiento de la logística.

Para poder acatar con el problema debemos de establecer el ciclo del PHVA.

PLANEAR:
Es establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de
acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.

1. El servicio que realiza es logístico.

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 2. Clientes minas (HUDBAY, ANTAOACAY MATARANI TISUR)
3. Los clientes quieres el just time. Justo a tiempo evitando retrasos
4. . Se trasladará bolas para molinos, mineral hacia matarían y repuestos.
5. Se tendrá cuenta en el recorrido velicidad, caso, 2 conductores.
6. Se cumplirá con la cantidad requerida por día.

HACER:
1. En caso de retrasos uso de 2 conductores así evitar accidentes.
2. Con el cumplimiento a tiempo nos abrimos a trabajar con más compañías.
3. Plan piloto consiste en dar más prioridad al cumplimiento de la carga,
contar con las unidades requeridas, estas a disposición inmediata, todo
esto en mejorar y ser competitivos
4. Se contara con charlas a los conductores, se evitara productos e almacén.
Convocar a terceros

VERIFICAR:
1. Aplicado la nueva mejora debemos de estar pendiente ya que se
producirán grandes cambios inesperados, debemos de comunicar al
personal presente, contar con el apoyo de todos
2. La estrategia nueva debe de funcionar ya que se ha seguido los, pasos
adecuadamente.

ACTUAR:
Tomar acciones para mejorar continuamente el desarrollo de los procesos.

1. Institucionalizar la mejora y-o volver al paso de Hacer

8 CONTROL DEL PROCESO MEJORADO. PLANTEAR UN INDICADOR Y UNA:

1. Establecer un sistema de retroalimentación.

2. Dentro del proceso de logísticas se incluirá una opción de preguntas frecuentes
con sus respuestas, que tendrán un mantenimiento continuo para poder absorber
nuevas dudas y preguntas, que pasaran a formar parte de las preguntas
frecuentes

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 3. Realizar periódicamente la auditoria del proceso. Los reportes serán emitidos
mensualmente y se llevara un control de incidencias frecuentes de esta forma se
podrá tomar las medidas correctivas, este reporte incluirá entrevistas a los
proveedores para recibir su retroalimentación respecto al cambio.
4. En esta parte del proceso se remitirá reportes estándar a los clientes, donde
podrán evaluar el nuevo proceso y dar sus comentarios al respecto, los reportes
serán mensuales y formaran parte de la información que ya se remite como parte
de los acuerdos de nivel de servicio que se tiene con cada uno de los clientes.
5. Definir y eliminar los problemas del proceso.
6. Todo problema será identificado durante el proceso y eliminado luego de un
análisis, para definirlos se mapeará según los estándares establecidos y se
identificará las desviaciones, como parte de la estandarización se identificó en las
siguientes figuras actividades que no aportan al proceso y se dejaran de hacer sin
perjudicar el proceso.

9 RECOMENDACIONES:

Antes de realizar cualquier modificación en un proceso, se tiene que evaluar y analizar

para lograr el objetivo esperado, asimismo toda empresa debe buscar automatizarlos
y utilizar los recursos con los que ya se cuentan, además se debe dejar documentado
todo proceso para ser revisado, modificado y poder implementarse en otras
operaciones que lo requieran.

10 CONCLUSIONES:

• Se investigo acerca de los problemas frecuentes de una mediana empresa.

• Se plantearon soluciones en base a los problemas frecuentes.
• Se usó la herramienta kaizen para el planteamiento de los problemas.

11 OBSERVACIONES:

• La herramienta kaizen se encarga de solucionar problemas y buscar una mejora

continua en todos los aspectos.
• Es necesario tomar en cuenta el circulo de Deming, ayudara en la identificación de
problemas y así hallar un resultado más eficaz.
• Para hallar la soluciona los problemas debemos tomar en cuenta todas las
herramientas y sistemas usados a lo largo del curso.

4
 • Cuando se realizó la lluvia de ideas todos tomaron apuntes y luego compartimos
ideas.

Bibliografía
https://www.paginasamarillas.com.pe/empresas/transportes-iberoamericano-srl/arequipa-
455355/.