Titulo Código P-TR-048

Procedimiento de Trabajo Página 1 de 8

Seguro en Trabajos de
Mantenimiento Versión 001

INSTALACIÓN DE MICAS
PROTECTORAS EN LAS
ENCAJONADORAS DE LAS LÍNEAS
1Y3

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Juan cano cervantes Luis Sánchez José Gabriel Guerrero

Supervisor Residente Supervisor de Seguridad Ramos
Gerente General

TRABAJOS EN INGENIERÍA METAL MECÁNICA S.A.

RUC: 20554902449
Telf. 6731671/RPC: 976308909/ RPE: 977414495/ Nextel: 51*130*841
Email: jguerrero@traimmsa.com / traimmsa@gmail.com
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1. OBJETIVO

Establecer el Procedimiento Específico de Trabajo Seguro en la actividad

INSTALACIÓN DE MICAS PROTECTORAS EN LAS ENCAJONADORAS DE
LAS LÍNEAS 1 Y 3, garantizando la Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente de
todo el personal que interviene y de los servicios realizados.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todos los trabajadores de la organización TRABAJOS
EN INGENIERÍA METAL MECÁNICA (TRAIMMSA) involucrados en la
INSTALACIÓN DE, quienes deberán de conocer, respetar y cumplir estrictamente el
presente procedimiento.

3. REFERENCIAS

 D.S 42-F – Reglamento de Seguridad en la Industria.

 Ley N° 29783-2011 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
 D.S 005-2012-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo”
 D.S 006-2014-TR: Modificación del Reglamento D.S 005-2012-TR
 RM 375-2008; Norma Básica de Ergonomía Procedimiento Evaluación Riesgos
Disergonómicos
 D.S. 003-98, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
 LEY 28806; Ley General De Inspección Del Trabajo
 Ley 28611; Ley General del Ambiente
 DL. Nº 910; Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del Trabajador.
 DL 1066; Modificatoria de la Ley General de Residuos Nº 27314
 D.S. 42-F: Reglamento de Seguridad Industrial
 NTP 350.021:2004; Clasificación de los Fuegos y su representación grafica
 NTP 399.046:1977; Gafas o Anteojos De Seguridad

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 NTP 399.018:1974; Cascos De Seguridad Para Uso Industrial

4. PLAN DE SST

 TRABAJOS EN INGENIERÍA METAL MECÁNICA (TRAIMMSA) cuenta

con un PLAN DE SST aprobado por Backus mediante el cual nuestra
organización adopta las Políticas y las denominadas Normas del Propietario.

 Las actividades contempladas en el cronograma de cumplimiento del

programa en mención servirán para la gestión de SSMA de las tareas
especificadas en el presente procedimiento.

5. RESPONSABILIDADES

DEL GERENTE GENERAL

 Garantizar que se establezcan todas las medidas de control para realizar los trabajos
de mantenimiento mecánico preventivo y correctivo en área de envasado.
 Planificar, impartir y garantizar la adecuada participación del personal asignado a la
operación, en Campañas, capacitación, formación y sensibilización en temas de
calidad y SST.
 Promover y garantizar en obra, el cumplimiento de la política y objetivos de la
Gestión de Calidad y SSMA de nuestra organización.
 Es el responsable por la implementación y difusión de este procedimiento.
 Exigir y hacer cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

DEL SUPERVISOR DE TRABAJO

 Garantizar que los colaboradores desarrollen sus actividades siguiendo todos los
procedimientos y formatos referidos en nuestro PLAN de SST.
 Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
 Evaluar las necesidades de equipos operacionales, herramientas, etc. como parte de
la planificación del trabajo y comunicarlos al supervisor de seguridad.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.

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 Colaborar con el área de Seguridad y Salud en el Trabajo para asegurar el

cumplimiento del presente procedimiento.

DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

 Proponer actividades preventivas (Capacitación, Inducción, Difusión, etc.) referidas

a Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente, que permitan la Mejora
Continua de la Gestión de nuestra organización.
 Revisión y aprobación de la documentación referida a SST (PT, ART, IPECR, etc.)
que sean aplicables al presente procedimiento. Verificando asimismo la revisión
periódica acordes a los cambios que puedan suscitarse en el desarrollo de las tareas.
 Asesorar al Supervisor operativo en la adquisición de la indumentaria necesaria
para realizar las tareas de mantenimiento.
 Asegurarse que las tareas se desarrollen cumpliendo con lo establecido en este
procedimiento.
 Controlar y velar por el fiel cumplimiento de las disposiciones de Seguridad y
trabajos de alto riesgo (trabajos en caliente).
 Coordinar las capacitaciones de los colaboradores en temas de tareas específicas.

DEL TRABAJADOR

 Cumplir con las Normas de Seguridad Establecidas en este Procedimiento.

 Participar de las capacitaciones programadas.
 Reportar cualquier indicio de emergencia al Supervisor de Seguridad.

6. RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO

 Cortes.
 Golpes contra estructuras.
 Mutilaciones.
 Afectación a la vista.
 Caídas a nivel.
 Incendios.

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7. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
 Equipos de Protección Personal
Herramientas manuales:
Ítem Descripción
1 Llaves mixtas milimétricas y pulgadas
2 Escuadra metálica
3 Destornillador plano y estrella
4 Llave Allen milimétrica y pulgadas
 Equipos:
Ítem Descripción
1 Máquina de solar eléctrica
2 Maquia de soldar TIG
3 Esmeril de 4” ½ , 7” ½
4 Taladro portátil
5 Taladro percutor
 Personal
Cantidad Cargo
1 Supervisor Operativo
1 Supervisor de salud y seguridad
1 Soldador 6G
2 Mecánico Armador
4 Oficial

 Equipo de protección personal

Ítem Descripción
1 Casco de seguridad c/ ANSI Z89.1
2 Lentes de seguridad c/ ANSI Z87.1
3 Tapones de oído c/ ANSI S3.19
4 Respirador de media cara 3M 6003
5 Filtro 2097
6 Escarpines, mandil de soldar
7 Careta de esmerilar
10 Botines de seguridad c/ punta de acero
11 Respirador 8247
12 Orejeras 3M C23 Pheltor
13 Chaleco de seguridad con cinta reflectiva

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a) Descripción del trabajo

ACTIVIDADES PRELIMINARES

 CHARLA DE 5 MINUTOS
Todo el personal deberá participar en la charla de 5 minutos dictada por el
supervisor de seguridad u operativo antes del inicio de las labores donde se
tocará el tema relacionado a la actividad a realizar y a las acciones de
seguridad que se usaran para las tareas.

 TRASLADO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El personal realizará traslado del maletín y/o caja de herramientas al punto
de trabajo techo seguro, para lo cual utilizará chaleco con cinta reflectiva. Se
realiza delimitación del área de trabajo, se utiliza malla de seguridad.

 INSPECCIONES

 Inspeccionar área de trabajo, validar que no haya condiciones

inseguras.
 Inspeccionar las herramientas que se usaran para el trabajo y validar
que cumplen con las normas establecidas del uso de herramientas por
seguridad.
 Inspección de esmeril angular de 4” ½.
 Inspección de esmeril angular de 7” ½
 Inspección de máquina de soldar TIG.
 Inspección de EPPS.

 DESARROLLO DE ART
 Los colaboradores desarrollaran su Análisis de Riesgo de trabajo
(ART), que será revisado por el Supervisor de Seguridad y
Supervisor Operativo.

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INSTALACIÓN DE MICAS PROTECTORAS LÍNEA 1 Y 3

 Se procede a identificar los peligros existentes en el área de la zona, etiquetadora

línea 1 y 3.
 Se coordina con el encargado de la línea 3 para realizar un bloqueo tipo SAM. Para
des energizar el tablero del transportador de cajas de ambas líneas.
 Se coloca el dispositivo de bloqueo para botón en el tablero eléctrico.}
 Se delimitara una zona de trabajo al lado de la línea 3 donde se realizará trabajos en
caliente tales como: soldadura, corte con el esmeril y taladrado.
 Se procede a retirar los portones ubicados en la parte inferior de las encajonadoras y
se traslada a un lugar seguro y delimitado de la línea de envasado para que se pueda
realizar la modificación correspondiente.
 En los lugares de acceso a la desencajonadora que están libre o cuyas guardas
protectoras están rotas. Se reemplazará por unas micas de acrílico de 5 mm de
espesor y serán instaladas mediante remaches.
 Una vez terminado el trabajo, se procede a desbloquear el tablero eléctrico.
 Se procede a recoger cualquier residuo metálico o general producto de los trabajos
generados en el área delimitada para cumplir con las normas de seguridad y limpieza
de la empresa BACKUS.

8.1 IPERC.

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