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FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MEJORA Y ESTANDARIZACIÓN DEL

PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA GRANJA
HEIDY

• Docente:

Julio Bernabe Bernal Pacheco

• Curso:

Ingeniería de Métodos ll

• Autores:

 CESAR AUGUSTO LAURENTE CUARESMA

 DAYANA PRYSILA AZAÑA TEJADA
 JEANSON JEANFRANK PEREZ CRUZ
 MARIA MERCEDES MURRUGARRA CARDENAS
 ELI JAFET COBLENTZ AREVALO

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INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 5
CAPÍTULO 1. PRESENTACIÓN .............................................................................. 6
1.1. Misión ............................................................................................................. 7
1.2. Visión ............................................................................................................. 7
1.3. Organigrama de la empresa ........................................................................... 7
1.4. Tipo de producción ......................................................................................... 8
1.5. Principios básicos........................................................................................... 8
1.6. Tipo de proyecto. ........................................................................................... 9
1.7. OBJETIVOS ................................................................................................... 9
1.7.1. Objetivo General: ..................................................................................... 9
1.7.2. Objetivos Específicos: ........................................................................... 10
1.8. Alcances y limitaciones. ............................................................................... 10
1.8.1. Alcances: ............................................................................................... 10
1.8.2. Limitaciones ........................................................................................... 10
CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS. ........................................ 11
CAPÍTULO 3. DESCRIPCION Y ANALISIS DEL TRABAJO ................................. 13
3.1. Productividad ............................................................................................... 13
3.1.1. Productividad General (PG): .................................................................. 13
3.1.2. Productividad mano de obra (PMO): ..................................................... 14
3.2. Eficiencia de la línea de producción ............................................................. 15
3.2.1. Eficiencia: .............................................................................................. 15
3.3. Herramientas de Análisis (Indicadores) ........................................................ 18
CAPÍTULO 4. DIAGRAMAS ................................................................................... 20
4.1. DOP ACUTAL .............................................................................................. 20
4.2. Diagrama de recorrido .................................................................................. 21
4.3. Diagrama de actividades .............................................................................. 22
CAPÍTULO 5. DISEÑO DE TRABAJO ................................................................... 23
5.1. Descripción del proceso productivo ............................................................. 23
5.2. Diagrama hombre maquina .......................................................................... 25
5.3. Evaluación de las actuales condiciones de trabajo y propuestas de mejora. 26
5.4. Método de análisis ergonómico “OWAS” ..................................................... 27
5.4.1. Descremado .......................................................................................... 27
5.4.2. Inoculado ............................................................................................... 28
5.4.3. Mezclado ............................................................................................... 29
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 5.4.4. Batido .................................................................................................... 30
5.4.5. envasado ............................................................................................... 31
CAPÍTULO 6. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR Y MEJORA DE
MÉTODOS 32
6.1. Tiempos Estándar (Toma de mediciones) .................................................... 32
6.2. Diagrama de operaciones (mejorado) .......................................................... 41
6.3. Diagrama de Análisis de Operaciones (mejorado) ....................................... 42
6.4. Diagrama de recorrido (mejorado) ............................................................... 43
6.5. Balance de Línea ......................................................................................... 44
6.5.1. Diagrama de Precedencia: .................................................................... 44
6.5.2. Tiempo de ciclo: ..................................................................................... 45
6.5.3. Numero teórico mínimo de estaciones: ................................................. 45
6.5.4. Índice de producción(IP) ........................................................................ 45
6.5.5. Numero de operarios por operación ...................................................... 45
CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. – .............................. 46
7.1. Conclusiones ................................................................................................ 46
7.2. Recomendaciones:....................................................................................... 46
CAPÍTULO 8. Referencias consultadas ................................................................. 46
CAPÍTULO 9. Anexos ............................................................................................ 47

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 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo consiste en buscar métodos de mejora para el proceso productivo de la

empresa productora de productos lácteos, la cual es Granja Heidy, ubicada en Calle El Silencio
Mz. "D" Lt."1", Zapallal Alto - Puente Piedra, Lima - Perú, RUC 10086322728

Este proyecto se desarrollará por medio del seguimiento continuo de los procedimientos de
operación para cada uno de los procesos implicados, los cuales se dieron debido a las
constantes visitas a la empresa realizada por el grupo de alumnos que desarrollara este
informe.

Se hará un estudio de todos los factores actuales que están involucrados en la fabricación de
sus productos lácteos, que permitan identificar las anomalías que tiene el proceso, se realizara
la descripción de los procesos y los puestos de trabajo. A fin de que con esta información se
proceda al planeó de la propuesta de mejora de los procesos de producción en la planta que
incluya todos los recursos implicados en el proceso.

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CAPÍTULO 1. PRESENTACIÓN

La “Granja Heidy” empresa que inició el 10 de Abril de 1993, es una empresa conocida por su
turismo educativo y recreacional como también de productos ofrecidos por esta. Actualmente
cuenta con vacas de la raza Jersey y Fleckvieh (160 cabezas) para la producción de lácteos y
muchos animales de diferentes especies como: caballos, burros, cabras, ovinos, aves,
conejos, cuyes y muchas más.
Asimismo dicha empresa trabaja su producción con dos tipos de razas, una de estas es jersey
que lo utilizan por su gran calidad de leche, por ser la raza de mejor conversión alimenticia
utilizando forrajes y por su gran fertilidad. Actualmente se dice que es la vaca del futuro, ya
que de 100 litros de leche de la Jersey se obtiene más productos lácteos que de 100 litros de
otras razas. La raza de vaca Jersey es una raza muy apropiada para quien quiera producir
derivados lácteos y es ideal para cruces con razas cebuinas para producir leche y para valles
interandinos donde hay mercado para la leche y los derivados lácteos.
El otro tipo de raza utilizada por esta empresa es la raza Fleckvieh, que también lo utilizan
para el comercio, Son animales rústicos con muy buena adaptación a la altura y al trópico,
resistentes a la mastitis, de buena cantidad y calidad de leche (grasa y sólidos). Los machos
a los 14 meses ya tienen peso de beneficio. Los machitos son vendidos al destete a diversas
partes del país y hoy en día ya son reservados antes de nacer. Periódicamente vendemos
vaquillas y vaquillonas. Para la Costa, Sierra, y Selva, el Fleckvieh es la mejor opción.
En 1999 inicia la producción de derivados lácteos artesanales con la marca “Heidy”, cuentan
con registro sanitario y a que sus productos light y productos Bio utilizan sólo frutas frescas sin
colorantes, saborizantes ni preservantes inorgánicos, por lo que nos ofrecen alimentos
funcionales para una mejor salud y apariencia física.
Sus productos los canaliza a través de sus propias tiendas. En el 2007 inicia los servicios en
turismo educativo para escolares y para adultos, empeñada en revalorar principios, valores y
cambios de actitud en sus visitantes para forjar mejores personas. También brinda
entretenimiento, juegos, mucha interacción con animales, defensa del medio ambiente y
gastronomía. La Granja también ofrece provisión de guano de sus animales y próximamente
compost. También ofrece reproductores de las vacas que cría, a todo el país.

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 1.1. Misión
Buscar la satisfacción total de nuestros clientes usando la imaginación a través de la
interacción con los animales de la granja, revalorando principios, valores y cambios de
actitud en nuestros niños con una constante innovación en nuestros programas para el
turismo educativo.

Así mismo, brindamos salud con nuestros derivados lácteos naturales y saludables
innovados constantemente ya que cuentan con marca y registro sanitario para respaldar su
calidad.

1.2. Visión
“Granja Heidi” será reconocida como la empresa líder en turismo educativo en Lima
Norte, como productora de derivados lácteos con innovación y calidad comprobada y con
el desarrollo de una gastronomía temática.
Nuestro éxito se deberá a la satisfacción plena de nuestros clientes con la colaboración
y desarrollo de nuestro personal.

1.3. Organigrama de la empresa

1.4. Tipo de producción

 En la empresa Granja Heidi E.I.R.L observamos que el tipo de producción que realizan
para la elaboración de yogurt artesanal es por lote, ya que cada cierto periodo de tiempo
produce un número limitado de productos idénticos (diseños, tamaños).

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. Objetivo General:

 Incrementar la productividad general en la empresa Granja Heidi

considerando la producción

1.5.2. Objetivos Específicos:

 Determinar cuan eficientes son las líneas de producción.

 Analizar los indicadores que intervienen en la producción.
 Evaluar los diagramas de DOP, DAP y DR para una mejor
organización.
 Elaborar propuestas del diagrama Hombre – Máquina.
 Realizar la cantidad de toma de tiempos necesarios para
determinar los tiempos estándar.
 Diseñar propuestas de mejora para las diversas áreas de
producción.

CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS.

Leche producida por vacas de la raza Jersey y Fleckvieh, esta última productora de leche
y carne.
Gran parte es vendida a la industria a pequeños artesanos de lácteos y a vecinos para
su consumo. Otra parte es utilizada en la planta artesanal para hacer leche pasteurizada,
leche chocolatada, quesos, yogurt, manjar blanco, mantequilla, helados y otros.
La leche es de alta calidad debido a que las razas son criadas con la correcta
alimentación. Asimismo, los derivados lácteos son de producción artesanal sin
colorantes, saborizantes ni preservantes inorgánicos. La marca registrada es “Heidy” y
cuentan con registro sanitario. Además, usan frutas frescas de estación para los
productos frutados.
 “Heidy” se orienta a alimentos naturales y funcionales, alimentos que contribuyen a
mantener y/o mejorar la salud, mejorar el desempeño educativo y cuidar la apariencia
física. “No ofrecemos productos, ofrecemos salud” es su lema.

Los derivados lácteos “Heidy” difieren mucho de los derivados industriales por ser
naturales, muy frescos, con uso de leche fresca de sus propias vacas, de muy buena
calidad, agradables y económicos.

Granja Heidy refieren “Más leche y derivados lácteos naturales, más salud”

Descripción del Yogurt artesanal

CAPÍTULO 3. DIAGRAMA DAP
3.1 DAP ACTUAL

3.2 DAP MEJORADO

CAPÍTULO 4. DIAGRAMA DE RECORRIDO

4.1 DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL

4.2 DIAGRAMA DE RECORRIDO MEJORADO
CAPITULO 5 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

5.1 DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA ACTUAL

 Tiempo de ciclo = 83.6 min

 Tiempo de ciclo: 83.6 min

 Utilización operario: 30.93%
 Utilización horno 1: 71.77 %
 Utilización horno 2: 71.77 %

5.2 DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA MEJORADO

CAPÍTULO 6. BALANCE DE LINEA
Producción requerida diaria: 397 Botellas de Yogurt de L y 52 Botellas de ¼
de L.
6.1 DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

Donde:
A: Descremado, pesado de cultivo
B: Inoculación
C: Pasteurización, esterilizado, etiquetado
D: Enfriamiento
E. Batido
F: Envasado
G. Enfriamiento

6.2 TIEMPO DE CICLO

6.3 NÚMERO TEÓRICO MINIMO DE ESTACIONES

6.4 INDICE DE PRODUCCION (IP)

6.5 NUMERO DE OPERARIOS POR PRODUCCION

CAPITULO 7
CAPITULO 8. CONCLUSIONES
CAPITULO 9. REFERENCIAS

 http://wilsonproces.blogspot.pe/2012/10/produccion-
industrial-del-yoguros.html

 Segura, W. (2012). Producción de yogurt a nivel industrial.

Procesos Agroindustriales. Colombia.

 Marín, J. (2010). Introducción al balance de línea. Teoría de

Balance de Línea. Colombia.
http://ingenieria-industrial.net/leer/articulo/59

 Anónimo. (2011). Elaboración artesanal del yogurt. Apoyo al

trabajo popular. Argentina.
https://www.inti.gob.ar/lacteos/pdf/Cuadernillo_Yogur.pdf

 Del Prado, J. (2017). La ergonomía y la influencia en la calidad

del trabajo. Especiales PRL. España. https://www.imf-
formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/actualidad-
laboral/la-ergonomia-y-su-influencia-en-la-calidad-del-trabajo/

 Salazar, B. (2016). Herramientas para el estudio de tiempos.

Estudio de tiempos. Colombia.
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/herramientas-para-el-
estudio-de-tiempos/
CAPITULO 10. ANEXOS