Mangueras y Conexiones

Hidráulicas.
 OBJETIVO

Conocer básicamente las mangueras y

conexiones hidráulicas, su construcción,
clasificación, accesorios y riesgos.
 MANGUERAS Y CONEXIONES
¿QUE SON LAS MANGUERAS?

En definición es un tubo flexible que puede ser de diferentes

materiales tales como: plástico, lona, corcho, metal, etc. que sirve
para conducir fluidos a diferentes temperaturas y a diferentes presiones.
 VENTAJAS DE LAS
MANGUERAS
 Nos ayudan a absorber vibraciones
 Son mas fáciles de instalar
 Son mas fáciles de transportar
 Nos permiten transmitir potencia estando en movimiento
CARACTERISTICAS PRINCIPAALESPALES.
DE LAS MANGUERAS

TUBO INTERIOR
Es la parte que va a estar en contacto con el fluido a
conducir y deberá ser compatible al mismo.
 CARACTERISTICAS PPALES.
DE LAS MANGUERAS
REFUERZO

Esta es la parte que le dará

resistencia a la presión.

CUBIERTA

Esta parte dará protección al

refuerzo del medio ambiente en que se
encuentre además de darnos
información de la manguera como:
numero de parte medida del diámetro
interior o exterior presión de trabajo,
presión de ruptura, etc.
 TIPOS DE REFUERZOS
TRENZADOS ESPIRAL
Estos pueden ser metálicos, de
Estos son solamente metálicos y aparecen
fibra textil, nylon, etc. Y los
en cuatro y seis capas generalmente los
podemos encontrar generalmente encontramos en mangueras de muy alta y
en una y dos capas o sea en extrema presión.
mangueras de baja, media y alta
presión.
TIPOS DE REFUERZOS
COIL O RESORTE

Estos aparecen generalmente en

mangueras para
succión y descarga de líquidos o
materiales y pueden
ser de pvc o acero.
 CLASIFICACION DE LAS MANGUERAS
 BAJA PRESION
Estas mangueras tienen las siguientes características:
CONSTRUCCION: tubo interior de hule sintético,
refuerzo trenzado textil y cubierta de hule sintético o de
trenzado textil y en algunos casos de diferentes colores.
PRESION DE TRABAJO: 350 PSI con un factor de
seguridad de cuatro a uno es decir si la presión de tra-
bajo es de 350 PSI la presión de ruptura será de 1400 PSI.
RANGO DE TEMPERATURA: (-40ºC+100ºC) en fluidos
hidráulicos y aceites de lubricación a base de petróleo y
agua.
EJEMPLO: PARKER 831
 CLASIFICACION DE LAS MANGUERAS
 MEDIANA PRESION
CONSTRUCCION: Es básicamente tubo interior de hule
sintético, trenzado interior textil, refuerzo de una malla de
alambre de acero de alta resistencia, cubierta de malla
textil y en algunos casos cubierta de hule.

PRESION DE TRABAJO: entre 200 y 3000 PSI dependi-

endo de la medida, a menor diámetro soporta
mas presión y a mayor diámetro soporta menos presión.

RANGO DE TEMPERATURA: fluidos hidráulicos y aceites

de lubricación a base de petróleo (-40ºC+150ºC).

EJEMPLO: PARKER 201

 CLASIFICACION DE LAS MANGUERAS
 ALTA PRESION

CONSTRUCCION: Tubo interior de hule sintético, refuer-

zo de dos trenzas de alambre de acero y cubierta de hule
sintético.
PRESION DE TRABAJO: entre 5,800 y 1,300 PSI dependi-
endo de la medida, a menor diámetro soporta
mas presión y a mayor diámetro soporta menos presión.
RANGO DE TEMPERATURA: fluidos hidráulicos y aceites
de lubricación a base de petróleo (-40ºC+100ºC).
EJEMPLO: PARKER 381
 CLASIFICACION DE LAS
MANGUERAS
 EXTREMA PRESION
CONSTRUCCION: Tubo interior de hule sintético,
refuerzo de cuatro espirales de acero de alta resistencia
y cubierta de hule sintético gris envuelta.
PRESION DE TRABAJO: 4000 PSI con golpes de ariete.
RANGOS DE TEMPERATURA: (-40ºC+125ºC) en agua
y fluidos hidráulicos. En aire arriba de 250 PSI la cubierta
debe ser perforada.
EJEMPLO: PARKER 77C
 CLASIFICACION DE LAS
MANGUERAS

 MUY EXTREMA PRESION

CONSTRUCCION: Tubo interior de hule sintético,
refuerzo de seis espirales de alambre de alta resistencia
y cubierta de hule sintético color roja.
PRESION DE TRABAJO: 5000 PSI con golpes de ariete.
RANGO DE TEMPERATURA: (-40ºC+125ºC) con fluidos
hidráulicos y aceites de lubricación a base de petróleo.
EJEMPLO: PARKER 78C
 IDENTIFICACION
DIMENSIONAL
¿COMO SOLICITAR MANGUERAS?
Para solicitar mangueras debemos saber los siguientes
datos:
- cantidad de ensambles
- fluído a conducir
- presión de trabajo
- diámetro interior
- longitud total
- medida de cada uno de los extremos, si son rectos o
en codo y la ubicación
- Equipo o maquinaría donde se va a utilizar.
- Temperatura
 COPLES REUTILIZABLES
PARA MANGUERA
Los coples reutilizables están hechos para reparar o
hacer ensambles de mangueras en campo, su fácil
instalación permiten ahorro de tiempo en paros de
equipos hidráulicos.
VENTAJAS:
- Se repone únicamente el tramo de manguera utilizando
las mismas conexiones.
- Unas cuantas conexiones y unos rollos de manguera
proporcionan lo necesario para hacer cualquier línea
en situaciones de emergencia.
- No se requiere de herramientas especiales
 ACCESORIOS
SPRING GUARD Y ARMOR GUARD

Las guardas metálicas protectoras están diseñadas para

prolongar la vida de líneas de mangueras que están
expuestas a condiciones rudas de operación ,
protegiéndolas de la abrasión y posibles cortes.
 ACCESORIOS
POLYGUARD

Es una guarda de plástico

protectora que provee
protección a las mangueras en
condiciones rudas de operación

FIRESLEEVE

Es una manga contra fuego que protege

a la manguera en condiciones de extrema
temperatura, su rango de temperatura es
de ( -65ºF a +500ºF)
 MANGUERAS INDUSTRIALES
PARA SUCCION Y DESCARGA
Existen mangueras de succión y descarga para diferentes
aplicaciones, cada una diseñada para el manejo de algún
material en especial como por ejemplo:
- Petróleo y sus derivados
- Agua
- Aire
- Manejo de materiales abrasivos
- Manejo de alimentos sólidos y líquidos
- Manejo de productos químicos
 MANGUERAS AUTOMOTRICES
Y PARA SERVICIO PESADO

Existe una amplia gama de mangueras para aplicaciones

automotrices y de servicio pesado para aplicaciones de:
sistemas de enfriamiento (radiador) moldeada y flexible,
ducto de gases, de silicon para turbocargador, de ventila-
cion para aire, calefaccion, líneas de combustible,limpia-
parabrisas, frenos hidráulicos y de aire, etc.
 RIESGOS
La selección incorrecta o uso inadecuado de las mangueras
conectores o accesorios relacionados con ellos pueden
ocasionar daños materiales, personales incluso la muerte.

Algunos de los accidentes mas frecuentes que se presentan

son por lo siguiente:
- No poner atención en aplicaciones que requieren
mangueras no conductivas (eléctricamente).
- La presión máxima de operación de la manguera deberá
ser igual o superior a la presión máxima del sistema.
- Selección incorrecta de mangueras al utilizarlas con
químicos y gases.