na resina epoxi o poliep�xido es un pol�mero termoestable que se endurece cuando se

mezcla con un agente catalizador o �endurecedor�. Las resinas epoxi m�s frecuentes
son producto de una reacci�n entre epiclorohidrina y bisfenol A.
�ndice

1 Historia
2 Aplicaciones
2.1 Pinturas y acabados
2.2 Adhesivos
2.3 Materiales compuestos
2.4 Sistemas el�ctricos y electr�nicos
2.5 Consumo y aplicaciones n�uticas
2.6 Industria
2.7 Arte
3 V�ase tambi�n
4 Referencias
5 Enlaces externos

Historia

Los primeros intentos comerciales de producci�n tuvieron lugar en 1927 en los

Estados Unidos.

La condensaci�n de ep�xidos y aminas fue descrita y patentada por Paul Schlack de

Alemania en 1934.1? El m�rito de la primera s�ntesis de una resina basada en
bisfenol-a lo comparten en 1936 el suizo Pierre Castan (patentado en 1938) y el
estadounidense S.O. Greenlee (patentado en 1948).

El trabajo de Castan fue licenciado por la compa��a qu�mica suiza Ciba, Ltd., que
se convirti� r�pidamente en uno de los tres principales productores de resinas
epoxi en el mundo, comercializ�ndolas bajo el nombre de Araldite. El negocio de
epoxi de Ciba se separ� y luego se vendi� a finales de los a�os 1990 y ahora es una
unidad de negocio de Materiales Avanzados de Huntsman Corporation de los Estados
Unidos.

Greenlee, trabajando para la peque�a compa��a estadounidense Devoe-Reynolds,

patent� una resina derivada del bisfenol-A y de la epiclorohidrina.2? Devoe-
Reynolds, que estuvo activa en los primeros d�as de la industria de la resina
epoxi, fue vendida a la Shell Chemical (ahora Momentive Specialty Chemicals,
antiguamente Hexion, Resolution Polymers y otros).
Aplicaciones

Las resinas epoxis tienen m�ltiples aplicaciones que se analizan a continuaci�n.

Pinturas y acabados

Los epoxis se usan mucho en capas de impresi�n, tanto para proteger de la corrosi�n
como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas y
contenedores met�licos se suelen revestir con epoxi para evitar que se oxiden,
especialmente en alimentos �cidos, como el tomate. Tambi�n se emplea en
decoraciones de suelos de alta resistencia, como el terrazo, fabricaci�n de piletas
de dicho material, frentes para autom�viles, etc�tera.
Adhesivos

Las resinas epox�dicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de

ingenier�a; el grupo incluye el poliuretano, acr�lico y cianoacrilato. Estos
adhesivos se utilizan en la construcci�n de aviones, autom�viles, bicicletas,
esqu�es. Sirven para pegar gran cantidad de materiales, incluidos algunos
pl�sticos, y se puede conseguir que sean r�gidos o flexibles, transparentes o de
color, de secado r�pido o lento.
En general, si el secado de un adhesivo epox�dico se realiza con calor, ser� m�s
resistente al calor y a los agentes qu�micos que si se seca a temperatura ambiente.
La resistencia a la tracci�n de este tipo de adhesivos puede llegar a superar los
350 kg/cm�, lo que les convierte en el adhesivo m�s resistente del mundo.

Este tipo de adhesivos en Venezuela se les conoce como Soldimix por el fen�meno de
marca vulgarizada.
Materiales compuestos

Las resinas epoxi se usan tanto en la construcci�n de moldes como de piezas

maestras, laminados, extrusiones y otras ayudas a la producci�n industrial. Los
resultados son m�s baratos, resistentes y r�pidos de producir que los hechos de
madera, metal, etc. Los compuestos de fibras y epoxi, aunque son m�s caros que los
de resinas de poli�ster o de �ster de vinilo, producen piezas m�s resistentes.
Adem�s, las resinas epoxi pueden ser infiltradas en espumas met�licas (metal foams)
para crear los materiales compuestos denominados IPC (Interpenetrating Phase
Composites)
Sistemas el�ctricos y electr�nicos

En generaci�n el�ctrica encapsulan o recubren los motores, generadores,

transformadores, reductoras, escobillas y aisladores, para protegerlos. Adem�s, las
resinas epoxi son excelentes aislantes el�ctricos y se usan en muchos componentes
para proteger de cortocircuitos, polvo, humedad, etc.

En la industria electr�nica se usan con profusi�n para el encapsulado de los

circuitos integrados y los transistores, tambi�n se usan en la fabricaci�n de
circuitos impresos. El tipo de circuito impreso m�s frecuente FR-4 no es m�s que un
s�ndwich de capas de fibra de vidrio pegadas entre s� por resina epoxi. Tambi�n se
usan en el pegado de las capas de cobre en las placas y forman parte de la m�scara
antisoldante de muchos circuitos impresos.
Consumo y aplicaciones n�uticas

Se pueden encontrar resinas epoxi en ferreter�as y grandes almacenes, generalmente

en forma de adhesivos de dos componentes. Se venden tambi�n en tiendas de n�utica
para reparaci�n de barcos. Los epoxis no suelen ser la �ltima capa del
recubrimiento de un barco porque les afecta negativamente la exposici�n a luz
ultravioleta (UV). Se suelen recubrir con barnices marinos o coberturas de gel de
poli�ster que protegen de los rayos UV. La pr�ctica totalidad de las estructuras
aeron�uticas fabricadas con resinas termoestables utilizan el epoxi como pl�stico
del refuerzo.

Se distinguen f�cilmente porque la relaci�n de mezcla de los epoxis se encuentra

entre 10% y 50% de endurecedor, mientras que el catalizador de las resinas
poli�ster o vinil�ster se aplica entre el 0,5% y 2%, dependiendo de la necesidad
(temperatura de trabajo, tiempo de curado...)
Industria