UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y

AMBIENTALES
CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Ibarra – Ecuador

Manual de Operación del

Aparato de Reynolds

Nombres: León Wilson

Portilla Paulina

Docente: Ing. Manosalvas Armando

 Introducción

El aparato de demostración F1-20 Osbourne Reynolds ha sido diseñado para estudiar la

marcha de los flujos laminares, transitorios y turbulentos a través de un tubo transparente
calibrado adentro el cual se suministra una solución coloreada. Los estudiantes pueden
así visualizar la diferencia entre los flujos laminar, transición y turbulento, a la cual
corresponde un valor diferente del número de Reynolds medido.

Cuando se realice los cálculos necesarios para determinar el tipo de régimen en el cual
está transitando el fluido, hay que tomar en cuenta la densidad, viscosidad, el área o
diámetro de la tubería y la temperatura del fluido del que se esté tratando en la práctica,
ya que todos los fluidos no contienen las mismas propiedades.

El tipo de flujo que se presenta en el desplazamiento de un fluido por un canal es muy

importante en los problemas de dinámica de fluidos. Cuando los fluidos se mueven por
un canal cerrado de cualquier área de corte transversal, se puede presentar cualquiera de
los tipos de flujo, dependiendo de las condiciones existentes. Estos tipos de flujo pueden
verse con frecuencia en un río o en cualquier corriente abierta, cuando la velocidad del
flujo es baja, su desplazamiento es uniforme y terso, sin embargo, cuando la velocidad es
bastante alta, se observa una corriente inestable en la que se forman remolinos o pequeños
paquetes de partículas de fluido que se mueven en todas direcciones y con gran diversidad
de ángulos con respecto a la dirección normal del flujo.

Objetivos

 Identificar los diferentes tipos de régimen en el cual transita el fluido.

 Evaluar el número de Reynolds y determinar qué tipo de régimen se presenta en
cada caso.
Fundamento teórico
Cuando un fluido circula por una tubería lo puede hacer en régimen laminar o en régimen
turbulento. La diferencia entre estos dos regímenes se encuentra en el comportamiento de
las partículas fluidas, que a su vez depende del balance entre las fuerzas de inercia y las
fuerzas viscosas o de rozamiento.

Régimen laminar: las partículas del líquido se mueven siempre a lo largo de trayectorias
uniformes, en capas o láminas, con el mismo sentido, dirección y magnitud.

En tuberías de sección circular, si hacemos un corte transversal, las capas de igual

velocidad se disponen de forma concéntrica, con v > 0 junto a las paredes de la tubería y
velocidad máxima en el centro.

Régimen turbulento: las partículas se mueven siguiendo trayectorias erráticas,

desordenadas, con formación de torbellinos. Cuando aumenta la velocidad del flujo, y por
tanto el número de Reynolds, la tendencia al desorden crece. Ninguna capa de fluido
avanza más rápido que las demás, y sólo existe un fuerte gradiente de velocidad en las
proximidades de las paredes de la tubería, ya que las partículas en contacto con la pared
han de tener forzosamente velocidad nula.

El paso de régimen laminar a turbulento no se produce de manera instantánea. Cuando se

trabaja en régimen laminar, a velocidades bajas, y se fuerza al fluido para que adquiera
mayor velocidad, comienzan a aparecer ondulaciones (régimen crítico), y de persistir este
aumento llevará al fluido a alcanzar el régimen turbulento. Así, un filete de colorante
inyectado en una corriente laminar sigue una trayectoria bien definida. Si aumentamos la
velocidad, el filete comenzará a difundirse hasta terminar coloreando toda la corriente
(régimen turbulento).
En el movimiento de un fluido a través de una conducción se comprueba, dependiendo
de la viscosidad del fluido y del diámetro del tubo, que en cada caso existe una velocidad
crítica por debajo de la cual el régimen laminar es estable

Dentro del régimen turbulento se pueden encontrar tres zonas diferentes:

 Régimen turbulento liso: las pérdidas que se producen no dependen de la

rugosidad interior del tubo. Se presenta para valores del número de Reynolds
bajos por encima de 4000.

 Régimen turbulento de transición: las pérdidas dependen de la rugosidad del

material del tubo y de las fuerzas de viscosidad. Se da para números de Reynolds
altos, y depende del número de Reynolds y de la rugosidad relativa.

 Régimen turbulento rugoso: Las pérdidas de carga son independientes del

número de Reynolds y dependen sólo de la rugosidad del material. Se da para
valores muy elevados del número de Reynolds.

Experimento de Osborne Reynolds

Experimento de Osborne Reynolds, construyó un aparato consistente en una tubería
circular de vidrio que salía de un estanque y terminaba en una válvula que le permitía
regular el caudal. La entrada del tubo fue redondeada (forma abocinada) para crear la
menor perturbación posible. A la entrada de la tubería se inyecta una tinta. Cuando la
válvula de salida está regularmente abierta, la tinta se moverá a través del tubo de vidrio.

Cuando el número de Reynolds es menor de 2100 para una tubería circular recta, el flujo
siempre es laminar. Cuando el valor es superior a 4000, el flujo será turbulento excepto
en algunos casos especiales. Entre estos dos valores, o región de transición, el flujo puede
ser viscoso o turbulento, dependiendo de los detalles del sistema, que no se pueden
predecir.

Materiales y Equipos
 Cronometro
 Recipiente volumétrico
 Termómetro
 Banco hidráulico
 Diagrama de equipo

Depósito de tinta
Válvula de inyección de tinta
Tornillo de ajuste

Inyector

Tobera

Rebosadero
Tubo de entrada

Válvula de drene

Conector de drenaje

Tubo visualizador de caudal

Válvula de control de caudal

Patas de nivelación

Conector al suministro de agua

Procedimiento
1. Verificar que todas las válvulas estén cerradas.
2. Alimentar el Depósito de tinta con azul de metileno.
3. Coloque un recipiente en la salida de la toma de la muestra.
4. Alimentar agua al Aparato del número de Reynolds, abriendo la válvula de
alimentación al sistema.
5. Espere que el Aparato del número de Reynolds este lleno y que empiece a
descargar el rebosadero, (evitar que se formen remolino, esto causaría tener una
mezcla de fluidos agua-aire)
6. Abra las válvulas para descargar el gasto volumétrico hacia la recirculación del
sistema.
7. Abra la válvula de control del caudal del aparato de Reynolds, lentamente
aproximadamente a un cuarto de vuelta de la válvula para controlar el gasto
volumétrico y obtenga un flujo laminar.
 8. Ya que se encuentre a régimen permanente, cierre la válvula de descarga y la
válvula de recirculación del sistema y abra la válvula del drenaje
9. Adicionar gota a gota el colorante azul de metileno, abriendo la válvula del
depósito de tinta para comprobar que se trata de un flujo laminar.
10. Determinar el flujo volumétrico por medio de una probeta de un litro y tome su
tiempo de llenado, (se recomienda áselo por triplicado y sacar un promedio).
11. Una vez observado el flujo, cerrar la válvula de depósito de la tinta, y la válvula
de muestreo.
12. Abra la válvula de descarga y esperar que salga toda el agua pintada.
13. Cerrar la válvula del drenaje y abra la válvula de recirculación del sistema.
14. Abrir más la válvula de control del caudal del aparato de Reynolds, lentamente
aproximadamente a la mitad de vuelta de la válvula para controlar el flujo
volumétrico y obtenga un régimen de transición.
15. Repetir los pasos 8 hasta el 13.
16. Abrir más la válvula de control del caudal del aparato de Reynolds, lentamente
aproximadamente a tres cuartos de vuelta de la válvula para controlar el flujo
volumétrico y obtenga un régimen de turbulento.
17. Repetir los pasos 8 hasta el 13.
18. Terminada la operación, realice lo siguiente:
a) Cerrar la válvula de alimentación.
b) Abrir la válvula de drene.
c) Esperar que el recipiente del aparato de Reynolds se descargue.
d) Verter la tinta y limpiar el Deposito

Cálculos y resultados
Cálculos
Para determinar el régimen de flujo hay que determinar la densidad, viscosidad y diámetro
de la tubería que se está utilizando.

Datos Valores V(m³/s)

Temperatura 25° C 0.000013333

Densidad 997.1 Kg/mª 0.000016667

 Viscosidad 0.000880637 Pa.s 0.000033333

Diámetro tubería 0.01 m -

Área del tubo 0.00007854 m² -

Calculo de la velocidad

𝑉
∐=
A

0.000013333m³/s
∐₁ = = 0.17 𝑚/𝑠
0.00007854 m2

0.000016667m³/s
∐₂ = = 0.21 𝑚/𝑠
0.00007854 m2

0.000033333m³/s
∐₃ = = 0.42 𝑚/𝑠
0.00007854 m2

Calculo del número de Reynolds

∐𝜌𝑑
𝑁𝑅𝐸 =
µ

997.1𝑘𝑔 0.17𝑚
( ) ( 𝑠 ) (0.01𝑚)
1 𝑚3
𝑁𝑅𝐸 = = 1922.16 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
0.000880637 Pa. s

997.1𝑘𝑔 0.21𝑚
( ) ( 𝑠 ) (0.01𝑚)
2 𝑚3
𝑁𝑅𝐸 = = 2402.76 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛
0.000880637 Pa. s

997.1𝑘𝑔 0.42𝑚
( ) ( 𝑠 ) (0.01𝑚)
𝑚3
𝑁𝑅𝐸³ = = 4805.4 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑟𝑒𝑛 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
0.000880637 Pa. s

Resultados
Envase a lo que se calculó:

 1922.16 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟.

 2402.76 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛.
 4805.4 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑟𝑒𝑛 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜.
 Conclusiones y recomendaciones
Recomendaciones
 No colocar la solución de tinte que se muy viscosa ya que este al momento de
fluir sería muy lento.
 El agua que sale mezclado con el tinte no hacer que recircule de nuevo al banco
hidráulico, porque, dificultaría la visibilidad del siguiente régimen
 Al terminar la practica lavar muy bien el depósito de las cañerías de circulación
del tinte para evitar que este se endurezca y obstaculice el paso del tinte para
futuras prácticas.
 Tener mucho cuidado al momento de armar el equipo, que consta de piezas muy
frágiles

Conclusiones
 Para determinar los regímenes de flujo del fluido se toma muy en cuenta la
velocidad de transporte del flujo, la densidad, viscosidad, el área del tubo y la
temperatura del fluido, no todos los fluidos tienen las mismas propiedades.
 Los regímenes varían de acuerdo a la velocidad que fluye el líquido y el área
transversal de la tubería, ya que en mayor diámetro menor velocidad y en menor
diámetro mayor velocidad del fluido.
 El número de Reynolds determina el esfuerzo o la resistencia que posee la tubería

Anexos