VI.

EL COMPLEJO METALÚRGICO DE LA OROYA

DEBE SEGUIR SIENDO MOTOR DE DESARROLLO DE
LA OROYA, REGIÓN CENTRAL Y DEL PAÍS. EL CUMPLIMIENTO DEL
Hace dos años que el Complejo Metalúrgico de La Oroya
está paralizado. Más de 3.500 trabajadores directos y
PAMA DE DOE RUN PERÚ
16.000 indirectos se encuentran en la incertidumbre sin
saber si mantendrán su fuente de trabajo y La Oroya,
cuyas actividades dependen en gran medida de las
operaciones del Complejo, vive una grave crisis económi-
ca y social. Con la paralización, el país viene perdiendo
500 millones de dólares anuales que es el valor agregado JUNIO 2011
que el Complejo Metalúrgico genera al transformar
concentrados en metales para su exportación.

DRP, con el soporte de Glencore y Renco Group, está

haciendo todos los esfuerzos para que se apruebe su Plan
de Reestructuración dentro del proceso concursal y lograr
el reinicio de operaciones del CMLO conservando a toda su
fuerza laboral. Mientras tanto, se han desembolsado a la
fecha US$120 millones en el pago del 70% del salario
básico y 100% de beneficios laborales, lo que está permi-
tiendo mitigar el impacto socioeconómico de la paraliza-
ción en las familias de los trabajadores de La Oroya. Adicio-
nalmente, desarrolla un programa de preservación de
equipos y capacitación de personal para estar lista y en culminación del mencionado proyecto, el que precisamen-
condiciones prácticas para el reinicio de las operaciones. te está destinado a terminar de controlar las emisiones
gaseosas y iii) respalde el Plan de Reestructuración de DRP
La viabilidad del reinicio de operaciones requiere del apoyo para reiniciar las operaciones de La Oroya.
del gobierno para que: i) el plazo otorgado por la Ley 29410
de 20 meses para la culminación del último proyecto PAMA Con la reestructuración, el Complejo Metalúrgico volverá
se aplique a partir del reinicio de operaciones a acordarse a operar, todos los trabajadores mantendrán su fuente de
en la Junta de Acreedores, ii) los estándares de calidad trabajo y la vida económica y social de La Oroya retomará
ambiental sean exigidos, como es lógico, luego de la el camino hacia su desarrollo.

Doe Run Perú ratifica su voluntad de reiniciar sus operaciones en La Oroya, con responsa-
bilidad social y ambiental, para seguir contribuyendo al desarrollo de La Oroya, la Región
Central y el País.

S.R.L.
Al presente, sólo en proyectos ambientales, Doe Run Perú ha
Av. Víctor Andrés Belaúnde 147. Torre Real 3, Piso 9. Lima 27. Perú. invertido US$313 millones triplicando la inversión inicialmente
comprometida con el Estado peruano.
Teléfono: +511-215 1200 Fax: +511-215 1241
www.doerun.com.pe
DOE RUN PERÚ ES QUIEN MÁS HA HECHO POR
LA PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LA OROYA.
I. LOS COMPROMISOS AMBIENTALES DE DOE RUN PERÚ.
Con la adquisición del Complejo Metalúrgico de La
Oroya (CMLO) en 1997, Doe Run Perú (DRP) asumió el
compromiso de ejecutar su Programa de Adecuación y
Manejo Ambiental (PAMA) con una inversión de
US$107 millones para cumplir con los Niveles
Máximos Permisibles (NMP) vigentes a esa fecha.
Evaluaciones del PAMA realizadas por iniciativa de
DRP indicaron que eran necesarios una mayor
inversión y plazos para alcanzar mejores objetivos
ambientales que los inicialmente comprometidos,
motivo por el cual se solicitó una prórroga de 5 años.
En mayo de 2006 el Gobierno otorgó de manera
antitécnica sólo 2 años y 10 meses de prórroga,
estableciendo mayores exigencias que sólo podían
lograrse a la culminación de los nuevos proyectos y
con un significativo incremento de las inversiones.
A enero de 2007, DRP terminó 8 de los 9 proyectos del
PAMA dentro del plazo otorgado. Con este avance se
han logrado reducir todas las emisiones y efluentes
del CMLO en el orden del 50-70% de reducción. Con la
culminación del noveno proyecto PAMA, el cual se
encuentra avanzado el 52%, se logrará que la
emisión de dióxido de azufre (SO2) esté dentro de los
NMP.
INVERSIONES EN LOS PROYECTOS AMBIENTALES DE DOE RUN PERÚ (MILLONES DE US$)
600
500
(millones de US$)
400
Inversión
300
es
200 3 vec
100
108 112
0 tos de infraestructura, para dar soporte a los proyectos PAMA y garantizar una operación ambientalmen-
2 11
Compromiso hasta 2006
frente a Ejecutado 2006
A la fecha, DRP ha invertido US$313 millones sólo en
proyectos ambientales PAMA triplicando el monto de
US$107 millones originalmente comprometido.
Cuando culmine lo que resta del último proyecto,
habremos invertido US$481 millones cuadruplicando
el monto original, sin considerar otras inversiones de
mejoras operativas y de modernización.
Además de los proyectos PAMA, desde el inicio de sus
operaciones DRP implementó un programa de
protección de la salud de sus trabajadores que redujo
drásticamente sus niveles de plomo en sangre en
alrededor del 38%. En base a este éxito alcanzado,
desde 2003 DRP viene apoyando diversos programas
de prevención para la salud de la Comunidad,
mejorando su calidad de vida y realizando algunos
trabajos de remediación de suelos, contribuyendo
con US$1 millón anuales aun cuando este tipo de
programas son responsabilidad del gobierno. Estos
programas han permitido reducir no sólo la
exposición al riesgo, sino también los niveles de
plomo en sangre en la Comunidad, especialmente en
niños menores de 6 años. No obstante, estos
esfuerzos son insuficientes si el Estado no cumple su
compromiso de remediar los suelos de La Oroya, lo
cual es su obligación.
Comprometido
Ejecutado
s
4,5 vece Proyectado
481
307
245
Compromiso 2009 Inversión Proyectada
frente a Ejecutado 2008 al 2012
V. PROYECTOS COMPLEMENTARIOS.
1. CONTROL DE EMISIONES DE POLVO
POR LA CHIMENEA PRINCIPAL.
Descripción: Ha logrado reducir el 23% de la emisión de
polvos por la chimenea principal a través de la moderniza-
ción de los sistemas de captación electrostática, instala-
ción de filtros colectores de polvo y la reducción de la
recirculación de los polvos metalúrgicos.
Inversión: US$7,34 millones.
Inicio de Operación: Octubre 2001. Modernización del Cottrell Central
2. CONTROL DE EMISIONES
FUGITIVAS.
Descripción: Se han instalado encerramientos y filtros
de polvos para controlar las emisiones fugitivas genera-
das por las áreas de: fundición de plomo, preparación de
lechos de fusión, planta de residuos anódicos y otras,
evitando su dispersión fuera del área industrial. Ante-
riormente, estas áreas se encontraban descubiertas.
Inversión: US$11,96 millones.
Encerramiento en área de Preparación de Lechos de Fusión. Inicio de Operación: Diciembre 2006.
3. PAVIMENTACIÓN, LIMPIEZA DE Inversión: US$2,70 millones.
Inicio de Operación: Noviembre 2005.
VÍAS Y LAVADERO DE VEHÍCULOS.
Descripción: Se pavimentó la zona industrial, usando una
mezcla de concreto con aditivos especiales, para reducir el
arrastre de polvo metálico por el desplazamiento de vehícu-
los. También se adquirieron 2 carros barredores-aspiradores
para la limpieza del complejo y zonas urbanas de La Oroya
Antigua. Asimismo, se implementó un sistema de lavado de
todos los vehículos que ingresan a la zona industrial,
incluyendo los de transporte de concentrados. Carro Barredor - Aspirador.
Adicionalmente, DRP mediante convenio con otras empresas, invirtió US$110 millones en otros proyec-
te segura: Suministro de oxígeno (nueva planta de oxígeno), transporte (3 locomotoras y 80 tanques
cisterna), mejoramiento de vías ferroviarias y almacenamiento de ácido sulfúrico en el Callao.
 II. LOS LOGROS AMBIENTALES DE DOE RUN PERÚ.
C. CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA
A. SÓLIDOS: LA DISPOSICIÓN C. POLVOS Y GASES:
DE ÁCIDO SULFÚRICO Y MODERNI-
DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES REDUCCIÓN DRÁSTICA DEL
ZACIÓN DEL CIRCUITO DE COBRE. Y DOMÉSTICOS CUMPLEN CON LAS IMPACTO AMBIENTAL
Con esta planta de ácido se logrará reducir las NORMAS AMBIENTALES
Todas las emisiones de polvos y gases por la chimenea
emisiones de dióxido de azufre del Circuito de Cobre.
Los residuos sólidos industriales y domésticos genera- principal, incluidos el plomo y arsénico, están dentro de
Su construcción se inició en junio de 2008 y se parali-
dos por DRP en La Oroya son depositados en condiciones los NMP, cumpliendo lo establecido por la legislación
zó en diciembre del mismo año debido a la crisis
ambientalmente seguras, con tecnologías de punta y ambiental. El dióxido de azufre, que ha sido reducido en
financiera que afectó a la empresa. La construcción
con inversiones del orden de US$18 millones. 46%, cumplirá con los estándares requeridos una vez
de la planta tiene un avance del 55% con una inver-
que se culmine el último proyecto PAMA.
sión de US$63,9 millones de un total estimado de
US$130,1 millones. NO SE DESCARGAN ESCORIAS AL RÍO MANTARO
TM/Año REDUCCIÓN DRÁSTICA DE POLVO EMITIDO AL
Adicionalmente, en enero de 2008 se inició la Modifi- AMBIENTE
cación del Circuito de Cobre para la instalación de un 100.000
160
161
147
131
moderno horno Isasmelt a fin de optimizar el control Antes del proyecto Después del proyecto
147 148
133
120
de las emisiones de dióxido de azufre. Este proyecto 123 118 121
88

mg/Nm3
también se paralizó en diciembre de 2008 contando Más de 85.000 TM/Año 80
Nivel Máximo Permisible = 100 mg/Nm3 99
de escorias se
con avance del 50% y una inversión de US$79,4 millo- descargaban al río
DRP
71
Mantaro 58
nes de un total estimado de US$179,1 millones. 40
Reducción de 60% emisión de Polvo
Años: 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2011

Al igual que en la planta de ácido del Circuito de Plomo, ESCORIAS DE COBRE Y PLOMO DESCARGADAS AL RÍO MANTARO Años: 1994 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

en esta planta se está utilizando tecnología moderna, POLVO EMITIDO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL

para lo cual se ha recurrido a reconocidas empresas

especializadas nacionales y extranjeras. B. LÍQUIDOS:
REDUCCIÓN DRÁSTICA DE EMISIONES DE PLOMO
LOS RIOS YAULI Y MANTARO AL AMBIENTE
La culminación de este proyecto tomará 20 meses y 50

permitirá captar dióxido de azufre del Circuito de El consumo de agua del CMLO se ha reducido aproximada- 43
38
43
40 38
Cobre para producir 220.000 toneladas anuales de mente en 90% y sus descargas líquidas a los ríos Mantaro 43
31 31

Pb,mg/Nm3
29
ácido sulfúrico adicionales. Montaje del Horno Isasmelt (50% de avance). y Yauli cumplen con los NMP. Incluso, dichas descargas 30
30
29

son de clase III de acuerdo a la Ley General de Aguas y 20

25 Nivel Máximo
Permisible = 25 mg/Nm3 23
Con la culminación del último proyecto se cumplirá con los NMP de SO2 y el CMLO operará están en condiciones de ser usadas para fines agropecua- DRP 19

dentro de los niveles permisibles exigidos por la legislación peruana. rios. Para tal fin, la empresa invirtió US$37,4 millones 10
Reducción de 50% emisión de Plomo

sólo en la Planta de Tratamiento de Aguas Industriales,

mucho más que los US$2,5 millones comprometidos en el Años: 1994 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

PLOMO EMITIDO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL

proyecto PAMA original.

LOS RIOS YAULI Y MANTARO REDUCCIÓN DRÁSTICA DE EMISIONES DE DIÓXIDO

50 DE AZUFRE
43 44 AGUAS AGUAS 120%
48
46 SIN TRATAR TRATADAS
40
APTAS PARA 100% 100%
30 CONSUMO
AGROPECUARIO 80%

m3/min
20 26
60%
21 22
20 54%
10
16 40% Reducción del 46% de la emisión de
DRP Dióxido de Azufre
Reducción de 90% en la 11 5 5 El NMP se logrará con la culminación
5
descarga de efluentes 20% del último proyecto PAMA

10 3
Años: 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Años: 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
VOLUMEN DE EFLUENTES DESCARGADOS AL RÍO MANTARO DIÓXIDO DE AZUFRE EMITIDO POR LA CHIMENEA PRINCIPAL
Planta de Ácido Sulfúrico del Circuito de Cobre en construcción (55% de avance).
 III. PROYECTOS PAMA EJECUTADOS.
A. SÓLIDOS: CONTROL
DE RESIDUOS INDUSTRIALES
Y DOMÉSTICOS.
PROYECTO 1: MANIPULEO DE
ESCORIAS DE COBRE Y PLOMO.
Descripción: Este proyecto permitió eliminar la
descarga al río Mantaro de 85.000 TM anuales de esco-
rias de las fundiciones de Cobre y Plomo. Se utilizó
tecnología francesa para el transporte de escorias
(teleférico) y un sistema helicoidal para el desaguado
de las escorias de fabricación peruana.
Inversión: US$9,71 millones.
Inicio de Operación: Enero de 2001.
PROYECTO 2: DEPÓSITO DE
TRIÓXIDO DE ARSÉNICO.
Descripción: Construido para el transporte y disposición
final del trióxido de arsénico en condiciones ambiental-
mente seguras usando geo-textiles y geo-membranas.
Para su construcción se tomaron en cuenta, por primera
4 Depósito de Trióxido de Arsénico en Vado y carro torpedo.
A. REPOTENCIACIÓN DE LA
PLANTA DE ÁCIDO SULFÚRICO DEL
CIRCUITO DE ZINC.
Ha permitido controlar la emisión al ambiente del
dióxido de azufre (SO2) del Circuito de Zinc a través de
su mayor captación para transformarlo en ácido sulfú-
rico. Con la repotenciación se ha incrementado la
producción de ácido de 48.000 a 62.000 toneladas
anuales para su comercialización.
Estación de carga del Teleférico en el Complejo Metalúrgico de La Oroya.
Inversión: US$5,70 millones.
Inicio de Operación: Diciembre de 2006. Planta de Ácido Sulfúrico del Circuito de Zinc.
vez en el Perú, las rigurosas exigencias de la Agencia de
Protección Ambiental de los Estados Unidos. Para el
transporte del trióxido de arsénico se fabricó especial- B. CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA
mente un carro “Torpedo” hermético. DE ÁCIDO SULFÚRICO DEL
CIRCUITO DE PLOMO.
Inversión: US$2,42 millones.
Inicio de Operación: Febrero de 2001. Con esta planta se ha logrado reducir significativamen-
te las emisiones de dióxido de azufre (SO2) del Circuito
de Plomo. Se culminó en septiembre del 2008 con una
inversión de US$61,51 millones y una capacidad de
producción de 115.000 toneladas anuales. El proyecto
también incluyó un nuevo sistema de almacenaje,
carguío y transporte.
Para su construcción se usó tecnología moderna, perso-
nal altamente calificado y más de 1.000 trabajadores
adicionales provenientes principalmente de la Región
Central del país.
Inversión: US$61,51 millones.
Inicio de Operación: Octubre de 2008.
Moderna Planta de Ácido Sulfúrico del Circuito de Plomo. 9
 A Cerro de Pasco
PROYECTO 3:
ACONDICIONAMIENTO DE
DEPÓSITOS DE FERRITA.
Casaracra
Descripción: Se construyeron depósitos impermeabiliza-
dos ambientalmente seguros para disponer las ferritas de
Antahuaro zinc y eliminar filtraciones al río Mantaro. Adicionalmente,
Hotel Inca para el monitoreo de filtraciones, se han instalado instru-
Sindicato
mentos especializados de control en puntos estratégicos.
PROYECTO 8: Marcavalle
Comunidad de
Oroya Antigua Centro de control
ESTACIONES DE MONITOREO Huaynacancha Instalación de geo-textiles y geo-membranas de PVC en Depósito Inversión: US$2,10 millones.
Y AEROFOTOGRAFÍA. km 0,8 Ruinas
Palmarca Huanchán
de Ferritas. Inicio de Operación: Noviembre de 2002.
km 2

Descripción: Dirigidas al monitoreo de la calidad de

km 4
aire y parámetros ambientales en tiempo real en un

Rí
oM
radio de 15 km alrededor del CMLO. Para esto, se

an
km 6

ta
implementaron siete estaciones de monitoreo y un

ro
li
Ya u
Huari
centro de control. El monitoreo es reportado en
R ío
km 8 Quiulla
forma permanente a la Dirección General de Salud
Ambiental y al Ministerio de Energía y Minas. km 15

A Lima A Huancayo
Inversión: US$0,63 millones.
Inicio de Operación: Octubre de 1999. Monitoreo Ambiental. Vista panorámica del depósito de ferritas.

IV. EL PROYECTO PAMA PENDIENTE:

PLANTA DE ÁCIDO SULFÚRICO. PROYECTO 4: ADECUACIÓN gradables en los depósitos antiguos de escorias de
Huanchán para evitar impactos ambientales por
AMBIENTAL DEL DEPÓSITO DE acción del viento. Aplicado en 1,7 hectáreas.
ESCORIAS HUANCHÁN.
C. POLVOS Y GASES:
REDUCCIÓN DRÁSTICA DEL Descripción: Estudio del comportamiento de Inversión: US$1,09 millones.
IMPACTO AMBIENTAL. geomembrana y sembrío de pasto con bolsas biode- Inicio de Operación: Mayo de 2004.

Con el noveno proyecto PAMA, las emisiones de dióxi-

do de azufre del Complejo Metalúrgico de La Oroya
alcanzarán los Niveles Máximos Permisibles. Este
proyecto comprende los subproyectos:

A. Repotenciación de la Planta de Ácido

Sulfúrico del Circuito de Zinc (TERMINADA).
B. Construcción de la Planta de Ácido Sulfúrico
para el Circuito de Plomo (TERMINADA).
C. Construcción de una Planta de Ácido
Sulfúrico para el Circuito de Cobre
(52% DE AVANCE).

8 Tanques de Almacenamiento de Ácido Sulfúrico. Adecuación de Depósito de Escorias de Huanchán. 5

 PROYECTO 5: BASURA talmente segura los residuos sólidos domésticos
provenientes de las áreas industriales y de viviendas
DOMÉSTICA Y AGUAS SERVIDAS. de Doe Run Perú. El proyecto consideró la construcción
de un relleno sanitario en la zona de Cochabamba.
5a: BASURA DOMÉSTICA.
Inversión: US$2,64 millones.
Descripción: Destinado a disponer de manera ambien- Inicio de Operación: Diciembre de 2004.
PROYECTO 6: líquidas industriales contaminadas del Complejo Metalúr-
gico al río Mantaro. Como resultado se obtienen aguas
TRATAMIENTO DE DESCARGAS Clase III en condiciones de ser usadas para fines agrope-
LÍQUIDAS INDUSTRIALES. cuarios, de acuerdo a la Ley General de Aguas.
Descripción: Se ha construido una Planta de Tratamiento Inversión: US$37,41 millones.
de Aguas Industriales que permite eliminar las descargas Inicio de Operación: Diciembre de 2006.

Planta de Tratamiento de Aguas Industriales en el Complejo Metalúrgico de La Oroya.

Relleno sanitario en Cochabamba.

diseño tiene una gran capacidad de tratamiento en un área PROYECTO 7:

B. LÍQUIDOS: REDUCIMOS reducida. Las capacidades de las plantas en litros/segundo TRATAMIENTO DE AGUA
DRÁSTICAMENTE LAS DESCAR- son: Huaymanta: 32; Chulec: 4 y Fundición: 8. MADRE – REFINERÍA DE COBRE.
GAS LÍQUIDAS A LOS RIOS
Inversión: US$7,31 millones. Descripción: Se construyó una planta de tratamiento
YAULI Y MANTARO. Inicio de Operación: Marzo, Junio y Noviembre de de que ha permitido eliminar la descarga de efluentes
2006 (Huaymanta, Chulec y Fundición). industriales de la Refinería de Cobre al río Yauli.
5b. PLANTAS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS SERVIDAS Inversión: US$3,09 millones.
(RESIDUALES). Inicio de Operación: Diciembre de 2002.

Descripción: Se construyeron tres plantas con la finalidad

de procesar las aguas servidas del Complejo Metalúrgico de
La Oroya y de las viviendas asignadas a sus trabajadores,
haciendo las descargas líquidas aptas para uso agropecua-
rio. Nuestra empresa fue pionera en el Perú en la imple-
mentación de la tecnología usada en estas plantas cuyo Planta de Tratamiento de Agua Madre en la Refinería de Cobre.
proceso permite neutralizar los malos olores y su moderno Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de Aguaymanta.

Con el cumplimiento de los Proyectos PAMA, las emisiones de polvo y descargas líquidas del Complejo Metalúrgico de La Oroya se han reducido drásticamente y
6 están debajo de los Niveles Máximo Permisibles.
7