Pets 004 - Mmmag Operacion de Gruas Puente

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
UEA - Concesión de
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SEPARADORES Beneficio “Planta
MAGNÉTICOS Concentradora
AREA: Mantenimiento Mecánico VERSION: 001 Polimetálica MSP”
CODIGO: SX-101-MM-009 PAGINA: 1 de 5
1. PERSONAL:
1.1. Supervisor de línea: Responsable de asegurar el cumplimiento del presente

procedimiento. Encargado de supervisar la calidad, seguridad y tiempo del
trabajo, debe verificar que el trabajador disponga de los IPERC continuo y
PETAR en el área de trabajo, informar del desmontaje y montaje del
componente de equipos con el V°B° del Dpto. de SSOMA de Minera Shouxin
Perú S.A.
1.2. Personal Mecánicos: Responsable por cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar el mantenimiento y/o
reparación en los separadores magnéticos.
1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura que se requiera
en el mantenimiento y/o reparación.
1.4. Ayudante mecánico: apoyo del mecánico, proporciona herramientas y otros.
1.5. Observador de fuego: Es el encargado de apoyar al soldador y de verificar el
entorno de trabajo. Deberá permanecer en el lugar de trabajo y portar un
extintor PQS de 6 kg listo para usar si en caso fuera necesario. Debe estar
capacitado en lucha contra incendios.
IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán
las medidas de control más adecuadas según el IPERC – continuo del Anexo 7
(D.S. 024-2016-EM), las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión
responsable.
ATS: Para realizar actividades no rutinarias, no identificadas en el IPERC de
Línea base y que no cuente con un PETS se deberán implementar el Análisis
de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del Anexo N° 11 (D.S. 024-
2016-EM).
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):
Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.
2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo (Overol).
2.5. Tapones de oído.
2.6. Respirador media cara con filtros para polvo 2097 y para gases 6003
2.7. Guantes multiflex, de badana y jebe.
2.8. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de
soldar, Mandil, escarpines, casaca, pantalón de cuero y capucha.
2.9. Arnés de seguridad de cuerpo completo, con doble línea de vida y
absorbedor de impacto.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
SUPERVISOR JEFE DE JEFE DE GERENTE DE SSOMA SUB GERENTE DE GERENTE DE

TECNICO MANTENIMIENTO PLANEAMIENTO (E) PRODUCCION Y PRODUCCION Y
MECANICO MECANICO TECNOLOGIA TECNOLOGIA
Santos García Chávez Ing. Rafael Tintaya Ing. Alexander Ing. Juan R. Matamoros Ing. Jorge Flores Silva Ing. Yang Shengzhi
Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES
 Equipo completo de oxicorte:  Tecle de cadena capacidad 2  Forros de tambor.

manómetros, válvulas anti- TN y 3 TN.  Rodamientos.
retorno, mangueras, caña,  Estrobo de 1/2", 3/4", 7/8”.  Planchas MS.
cortador de oxicorte y  Eslingas.  Tuberías.
chispero.  Grillete de 3/4”, 7/8”  Mangueras.
 Máquina de soldar eléctrica  Llaves crescent / stilson 12 y  Codos.
con sus respectivos cables, 24pulg.  Electrodos.
tenazas y puesta a tierra.  Llaves mixtas M12, M19,  Válvulas de compuerta.
 Puente grúa. M24, M29, M38.  Misceláneos tuerca y
 Equipo de iluminación.  Palancas, Ratchet, dados de arandelas.
 Extintor PQS de 6 kg. 15/16”,3/4”,1 1/8 “  Candado y tarjeta de
 Llaves Allen 1/4”, 3/8”,1/2” bloqueo.
 Pernos extractores.  Cinta de señalización.
 Martillo de bola 2.5 libras  Accesorios de para
con mago de fibra de vidrio. bloqueo y rotulado.
 Barretilla, cincel.  Grasa.
 Alicates Mecánicos,  Aceite.
destornillador Plano
4. PROCEDIMIENTO:
4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

solamente por personal entrenado y con experiencia de Minera Shouxin Perú
S.A. según las instrucciones del supervisor.
4.2. Si el mantenimiento de separadores magnético es asignado a una empresa
contratista, este procedimiento solo será tomado como referencia. La
empresa contratista elaborará su propio procedimiento de acuerdo a su forma
de trabajo y experiencia, según los procedimientos del Departamento de
seguridad y Salud Ocupacional.
Actividades Previas:
 Realizar la inspección del área de trabajo.

 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad
denominada de “5 minutos”, se realizará el IPERC continuo – ATS (según
aplique), PETAR para trabajos en caliente, para trabajos en altura, etc. (según
aplique).

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
 Realizar el Check-List de equipos y herramientas que se emplearán en la

actividad.
 Portar el uniforme de trabajo y todos los EPP’s requeridos para el trabajo. De
haber deficiencias u observaciones en el EPP, equipos y/o herramientas, se
avisará inmediatamente al supervisor de campo para que gestione el cambio
correspondiente y deje constancia del mismo en un informe.
4.3. MANTENIMIENTO DE SEPARADORES MAGNÉTICOS.
4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de trabajo

en general, reportando inmediatamente al supervisor inmediato de
cualquier anomalía que estuviese presentándose
4.3.2 Se coordinará con el personal de operaciones para realizar el
mantenimiento de los separadores magnéticos.
NOTA
El bloqueo y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y similares
que no deben ser operadas, para realizar trabajos de mantenimiento
4.3.3 Bloqueo y rotulado del breaker del separador magnético donde se va a

realizar la reparación o mantenimiento. Para el bloqueo y rotulado se
coordinará con el electricista de guardia.
4.3.4 Verificar ausencia de corriente pulsando botonera de marcha.
4.3.5 Limpieza del equipo y lugar de trabajo. Delimitar el área de trabajo con
cinta de seguridad.
4.3.6 Inspección del equipo e identificación de los trabajos que se van a
realizar, si comprende una reparación general o mantenimiento.
4.3.7 Verificar y Trasladar las herramientas, materiales y equipos al lugar de
trabajo ya sea con o sin ayuda de puente grúa.
4.3.8 Todos los trabajos de mantenimiento y/o reparación se realizará haciendo
maniobras con palancas, tecles y puente grúa.
4.3.9 Inspección del equipo e identificación de los trabajos que se van a
realizar, si comprende una reparación general o mantenimiento.
NOTA
Las herramientas deben ser inspeccionadas visualmente antes de usar y
deben ser utilizadas solo para su propósito de diseño.
4.3.10 El personal de operaciones debe señalizar todos los componentes que

deban ser cambiados (forros, válvulas, tambor, mangueras y tuberías).
4.3.11 Si el tambor se encuentra dañado proceder a desmontar y enviar a taller
para su reparación.

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
4.3.12 Montar el tambor previo mantenimiento teniendo en cuenta siempre la

posición del imán.
4.4. Retirar las tarjetas de seguridad del breaker del tablero conjuntamente con el
personal eléctrico.
4.5. Realizar Orden y limpieza una vez finalizado la labor.
4.6. Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al supervisor de línea.
IMPORTANTE
Se considera trabajos terminados cuando después de realizado, los materiales y

herramientas sean retirados y limpiados, se dispondrá adecuadamente los residuos
sólidos quedando libre de obstáculos en los pasillos. El área será limpiada y
revisadas.
5. RESTRICCIONES
5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

seguridad al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el
formato de asistencia.
5.2. No iniciar el trabajo, si no bloqueo el equipo con su candado o tarjeta de
seguridad personal en el breaker del tablero de la sub-estación.
5.3. El IPERC continuo, ATS (según aplique), PETAR, deberán estar
debidamente firmadas y autorizadas por quienes correspondan.
5.4. No iniciar el trabajo sin antes haber verificado su EPP, más aún si no cuenta
con el adecuado para realizar el mantenimiento y/o reparación.
5.5. Iniciar las labores sólo si el personal que va a realizar el trabajo se
encuentra físicamente apto y en buen estado de salud.
5.6. La ropa de los trabajadores que utilicen el equipo de oxicorte y máquina de
soldar deberá de estar libre de grasa, aceite y material inflamable.
5.7. No iniciar el trabajo si no realizó la inspección completa del equipo de
oxicorte y máquina de soldar (manguera, manómetro, válvulas anti retorno,
fugas, porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a
tierra, etc.)
5.8. No realizar trabajos en caliente si no cuenta con extintor (Entre 2 a 3
metros) y en un punto favorable a la dirección del viento.
5.9. No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (punto de anclaje, línea de
anclaje, arnés, líneas de vida, etc.)
5.10. Se deberá de delimitar el área de trabajo con cinta de seguridad ó malla.
5.11. Cuando se realicé trabajos en altura se deberá delimitar en niveles
inferiores colocando mallas o cinta de seguridad.
5.12. Solo realizará trabajos en altura aquel personal que cuenten con su
certificado anual de suficiencia médica.

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
5.13. No se deberá utilizar herramientas hechizas.

5.14. Se deberá verificar minuciosamente el estado de los estrobos y eslingas
antes de izar una carga determinada.
5.15. Se deberá cumplir con reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional
y Medio Ambiente.
6. ANEXOS
6.1. D.S. N°024 – 2016 – EM

6.2. REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD

Bustamante
Fecha: Fecha:

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1.1. Supervisor de línea: Responsable de asegurar el cumplimiento del presente

IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.

2.1. Casco de seguridad.

SUPERVISOR JEFE DE JEFE DE GERENTE DE SSOMA SUB GERENTE DE GERENTE DE

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Equipo completo de oxicorte:  Tecle de cadena capacidad 2  Forros de tambor.

4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

 Realizar la inspección del área de trabajo.

SUPERVISOR JEFE DE JEFE DE GERENTE DE SSOMA SUB GERENTE DE GERENTE DE

 Realizar el Check-List de equipos y herramientas que se emplearán en la

4.3. MANTENIMIENTO DE SEPARADORES MAGNÉTICOS.

4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de trabajo

4.3.3 Bloqueo y rotulado del breaker del separador magnético donde se va a

4.3.10 El personal de operaciones debe señalizar todos los componentes que

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4.3.12 Montar el tambor previo mantenimiento teniendo en cuenta siempre la

Se considera trabajos terminados cuando después de realizado, los materiales y

5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

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5.13. No se deberá utilizar herramientas hechizas.

6.1. D.S. N°024 – 2016 – EM

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