Especificaciones Tecnicas

“INSTALACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
DE 103 CASERÍOS, DISTRITO DE HUARMACA-HUARMACA-PIURA” – SNIP N° 280513
ÍNDICE
A. CONSIDERACIONES GENERALES...................................................................... 7
B. DEL RESIDENTE ..................................................................................................... 7
C. DEL PERSONAL ...................................................................................................... 7
D. DEL EQUIPO ............................................................................................................ 8
E. DE LOS MATERIALES ............................................................................................ 8
F. DEL REPLANTEO ................................................................................................... 8
01 TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................................. 9
01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA ......................................................................................... 9
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 X 3.60M ......................................... 9
01.03 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.40 X 0.60M .................................... 10
02 SISTEMA DE AGUA POTABLE ........................................................................... 11
02.01 CAPTACION ................................................................................................................ 11
02.01.01 CAPTACION DE LADERA ......................................................................................... 11
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................... 11
02.01.01.01.01 DESVIO DE AGUA DE MANANTE ....................................................................... 11
02.01.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL................................................................... 11
02.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................ 12
02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................ 13
02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO ................................. 13
02.01.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL ........................................... 14
02.01.01.02.03 ZANJA DE CORONACIÓN TRAPEZOIDAL REVESTIDA f’c=140 kg/cm2
(0.20 X 0.15 m) 14
02.01.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM= 30m ................ 15
02.01.01.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA DE 1” .................... 15
02.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE .................................................................................. 16
02.01.01.03.01 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2”............................................................ 16
02.01.01.03.02 CONCRETO f’c = 140 kg/cm2 FABRICADO A MANO, EN DADO ................ 16
02.01.01.04 CONCRETO ARMADO ..................................................................................................... 17
02.01.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ..................................................................... 17
02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2 ....................................................................................... 18
02.01.01.04.03 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 FABRICADO A MANO ...................................... 21
02.01.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS ............................................................................................ 30
02.01.01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE (MORTERO 1:3,
e=1.50 cm) 30
02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.5 cm) ............................ 31
02.01.01.05.03 PINTURA CON ESMALTE ..................................................................................... 31
02.01.01.06 VALVULAS Y ACCESORIOS .......................................................................................... 32
02.01.01.06.01 CANASTILLA DE PVC Ø 2” .................................................................................. 32
02.01.01.06.02 UNIÓN PVC SP Ø 1 1/2” ........................................................................................ 32
02.01.01.06.03 UNIÓN PVC SP Ø 2” ............................................................................................... 32
02.01.01.06.04 ADAPTADOR PR PVC Ø 1 1/2”............................................................................ 32
02.01.01.06.05 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1 1/2”............................................... 32
02.01.01.06.06 CONO DE REBOSE PVC PS 4”............................................................................ 32
02.01.01.06.07 CODO PVC C-10 Ø 2” X 90°.................................................................................. 32
02.01.01.06.08 UNIÓN UNIVERSAL PVC Ø 1 1/2”....................................................................... 32
02.01.01.06.09 TEE PVC C-10 Ø 2”................................................................................................. 32
02.01.01.06.010 TAPON PVC C-10 Ø2" ......................................................................................... 32
02.01.01.06.011 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUB. PVC Ø 2” C-10............................. 33
02.01.01.06.012 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1.1/2" C-10 ....................... 33
02.01.01.07 VARIOS ............................................................................................................................... 34
02.01.01.07.01 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.60 X 0.60 m .............................. 34
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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02.01.01.08 CERCO DE PROTECCION EN CAPTACION ............................................................... 34

02.01.01.08.01 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS x 6 HILERAS ............... 34
02.01.01.08.02 POSTE DE MADERA TORNILLO 3”x 3”, L=1.95 m ......................................... 35
02.01.01.08.03 PUERTA DE MADERA TORNILLO DE 2 ½” X 1 ½” CON ALAMBRE DE
PUAS 0.80 X 1.30 m ............................................................................................................................... 35
02.02 LINEA DE CONDUCCION.......................................................................................... 36
02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................... 36
02.02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES............................... 36
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS ..................................................................................... 36
02.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL P/TUBERIAS DE
¾” a 2” HASTA H=0.80 m ......................................................................................................................... 36
02.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS ............................................ 37
02.02.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.50 m, e=0.10 m ........................................ 37
02.02.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, HASTA H=0.70 m ...................................................................................................... 38
02.02.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m ........................ 39
02.02.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS ..................................................................................... 40
02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC Ø1" C-10 ........................ 40
02.02.03.02 CODO PVC C-10 Ø1" x 45° ............................................................................................. 45
02.02.03.03 CODO PVC C-10 Ø1" x 22.5° .......................................................................................... 46
02.02.03.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE PVC ¾” A 2” .................................................. 46
02.02.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA ......................... 46
02.03 RESERVORIO ............................................................................................................. 48
02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 M3 ....................................................................................... 48
02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL .................................................................... 48
02.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ............................................................... 48
02.03.01.03 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL .......................................... 48
02.03.01.04 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL .......................................... 48
02.03.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ................................... 48
02.03.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30M ................. 49
02.03.01.07 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2” ........................................................... 49
02.03.01.08 VEREDA DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2 ....................................................... 50
02.03.01.09 CUNETA REVESTIDA DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2 ................................ 51
02.03.01.010 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO................................................................. 51
02.03.01.011 ACERO fy=4200 Kg/cm2 .................................................................................... 52
02.03.01.012 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 FABRICADO A MANO .................................... 52
02.03.01.013 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE (MORTERO
1:3, e=1.50cm) ............................................................................................................. 52
02.03.01.014 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50cm) ....................... 52
02.03.01.015 PINTURA ESMALTE ........................................................................................... 52
02.03.02 CUARTO DE VALVULAS ........................................................................................... 53
02.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL .......................................... 53
02.03.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30M .............. 53
02.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................................... 53
02.03.02.04 ACERO fy=4200 Kg/cm2 ...................................................................................... 53
02.03.02.05 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 FABRICADO A MANO ....................................... 53
1:3, e=1.50cm) ............................................................................................................. 53
02.03.02.07 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50cm) .......................... 53
02.03.03 EQUIPAMIENTO .......................................................................................................... 53
02.03.03.01 EQUIPAMIENTO PARA RESERVORIO DE 5.00 m3....................................... 53
02.03.03.02 ESCALERA MARINERA F°G° 2” y ¾” ................................................................ 55
02.03.03.03 ESCALERA TIPO GATO F°G° 5/8” ..................................................................... 55
02.03.03.04 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.60x0.60m .................................. 55
02.03.03.05 TAPA SANITARIA METALICA DE ¼” DE D=0.60m ......................................... 56
02.03.03.06 TUBERÍA DE F°G° DE 1 ½” ................................................................................. 56
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02.03.03.07 MALLA METALICA CON ALAMBRE N°12 COCADA DE 2” ........................... 57

02.03.03.08 PUERTA METALICA TUBOS DE F°G° Y MALLA (0.80x1.95m) .................... 57
02.03.03.09 TANQUE DE HIPOCLORITO DE 50lt ................................................................. 58
02.03.04 CERCO PERIMÉTRICO ............................................................................................. 58
02.03.04.01 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRE DE PÚAS x 6 HILERAS............... 58
02.03.04.02 POSTE DE MADERA TORNILLO DE 3"x3", L=1.95 m .................................... 58
02.03.04.03 PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PÚAS 0.80x1.30 m .................. 58
02.04 LINEA DE ADUCCION Y DISTRIBUCION ............................................................... 58
02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................... 58
02.04.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES .................... 58
02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS ..................................................................................... 59
02.04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
P/TUBERIAS DE ¾” A 2” HASTA H=1.00 m ........................................................... 59
02.04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS .................................. 59
02.04.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.50 m, e=0.10 m .............................. 59
SELECCIONADO, HASTA H=0.90 m ...................................................................... 60
02.04.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m .............. 60
02.04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS ..................................................................................... 60
02.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1" C-10 ............................... 60
02.04.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø ¾” C-10 .................... 61
02.04.03.03 CODO PVC C-10 Ø1" x 45°.................................................................................. 61
02.04.03.04 CODO PVC C-10 Ø1" x 22.5° .............................................................................. 61
02.04.03.05 CODO PVC C-10 Ø1" x 11.25° ............................................................................ 61
02.04.03.06 CODO PVC C-10 Ø3/4" x 45° .............................................................................. 61
02.04.03.07 CODO PVC C-10 Ø3/4" x 22.5° ........................................................................... 61
02.04.03.08 TEE PVC C-10 Ø1"x ¾” ........................................................................................ 61
02.04.03.09 REDUCCION PVC C-10 de Ø 1” a ¾” ............................................................... 61
02.04.03.010 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC 3/4" A 2" ................................... 61
02.04.03.011 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA ............ 61
02.04.04 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII (02 und) .................................................... 62
02.04.04.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL ................................................................. 62
02.04.04.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ............................................................... 62
02.04.04.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL .......................................... 62
02.04.04.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30 M ............. 62
02.04.04.05 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2" ........................................................... 62
02.04.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................................... 62
02.04.04.07 ACERO fy=4200 Kg/cm² ....................................................................................... 62
02.04.04.08 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 FABRICADO A MANO ....................................... 62
1:3, e=1.50 cm) ............................................................................................................ 62
02.04.04.010 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50 cm) ...................... 63
02.04.04.011 PINTURA ESMALTE ........................................................................................... 63
02.04.04.012 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8" DE 0.60m x 0.60m .......................... 63
02.04.04.013 EQUIPAMIENTO PARA CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII ................. 63
02.04.04.014 REBOSE DE CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII .................................... 64
02.04.05 VALVULAS DE PURGA .............................................................................................. 64
02.04.05.01 CAJA DE CONCRETO ARMADO f'c=175 Kg/cm2 (0.40x0.50x0.85 m) ........ 64
02.04.05.02 ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA EN LINEA DE 1" ..................... 65
02.04.05.03 ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA EN LINEA DE 3/4" ................. 65
02.04.06 VALVULAS DE CONTROL ........................................................................................ 65
02.04.06.01 CAJA DE CONCRETO ARMADO f'c=175 Kg/cm2 (0.60x0.60x0.75 m) ........ 65
02.04.06.02 ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL EN LINEA DE 1” ................ 66
02.04.06.03 ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL EN LINEA DE ¾” .............. 66
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02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE ......................................... 66

02.05.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES .......................... 66
02.05.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL P/TUBERIAS
DE ½” HASTA H=0.70 m ............................................................................................ 66
02.05.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS ....................................... 67
02.05.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.40 m, e=0.10 m ................................... 67
02.05.05 RELLENO DE ZANJAS PARA TUB. DE ½” CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, HASTA H=0.60 m ...................................................................... 68
02.05.06 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m ................... 68
02.05.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø1/2" C-10 ......................... 68
02.05.08 EQUIPAMIENTO PARA CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DE
½” ................................................................................................................................... 68
02.05.09 LOSA DE CONCRETO f’c=175 Kg/cm2, E=0.10cm FROTACHADA .................. 69
02.06 FLETES ......................................................................................................................... 69
02.06.01 FLETE TERRESTRE................................................................................................... 69
02.06.02 FLETE RURAL DVO. LANCHEPAMPA - LANCHEPAMPA .................................. 70
02.06.03 FLETE RURAL ............................................................................................................. 70
03 SANEAMIENTO BASICO ...................................................................................... 71
03.01 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO ..................................................................... 71
03.01.01 CUARTO DE BAÑO .................................................................................................... 71
03.01.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................. 71
3.1.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR..................................................................... 71
3.1.1.1.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL ................................................ 71
3.1.1.1.3 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL ................................................ 71
3.1.1.1.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ......................................... 71
3.1.1.1.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D=30M .................................... 71
03.01.01.02 CONCRETO SIMPLE .............................................................................................. 71
3.1.1.2.1 CONCRETO C:H 1:10 + 30% P.G EN CIMIENTOS CORRIDOS ......................... 71
3.1.1.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................................................ 72
3.1.1.2.3 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. EN SOBRECIMIENTOS................................... 72
3.1.1.2.4 VEREDA DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.15 M ........................................... 73
03.01.01.03 CONCRETO ARMADO ........................................................................................... 77
3.1.1.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................................................ 77
3.1.1.3.2 ACERO FY=4200 KG/CM² ............................................................................................ 78
3.1.1.3.3 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 .................................................................................... 78
03.01.01.04 COBERTURAS ........................................................................................................ 78
3.1.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VIGAS DE MADERA (2"X3"X2.77 M) .......... 78
3.1.1.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE CORREAS DE MADERA (2"X2"X3.48 M) .. 78
3.1.1.4.3 COBERTURA CON TEJA ANDINA........................................................................... 78
3.1.1.4.4 JUNTAS DE TECKNOPOR ........................................................................................ 79
03.01.01.05 ARQUITECTURA Y ACABADOS .......................................................................... 80
3.1.1.5.1 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA CARAVISTA DE SOGA ...................... 80
3.1.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X1.5 ...................................................... 82
3.1.1.5.3 PISO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 C/ACABADO PULIDO ........................... 82
3.1.1.5.4 SARDINEL DE CONCRETO EN DUCHA 0.10X0.15 M .......................................... 83
3.1.1.5.5 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO MORTERO 1:4 ................................................. 84
3.1.1.5.6 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA (0.75X1.80 M) ............... 84
03.01.02 LAVADERO .................................................................................................................. 84
03.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................. 84
03.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ..................................................................... 84
03.01.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM² ........................................................................................ 85
03.01.02.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 ................................................................................. 85
03.01.02.05 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, E=1.50 CM) ............................ 94
Página: 4 de 108
03.01.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVADERO .............. 94

03.01.03 INSTALACIONES SANITARIAS ............................................................................... 95
03.01.03.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL ............................................ 95
03.01.03.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.40 M, E=0.10 M................................... 95
03.01.03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ..................................... 95
03.01.03.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30 M ................. 96
03.01.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1/2" C-10 .............................. 96
03.01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø2" C-10 .................................. 96
03.01.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – AGUA ........................... 96
03.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – DESAGUE ................... 96
03.01.03.010 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA ................. 97
03.01.03.011 PRUEBA HIDRAULICA EN REDES DE DESAGUE ........................................... 97
03.01.03.012 CAJA DE REGISTRO 12"X24" ............................................................................... 97
03.01.04 POZO DE PERCOLACIÓN ........................................................................................ 98
03.01.04.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL ............................................ 98
03.01.04.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30 M ................. 98
03.01.04.04 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. EN SOBRECIMEINTOS ............................... 98
03.01.04.05 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA APAREJO DE SOGA ....................... 98
03.01.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ..................................................................... 99
03.01.04.07 ACERO FY=4200 KG/CM² ........................................................................................ 99
03.01.04.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 ............................................................................... 100
03.01.04.09 FILTRO DE GRAVA 1.1/2", 2" Y 2.1/2" .............................................................. 100
03.01.04.010 TAPA DE CONCRETO D=0.60 M ........................................................................ 100
03.01.04.011 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO ......................................................... 101
03.02 FLETES ....................................................................................................................... 101
03.02.01 FLETE TERRESTRE................................................................................................. 101
03.02.02 FLETE RURAL DVO. LANCHEPAMPA - LANCHEPAMPA ................................ 101
04 MITIGACION AMBIENTAL ................................................................................. 102
04.01 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS....................................................................... 102
04.01.01 IMPLEMENTACIÓN DE DEPÓSITOS RECOLECTORES DE RESIDUOS ..... 102
04.01.02 MANEJO DE RESIDUOS DE OBRA DURANTE LA EJECUCIÓN .................... 102
04.02 MITIGACIÓN, PREVENCIÓN Y CONTROL .......................................................... 103
04.02.01 RIEGO Y HUMEDECIMIENTO ................................................................................ 103
04.02.02 REPOSICIÓN DE COBERTURA VEGETAL ......................................................... 103
04.03 SEGUIMIENTO Y CONTROL .................................................................................. 104
04.03.01 MONITOREO DE AGUA Y RUIDO ......................................................................... 104
04.04 MANEJO DE CONTINGENCIAS Y PARTICIPACIÓN CIUDADANA ................. 104
04.04.01 IMPLEMENTACIÓN DE KITS ANTIDERRAME .................................................... 104
04.04.02 CAPACITACIONES Y SIMULACROS AMBIENTALES ....................................... 105
04.05 CIERRE Y ABANDONO DE OBRA ......................................................................... 105
04.06 PRESENTACIÓN DE INFORMES AL MVCS ........................................................ 105
05 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO ...................................................... 106
05.01 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MONITOREO .............................................. 106
05.01.01 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO ............ 106
05.02 MATERIALES Y MOVILIDAD .................................................................................. 106
05.02.01 MATERIALES DE CAMPO PARA MONITOREO ARQUEOLÓGICO ............... 106
05.02.02 ÚTILES DE OFICINA ................................................................................................ 107
05.03 PAGOS AL MINISTERIO DE CULTURA ................................................................ 107
05.03.01 PRESENTACION Y APROBACION DEL PLAN DE MONITOREO
ARQUEOLOGICO ..................................................................................................... 107
Página: 5 de 108
05.03.02 APROBACION DEL INFORME FINAL ................................................................... 107
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra

“AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO DE 103 CASERIOS, DISTRITO DE HUARMACA –
HUANCABAMBA - PIURA”.
En caso de duda, las indicaciones de los planos, tienen preferencia sobre las
especificaciones, a menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente
documento.
Las presentes especificaciones técnicas serán válidas y aplicables solamente en
las partidas que corresponden a los planos del presente caserío y que se
encuentran plasmadas en el presupuesto o valor referencial. Las especificaciones
técnicas que correspondan a partidas que no se van a ejecutar no serán tomadas
en cuenta.
Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las

Normas, abajo indicadas, en cualquier omisión que exista en el Proyecto:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas de cada especialidad.
B. DEL RESIDENTE
El Ejecutor de Obra nombrará a un Ingeniero Civil o Sanitario con experiencia en

este tipo de trabajos; el que lo representará en obra, debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico y planos
del proyecto.
C. DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor y/o

Inspector de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra
reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, profesional
o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar al cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no

podrá invocar como causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la
entrega de obra, lo anteriormente descrito.
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D. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria pesada y ligera que interviene en la obra, así como el

equipo auxiliar en caso se requiera (herramientas menores), etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente y operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
E. DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera

que no cause interferencias en la ejecución de la obra.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud;

muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa
aprobación podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como también los
análisis, pruebas, ensayos, son considerados en el presente proyecto.
El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con

las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
F. DEL REPLANTEO
El Ejecutor de Obra, previamente a la construcción de las obras, preparará y

someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor planos de replanteo de las
líneas de tuberías de agua y alcantarillado (planta y/o perfil), estructuras,
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea
necesario. Los planos de replanteo de las líneas de tuberías de agua incluirán
todos los detalles necesarios tales como conexiones domiciliarias, válvulas,
tuberías de conexión, accesorios, servicios existentes, líneas eléctricas, tuberías
de desagüe, líneas telefónicas, etc., que serán atravesados por las líneas de
tuberías a ser instaladas. Ningún trabajo contenido en los planos de obra será
ejecutado antes que dichos planos hayan sido completamente aprobados por el
Ingeniero Supervisor”.
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01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA
Descripción
Es la construcción necesaria para la instalación del almacén y la caseta de guardianía
donde se almacenaran los materiales concernientes a la obra. La ubicación del
almacén será propuesta por el residente y aprobada por la Supervisión.
Materiales
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de
preferencia desarmable y transportables (calaminas, rollizos y madera).
Criterio de aceptación
El almacén debe disponer de espacios amplios y apropiados para diversos tipos de
materiales y al mismo tiempo debe de proteger a los materiales de los agentes
fisicoquímicos externos y así evitar que se malogre y deteriore por ejemplo: El cemento
debe estar en lugares frescos y secos etc.
-El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.
-Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los materiales (combustible
lejos de balones de oxígeno, pinturas, etc.).
-Sistemas de protección de áreas de almacenamiento.
-El manipuleo de materiales será realizado por el personal especializado.
-Los materiales se apilaran hasta la altura recomendada por el fabricante.
Método de medición
La medición de la partida será en und.
Forma de pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por el alquiler de los servicios antes
mencionados.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 X 3.60m
Descripción
Se construirá de acuerdo al diseño alcanzado y aprobado por el Ingeniero Supervisor,
sus dimensiones serán de 3.60 m. de Largo por 2.40 m. de alto.
El cartel será de tipo banner el cual contara con la siguiente información:
 Nombre del Proyecto.
 Financiamiento del Proyecto.
 Propietario.
 Ejecutor.
 Monto del Presupuesto Base.
 Beneficiarios.
Las dimensiones finales del cartel será de 3.60 m. de Ancho por 2.40 m. de altura.
Se verificara que el cartel fabricado tenga todos los datos de la obra, entidad
ejecutora y otros que indiquen la Sub Gerencia de obras.
El colocado del cartel deberá ser en lugar más visible de la obra.
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Método de medida Und.
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida
correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá
compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
01.03 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.40 X 0.60m
Descripción
Comprende los trabajos de la colocación de una placa recordatoria de la obra
construida y/o ejecutada.
Proceso de Construcción:
Esta partida será subcontratada para su elaboración, la colocación será en un lugar
visible y cuyo formato será coordinado con la Unidad Ejecutora de la Obra.
La placa recordatoria deberá incluir al menos la siguiente información:
 Logo de la Unidad Ejecutora (PNSU - MVCS)
 Nombre del Proyecto.
 Autoridades al momento de la Inauguración de la Obra.
 Financiamiento del Proyecto.
 Fecha.
Las dimensiones finales de la placa recordatoria será de 0.40 m. de Ancho por 0.60
m. de altura.
Se verificara que la placa recordatoria fabricada tenga todos los datos de la obra,
Entidad Ejecutora y otros que indiquen la Sub Gerencia de obras.
El colocado de la placa recordatoria deberá ser un lugar visible y adecuado para su
conservación en la localidad.
Método de medida Und.
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida
correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá
compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
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02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01 CAPTACION
02.01.01 CAPTACION DE LADERA
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01 DESVIO DE AGUA DE MANANTE
Descripción
Esta partida comprende el desvío y control de agua del manantial, está previsto
hacer que el cauce del mismo se desvíe a un costado del área excavada que
ocupará la captación de agua proyectada para su construcción. Se deberá tener
mucho cuidado con no sellar el punto de afloramiento.
Método de Ejecución
Los procedimientos, el equipo y el programa de construcción se deberá realizar de
acuerdo a las indicaciones del Ing. Residente especialista en temas de
construcción de captaciones de agua de manantial, teniendo especial
consideración en no interrumpir el afloramiento de agua del manantial y el
procedimiento debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en forma Global (glb) y debe ser aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará en forma global del presupuesto aprobado, una vez se haya
ejecutado dicha partida y este sea aprobado por el Supervisor; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.01.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende la limpieza y eliminación de materiales ajenos a la obra y
todo tipo de objetos que dificulten la ejecución de la misma.
Consiste en realizar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y
pesados existentes en toda el área de terreno, así como de maleza y arbustos de
fácil extracción, estará a cargo de personal no calificado con la ayuda de palanas,
picos, barretas, rastrillos, etc.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
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constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características

geométricas de todos los elementos de diseño descritos en los planos.
Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Residente será el responsable del replanteo
topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta partida el Residente deberá proporcionar personal calificado, el
equipo necesario y material que se requieran para el replanteo estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las
obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento

para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente

para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de
las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá
estar capacitado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz

de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y
dibujo. El equipo de topografía deberá estar calibrado y con su certificado
de calibración en todo momento.
c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el
resguardo que se implementará en cada caso.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el

eje proyectado utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de 5/8" y
0.50 m de longitud, las que deberán colocarse en intervalos de 10 m en
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alineamientos rectos y de 5 m en curvas de enlace, las estacas deberán contar con

capuchones de seguridad de 5/8”, también se definirá los anchos de la zona de
trabajo.
Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta
sección serán evaluados y aceptados bajo las dos siguientes condiciones:
1. Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos

ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor
y estándares de la industria.
2. Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y
ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá
cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos en las
especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones, los trabajos podrán ser
aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
Unidad de medida
La unidad es por metro cuadrado (m2), cargado a la partida Trazo y replanteo
preliminar.
Forma de pago
El pago se hará sobre porcentaje real de avance de esta actividad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para completar la partida.
02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación de la caja de captación y sus
obras complementarias de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Las excavaciones se ejecutarán mediante el empleo de barreta, pico y pala, las
que deberán corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican
en los planos respectivos y se considerará suficiente espacio para colocación y
remoción de los desmontes. El fondo de la excavación hecha para la cimentación
quedará limpio y uniforme.
Unidad de medida
lo especificado.
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Bases de Pago
02.01.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Comprenden los trabajos de refine, nivelación del fondo de la zanja excavada.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente,

no es necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo está
conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de
material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor
mínimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la
construcción de la estructura proyectada.
Unidad de medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.02.03 ZANJA DE CORONACIÓN TRAPEZOIDAL REVESTIDA f’c=140

kg/cm2 (0.20 X 0.15 m)
Descripción
Comprenden los trabajos de excavación y revestimiento con concreto f’c=140
kg/cm2 de una zanja de coronación, de tal manera que se proteja el afloramiento y
no se permita la infiltración de escorrentía superficial a la cámara húmeda de la
captación de manantial de ladera.
El fondo de la zanja la zanja de coronación debe tener ligera pendiente hacia

ambos costados, para conducir el agua superficial producto de lluvias y otro tipo de
fuente superficial, de manera que pueda permitir que el agua superficial fluya de
manera continua sin estancarse ni infiltrarse hacia la cámara húmeda de la
captación de manantial tipo Ladera.
El tamaño y la forma de la zanja de coronación se deberá realizar de acuerdo a lo

especificado en los planos de captación de ladera, el mismo que tendrá una forma
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trapezoidal y se utilizará concreto f’c=140 kg/cm2, con un espesor de 0.05 m, para

su revestimiento, la profundidad de la zanja de coronación será de 0.15 m y el
fondo tendrá un ancho de 0.20 m con una talud de Z=0.5
Unidad de medida
El trabajo realizado será medido en m, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m del presupuesto aprobado, del
02.01.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM= 30m
Descripción
Comprende los trabajos de eliminación de material excedente producto de las
excavaciones de la caja de captación y sus obras complementarias, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
Consiste en eliminar el material excedente del área de trabajo, dejando las zonas
aledañas libre de escombros a fin de permitir un control continuo de las
consideraciones técnicas fijadas en el proyecto. El material excedente será
eliminado en lugares con un promedio de distancia de 30 metros. El material
excedente se debe colocar en zonas adecuadas y autorizadas por los propietarios
y debidamente cercado y señalizado.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m3 sin considerar el factor de esponjamiento,
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA DE 1”
Descripción
Comprende los trabajos de adquisición del suministro y la colocación del filtro de
grava graduada de 1” para colocar entre las aleras de la captación de ladera. La
partida incluye la compra, el transporte y la instalación del material selecto desde la
cantera hacia la ubicación final en la captación de ladera.
La partida consiste en la adquisición de grava selecta de 1”, el lavado y transporte
del material desde la cantera hasta la captación de ladera y la instalación de del
filtro de grava entre el afloramiento del manantial y los orificios de la cámara
húmeda, que contendrá el agua del manantial captado. Se debe tener cuidado en
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la instalación de los filtros de grava para no sellar el punto de afloramiento del agua
captada.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.01.03.01 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2”
Descripción
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la caja de
captación y sellado de zanjas de los recolectores.
Se preparará en forma manual con una proporción de 1:8 cemento: hormigón.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.03.02 CONCRETO f’c = 140 kg/cm2 FABRICADO A MANO, EN DADO
Descripción
Comprende todos los trabajos de concreto para las aletas de confinamiento de la
zona del punto de fuente de agua. El cemento, agua y agregados a usarse
cumplirán con las especificaciones generales de materiales y procedimientos para
la elaboración de concreto.
Se colocará el concreto sobre las formas de madera preparadas para tal fin. Antes
del vaciado debe verificarse que los encofrados cumplan las medidas de los
planos, así como su verticalidad en las paredes, su alineamiento y escuadra.
Asimismo deberá verificarse la distribución del acero de acuerdo a los planos. La
preparación será con mezcladora y el vaciado se realizará utilizando baldes
concreteros. Se tendrá en cuenta las especificaciones generales de materiales y
procedimientos para la elaboración de concreto.
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Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.04 CONCRETO ARMADO
02.01.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según la forma,
dimensiones, niveles, alineamientos y acabados de los diferentes elementos de
concreto de las obras consideradas en el proyecto, en este caso de la caja de
captación, caja de válvulas y aletas. Así mismo, el desencofrado comprende el
retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido la consistencia
requerida.
Consiste en colocar formas de madera o metal según el plano de captación del
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos
que se generan después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán
encofrados con abolladuras, incrustaciones, etc. podrán ser de madera, la
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada, libre de nudos y
otros defectos, se humedecerán las superficies con petróleo, antes de vaciado,
para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en
la superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días
 Muros que sostengan terreno 7 días
 Fondo de vigas y losas 21 días
Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de

fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y
estén autorizados por el Supervisor.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
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02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2
Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y la colocación de las
barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de
conformidad con los planos.
El Ejecutor de Obra deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos
de acero en los que están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según
se muestra en los planos.
Materiales y equipos
 Acero de Construcción corrugado
 Herramientas Manuales
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la
ASTM A-15 (especificaciones para varillas de acero de lingotes para refuerzos de
concreto). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia
pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
CUADRO Nº 01
Propiedades y Características del acero corrugado
Carga de fluencia 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Deformación mínima a la
10%
Rotura
Elongación en 200 mm Mínimo 10%
Corrugaciones Cumplan Norma ASTM A305-66T
Proceso Metalúrgico ASTM 615 – 68 T
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada

con la AWS – d 12.1 “Practicas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado”.
Suministros
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación excesiva. Antes de su colocación el refuerzo deberá limpiarse de
cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidos y

completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más
oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el transporte de las
obras.
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Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad,
mortero, concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en
forma ordenada por lo menos a 30 cm. encima del suelo.
Procedimiento constructivo
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el campo.
El Ejecutor de Obra será el único responsable del detalle, suministro doblado y
colocación de todo el acero de refuerzo.
El doblado de las armaduras para formar estribos y en general para cualquier

armadura doblada, deberá tener un diámetro interior mínimo dado por la siguiente
relación:
CUADRO Nº 02
Diámetro de Barras y dobles
Diámetro de Barras Diámetro interior de
Dobles
3/8” 1 ½”
½” 2”
5/8” 2 ½”
¾” 4 ½”
1” 6”
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladoras mecánicas que aseguren
los diámetros mínimos de doblez indicados en el cuadro anterior. No se permitirá el
uso de barras enderezadas.
Antes de iniciar los trabajos, el Ejecutor de Obra presentará a la Supervisión, un

cuadro de doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo
deberán habilitarse estrictamente como se indica en los Planos y doblados en
banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
La longitud mínima de empalme será de 36 diámetros para la armadura de F’y =

4,200 kg/cm2. Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica
en los Planos. En una sección no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Alternativamente las armaduras podrán empalmarse por soldadura, en cuyo caso

el Residente presentará el detalle respectivo para su aprobación por el Supervisor.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas y la superficie

de cualquier soporte metálico serán limpiadas de todos los óxidos, suciedad, grasa
y cualquier otra sustancia ajena, que en la opinión de la Supervisión, sea
rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas que puede removerse con escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá renovarse totalmente, de lo
contrario desecharse.
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Todos los cruces serán atortolados con alambre, o sostenidos con puntos de
soldadura, de tal forma que el conjunto forme una canasta rígida que impida el
movimiento de las armaduras durante la colocación y vaciado del concreto.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las

especificaciones ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para detallar estructuras
de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la

especificación ACI-318 "Requisitos del Código de Especificación para Concreto
Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en

su posición de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Sistema de control
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto ampliarán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de Corte ± 25,4mrn
 Estribo, espirales y soportes ± 12,7mm
 Dobleces ±12,7 mm
b) Las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto a la superficie ± 6,35 mm
 Espaciamiento mínimo entre varillas ± 6,35 mm
 Miembros de 203,3 mm de profundidad o menos ± 6,35 mm
 Miembros de más de 203p mm pero inferiores a 609,6 mm de profundidad
±12.7 mm
 Miembros de más de 609,6 mm de profundidad ± 25,4 mm
c) Las varillas colocadas pueden moverse según sea necesario, para evitar la
interferencia con otras varillas de esfuerzo de acero, conductores, o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro o lo suficiente para
exceder éstas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará
sujeto a aprobación por la Supervisión.
La medición para el pago de refuerzos de varillas de acero, será la cantidad de
kilogramos (Kg) de refuerzos colocados según se muestra en los planos del
proyecto.
La cantidad de refuerzo a ser pagado será computado en base al peso nominal de
los diversos tamaños colocados según se muestra en los detalles. La longitud
utilizada para calcular los pesos incluirán los traslapes. En este precio se incluye:
suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
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Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones

indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y
los traslapes hechos para la conveniencia del Ejecutor de Obra, no serán medidos
para el pago.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del metrado aprobado por el supervisor,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.01.01.04.03 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 FABRICADO A MANO
Descripción
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las cámaras de concreto
armado de la obras de arte contempladas en el expediente técnico, entre otros con
cemento Portland del tipo que corresponde (MS).
Se usará un concreto con una resistencia a la compresión indicada en plano,

compuesto de cemento y agregados (arena y piedra chancada de 1/2" como
máximo) mezclados con agua, con la dosificación correspondiente, y de
dimensiones especificadas en los planos.
Ensayos de Resistencia
 El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC-172.
 Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
 Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Cemento
 Se usará Cemento Portland tipo MS.
 En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma de que no sea afectado por la humedad, ya sea
del medio o de cualquier agente externo.
 El Ingeniero Residente controlará la calidad del mismo según Normas ASTMC-
150 y enviarán muestras al laboratorio especializado a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
Agua
 El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos álcalis, sales materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros;
tampoco deberá tener partículas de carbón, humo ni fibras vegetales.
 Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
 Se podrá usar agua no potable cuando las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Ottawa tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas con agua
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potable, Normas ASTMC-189.
Agregados
 Los agregados a usarse son finos (arena), grueso (piedra chancada de ½”).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
 Deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según
Normas ASTMC-33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la Entidad
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por laboratorio y enviada a
la Entidad para su certificación.
 El agregado fino (Arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano Grueso y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total del más del 5% del
material que pase por tamiz N° 200, en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie, no debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la
malla No 50 ni 5%, que pase por la malla No 100. Este debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método ASTMC-40 y el fino por
ASTMC- 17.
 El agregado grueso (piedra chancada), deberá cumplir con lo siguiente :

 El agregado grueso, deberá ser piedra chancada de ½”, libre de partículas
de arcilla plástica en su superficie y previamente de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
 El Ingeniero Residente, tomará las correspondientes muestras para
someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC-33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 3/4" para el concreto.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costado interiores
de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor de 1/3
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de peralte de losas o que los 3/4 mínimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento
 Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima
(humedad ambiental, lluvia, etc.)
 Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se recomienda que se almacene en un lugar techado, libre de humedad y
contaminación.
 El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares, aislándose de una posible humedad.
Agregados
 Se almacenarán o aplicarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales
o agregados de otras dimensiones.
 El control de éstas condiciones lo hará el Ingeniero Residente, el cual mediante
muestras periódicas realizará ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
 Se sugiere que el lugar destinado al Almacén, guarde medios de seguridad que
garantice la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas externas.
Mixturas y Aditivos
 Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre que sea de
calidad reconocida y comprobada. La Entidad debe aprobar previamente el uso
de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos
que lo contengan.
 Las proporciones usadas, serán las recomendadas por el fabricante y deberán
cumplir con las especificaciones ASTMC-260, ASTMC-494.
 El Ingeniero Residente hará diseños y ensayos los cuales deberán estar
respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los
ensayos, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad
de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-
cemento usada.
 El Ingeniero Residente, deberá trabajar de acuerdo a los resultados de
laboratorio, así mismo deberá usar los implementos de medios adecuados para
poder dosificar el aditivo. La Entidad, se reserva la aprobación del sistema de
medida usado.
 El Ingeniero Residente almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones
del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se
malogren.
 Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
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 En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ingeniero

Residente deberá usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que
garantice una distribución homogénea de los ingredientes.
 Los aditivos líquidos, deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de Mezcla de Concreto

 La determinación de proporciones: Agua-Cemento, se hará tomando como
base la siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Edificaciones
en lo referente a Concreto simple y Armado.
 El Ejecutor de Obra presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la
Resistencia a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de
canteras para la aprobación de la Supervisión.
 En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el
asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser
como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
 En ningún caso el cemento, según la resistencia a la comprensión requerida
para el diseño de la estructura será en menor cantidad al indicado en la tabla
siguiente:
CUADRO Nº 03
Cantidad Mínima de Cemento en un m³ de Concreto
Resistencia Limite Cantidad
Clase de Concreto a la Compresión Mínima de.
a los 28 días de Cemento
(kg/cm²) (Bol/m³)
f’c 210 210 8.5
f’c 245 245 9.0
 El Ejecutor de Obra proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación

de las mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de
los agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para
el empleo de estos agregados.
 Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el
consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestas para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor de Obra, quien a
su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos
controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se
emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
 Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la
Supervisión se procederá al mezclado y vaciado del concreto.
Mezclado del concreto
 Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente
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limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
 El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
 El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga
la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de
agua que aumente el slump.
 El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos
los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso o
volumen, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados.
 El agua será mezclada por peso o volúmenes con una precisión de 1%.
 El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de
mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los
ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto
por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACl-583).
 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante l ½ min. después de que
todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se demuestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
 El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes

de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen
de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
 El concreto deberá sor mezclado en cantidades necesarias para su uso
inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndolo agua, ni por
otros medios.
 Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será
lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener
cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin
disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
 Si se empleara alguna ad mixtura o aditivo líquido será incorporado y medido
automáticamente, si fuera en polvo será medido o pesado por volúmenes; esto
de acuerdo a las prescripciones del fabricante deberán tener una exactitud del
5%.
Vaciado del Concreto
 La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados

y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya
continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe
permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
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 El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente

coordinados con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un
rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de consolidación,
compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes
de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los
efectos de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales,
permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación
de juntas frías.
 Previo al vaciado, toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá
eliminarse y éste no deberá tener exceso de humedad.
 El Ingeniero Residente deberá revisar el encofrado y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en
la colocación de redes de agua, desagüe, eléctricas especiales, etc.
 El vaciado se hará en forma rápida en todo el ancho del terraplén y de manera
continua, el vaciado de la mezcla deberá ejecutarse de modo que requiera
poco manipuleo. Cuando la losa esté compactada la altura en todos sus puntos
deberá ser fijada por las cotas previstas, conviniendo el empleo de vibradores
para obtener una perfecta compactación.
 Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de treinta (30') minutos después de su mezclado.
 En caso de losas horizontales el apisonado y emparejado de la masa de
concreto, se conseguirá por medio de una regla de 3"x6" suficientemente
pesada (no menor de 20 kg por metro), manejada con movimiento en zig zag y
cuyo perfil será del pavimento; en el paño correspondiente se deslizará por las
formas laterales que enmarcan el paño.
 El acabado superficial debe brindar una superficie de textura uniforme y de
rasante y perfil exacto. En caso contrario se alisará o fijará con una tabla
delgada flexible y cepillada con una lona o jebe de 15 a 20cms de ancho y un
largo de 60cms, mayor que el ancho del pavimento. El alisado se efectuará con
movimientos longitudinales y transversales pudiéndose verificar
mecánicamente.
 La operación del alisado consistirá en colocar la tabla o faja transversalmente a
la calzada y darle un movimiento de serrucho vigoroso y a la vez un pequeño
avance longitudinal. Esta operación se repetirá inmediatamente después de
que seque la superficie del concreto, procurando en ésta segunda aplicación
un movimiento longitudinal más rápido.
 Después del alisado precedente, cualquier exceso de agua que se encuentre
sobre el pavimento será removido mediante reglas suficientemente largas, para
que el obrero pueda manipularlas desde afuera del pavimento y alcance así su
línea central.
 En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando; no se
colocará el concreto que esté parcialmente endurecido o que esté
contaminado.
 Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de producir
segregaciones, lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditamentos especiales.
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 A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
comportamiento del mismo.
 En general el vaciado, se hará siguiendo las normas del Reglamento del
Concreto del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
 Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detallados en los planos respectivos.
Extendido
 Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado
por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones
más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical
durante el proceso. La duración del vibrado estará entre tos 5 y 15 segundos
de tiempo
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
 No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contado con la base, ya que
se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos respectivos.
 Se deberá seguir las Normas ACI-306 y ACI-695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
 Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no
sea mermada.
 En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de
fragua debido a cambios de temperatura.
Acabado
 Las superficies expuestas caso de la losa y gradas deberán tener un acabado
frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo
de huella, ni texturas diferentes.
 La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor de Obra.
 El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
Los bordes de los pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado,
tanto en la arista frontal como en las aristas laterales.
Curado
 La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o
rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en
capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que
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permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.

 Se aplicará dos manos de curador químico de pigmentación blanca a las
superficies de concreto inmediatamente después de la fragua de las mismas y
antes de que pierdan el agua de la superficie, evitando que se transite por
dichas superficies por un periodo no menor de 7 días.
 El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de
colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambiéntales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o
lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las
gradas, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los
contrapasos se aplicará el curador de inmediatamente se retire el encofrado.
Ensayos y Aprobación del Concreto

 Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se
obtendrán por lo menos una vez al día o por cada 50 M3 de concreto o por
cada 50 M2 de superficie de acuerdo a las normas del ASTMC-172, los
cilindros serán hechos y curados de acuerdo a las Normas ASTMC-39.
 Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días.
 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días, se podrá especificar una
edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo
máximo.
 Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de
cualquier grupo de 03 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes
curados en laboratorio, sea igual o mayor que el f'c especificado y no más de
10% de los ensayos de los ensayos de la resistencia tengan valores menores
que la resistencia especificada. Toda ésta gama de ensayos, debe estar
avalada por un laboratorio de reconocido prestigio.
 En el caso que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra se deberá cambiar la proporción la cual deberá ser aprobada por la
Entidad.
 Cuando el Ingeniero Inspector, compruebe que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio,
podrá exigir al Ingeniero Residente el mejoramiento de los procedimientos para
proteger y curar el concreto. En éste caso puede requerir ensayos de acuerdo
con las normas ASTMC-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
 En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el

control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado
del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo:
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CUADRO Nº 04
Propiedades y Características en el control de calidad
Propiedades
y NTP ASTM Frecuencia
Características
Granulometría 400.012 C-136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la
400.018 C-117 1 cada 60 m3
malla N200
Impurezas orgánicas en
400.024 C-40 1 cada 60 m3
la arena
Abrasión Los Ángeles 400.019 C-131 1 cada 60 m3
 El Ejecutor de Obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón
para que el Ejecutor de Obra se exima de la obligación y responsabilidad de
preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar
ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el
bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el Ejecutor de Obra correrá
con el costo que represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar
la operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros
normalizados de 0.15 m por h=0.30 m, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor de
Obra, bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada
llenado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en
cada sección de la obra. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la
misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó
ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
 El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para

obtener el promedio <h prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Ejecutor de
Obra llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el
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lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada

testigo y el resultado de la prueba. En la eventualidad de que no se obtenga la
resistencia especificada del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la
ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del
Código ACl-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas,
se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la
demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del Ejecutor de Obra.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las

arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
 El Ejecutor de Obra deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Ejecutor de Obra deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario
para el curado, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el
equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor, comprobado que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en
la presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de
acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye.
Suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la meno de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.01.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.01.01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE

(MORTERO 1:3, e=1.50 cm)
Descripción
Comprende el tarrajeo con mortero cemento: arena 1:1, utilizando aditivo
impermeabilizante tipo Sika 1, membranil o similar.
Se procederá a realizar el enlucido impermeabilizante, empleando aditivo tipo Sika
1 en proporción 1:10 por volumen (1 litro de Aditivo en 10 litros de agua) con la
mezcla de mortero. La primera capa tendrá un espesor de 1 cm, con mortero 1:2 y
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aditivo. La segunda capa tendrá un espesor de 1.5 cm con mortero 1:1 y aditivo
tipo Sika 1, bien alisada con plancha metálica.
Para preparar el mortero se mezclara el cemento y la arena en la proporción
indicada, después se añade la proporción de Aditivo y se revuelve constantemente,
la cantidad de la solución de Aditivo dependerá de la consistencia deseada.
La pasta de cemento y Aditivo se prepara análogamente. El preparado debe
emplearse dentro de 3 o 4 horas después de su mezcla.
Se protegerá la impermeabilización de los efectos de desecación rápida por los
rayos del sol, como mínimo se curará durante 4 días en forma continua.
Se impermeabilizará las superficies en contacto con agua hasta los 10 cm por
encima del nivel de reboce.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.5 cm)
Descripción
Comprende el tarrajeo de las caras exteriores de la caja de captación y caja de
válvulas empleando una dosificación cemento arena fina 1:5.
Antes de iniciar el tarrajeo se deberá humedecer previamente la superficie y dejar
que absorba la humedad de tal manera que no perjudique la relación agua /
cemento de la mezcla a emplear.
La capa deberá ser de un espesor de 1” y deberá cuidarse en obtener superficies
lisas, homogéneas y aristas definidas.
Se protegerá el tarrajeo de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol,
como mínimo se curará durante 4 días en forma continua.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.01.01.05.03 PINTURA CON ESMALTE
Descripción
Las pinturas son la capa final de protección que recibirán los muros,
respetando los colores base que hubieran existido así como todo tipo de logotipos
que hayan estado estampados en este. Para cada material y para cada tipo de
exposición existe un tipo de pintura.
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Método Constructivo
Antes de comenzar la pintura se procederá al pulido y a la reparación de todas
las superficies las cuales llevarán una imprecación a base de tiza, cola o
imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y mancillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo
Todas las superficies a los que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos a capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que estas convenientemente. Seguir las recomendaciones del
fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con él número
de manos especificadas podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Unidad de Medida
La actividad de Pintado de muros exteriores está medida en M2.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por M2 pintado del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.01.06 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.01.01.06.01 CANASTILLA DE PVC Ø 2”

02.01.01.06.02 UNIÓN PVC SP Ø 1 1/2”
02.01.01.06.03 UNIÓN PVC SP Ø 2”
02.01.01.06.04 ADAPTADOR PR PVC Ø 1 1/2”
02.01.01.06.05 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1 1/2”
02.01.01.06.06 CONO DE REBOSE PVC PS 4”
02.01.01.06.07 CODO PVC C-10 Ø 2” X 90°
02.01.01.06.08 UNIÓN UNIVERSAL PVC Ø 1 1/2”
02.01.01.06.09 TEE PVC C-10 Ø 2”
02.01.01.06.010 TAPON PVC C-10 Ø2"
Descripción
Comprende la colocación de accesorios necesarios para el funcionamiento de la
captación, descritos anteriormente. Estos accesorios son de PVC de acuerdo a la
Norma Técnica Peruana – NTP Nº 399.002:2015 (para diámetros de ¾”, 1” y 1 ½”)
y de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP ISO 1452:2011 (para diámetros
mayores o iguales a 63mm o 2”)
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Método de ejecución
Antes de proceder a la colocación se limpiara las superficies de polvo, grasa u
otros elementos que impidan la correcta adherencia de los accesorios,
seguidamente se le pasará una capa delgada de pegamento plástico PVC en
ambas superficies a unir para poder proceder al colocado presionando firmemente,
finalmente se limpiara el pegamento sobrante.
Las instalaciones de ingreso y salida tendrán los siguientes accesorios:
Constará de Válvulas esféricas de bronce de 1 ’’, con uniones universales, niples
en fierro galvanizado y PVC.
La mano de obra será especializada para realizar las instalaciones de los
accesorios en forma adecuada de acuerdo a los planos aprobados.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros,
película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste de
la pieza por el roce con el hormigón o de lo contrario lijar la superficie exterior del
accesorio PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual se
logrará la fijación adecuada al anclaje de concreto.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido
por la máxima presión que se pueda generar en la línea, está por lo general
coincide con la presión de prueba.
Se mide por UNIDAD (und).
Bases de pago
Se pagara de acuerdo a lo presupuestado por UNIDAD
02.01.01.06.011 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUB. PVC Ø 2” C-10
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la instalación de tuberías de PVC dentro de
la Captación, de acuerdo al diámetro especificado.
Se realizará la instalación de las tuberías de acuerdo a las indicaciones del plano
de detalle de la captación, siendo estas utilizadas para las diferentes etapas de la
construcción, para la purga, rebose, y demás que sean considerados en los planos.
Método de Medida
especificado en los planos
Bases de Pago
02.01.01.06.012 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1.1/2" C-10
ÍDEM ÍTEM 02.01.01.06.011 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø2"

C-10
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02.01.01.07 VARIOS
02.01.01.07.01 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.60 X 0.60 m
Descripción
Con el propósito de proteger el agua captada y facilitar la limpieza de la cámara
húmeda y facilitar el mantenimiento de los accesorios de la cámara húmeda de la
captación de ladera, se debe considerar esta partida.
La partida incluye la adquisición del suministro, traslado a la zona donde se
construye la captación y la instalación de la tapa sanitaria en la cámara húmeda de
la captación.
La unidad de medición será por unidad (und)
Base de pago
Se pagará única vez cuando esta partida este culminada con la instalación y el
trabajo sea aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
02.01.01.08 CERCO DE PROTECCION EN CAPTACION
02.01.01.08.01 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS x 6 HILERAS
Descripción
Con el propósito de dar seguridad a la captación, se colocará el cerco con alambre
de púas.
La captación estará protegida con cerco perimétrico con alambre de púas, el cual
se apoyará en postes de madera Tornillo de 3” x 3” de longitud los cuales se
colocarán espaciados cada 3.00 m y empotrados en los dados de anclaje a una
profundidad de 0.65 m. Los dados de concreto serán de 0.40 x 0.40 x 0.80 m,
enterrados 0.60 m, quedando 0.20 cm del dado sobre el nivel del terreno normal. El
alambre de púas se colocará en seis hiladas, la primera la primera a 0.20 m del
nivel del piso, la segunda a 0.10 m de la primera, la tercera a 0.20 m de la segunda
y las 3 últimas a 0.30 m. Deberá colocarse una puerta con marcos de madera
tornillo con alambre de púas de 0.80 x 1.30 metros.
Se mide con wincha el perímetro del cerco ejecutado, expresado en m
Base de pago
Se pagará en función al metrado ejecutado en m, proporcional al presupuesto una
vez que el trabajo sea aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
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02.01.01.08.02 POSTE DE MADERA TORNILLO 3”x 3”, L=1.95 m
Descripción
de púas amarradas a postes de madera tornillo DE 3” x 3” cada 3 m, según
indicaciones del plano de detalles respectivo.
Los postes de Madera Tornillo se empotrarán con dados de concreto C:H 1:8 de
dimensiones 0.40 x 0.40 m con una profundidad de 0.80 m, de los cuales 0.60 será
enterrado y 0.20 sobresale del nivel de terreno normal. La altura total de la madera
tornillo será de 1.95 m, 0.65 cm empotrados en el dado de concreto y 1.30 sobre el
dado de concreto, haciendo una altura total de 1.50 m sobre el terreno normal.
Base de pago
Se pagará cuando la instalación de un poste esté completo, de acuerdo al metrado
aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.01.08.03 PUERTA DE MADERA TORNILLO DE 2 ½” X 1 ½” CON ALAMBRE

DE PUAS 0.80 X 1.30 m
Descripción
de púas amarrados en postes de madera tornillo y para facilitar el acceso del
operador hacia la estructura de captación, se colocara una puerta de marco de
madera tornillo de 2 ½” x 1 ½” con alambre de púas, y las dimensiones de la puerta
serán de 0.80 m de ancho y 1.30 m de altura, ubicado a 0.20 m sobre el nivel del
terreno normal.
La puerta con marco de madera tornillo de 3” x 3”, se instalará sobre dos columnas
de madera tornillo con bisagras y tendrá un seguro con picaporte. Las dimensiones
serán de 0.80 de ancho x 1.50 m de altura y se colocarán 5 hileras de alambre de
púas para evitar el paso de personas no autorizadas.
Base de pago
Se pagará cuando la instalación de la puerta esté completa, y siendo la instalación
aprobada por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
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02.02 LINEA DE CONDUCCION

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES
Descripción
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características
geométricas de todos los elementos de diseño descritos en los planos.
Planimetría. Se realizará el trazo de replanteo del perfil longitudinal y planta del
sistema de agua desde la captación hasta el reservorio mediante un levantamiento
topográfico de poligonal abierta
Altimetría. Se ubicará las cotas de la fuente de captación, tanque de
almacenamiento, y todo el resto del sistema proyectado. Se utilizará para estos
levantamientos, planimétrico y altimétrico, Estación Total, Nivel y todo el equipo
necesario, estos equipos deberán estar calibrados y contar con su certificado de
calibración, así como el personal calificado para este tipo de trabajos, de tal
manera que el diseño hidráulico sea reflejado en el terreno.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metros, aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m del presupuesto aprobado por el
Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

P/TUBERIAS DE ¾” a 2” HASTA H=0.80 m
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación de zanjas de forma manual.
La excavación de las zanjas se hará teniendo en cuenta el tipo de terreno, en
zonas rocosas se permitirá una menor profundidad de excavación siempre y
cuando la tubería sea protegida adecuadamente, protección que deberá ser
aprobada por el Supervisor. Todas las excavaciones se realizan en forma manual
con barreta, pico y pala, y se considerará un tamaño de zanja de 0.50 m de ancho
y 0.80 m de profundidad, a fin de proteger adecuadamente la tubería instalada., de
acuerdo al detalle del siguiente gráfico:
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Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metro, aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
02.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS
Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de
haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos. El fondo y los taludes de las excavaciones deberán quedar secos y
firmes.
El fondo de la zanja será bien nivelada y refinado para que los tubos se apoyen a
lo largo de su generatriz inferior en forma uniforme. Estos trabajos se realizan en
forma manual con barreta, pico, pala y apisonador manual.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
02.02.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.50 m, e=0.10 m
Descripción
La cama de apoyo será de una capa de material propio zarandeado, seleccionado
de granos suaves, evitando el ingreso de rocas angulosas, troncos, o materiales
duros, que pudieran lastimar a las tuberías, el ancho de la zanja de la línea de
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conducción será de 0.50 m y el espesor de la cama de apoyo será de 10 cm, esta

cama de apoyo deberá ser adecuadamente compactado antes de la instalación de
las tuberías.
Una vez que se ha realizado el refine de la zanja, el fondo de la misma debe ser
continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes,
considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural, hasta una altura de 10
cm.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al
interior que ocasione posibles roturas.
Es fundamental brindar a los tubos de PVC, un apoyo uniforme y continuo en toda
su longitud, dejando nichos en la zona de las campanas para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo.
La compactación de la cama de apoyo se realizará con herramientas manuales,

empleando un pisón manual.
Método de Medida
La unidad de medida será el metro (m) y se hará para un espesor de 0.10m de
cama de apoyo instalado y respetando los anchos de las Líneas y Redes de agua
potable detalladas en sus respectivas Especificaciones Técnicas.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m de cama de apoyo del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

SELECCIONADO, HASTA H=0.70 m
Descripción
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del
relleno, para proteger las tuberías enterradas. El relleno se realizará con el mismo
material de la excavación, siempre que presente características de material
seleccionado, en otras palabras el material debe estar libre de desperdicios
orgánicos y no contener rocas mayores a ¼ “de diámetro, además debe contar con
una humedad óptima y densidad correspondiente. Químicamente no debe ser
agresiva al material de la tubería instalada.
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno final
de zanjas. Previamente se anclarán los cruces, tapones y accesorios o tramos de
tubería que el Supervisor crea conveniente a fin de evitar el desplazamiento, para
tal efecto debe usarse dados de concreto pobre.
El relleno de zanjas se debe realizar en capas de la siguiente forma:
Primer Relleno Compactado

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30m
por encima de la clave del tubo, será con material propio de la excavación siempre
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que cumpla con las características establecidas en las definiciones de material

selecto o seleccionado, para lo cual se utilizara la zaranda. Este relleno se colocará
en capas de 0,10m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-
base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con pisón manual de concreto.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del

85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO
T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar

nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Expediente Técnico comprende el

suministro de toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales,
equipos y servicios necesarios para el relleno y compactación de zanja, en los
diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan
con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
02.02.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m
Descripción
excavaciones de la caja de captación y sus obras complementarias, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
Método de Medida
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Bases de Pago
02.02.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC Ø1" C-10
Descripción
a) Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE
VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Peruana – NTP Nº 399.002:2015 (para
diámetros de ¾”, 1” y 1 ½”) y de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP ISO
1452:2011 (para diámetros mayores o iguales a 63mm o 2”)
b) Se utiliza la tubería de PVC por su versatilidad del transporte, almacenaje,

instalación y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y
corrosivos.
c) Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de

tubos roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga
campanada de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
d) Los accesorios de PVC deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10

kg/cm2 (10 bares o 145 PSI)
e) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la Norma

Técnica Peruana NTP 399.002:2015.
Tubería:
Las tuberías son de policloruro de vinilo plastificado (PVC) NTP Nº 399.002:2015

(para diámetros de ¾”, 1” y 1 ½”)
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Las tuberías son de policloruro de vinilo plastificado (PVC) ISO 1452:2011 (para
diámetros mayores a 63mm o 2”)
Instalación de Tubería:
Descripción:
Toda tubería y accesorios serán revisada cuidadosamente antes de ser instalados

a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidad, etc. y se verificará que
esté libres de cuerpos extraños, tierras, etc.
Las zanjas deben estar perfiladas, al fondo de la zanja con cama de apoyo con
material fino sin piedras y nivelada.
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Procedimiento:
Montaje.
Excavación de la Zanja.
Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán
ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el
trabajo posterior de instalación de la tubería. Esta recomendación también es
valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo,
plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos
se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior. Si el fondo es de
un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es
necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable
colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos
extraños, con un espesor mínimo de 15 cm. Este relleno previo, debe ser bien
apisonado antes de la instalación de los tubos. Retirar las rocas o piedras del
borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles
roturas. No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea
para encamado, relleno lateral o superior.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su
longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja
antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o
canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
Ancho y Profundidad de la Zanja

El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y
compactación de la tubería. Por ser una tubería flexible se recomienda en general
que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha
posible, dentro de los límites practicables. Un ancho adicional de 30 cm. al
diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación. La
altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como
mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con
encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo
menos 30 cm. sobre la clave del tubo.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas, es la
siguiente:
Terreno Normal
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Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en

general aquella de características blando o compacto, sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de
diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de elementos
mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que
normalmente se ejecutan para tubos metálicos; tendrá una profundidad de 1.30 m.
como mínimo, para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos contra
incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico
pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones, según el tipo
de tubería por instalar. Para el encamado en zanjas previamente debe removerse
los lechos de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. De
espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del
tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de
apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar, que será
compactado adecuadamente.
Dimensiones de las Zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios
dentro de dicha zanja.
Debe examinarse el fondo de la zanja, si es de un material suave y fino, libre de
piedras y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar capa de relleno
especial, solo hay que excavar el terreno bajo las uniones para que el tubo apoye
en toda su longitud. En fondos con otras características debe colocarse una capa
de tierra bien cribada o arena de 10 cm debidamente compactada. Cuando la
excavación es en roca o existen piedras sueltas en el terreno debe colocarse una
capa de arena o material cribado con partículas no mayores de 9 mm hasta una
altura de 10 cm sobre los puntos salientes.
En zonas sometidas a congelamiento la tubería debe colocarse al menos a 30 cm

bajo la zona bajo la máxima profundidad de penetración de helada esperada.
Coloque la lo más cerca posible a la línea de la zanja, al lado opuesto al área
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reservada para el almacenamiento de la tierra sacada de la excavación. Sitúe las

tuberías donde puedan ser descendidas a la zanja con el mínimo manejo adicional.
Para la lubricación durante el montaje no puede utilizarse derivados del petróleo

para evitar contaminaciones y daños a la empaquetadura.
Transporte y almacenamiento
Transporte
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte.
En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes) este no
deberá producir abolladuras, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50
m. o como máximo los 2 m. de altura de apilado con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y

en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los daños
que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir
daños en la tubería y accesorios complementarios.
<
Tubos
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la
obra. El almacenaje de larga duración al costado de la zanja no es
aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de
utilización, a medida que se los necesita.
Los tubos deben aplicarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de
ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m. de manera tal
que las campanas de los mismos queden alter-nadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m.) si el
almacenaje será prolongado.
Los tubos deben ser almacenados de tal forma que se protejan de los rayos
Ultravioletas del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio
se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetro y clases.
Accesorios.
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la
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tubería, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en

bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su empleo.
Anillos de Caucho
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares y grasas.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metros instalado, aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
02.02.03.02 CODO PVC C-10 Ø1" x 45°
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de la línea de conducción, estos deberán
ser verificados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos,
tales como rotura, porosidades, etc., y se verificarán que esté libre de cuerpos
extraños, tierra, etc.
Estos accesorios son de PVC de acuerdo a la Norma Técnica Peruana – NTP Nº
399.002:2015 (para diámetros de ¾”, 1” y 1 ½”) y de acuerdo a la Norma Técnica
Peruana NTP ISO 1452:2011 (para diámetros mayores o iguales a 63mm o 2”)
Esta partida consiste en suministrar y transportar los accesorios según
requerimiento y de acuerdo a los planos del expediente técnico.
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Método de Medida
El trabajo realizado será medido como una Unidad, aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad del presupuesto aprobado, del
02.02.03.03 CODO PVC C-10 Ø1" x 22.5°
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.02 CODO PVC C-10 Ø1" x 45° (VER 02.02 LÍNEA DE
CONDUCCIÓN)
02.02.03.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE PVC ¾” A 2”
Descripción
Comprende la instalación de accesorios de la línea de conducción, estos deberán
ser verificados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos,
tales como rotura, porosidades, etc., y se verificarán que esté libre de cuerpos
extraños, tierra, etc.
Estos accesorios son de PVC de acuerdo a la Norma Técnica Peruana – NTP Nº
399.002:2015 (para diámetros de ¾”, 1” y 1 ½”) y de acuerdo a la Norma Técnica
Peruana NTP ISO 1452:2011 (para diámetros mayores o iguales a 63mm o 2”)
Esta partida consiste en colocar los accesorios según requerimiento y de acuerdo a
los planos del expediente técnico.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido como una Unidad, aprobado por el Supervisor de
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad del presupuesto aprobado, del
02.02.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA
Descripción
Comprende todos aquellos trabajos de prueba hidráulica y desinfección de la
tubería de agua desde la captación hasta el reservorio.
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y
media la presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe
ser expulsado de la red, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor
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cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se probará en tramos de 250 m

cada uno aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a
la distribución cerrada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados
cuidadosamente durante la prueba, si presentan filtraciones visibles o si resultan
defectuosas o rajadas consecuencia de la prueba, deberán ser removidos o
reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,
debiendo mantenerse la presión de prueba durante 30 minutos.
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, esta se desinfectará con
cloro. Previamente a la cloración es necesario eliminar toda la suciedad y materia
extraña, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la
red en el punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de
un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro
directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad
inyectada y asegurar la difusión efectiva en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será
de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave corporation.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cal como el Hipoclorito de
calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se
conocen en el mercado como “HTH” , “Perchloron”, “Alcablan”, etc.
Con la siguiente fórmula se puede colocar el compuesto a usarse:
PxV
GR = -------------
%C x 10
Donde: GR = Peso en gramos del compuesto a usarse.

P = mgr/lt o ppm de la solución.
V = Volumen de agua en la tubería (lts)
%C = % de cloro disponible en el compuesto.
10 = Constante.
Para solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que de
un dosaje de 50 ppm como mínimo.
El periodo de retención será de por lo menos 3 horas; al final de la prueba el agua
deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro.
Durante el proceso de cloración, todas las válvulas y otros accesorios serán
operados repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será expulsada totalmente llenándose la
tubería con el agua dedicada al consumo.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
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02.03 RESERVORIO
02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 M3
02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (VER 02.01.01

CAPTACIÓN DE LADERA)
02.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (VER

02.01.01 CAPTACIÓN DE LADERA)
02.03.01.03 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación del terreno normal para la
construcción de la infraestructura proyectada y sus obras complementarias de
acuerdo a los planos del expediente técnico.
Las excavaciones se ejecutarán mediante el empleo de barreta, pico y pala, las

que deberán corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican
en los planos respectivos y se considerará suficiente espacio para colocación y
remoción de los desmontes. El fondo de la excavación hecha para la cimentación
quedará limpio y uniforme.
Método de Medida

lo especificado.
Bases de Pago

02.03.01.04 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

(VER 02.01.01 CAPTACIÓN DE LADERA)
02.03.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Se refiere a la colocación de material propio seleccionado, el mismo que deberá
tamizada utilizando malla metálica con abertura Nº4, para cubrir los excesos de
excavación, una vez sean construida la infraestructura proyectada.
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Después que haya sido aprobada la construcción de la infraestructura proyectada,
se procederá al relleno final de excavaciones.
El relleno se realiza con material de la misma excavación pero exento de piedras
(zarandeado). Se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm de espesor empleando
equipo mecánico o plancha compactadora o similar. El grado de compactación
será al 90% del Próctor modificado.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.03.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30M
Descripción
excavaciones de la infraestructura proyectada y sus obras complementarias, así
como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas,
ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
Método de Medida
Bases de Pago
02.03.01.07 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2”
Descripción
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la
infraestructura proyectada.
Se preparará en forma manual con una proporción de 1:8 cemento: hormigón.
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Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.03.01.08 VEREDA DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2
Descripción del Trabajo

Este trabajo comprende la ejecución de una losa de concreto acabado en cemento
pulido , semipulido, coloreado o frotachado.
Materiales
Mortero: Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5 para
asentado de muro convencional y la mezcla de cemento-arena fina en proporción
1:5 para revoques.
Cemento: El cemento debe ser Portland ASTM-C-150, arena áspera, silícea, limpia
de granos duros resistentes, libre de alcalís de materias dañinas, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones ASTM-C-114, el agua para la
mezcla será limpia.
Método de construcción:
Este piso se construirá sobre la base granular compactada. La masa de concreto
se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de
trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera , con la cual
se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa
y compacta. La mezcla para el acabado se realizara con arena cernida. Una vez
vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una
regla pesada de aluminio, con la cual se deberá apisonar convenientemente para
lograr así una superficie plana, y compacta con acabado semipulido, pulido o
frotachado y luego bruñado, según sea el caso. Se usará un endurecedor de
superficie aplicado de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
Las plataformas tendrán ligeras pendientes hacia jardines, con la finalidad de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas
y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño. La superficie
deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros días, cubriendo
totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19 días la losa
deberá seguir recibiendo continuamente agua.
Control:
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a
través de la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la
correcta nivelación y el acabado final de la superficie.
Método de medición:
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cubico (m3)
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Condiciones de pago:
El trabajo será pagado con el precio asignado a la partida correspondiente del
Presupuesto (m3), según el avance de obra y contando con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
02.03.01.09 CUNETA REVESTIDA DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2
Descripción:
Este trabajo consistirá en la construcción de cunetas revestidos de hormigón, de
acuerdo a estas Especificaciones y en conformidad con las alineaciones, cotas y
dimensiones que figuran en los planos o en las órdenes emitidas por la
Fiscalización.
Ejecución:
La Base de asiento de la cuneta compactada deberá ser conformada hasta que
presente una superficie plana de conformidad con la sección indicada en los planos
todo el material blando inestable deberá ser retirado y dispuesto en forma
aceptable. Las cunetas revestidas de hormigón deberán ser cargadas “in situ” en
segmentos de 3m., de longitud con el empleo de encofrado lateral.
El hormigón recién colocado deberá ser resguardado contra la intemperie y curado
por lo menos durante 7 días esto implica que el hormigón será humedecido y
conservado húmedo durante este periodo, de acuerdo a órdenes de la
fiscalización. La cuneta debe ser paralela, en plante y en perfil, al eje de la calzada.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Supervisor de
Bases de Pago
02.03.01.010 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según la forma,
dimensiones, niveles, alineamientos y acabados de los diferentes elementos de
concreto de las obras consideradas en el proyecto. Así mismo, el desencofrado
comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido la
consistencia requerida.
Consiste en colocar formas de madera o metal según el plano de captación del
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos
que se generan después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán
encofrados con abolladuras, incrustaciones, etc. podrán ser de madera, la
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superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada, libre de nudos y

otros defectos, se humedecerán las superficies con petróleo, antes de vaciado,
para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en
la superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días
 Muros que sostengan terreno 7 días
 Fondo de vigas y losas 21 días
Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de
fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y
estén autorizados por el Supervisor.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
02.03.01.011 ACERO fy=4200 Kg/cm2
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm² (VER 02.01.01

02.03.01.012 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 FABRICADO A MANO
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.04.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 FABRICADO A MANO

02.03.01.013 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE

(MORTERO 1:3, e=1.50cm)
IDEM AL ITEM 02.01.01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON

IMPERMEABILIZANTE (VER 02.01 CAPTACION/SECCION 02.01.01.05
REVOQUES Y ENLUCIDOS)
02.03.01.014 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50cm)
IDEM AL ITEM 02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (VER 02.01

CAPTACION/SECCION 02.01.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS)
02.03.01.015 PINTURA ESMALTE
IDEM AL ITEM 02.01.01.05.03 PINTURA CON ESMALTE (VER 02.01

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02.03.02 CUARTO DE VALVULAS

02.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
IDEM AL ITEM 02.03.01.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

(VER 02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 M3)
02.03.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30M
IDEM AL ITEM 02.02.04.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM = 30 M (VER 02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 M3)
IDEM AL ITEM 02.03.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (VER 02.002.04

PASE AÉREO L=33.00 m)
02.03.02.04 ACERO fy=4200 Kg/cm2
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm² (VER 02.01.01

02.03.02.05 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 FABRICADO A MANO

02.03.02.06 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE

(MORTERO 1:3, e=1.50cm)
IDEM AL ITEM 02.01.01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON

IMPERMEABILIZANTE (VER 02.01 CAPTACION/SECCION 02.01.01.05
REVOQUES Y ENLUCIDOS)
02.03.02.07 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50cm)
IDEM AL ITEM 02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (VER 02.01

02.03.03 EQUIPAMIENTO
02.03.03.01 EQUIPAMIENTO PARA RESERVORIO DE 5.00 m3
Descripción:
Esta partida comprende al suministro e instalación de todos los accesorios de
PVC, fierro galvanizado, bronce y acero inoxidable de la caseta de válvula del
reservorio proyectado
El interior de los accesorios serán constantemente mantenidas libres de suciedad
y materias extrañas.
Estos accesorios deberán ser de marca reconocida y de garantía, no deberán
presentar fisuras ni deformaciones y accesorios de bronce según corresponda,
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para el correcto funcionamiento del reservorio de acuerdo a los Detalles de los

Planos
Los accesorios que componen dicha partida son:

 canastilla de succión de acero inoxidable ø 40mm
 brida de fijación de fºgº ø 50mm
 brida de fijación 40mm fogo.
 brida de fijación fo.go.100mm
 brida rompe agua 50mm
 brida rompe agua 40mm
 tee 40mm x 25mm fo.go.
 acople fo.go. 50mm
 acople fo.go. 25mm
 adaptador fo.go. 50mm
 adaptador fo.go. 25mm
 union universal fo.go. 50mm
 llave de interrupcion fo.go. 50mm
 llave de interrupcion 40mm
 llave de interrupcion 25mm
 codo 50mm x 90° fo.go.
Método de Ejecución:
Los accesorios se ubicarán en un lugar libre de los rayos solares que deformen su
contextura.
El abastecimiento en obra se realizará en el momento de la instalación de los
accesorios.
Método de Medición:
Para la partida se considerara la unidad global (glb.), en la que se han instalado
todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto
funcionamiento.
Bases de Pago
El pago para el suministro e instalación de accesorios y válvulas para reservorio se
efectuará de acuerdo al precio unitario global del presupuesto aprobado este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
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02.03.03.02 ESCALERA MARINERA F°G° 2” y ¾”
Descripción:
Es un trabajo realizado con FºGº, como su nombre lo indica es una escalera con
dos barrotes metálicos colocados en forma vertical de ø2” y empotrada al muro del
reservorio y barrotes de FºGº de ø3/4” en forma horizontal soldadas a los barrotes
en forma vertical, está ubicada en el interior del reservorio, y sirve para que por
medio de esta se pueda ingresar hasta el fondo de este.
Método de ejecución:
En una parte apropiada se cortan los fierros de ¾” a las medidas que se indican en
los planos o que el residente lo sugiera.
Luego se procede a soldarlos dándoles la forma a la escalera.
Esta se lleva al interior del reservorio y se procede a empotra a las paredes de
esta, finalmente se resanan las paredes dañadas y se pinta con pintura
anticorrosivo.
Para la partida se considerara el metro (m).
Bases de pago:
El pago se efectuara por metro (m), aprobado por el supervisor de obra.
02.03.03.03 ESCALERA TIPO GATO F°G° 5/8”
Descripción
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de la escalera tipo gato

ubicada en la caseta de válvulas, se construirá en tubería galvanizada de 5/8”.
La escalera se pagará por unidad (und) instalada. El pago se hará al precio

consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano
de obra, tubería galvanizada, anticorrosivo, esmalte, transporte externo e interno,
horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que
sean necesarios para su correcta construcción, instalación y aceptación por la
Interventoría
Bases de pago:
El pago se efectuara por unidad instalada, aprobada por el supervisor de Obra,
entiéndase que el costo incluye la mano de obra, herramientas y materiales
necesarias para el cumplimiento de la partida.
02.03.03.04 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.60x0.60m
Material
Las tapas de acero serán de un espesor de 1/8” y están especificado en los planos
en base a su esfuerzo de fluencia (fy): 4200 k/cm2, además deberá ceñirse a las
normas pertinentes.
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Fabricación
Todas las tapas deberán ser cortadas a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de 0.3 cm.
Unidad de medida
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und).
Bases de pago
El número de Unidades instaladas descrita en la forma anteriormente, será
pagado, al precio unitario del convenio por metro cuadrado utilizado.
02.03.03.05 TAPA SANITARIA METALICA DE ¼” DE D=0.60m
Material
Las tapas de acero serán de un espesor de 1/4” y están especificado en los planos
en base a su esfuerzo de fluencia (fy): 4200 k/cm2, además deberá ceñirse a las
normas pertinentes.
Fabricación
Todas las tapas deberán ser cortadas a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de 0.3 cm.
Unidad de medida
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und).
Bases de pago
El número de Unidades instaladas descrita en la forma anteriormente, será
pagado, al precio unitario del convenio por metro cuadrado utilizado.
02.03.03.06 TUBERÍA DE F°G° DE 1 ½”
Descripción
Se refiere al colocado de la Tubería de F°G° DE 1 1/2'', E=2MM en las
instalaciones del reservorio unidas mediante el uso de UPR a la tubería de PVC,
de acuerdo a las dimensiones y características indicadas en los planos
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y
otros daños que los inutilicen como material de construcción.
Para la instalación de accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas
para la instalación de tuberías.
Accesorios de F°G°: Para instalar los accesorios metálicos se debe tener en cuenta
lo siguiente:
Verificar que no existan fallas en los hilos de las roscas y que se encuentren en
buen estado de operatividad.
La instalación de estos accesorios se realizará mediante el uso de cinta teflón, o
por efecto se podrá utilizar hilo de algodón con pintura esmalte. En el primer caso
se envolverá la espiga de la unión y luego esta se empalmará a la campana
roscada. En el otro caso se envolverá con el hilo de algodón la espiga y luego se
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cubrirá con una capa de pintura esmalte, para luego empalmar a la campana
roscada.
La unidad de medida es el metro (m).
Bases de Pago
02.03.03.07 MALLA METALICA CON ALAMBRE N°12 COCADA DE 2”
Descripción
Esta sección se refiere al suministro y colocación de cerramiento lateral mediante
una malla metálica encima del reservorio protegiendo al equipo de cloración.
La malla metálica será del tipo cocada de FºGº #12, las mismas que serán sujetas
a las barras de FºGº de acuerdo a las características y dimensiones señaladas en
los planos respectivos
Método de Medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es en metro
cuadrado (m2). Se computará todas las áreas a confeccionar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por el m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.03.03.08 PUERTA METALICA TUBOS DE F°G° Y MALLA (0.80x1.95m)
Descripción
Se realizara la construcción de puerta con un marco de tubo de fierro galvanizado
de 2’’ y malla cocada Nº 12 de 0.75x0.30m incluido picaporte con candado de
seguridad de acuerdo a lo especificado en los planos. Garantizando la calidad de
los materiales empleados y la mano de obra.
Esta partida será pagada por unidad (und).
Bases de pago
La puerta metálica descrito en la forma anterior se pagará al precio unitario por
unidad (Und) establecido en el contrato y este precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales. Así como por la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para terminar la obra.
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02.03.03.09 TANQUE DE HIPOCLORITO DE 50lt
Descripción
Para la cloración en el reservorio proyectado se utilizará un dosificador que
funciona por gravedad bajo el principio de carga hidráulica constante, la cual se
ubicada en la parte superior del reservorio.
Los componentes son:

 Recipiente para la cloración. El cual debe constituirse de polietileno de alta
densidad (PEHD, fibra de vidrio u otro similar que soporte la acción
corrosiva del cloro
 Flotador de pvc
 Tubo de llegada al tanque de cloración y descarga al reservorio
 Válvula compuerta
Esta partida será pagada por unidad (und).
Bases de pago
El tanque de hipoclorito descrito en la forma anterior se pagará al precio unitario
por unidad (Und) establecido en el contrato y este precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales. Así como por la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para terminar la obra.
02.03.04 CERCO PERIMÉTRICO

02.03.04.01 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRE DE PÚAS x 6 HILERAS
IDEM AL ITEM 02.01.01.08.01 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRE DE PUAS

x 6 HILERAS (VER 02.01 CAPTACIÓN)
02.03.04.02 POSTE DE MADERA TORNILLO DE 3"x3", L=1.95 m
IDEM AL ITEM 02.01.01.08.02. POSTE DE MADERA 3”x3", L=1.95 m (VER 02.01

CAPTACIÓN)
02.03.04.03 PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PÚAS 0.80x1.30 m
IDEM AL ITEM 02.01.01.08.03. PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PUAS

0.80x1.30 m (VER 02.01 CAPTACIÓN)
02.04 LINEA DE ADUCCION Y DISTRIBUCION

02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.04.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE OBRAS

LINEALES (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
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02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

P/TUBERIAS DE ¾” A 2” HASTA H=1.00 m
Descripción
y 1.00 m de profundidad, a fin de proteger adecuadamente la tubería instalada., de
acuerdo al detalle del siguiente gráfico:
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metro, aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
02.04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS

(VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
Descripción
duros, que pudieran lastimar a las tuberías, el ancho de la zanja de la línea de
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aducción y red de distribución será de 0.50 m y el espesor de la cama de apoyo

será de 10 cm, esta cama de apoyo deberá ser adecuadamente compactado antes
de la instalación de las tuberías.
cm.
cuerpo del tubo.

Método de Medida
Bases de Pago

ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS CON

MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
02.04.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM=30m (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
02.04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1" C-10
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

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02.04.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø ¾” C-10
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

02.04.03.03 CODO PVC C-10 Ø1" x 45°
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.02 CODO PVC C-10 Ø1” x 45° (VER 02.02 LÍNEA DE
CONDUCCIÓN)
02.04.03.04 CODO PVC C-10 Ø1" x 22.5°
CONDUCCIÓN)
02.04.03.05 CODO PVC C-10 Ø1" x 11.25°
CONDUCCIÓN)
02.04.03.06 CODO PVC C-10 Ø3/4" x 45°
CONDUCCIÓN)
02.04.03.07 CODO PVC C-10 Ø3/4" x 22.5°
CONDUCCIÓN)
02.04.03.08 TEE PVC C-10 Ø1"x ¾”
CONDUCCIÓN)
02.04.03.09 REDUCCION PVC C-10 de Ø 1” a ¾”
CONDUCCIÓN)
02.04.03.010 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC 3/4" A 2"
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.08 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC 3/4" A 2"

02.04.03.011 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.09 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES

DE AGUA (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
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02.04.04 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII (02 und)

02.04.04.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (VER 02.01.01

ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (VER

02.01.01 CAPTACIÓN DE LADERA)
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

02.04.04.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM = 30 M
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

02.04.04.05 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2"
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.07 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2" (VER VER
02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 M3)
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (VER 02.03.01

RESERVORIO DE 5.00 M3)
02.04.04.07 ACERO fy=4200 Kg/cm²
IDEM AL ITEM 02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2 (VER 02.01

CAPTACION/SECCION 02.01.01.04 CONCRETO ARMADO)
02.04.04.08 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 FABRICADO A MANO
IDEM AL ITEM 02.01.01.04.03 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 FABRICADO A MANO

(VER 02.01 CAPTACION/SECCION 02.01.01.04 CONCRETO ARMADO)

1:3, e=1.50 cm)
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON

IMPERMEABILIZANTE (MORTERO 1:3, e=1.50 cm) (VER 02.01.01 CAPTACIÓN DE
LADERA)
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02.04.04.010 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50 cm)
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5,

e=1.50 cm) (VER 02.01.01 CAPTACIÓN DE LADERA)
02.04.04.011 PINTURA ESMALTE
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.05.03 PINTURA ESMALTE (VER 02.01.01 CAPTACIÓN DE

LADERA)
02.04.04.012 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8" DE 0.60m x 0.60m
Descripción
Comprende el suministro y colocación de una tapa sanitaria metálica, para
inspección que se colocará en la parte superior de las cámaras rompe presión.
La fabricación de estas tapas será a cargo de personal calificado (carpintero
metálico) de acuerdo con los planos de detalle correspondiente.
Esta tapa es de plancha metálica estriada de 1/8” de dimensiones 0.60 m x 0.60 m
(cuadrada), reforzada perimetralmente con perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”.
El marco donde asienta esta tapa será de perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”
empotrado al concreto y fijados mediante soldadura al refuerzo interior según se
indica en el plano. Por ello antes de vaciar el concreto se debe soldar el marco al
fierro de refuerzo.
Para su seguridad se proyectan dos agarraderas metálicas con agujeros para
colocar el candado.
También se colocará una agarradera metálica con fierro liso de 3/8” soldada a la
tapa.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Unidad, aprobado por el Inspector o Supervisor
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad, del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Inspector Residente; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
02.04.04.013 EQUIPAMIENTO PARA CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII
Descripción
En esta partida están comprendidos los accesorios como: codos de fierro
galvanizado, niples de fierro galvanizado, entre otros, cuyos diámetros están
especificados en los planos respectivos. Es decir están comprendidos todos
aquellos elementos que por su naturaleza no pueden estar comprendidos en una
partida específica pero que son completamente necesarios para que la cámara
funcione efectivamente.
Consiste en instalar los accesorios indicados en el plano para que cumplan la
función de ventilación, rebose, limpieza, succión y control.
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Método de Medida
El trabajo realizado será medido en forma global (glb), aprobado por el Inspector o
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará únicamente al culminar la ejecución de la partida en su
totalidad en forma global (glb), del presupuesto aprobado aprobado por el Ing
Supervisor de Obra; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
02.04.04.014 REBOSE DE CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII
Descripción
En esta partida están comprendidos los accesorios como: Cono de rebose, codos
codos y accesorios utilizados para el rebose de la cámara rompe presión T-7, así
mismo la construcción de un dado de concreto de 0.30 m x 0.30 m x 0.30 y un
medio filtrante de piedra de 4” asentada con mortero 1:8 de acuerdo a las
especificaciones y detalles del plano de detalle de Cámara Rompe Presión t-7.
Consiste en instalar los accesorios indicados correspondientes al rebose de la
cámara rompe presión T-7.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Global (glb), aprobado por el Supervisor de
Bases de Pago
El pago se efectuará en forma global (glb) únicamente cuando se haya culminado
con la ejecución de la partida y esté aprobado por el Supervisor; entendiéndose que
02.04.05 VALVULAS DE PURGA

02.04.05.01 CAJA DE CONCRETO ARMADO f'c=175 Kg/cm2 (0.40x0.50x0.85 m)
Descripción
En esta partida está comprendido la construcción de una caja de concreto armado
f’c=175 kg/cm2, que contendrá todos los accesorios necesarios para el
funcionamiento de una válvula de purga, esta partida será ejecutada de acuerdo a
las especificaciones de los planos de detalle de válvula de purga.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en unidad (und), aprobado por el Supervisor de
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) de acuerdo a la culminación de cada unidad
y cuando el trabajo esté aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
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02.04.05.02 ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA EN LINEA DE 1"
Descripción
En esta partida están comprendidos los accesorios como: codos, niples de fierro
galvanizado, válvula de purga, con el objetivo de eliminar sedimentos en las redes
de distribución de acuerdo a las bajas velocidades en las mismas y la acumulación
en tramos más bajos de las redes, cuyos diámetros están especificados en los
planos respectivos.
Método de Medida
Bases de Pago
02.04.05.03 ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA EN LINEA DE 3/4"
ÍDEM AL ÍTEM 02.04.05.02 ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA EN

LINEA DE 1” (VER 02.04.05 VÁLVULA DE PURGA)
02.04.06 VALVULAS DE CONTROL

02.04.06.01 CAJA DE CONCRETO ARMADO f'c=175 Kg/cm2 (0.60x0.60x0.75 m)
Descripción
En esta partida está comprendido la construcción de una caja de concreto armado
f’c=175 kg/cm2, que contendrá todos los accesorios necesarios para el
funcionamiento de una válvula de control, esta partida será ejecutada de acuerdo a
las especificaciones de los planos de detalle de válvula de control.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en unidad (und), aprobado por el Supervisor de
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) cuando se haya culminado la construcción y
en base al metrado construido, siempre y cuando este metrado esté aprobado por
el Ing. Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
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02.04.06.02 ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL EN LINEA DE 1”
Descripción
En esta partida están comprendidos los accesorios como: codos, niples de fierro
galvanizado, válvula de control, para aislar y regular el flujo de agua en las redes de
distribución de agua potable, cuyos diámetros están especificados en los planos
respectivos.
Método de Medida
Bases de Pago
02.04.06.03 ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL EN LINEA DE ¾”
ÍDEM AL ÍTEM 02.04.05.02 ACCESORIOS PARA VALVULA CONTROL EN LINEA

DE ¾” (VER 02.04.05 VÁLVULA DE PURGA)
02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

POTABLE
02.05.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE OBRAS LINEALES
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE OBRAS

LINEALES (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
02.05.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

P/TUBERIAS DE ½” HASTA H=0.70 m
Descripción
y 0.70 m de profundidad, únicamente para las conexiones domiciliarias de agua a
fin de proteger adecuadamente la tubería instalada.
De acuerdo a lo detallado en el gráfico siguiente:
Página: 66 de 108
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
02.05.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIAS

02.05.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA A=0.40 m, e=0.10 m
Descripción
duros, que pudieran lastimar a las tuberías, el ancho de la zanja de las conexiones
domiciliarias será de 0.40 m y el espesor de la cama de apoyo será de 10 cm. Esta
cama de apoyo deberá ser adecuadamente compactado antes de la instalación de
las tuberías.
cm.
cuerpo del tubo.
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Método de Medida
Bases de Pago
02.05.05 RELLENO DE ZANJAS PARA TUB. DE ½” CON MATERIAL PROPIO

ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS CON

MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
02.05.06 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30m
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.02.05 ACARRERO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM=30m (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
02.05.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø1/2" C-10
IDEM AL ITEM 02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC (SECCION

LINEA DE CONDUCCIÓN – ITEM 02.02)
02.05.08 EQUIPAMIENTO PARA CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE

DE ½”
Descripción
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos externos a la respectiva
propiedad, comprendidos entre la tubería matriz de agua y la zona posterior al lado
de salida de la caja de registro. Su instalación se hará perpendicularmente a la
matriz de agua con trazo alineado. No se permitirá instalar conexiones domiciliarias
en líneas de impulsión o conducción, salvo casos excepcionales que indique el
plano.
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestos
de los siguientes elementos:
Elementos de Toma:
 1 Tee.
 1 Reducción a ½”
 Codo de 90° o 45°.
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Tubería de conducción:
 Tubería de PVC de 1/2"
Elementos de Control:
 2 Uniones Universales ½” PVC
 2 niples ½” PVC
 1 Válvula de paso ½” PVC con rosca
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Und, aprobado por el Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Und del presupuesto aprobado, del
02.05.09 LOSA DE CONCRETO f’c=175 Kg/cm2, E=0.10cm FROTACHADA
Descripción
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos externos a la respectiva
propiedad, incluyendo una caja de conexión domiciliaria de agua. Para proteger
dicha caja, se proyecta además la construcción de una losa de concreto f’c=175
kg/cm2 de 1.00 m x 1.00 m, la misma que tendrá un acabado frotachado, de
acuerdo a las especificaciones del plano de detalle de conexiones domiciliarias
adjunto.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido por unidad (und) de losa frotachada, aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad de losa construida, de acuerdo a
los detalles de los planos y en base al presupuesto aprobado por el Supervisor;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.06 FLETES
02.06.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Comprende el costo del Transporte Terrestre de materiales de Chiclayo hasta La
carretera donde parte el Desvío al Anexo Lanchepampa del Caserío Palo Blanco,
desde el mismo que se emprenderá camino de herradura hasta el Anexo
beneficiario del proyecto, que cuenta con acceso vehicular. Esta partida incluye la
carga y descarga de todos los materiales que serán utilizados en el proceso de la
construcción de la obra. Para ello se utilizara vehículos de capacidad de 10 tn la
cantidad de viajes esta detallado en los análisis de cálculo de fletes.
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Método de Medida
Esta partida se medirá y valorizará con la unidad de medida, Tonelada (ton) de
acuerdo al presupuesto.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Ton de material trasladado a obra, con el
sustento adecuado y metrado aprobado por el Supervisor; entendiéndose que
02.06.02 FLETE RURAL DVO. LANCHEPAMPA - LANCHEPAMPA
Descripción
Comprende el costo por el carguío con acémila o manual, traslado y descarga a
pulso de todos los materiales que serán utilizados en el proceso de la construcción
de la obra desde el Desvío Lanchepampa hasta el Almacén Principal de la Obra en
el Anexo Lanchempampa del Caserío Palo Blanco, debido a que el Anexo en
referencia no cuenta con acceso vehicular hasta el mismo caserío y se proyecta el
transporte de los materiales desde el punto más cercano al Anexo, que cuenta con
acceso vehicular.
Método de Medida
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Ton de material trasladado desde el
Centro Poblado hasta la zona de ubicación en la obra, con el sustento adecuado y
metrado aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
02.06.03 FLETE RURAL
Descripción
de la obra desde el Almacén Principal de la Obra en el Anexo Lanchepampa del
Caserío Palo Blanco, hasta la Ubicación de la Captación Proyectada, entregada al
pie de obra de la estructura proyectada.
Método de Medida
Bases de Pago
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03 SANEAMIENTO BASICO
03.01 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO
03.01.01 CUARTO DE BAÑO
03.01.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (VER 02.03.01

3.1.1.1.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.04 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (VER

3.1.1.1.3 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

3.1.1.1.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

3.1.1.1.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D=30m

03.01.01.02 CONCRETO SIMPLE
3.1.1.2.1 CONCRETO C:H 1:10 + 30% P.G EN CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción
Esta partida consiste los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de cimentación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en
grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos. El concreto se verterá
en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto las
paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10. Para la preparación del concreto deberá
emplearse solo agua potable limpia de buena calidad, libre de material orgánico
y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de
río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 6” de diámetro.
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Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las

piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10cm. de espesor de concreto.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que
se toquen sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de
acuerdo a las normas ASTM C-172.
La medida se realizará por metro cúbico (M3)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato de acuerdo al presupuesto
del proyecto; será aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo con estas
especificaciones.

3.1.1.2.3 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. EN SOBRECIMIENTOS
Descripción
La partida se refiere al concreto ciclópeo que no tiene armadura de refuerzo y
que se colocará sobre los cimientos corridos; estas serán en proporción:
Cemento y hormigón mezclado 1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de
tamaño máximo 4” de diámetro,
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean
elementos que requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de
espesor constante e igual al ancho de los muros que se asentarán sobre ellos,
salvo indicación especial.
Llevarán sobrecimientos todos los muros, siendo el dimensionamiento el

especificado en los planos respectivos Todos los materiales que se emplee en
la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación
del concreto. La resistencia mínima del concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 140
Kg/cm2.
Método de medida
El método de medición será por metros cúbicos (M3) de sobrecimiento vaciado.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato de acuerdo al presupuesto
del proyecto; será aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo con estas
especificaciones.
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3.1.1.2.4 VEREDA DE CONCRETO f'c=210 kg/cm2 e=0.15 m
Descripción: Esta partida consiste en la losa que se construirá alrededor de la

caseta de la UBS compostera con un ancho de 1.00 m y espesor de 0.15 m, de
acuerdo a las características dadas en los planos.
Se usará un concreto con una resistencia a la compresión indicada, compuesto

de cemento y agregados (arena y piedra chancada de 1/2" como máximo)
mezclados con agua, con la dosificación correspondiente, y dimensiones
especificadas en los planos.
Los componentes de la mezcla deberán cumplir con las siguientes

descripciones.
Cemento
 Se usará Cemento Portland.
 En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma de que no sea afectado por la
humedad, ya sea del medio o de cualquier agente externo.
 El Ingeniero Residente controlará la calidad del mismo según Normas
ASTMC-150 y enviarán muestras al laboratorio especializado a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
Agua
 El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, ácidos álcalis, sales materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero
y otros; tampoco deberá tener partículas de carbón, humo ni fibras
vegetales.
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Ottawa tengan por
lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas con
agua potable, Normas ASTMC-189.
Agregados
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la
Entidad autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por laboratorio
y enviada a la Entidad para su certificación.
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base la siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de
Edificaciones en lo referente a Concreto simple y Armado.
 En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58
y el asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035)
deberá ser como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y
agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso.
 En ningún caso el cemento, según la resistencia a la comprensión
requerida para el diseño de la estructura será en menor cantidad al
indicado en la tabla siguiente:
CUADRO Nº 05
(kg/cm²) (Bol/m³)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 6.5
f’c 175 175 7.5
f’c 210 210 8.5
f’c 245 245 9.0

fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor de Obra, quien
a su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos
controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que
se emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
 Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar

completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
 El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
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 El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar

de inmediato, el excedente será eliminado.
 El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2%
de peso o volumen, haciendo la debida compensación para la humedad
libre y absorbida que contienen los agregados.
 El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la
cantidad de mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que
todos los ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la
de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto
por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto
y medio (ACl-583).
 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ min. después de
que todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se
demuestre que un tiempo menor es satisfactorio.
 El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora
antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico
que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la
operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la
capacidad establecida por el fabricante.
inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndolo agua, ni
por otros medios.
lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá
tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor
sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
 Si se empleara alguna ad mixtura o aditivo líquido será incorporado y
medido automáticamente, si fuera en polvo será medido o pesado por
volúmenes; esto de acuerdo a las prescripciones del fabricante deberán
tener una exactitud del 5%.

compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar
antes de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando
los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales,
permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
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 El Ingeniero Residente deberá revisar el encofrado y otros, con el fin de que

el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, eléctricas
especiales, etc.
 El vaciado se hará en forma rápida en todo el ancho del terraplén y de
manera continua, el vaciado de la mezcla deberá ejecutarse de modo que
requiera poco manipuleo. Cuando la losa esté compactada la altura en
todos sus puntos deberá ser fijada por las cotas previstas, conviniendo el
empleo de vibradores para obtener una perfecta compactación.
 Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial
y en todo caso dentro de treinta (30') minutos después de su mezclado.
pesada (no menor de 20 kg por metro), manejada con movimiento en zig
zag y cuyo perfil será del pavimento; en el paño correspondiente se
deslizará por las formas laterales que enmarcan el paño.
delgada flexible y cepillada con una lona o jebe de 15 a 20cms de ancho y
un largo de 60cms, mayor que el ancho del pavimento. El alisado se
efectuará con movimientos longitudinales y transversales pudiéndose
verificar mecánicamente.
 La operación del alisado consistirá en colocar la tabla o faja
transversalmente a la calzada y darle un movimiento de serrucho vigoroso y
a la vez un pequeño avance longitudinal. Esta operación se repetirá
inmediatamente después de que seque la superficie del concreto,
procurando en ésta segunda aplicación un movimiento longitudinal más
rápido.
 Después del alisado precedente, cualquier exceso de agua que se
encuentre sobre el pavimento será removido mediante reglas
suficientemente largas, para que el obrero pueda manipularlas desde
afuera del pavimento y alcance así su línea central.
contaminado.
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría
el comportamiento del mismo.
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elementos estructurales, se encuentran detallados en los planos
respectivos.
Acabado
 Las superficies expuestas caso de la losa y gradas deberán tener un
acabado frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará
ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
 La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no
aceptando correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la
demolición total ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor de Obra.
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles
establecidos. Los bordes de los pasos de la escalera deberán tener un
acabado boleado, tanto en la arista frontal como en las aristas laterales.
Curado
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación
se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino
o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en
capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo
que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
contrapasos se aplicará el curador de inmediatamente se retire el
encofrado.
Método de medición: La medición se hará en metros cúbicos y se tomará el

total de trabajo realizado.
Base de pago: El pago se hará de acuerdo a los costos unitarios y por el total
de trabajo realizado de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la
aprobación del Ing. Supervisor.
03.01.01.03 CONCRETO ARMADO

RESERVORIO DE 5.00 m3)
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3.1.1.3.2 ACERO fy=4200 Kg/cm²
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.04.02 ACERO fy=4200 Kg/cm² (VER 02.01.01 CAPTACIÓN

DE LADERA)
3.1.1.3.3 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

03.01.01.04 COBERTURAS
3.1.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VIGAS DE MADERA (2"x3"x2.77

m)
3.1.1.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE CORREAS DE MADERA

(2"x2"x3.48 m)
Descripción
Comprende la colocación de vigas y correas de madera tornillo, como soporte para
la cobertura de las UBS compostera, las cuales deberán ser de sección rectangular
de acuerdo a indicaciones del plano.
Las vigas son el soporte principal de la cobertura y deberán ser de sección
2"x3"x2.77 m, mientras que las correas son el soporte complementario de la
cobertura de sección 2"x2"x3.48 m y tienen orientación perpendicular a las vigas
de madera.
Antes de proceder a la colocación se deberá cortar de acuerdo a las medias
establecidas en el plano tanto en dirección axial y perpendicular y en la cantidad
que se requiera, y posteriormente serán aseguradas a la estructura de la caseta de
la UBS compostera.
La mano de obra será calificada con experiencias en estos tipos de trabajo, para
realizar la colocación de las vigas de madera en forma adecuada de acuerdo a los
planos del proyecto.
La medición se realizará por unidad (und) de viga y/o correa.
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad de viga y/o
correa colocada de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del
Ing. Supervisor.
3.1.1.4.3 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción
Comprende el suministro y la colocación de la cobertura de las UBS
composteras las cuales serán planchas de teja andina de calidad certificada
que cumplan con las indicaciones del plano.
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Las tejas andinas deberán estar compuestas por dos piezas, una superior y
otra inferior que se adapte a la inclinación del soporte de la cobertura.
La fijación en los soportes de madera se deberá realizar con clavos
galvanizados o tornillos de 2” de longitud.
El despunte es necesario para lograr mejor hermeticidad en el encuentro de 4
planchas y evitar en lo posible, el ingreso del viento y la lluvia y deberá hacerse
con una sierra de arco o sierra de disco abrasivo de baja velocidad.
Almacenamiento y manipuleo
Almacenar las planchas conforme se muestra en la figura siguiente, con un
máximo de 80 planchas en cada ruma,
La plancha puede ser transportada por una persona y deberá evitarse golpearla
para cuidar sus condiciones.
La medición se realizará por metro cuadrado (M2).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro cuadrado de
teja andina colocado, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la
3.1.1.4.4 JUNTAS DE TECKNOPOR
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tecknopor entre muros, en esta
partida específica entre la caseta de la UBS compostera y el lavadero exterior,
de acuerdo a planos del proyecto.
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Bases de pago
tecknopor colocado como junta, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y
la aprobación del Ing. Supervisor.
03.01.01.05 ARQUITECTURA Y ACABADOS
3.1.1.5.1 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA CARAVISTA DE SOGA
Descripción
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o
pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados
con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la
arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en
cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,
mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido
en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer
ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de
parte del Ejecutor de Obra el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de
satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de
Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el
efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo
Tipo III por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo
y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las
Normas de ITINTEC.
Condiciones generales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para
los ladrillos corrientes será de acuerdo los planos
Textura: Homogénea, grano uniforme
Superficie: De asiento rugosa y áspera.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente
cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
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La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del
nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior
de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de
una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm., y
máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten
para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x
3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus
caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no
será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y
ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma
tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos
o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros
con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en
un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y
en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación
y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta
total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando
los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas
ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
Bases De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
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3.1.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X1.5
Descripción
Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento y arena en
proporción 1:5 con espesor mínimo de 1.5 cm. en interiores.
Las superficies para tarrajeo deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción
antes indicada.
Se colocarán cintas de mortero de cemento arena, perfectamente alineadas y
aplomadas, sobre las que se deslizarán reglas de madera para obtener
superficies planas verticales y espesor uniforme, posteriormente se aplicarán
cintas reemplazándose con tarrajeo.
La superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
perfecto, listo para recibir la pintura.
Bases de pago
teja andina colocado, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la
3.1.1.5.3 PISO DE CONCRETO f'c=140 Kg/cm2 C/ACABADO PULIDO
Descripción
Esta partida comprende la construcción de la losa para piso de la UBS
compostera, compuestos de cemento Portland, agregados gruesos y agua,
preparados, de acuerdo a las, dimensiones indicadas en los planos.
METODOS DE EJECUCIÓN
Dosificación
La proporción de los agregados, el cemento y el agua deberán diseñadas por el
Ing. Residente la cual se realizará por volúmenes. Los dispositivos para la
medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán
descargar completamente sin dejar saldos. La humedad en el agregado será
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de
agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de
compresión, el Ing. Supervisor dará aceptación a las proporciones de los
materiales.
Mezclado y entrega
El mezclado manual será sobre una base impermeable, mezclado
primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando
un mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado
húmedo será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla
uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto
mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
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Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial
y en todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto
debe ser colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y
deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá
mezclar con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero
de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en
cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y
evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar
salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de
mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los

encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en él.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será
descargada fuera de la zona de trabajo.
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro cuadrado
medido, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing.
Supervisor.
3.1.1.5.4 SARDINEL DE CONCRETO EN DUCHA 0.10x0.15 m
Descripción
Se ejecutará en ambientes de la ducha, según indican los planos, tiene la
finalidad de aislar dicho ambiente para evitar que el agua llegue a otros
ambientes.
Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben
respetarse.
El vaciado de los sardineles se ejecutará por paños en forma alterna tipo
damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14
siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación,
posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
La medición se realizará por metro (m).
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Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro medido, de
acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing. Supervisor.
3.1.1.5.5 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO MORTERO 1:4
Descripción
Comprende la colocación de mortero 1:4 con cemento pulido en la parte inferior
de los muros de las UBS compostera con una altura de 0.10 cm de acuerdo a
lo que indican los planos.
La medición se realizará por metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro cuadrado,
de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing. Supervisor.
3.1.1.5.6 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA (0.75x1.80 m)
Descripción
Esta partida comprende construcción e instalación de la puerta en la caseta de
la UBS compostera con la finalidad mantener la privacidad de los usuarios. Su
construcción se deberá realizar de acuerdo a las dimensiones que se muestran
los planos del proyecto.
La puerta de la UBS estará conformado por marco de madera tornillo y una
plancha de calamina fijado con clavos y otros accesorios necesario. Además
deberá tener todos sus accesorios de seguridad.
La medición se realizará por unidad de puerta construida y colocada (UND).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad según el
método de medición, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la
03.01.02 LAVADERO


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03.01.02.03 ACERO fy=4200 Kg/cm²

DE LADERA)
03.01.02.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripción
Estas especificaciones se refieren a la construcción de las cámaras de concreto
armado de la obras de arte contempladas en el expediente técnico, entre otros con
cemento Portland del tipo que corresponde (MS).
Se usará un concreto con una resistencia a la compresión indicada en plano,

compuesto de cemento y agregados (arena y piedra chancada de 1/2" como
máximo) mezclados con agua, con la dosificación correspondiente, y de
dimensiones especificadas en los planos.
Ensayos de Resistencia
 El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC-172.
 Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
 Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Cemento
 Se usará Cemento Portland tipo MS.
 En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma de que no sea afectado por la humedad, ya sea
del medio o de cualquier agente externo.
 El Ingeniero Residente controlará la calidad del mismo según Normas ASTMC-
150 y enviarán muestras al laboratorio especializado a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
Agua
 El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos álcalis, sales materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros;
tampoco deberá tener partículas de carbón, humo ni fibras vegetales.
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Ottawa tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas con agua
potable, Normas ASTMC-189.
Agregados
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haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que producen

concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la Entidad
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por laboratorio y enviada a
la Entidad para su certificación.
 El agregado fino (Arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano Grueso y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total del más del 5% del
material que pase por tamiz N° 200, en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie, no debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la
malla No 50 ni 5%, que pase por la malla No 100. Este debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método ASTMC-40 y el fino por
ASTMC- 17.
 El agregado grueso (piedra chancada), deberá cumplir con lo siguiente :

 El agregado grueso, deberá ser piedra chancada de ½”, libre de partículas
de arcilla plástica en su superficie y previamente de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
 El Ingeniero Residente, tomará las correspondientes muestras para
someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC-33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 3/4" para el concreto.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costado interiores
de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor de 1/3
de peralte de losas o que los 3/4 mínimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento
 Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima
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(humedad ambiental, lluvia, etc.)

 Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se recomienda que se almacene en un lugar techado, libre de humedad y
contaminación.
 El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares, aislándose de una posible humedad.
Agregados
 Se almacenarán o aplicarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales
o agregados de otras dimensiones.
 El control de éstas condiciones lo hará el Ingeniero Residente, el cual mediante
muestras periódicas realizará ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
 Se sugiere que el lugar destinado al Almacén, guarde medios de seguridad que
garantice la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas externas.
Mixturas y Aditivos
 Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre que sea de
calidad reconocida y comprobada. La Entidad debe aprobar previamente el uso
de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos
que lo contengan.
 Las proporciones usadas, serán las recomendadas por el fabricante y deberán
cumplir con las especificaciones ASTMC-260, ASTMC-494.
 El Ingeniero Residente hará diseños y ensayos los cuales deberán estar
respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los
ensayos, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad
de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-
cemento usada.
 El Ingeniero Residente, deberá trabajar de acuerdo a los resultados de
laboratorio, así mismo deberá usar los implementos de medios adecuados para
poder dosificar el aditivo. La Entidad, se reserva la aprobación del sistema de
medida usado.
 El Ingeniero Residente almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones
del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se
malogren.
 Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
 En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ingeniero
Residente deberá usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que
garantice una distribución homogénea de los ingredientes.
 Los aditivos líquidos, deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
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base la siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Edificaciones
en lo referente a Concreto simple y Armado.
 En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el
asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser
como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
 En ningún caso el cemento, según la resistencia a la comprensión requerida
para el diseño de la estructura será en menor cantidad al indicado en la tabla
siguiente:
CUADRO Nº 06
(kg/cm²) (Bol/m³)
f’c 175 175 7.5
 El Ejecutor de Obra proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación

de las mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de
los agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para
el empleo de estos agregados.
fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor de Obra, quien a
su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos
controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se
emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
 Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
 El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
 El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga
la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de
agua que aumente el slump.
 El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos
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los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso o

volumen, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados.
 El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de
mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los
ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto
por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACl-583).
 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante l ½ min. después de que
todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se demuestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
 El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes
de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen
de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndolo agua, ni por
otros medios.
lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener
cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin
disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
 Si se empleara alguna ad mixtura o aditivo líquido será incorporado y medido
automáticamente, si fuera en polvo será medido o pesado por volúmenes; esto
de acuerdo a las prescripciones del fabricante deberán tener una exactitud del
5%.
 La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados

y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya
continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe
permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes
de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los
efectos de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales,
permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación
de juntas frías.
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 El Ingeniero Residente deberá revisar el encofrado y otros, con el fin de que el

elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en
la colocación de redes de agua, desagüe, eléctricas especiales, etc.
 El vaciado se hará en forma rápida en todo el ancho del terraplén y de manera
continua, el vaciado de la mezcla deberá ejecutarse de modo que requiera
poco manipuleo. Cuando la losa esté compactada la altura en todos sus puntos
deberá ser fijada por las cotas previstas, conviniendo el empleo de vibradores
para obtener una perfecta compactación.
 Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de treinta (30') minutos después de su mezclado.
pesada (no menor de 20 kg por metro), manejada con movimiento en zig zag y
cuyo perfil será del pavimento; en el paño correspondiente se deslizará por las
formas laterales que enmarcan el paño.
delgada flexible y cepillada con una lona o jebe de 15 a 20cms de ancho y un
largo de 60cms, mayor que el ancho del pavimento. El alisado se efectuará con
movimientos longitudinales y transversales pudiéndose verificar
mecánicamente.
 La operación del alisado consistirá en colocar la tabla o faja transversalmente a
la calzada y darle un movimiento de serrucho vigoroso y a la vez un pequeño
avance longitudinal. Esta operación se repetirá inmediatamente después de
que seque la superficie del concreto, procurando en ésta segunda aplicación
un movimiento longitudinal más rápido.
 Después del alisado precedente, cualquier exceso de agua que se encuentre
sobre el pavimento será removido mediante reglas suficientemente largas, para
que el obrero pueda manipularlas desde afuera del pavimento y alcance así su
línea central.
contaminado.
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
comportamiento del mismo.
elementos estructurales, se encuentran detallados en los planos respectivos.
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Extendido
 Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado
por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones
más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical
durante el proceso. La duración del vibrado estará entre tos 5 y 15 segundos
de tiempo
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
 No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contado con la base, ya que
se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos respectivos.
 Se deberá seguir las Normas ACI-306 y ACI-695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
 Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no
sea mermada.
 En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de
fragua debido a cambios de temperatura.
Acabado
 Las superficies expuestas caso de la losa y gradas deberán tener un acabado
frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo
de huella, ni texturas diferentes.
 La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor de Obra.
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
Los bordes de los pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado,
tanto en la arista frontal como en las aristas laterales.
Curado
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o
rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en
capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que
permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
 Se aplicará dos manos de curador químico de pigmentación blanca a las
superficies de concreto inmediatamente después de la fragua de las mismas y
antes de que pierdan el agua de la superficie, evitando que se transite por
dichas superficies por un periodo no menor de 7 días.
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contrapasos se aplicará el curador de inmediatamente se retire el encofrado.
Ensayos y Aprobación del Concreto

 Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se
obtendrán por lo menos una vez al día o por cada 50 M3 de concreto o por
cada 50 M2 de superficie de acuerdo a las normas del ASTMC-172, los
cilindros serán hechos y curados de acuerdo a las Normas ASTMC-39.
 Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días.
 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días, se podrá especificar una
edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo
máximo.
 Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de
cualquier grupo de 03 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes
curados en laboratorio, sea igual o mayor que el f'c especificado y no más de
10% de los ensayos de los ensayos de la resistencia tengan valores menores
que la resistencia especificada. Toda ésta gama de ensayos, debe estar
avalada por un laboratorio de reconocido prestigio.
 En el caso que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra se deberá cambiar la proporción la cual deberá ser aprobada por la
Entidad.
 Cuando el Ingeniero Inspector, compruebe que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio,
podrá exigir al Ingeniero Residente el mejoramiento de los procedimientos para
proteger y curar el concreto. En éste caso puede requerir ensayos de acuerdo
con las normas ASTMC-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
 En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el

control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado
del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo:
CUADRO Nº 07
Propiedades y Características en el control de calidad
Propiedades
y NTP ASTM Frecuencia
Características
Granulometría 400.012 C-136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la
400.018 C-117 1 cada 60 m3
malla N200
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Impurezas orgánicas en
400.024 C-40 1 cada 60 m3
la arena
Abrasión Los Ángeles 400.019 C-131 1 cada 60 m3
 El Ejecutor de Obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón
para que el Ejecutor de Obra se exima de la obligación y responsabilidad de
preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar
ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el
bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el Ejecutor de Obra correrá
con el costo que represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar
la operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros
normalizados de 0.15 m por h=0.30 m, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor de
Obra, bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada
llenado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en
cada sección de la obra. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la
misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó
ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
 El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para

obtener el promedio <h prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Ejecutor de
Obra llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba. En la eventualidad de que no se obtenga la
resistencia especificada del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la
ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del
Código ACl-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas,
se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la
demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del Ejecutor de Obra.
Página: 93 de 108
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las

arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
 El Ejecutor de Obra deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Ejecutor de Obra deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario
para el curado, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el
equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor, comprobado que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en
la presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de
acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye.
Suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la meno de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
03.01.02.05 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5, e=1.50 cm)
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5,

e=1.50 cm) (VER 02.01.01 CAPTACIÓN DE LADERA)
03.01.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVADERO
Descripción
Se considera en esta partida suministro e instalación de todos los accesorios
necesarios para la instalación del lavatorio exterior a la caseta de la UBS
compostera, con el objetivo de mantener la higiene de los usuarios.
La medición se realizará por unidad (UND).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad, de acuerdo
a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing. Supervisor.
Página: 94 de 108
03.01.03 INSTALACIONES SANITARIAS


02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 m3)
Descripción
duros, que pudieran lastimar a las tuberías, el ancho de la zanja para las
instalaciones sanitarias de la UBS, será de 0.40 m y el espesor de la cama de
apoyo será de 10 cm, esta cama de apoyo deberá ser adecuadamente
compactado antes de la instalación de las tuberías.
cm.
cuerpo del tubo.

Método de Medida
Bases de Pago
03.01.03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
ÍDEM AL ÍTEM 02.03.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

(VER 02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 m3)
Página: 95 de 108

PROM = 30 M (VER 02.03.01 RESERVORIO DE 5.00 m3)
03.01.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1/2" C-10
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1" C-10

03.01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø2" C-10
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC Ø1" C-10

03.01.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – AGUA
Descripción
Comprende el suministro e instalación del sistema de agua en la UBS
compostera, dentro del cual se deberá llevar puntos de agua a la ducha, el
urinario y el lavatorio exterior.
Los accesorios del sistema de agua deberán cumplir con las normas de calidad
vigentes de la normativa vigente y deberá adquirir de un distribuidor certificado
con la garantía necesaria.
La medición se realizará en global (Glb).
Bases de pago
El pago se efectuará en forma global, únicamente cuando se haya culminado la
ejecución de la partida y el trabajo esté aprobado por el Ing. Supervisor.
03.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – DESAGUE
Descripción
Comprende el suministro e instalación del sistema de desague en la UBS
compostera, dentro del cual se deberá recolectar el agua residual proveniente
de la ducha, el inodoro, el urinario, el lavatorio interior y el lavadero exterior.
Los accesorios del sistema de desagüe deberán cumplir con las normas de
calidad vigentes de la normativa vigente y deberá adquirir de un distribuidor
certificado con la garantía necesaria.
Los accesorios principales de esta partida son el urinario y la tasa de inodoro
con separador de orina, el lavatorio interior, además de otros componentes
necesarios para la instalación y funcionamiento adecuado de la unidad básica
de saneamiento; así como también el sistema de colección de aguas grises
para su disposición final y el sistema ventilación de la cámara de compostaje,
entre otros.
La medición se realizará en global (Glb).
Página: 96 de 108
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y el global, de acuerdo a
los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing. Supervisor.
03.01.03.010 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA
ÍDEM AL ÍTEM 02.02.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES

DE AGUA (VER 02.02 LÍNEA DE CONDUCCIÓN)
03.01.03.011 PRUEBA HIDRAULICA EN REDES DE DESAGUE
Descripción
Comprende la prueba para verificar la correcta instalación de las redes de
desagüe, para evitar futuros problemas en su funcionamiento. Entre la pruebas
a realizarse se evaluará la hermeticidad de la red para evitar infiltraciones y
otras pruebas que solicite el Ing. Supervisor.
La medición se realizará por metro (m).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro, de acuerdo
03.01.03.012 CAJA DE REGISTRO 12"x24"
Descripción
Comprende la construcción e instalación de cajas de concreto simple ubicados

según los planos del proyecto; las paredes y el fondo de las cajas serán
tarrajeadas con mortero y en el fondo tendrá una media caña de diámetro igual
al de las tuberías de entrada y salida respectiva, la cual se deberán pulir con
cemento.
Las dimensiones de la caja de registro se indican en los planos del proyecto,
las cuales se deberán respetar de manera estricta.
La medición se realizará por unidad (UND), de caja registro construido,

respetando las dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad de caja
construido, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing.
Supervisor.
Página: 97 de 108
03.01.04 POZO DE PERCOLACIÓN



03.01.04.04 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. EN SOBRECIMEINTOS
ÍDEM AL ÍTEM 03.01.01.02.03 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. EN

SOBRECIMIENTOS (VER 03.01.01 CUARTO DE BAÑO DE LA UBS-C)
03.01.04.05 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA APAREJO DE SOGA
Descripción
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo
que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con
máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla
se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se
refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,
mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente
las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del
Ejecutor de Obra el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las
Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en
cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas
especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su
resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se
deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
Condiciones generales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
Página: 98 de 108
Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los
ladrillos corrientes será de acuerdo los planos
Textura: Homogénea, grano uniforme
Superficie: De asiento rugosa y áspera.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan
un sonido metálico.
Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente
cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
El muro de los pozos de percolación deberán apiñarse uno sobre otro en forma
especificada en el plano, separados uno del otro y se debe dejar una abertura sin
mortero entre ambas. El objetivo será dejar espacios vacíos entre ladrillo y ladrillo
para dejar percolar el agua que se disponga en el mismo.
Se deberá ejecutar con separaciones entre ladrillos de 0.02 m de acuerdo a lo
especificados en el plano de detalles de la UBS-C.
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2), se determinará el área neta
total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los
resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, aprobado por el Supervisor, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

03.01.04.07 ACERO fy=4200 Kg/cm²

DE LADERA)
Página: 99 de 108
03.01.04.08 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
ÍDEM AL ÍTEM 02.01.01.04.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (VER 02.01.01

03.01.04.09 FILTRO DE GRAVA 1.1/2", 2" Y 2.1/2"
Descripción.
La grava como material granular para las zanjas de percolación deberá ser
seleccionada por medio de tamizado. El diámetro de la grava será de 1.1/2”, 2”
y 2.1/2”, el cual se colocará en una capa de 0.50 m. como mínimo por encima
del tubo con agujeros laterales de la zanja de percolación.
Método de Ejecución:
Los filtros serán colocados con materiales seleccionados y por capas (dos
capas horizontales).
La primera capa inferior será construida con piedras de diámetro mínimo de
1.1/2” y altura hasta 5.0 centímetros encima de la primera hilera superior de
orificios de entrada a la cámara recolectora, la segunda capa será de material
granular de espesor
Cuando se cubra completamente el nivel de filtraciones se procederá al sellado
con concreto 1:12, de espesor no menor de 10 centímetros cubriendo el área
comprendida entre los muros y el comienzo de las excavaciones.
La medición se realizará por metro cúbico (M3) de grava instalada.
Bases de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por metro cúbico de
grava instalda, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del
Ing. Supervisor.
03.01.04.010 TAPA DE CONCRETO D=0.60 m
Descripción
Serán construidas en concreto armado y serán circulares de 0.60 m de
diámetro y tendrán un espesor de 0.05 m y deberán cumplir todas las
indicaciones que se consignan en los planos del proyecto.
La medición se realizará por unidad (UND), de tapa construido, respetando las

dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad de tapa
construido, de acuerdo a los presupuestos del proyecto y la aprobación del Ing.
Supervisor.
Página: 100 de 108
03.01.04.011 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO
Descripción
Comprende la obtención de concreto fresco para su respectivo análisis en
laboratorios para garantizar la calidad del concreto.
Las muestras se obtendrán en el momento que el Ing. Supervisor lo disponga.
La medición se realizará por unidad de muestra analizada (UND).
Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo a los costos unitarios y por unidad de acuerdo
03.02 FLETES
03.02.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Comprende el costo del Transporte Terrestre de materiales de Chiclayo hasta La
carretera donde parte el Desvío al Anexo Lanchepampa del Caserío Palo Blanco,
desde el mismo que se emprenderá camino de herradura hasta el Anexo
beneficiario del proyecto, que cuenta con acceso vehicular. Esta partida incluye la
carga y descarga de todos los materiales que serán utilizados en el proceso de la
construcción de la obra. Para ello se utilizara vehículos de capacidad de 10 tn la
cantidad de viajes esta detallado en los análisis de cálculo de fletes.
Método de Medida
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Ton de material trasladado a obra, con el
sustento adecuado y metrado aprobado por el Supervisor; entendiéndose que
03.02.02 FLETE RURAL DVO. LANCHEPAMPA - LANCHEPAMPA
Descripción
de la obra desde el Desvío Lanchepampa hasta el Almacén Principal de la Obra en
el Anexo Lanchempampa del Caserío Palo Blanco, debido a que el Anexo en
referencia no cuenta con acceso vehicular hasta el mismo caserío y se proyecta el
transporte de los materiales desde el punto más cercano al Anexo, que cuenta con
acceso vehicular.
Método de Medida
Página: 101 de 108
Bases de Pago
04 MITIGACION AMBIENTAL
04.01 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
04.01.01 IMPLEMENTACIÓN DE DEPÓSITOS RECOLECTORES DE RESIDUOS
Descripción:
La mala disposición de los desechos sólidos facilita la transmisión de
enfermedades. Se pueden transmitir diferentes tipos de enfermedades, tales como
disentería, diarreas, gastritis, infecciones de la piel, infecciones respiratorias.
También facilita la proliferación de algunos virus, bacterias, hongos, parásitos y
además se pueden reproducir gusanos, insectos (moscas zancudos, mosquitos, y
cucarachas) y algunos mamíferos como las ratas y los perros.
Esta partida consiste en la instalación de cilindros de plásticos de un volumen de
200 litros debidamente acondicionados para la disposición de residuos sólidos. Los
cilindros serán ubicados en sitios estratégicos para una fácil recolección de
residuos.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por Unidad (und).
Forma da Pago
El pago se efectuará al precio unitario por UND de depósito recolector
implementado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el supervisor;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
04.01.02 MANEJO DE RESIDUOS DE OBRA DURANTE LA EJECUCIÓN
Descripción:
El manejo de residuos generados por el personal de obra corresponde a todos
aquellos que no son generados por la misma actividad constructiva, sino más bien
son los residuos generados por la actividad diaria del personal de obra, tales como
desperdicios, bolsas, botellas, papeles y demás que sean generados en obra. Los
mismos que deberán ser dispuestos en los depósitos implementados en el área de
ejecución de la obra, para ser llevados posteriormente una disposición final
adecuada de los residuos sólidos generados, con una frecuencia constante, para
evitar que los depósitos recolectores se saturen de desperdicios.
Página: 102 de 108
Unidad de Medida
La unidad de medida será el Mes.
Forma da Pago
El pago de la partida se efectuará por Mes, de acuerdo a la aprobación de
actividades para el manejo y disposición de residuos en un relleno sanitario por el
Ing. Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas, transporte de los residuos e imprevistos
necesarios.
04.02 MITIGACIÓN, PREVENCIÓN Y CONTROL

04.02.01 RIEGO Y HUMEDECIMIENTO
Descripción:
Esta actividad consiste en efectuar un riego constante de las calles en la zona del
proyecto, para evitar que se genere polvo, como producto de agente como el aire y
por la manipulación de materiales utilizados en obra.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por kilómetro (km) de área regada.
Forma da Pago
El pago se efectuará por km de área regada de acuerdo al metrado realizado y
04.02.02 REPOSICIÓN DE COBERTURA VEGETAL
Descripción:
Esta partida consiste en la provisión y plantación de árboles, arbustos,
enredaderas, plantas para cobertura de terreno y en general de plantas. La
aplicación de este trabajo de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos del
proyecto o determinados por el Supervisor, se producirá en los casos de:
Restauración de áreas de vegetación que hayan sido alteradas por el proceso de
construcción del Proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2).
Forma da Pago
El pago se efectuará por m2 de cobertura vegetal repuesta, de acuerdo al
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
Página: 103 de 108
04.03 SEGUIMIENTO Y CONTROL

04.03.01 MONITOREO DE AGUA Y RUIDO
Descripción:
Esta partida se fundamenta en el cumplimiento de la normatividad vigente
respecto a los Estándares de Calidad de Ruido y a los Estándares de Calidad de
Agua, vigentes, como parte del Seguimiento y/o Control durante la ejecución de
obra de impactos ambientales. Se deberán realizar 04 mediciones para el control de
ruido y 02 mediciones para el control de agua.
Unidad de Medida
La unidad de medida será Global (Glb).
Forma da Pago
El pago de la partida será en forma global, únicamente cuando se haya culminado con
la ejecución de la partida y debe ser aprobado por el supervisor; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
04.04 MANEJO DE CONTINGENCIAS Y PARTICIPACIÓN CIUDADANA

04.04.01 IMPLEMENTACIÓN DE KITS ANTIDERRAME
Descripción:
El derrame accidental de los productos químicos, aceites, y/o hidrocarburos tiene
que ser tratado con extremas precauciones ya que los riesgos asociados a la
sustancia involucrada se aumentan y al mismo tiempo se generan peligros
mayores, afectando al personal o al ambiente donde se presente este hecho. Por lo
tanto se debe usar un kit de derrames apropiado para cada situacion.
Las bandejas de contingenica están elaboradas de material de POLIETILENO DE

ALTA DENSIDAD (HDPE), diseñadas para la prevención de derrames de sustancias
químicas toxicas como hidrocarburos, ácidos, aceites, etc.
El Kit Antiderrame y las bandejas de contingencia deben estar incluidos en los

planes de contingencia de seguridad y medio ambiente, logrando prevenir posibles
derrames, goteos o filtraciones de sustancias contaminantes. Su alta resistencia a
las sustancias toxicas, permitirá el control de fluidos peligrosos.
Unidad de Medida
La unidad de medida será Global (Glb).
Forma da Pago
la ejecución de la partida y debe ser aprobado por el supervisor; entendiéndose que
Página: 104 de 108
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e

04.04.02 CAPACITACIONES Y SIMULACROS AMBIENTALES
Descripción:
Esta partida prevé la capacitación del personal para estar concientizados en el
cuidado ambiental y/o evitar los accidentes laborales o en su defecto estar
preparados ante cualquier contingencia en obra, considerando también los
Simulacros. La capacitación estará a cargo de un Capacitador Ambiental.
La partida comprende al capacitador ambiental, materiales didácticos, simulacros
con extintores, alquiler del equipo multimedia.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por mes (mes).
Forma da Pago
El pago de la partida será por mes, únicamente cuando se haya culminado con la
ejecución de la partida mensual y debe ser aprobado por el supervisor; entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.
04.05 CIERRE Y ABANDONO DE OBRA
Descripción:
Esta partida se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión
de todos los trabajos y antes de efectuar la Recepción de Obra.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo, todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del SUPERVISOR de Obra.
Unidad de Medida
La unidad de medida será Global (glb).
Forma da Pago
la ejecución de la partida y debe ser aprobado por el supervisor.
04.06 PRESENTACIÓN DE INFORMES AL MVCS
Descripción:
El Ingeniero Ambiental de la obra reportará mensualmente un informe de monitoreo
ambiental y de disposición final a la Dirección General de Asuntos Ambientales (DGAA)
del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Asimismo finalizada la obra el
Ing. Ambiental remitirá a la DGAA el informe ambiental correspondiente, esto en
función a lo estipulado en la Norma D.S. N° 019-2014-VIVIENDA.
Página: 105 de 108
Unidad de Medida
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma da Pago
El pago de la partida será en por unidad de informe presentado y aprobado por la
DGAA del MVCS, únicamente cuando se haya culminado con la presentación del
informe mensual y debe ser aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
05 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

05.01 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE
MONITOREO
05.01.01 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
Descripción:
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra necesarios
para la implementación del Plan de Monitoreo Arqueológico que se realizará durante
todo el periodo comprendido de la ejecución de obra, según lo establecido en el RIA y
TUPA del Ministerio de Cultura
Unidad de Medida
Forma da Pago
ejecución de la partida mensual y debe ser aprobado por el supervisor; entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.
05.02 MATERIALES Y MOVILIDAD

05.02.01 MATERIALES DE CAMPO PARA MONITOREO ARQUEOLÓGICO
Descripción:
Esta partida comprende todos los materiales de campo, herramientas, servicios de
campo y otros a emplearse cada mes para la ejecución del Plan de Monitoreo
Arqueológico.
Unidad de Medida
Página: 106 de 108
Forma da Pago
adquisición de los materiales en forma mensual, con el debido sustento y debe ser
05.02.02 ÚTILES DE OFICINA
Descripción:
Esta partida comprende todos los útiles de oficina, útiles de escritorio y otros útiles
a emplearse en la elaboración del expediente de solicitud de PMA e informe final.
Unidad de Medida
Forma da Pago
adquisición de los útiles en forma mensual, con el debido sustento y debe ser
05.03 PAGOS AL MINISTERIO DE CULTURA

05.03.01 PRESENTACION Y APROBACION DEL PLAN DE MONITOREO
ARQUEOLOGICO
Descripción:
Comprende el pago ante el Ministerio de Cultura o Dirección Desconcentrada de
Cultura que corresponda al pago por derecho de autorización para ejecución de
PMA según TUPA del Ministerio de Cultura.
Unidad de Medida
Forma da Pago
El pago de la partida será por unidad, cuando el informe se haya culminado,
presentado y aprobado por la DDC del Ministerio de Cultura, además debe ser
05.03.02 APROBACION DEL INFORME FINAL
Descripción:
Comprende el pago ante el Ministerio de Cultura o DDC que corresponda al pago
por derecho de aprobación de Informe Final de PMA según TUPA del Ministerio de
Cultura.
Página: 107 de 108
Unidad de Medida
Forma da Pago
El pago de la partida será por unidad y se hará únicamente cuando se haya culminado
con la presentación del informe final y el Ministerio de Cultura otorgue la aprobación
de dicho informe. El Ingeniero Supervisor dará la conformidad al pago de la partida;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
Página: 108 de 108

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“INSTALACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO

DE 103 CASERÍOS, DISTRITO DE HUARMACA-HUARMACA-PIURA” – SNIP N° 280513

02.01.01.08 CERCO DE PROTECCION EN CAPTACION ............................................................... 34

02.03.03.07 MALLA METALICA CON ALAMBRE N°12 COCADA DE 2” ........................... 57

02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE ......................................... 66

03.01.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVADERO .............. 94

05.03.02 APROBACION DEL INFORME FINAL ................................................................... 107

Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra

Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las

 Reglamento Nacional de Edificaciones

El Ejecutor de Obra nombrará a un Ingeniero Civil o Sanitario con experiencia en

El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor y/o

El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no

Comprende la maquinaria pesada y ligera que interviene en la obra, así como el

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera

Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud;

El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con

El Ejecutor de Obra, previamente a la construcción de las obras, preparará y

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 X 3.60m

Método de medida Und.

01.03 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.40 X 0.60m

Método de medida Und.

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01.01.01.01 DESVIO DE AGUA DE MANANTE

02.01.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e

02.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características

El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente

b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz

c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el

alineamientos rectos y de 5 m en curvas de enlace, las estacas deberán contar con

Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.

Aceptación de los Trabajos

1. Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos

02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO

02.01.01.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente,

02.01.01.02.03 ZANJA DE CORONACIÓN TRAPEZOIDAL REVESTIDA f’c=140

El fondo de la zanja la zanja de coronación debe tener ligera pendiente hacia

El tamaño y la forma de la zanja de coronación se deberá realizar de acuerdo a lo

trapezoidal y se utilizará concreto f’c=140 kg/cm2, con un espesor de 0.05 m, para

02.01.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM= 30m

02.01.01.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA DE 1”

02.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.01.03.01 CONCRETO C:H 1:8 EN SOLADO, e=2”

02.01.01.03.02 CONCRETO f’c = 140 kg/cm2 FABRICADO A MANO, EN DADO

02.01.01.04 CONCRETO ARMADO

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