See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/228999886

PERANCANGAN MESIN PENGIRIS PISANG UNTUK HOME INDUSTRY

Article

CITATIONS READS
0 253

4 authors, including:

Sunardi Tjandra
Universitas Surabaya
2 PUBLICATIONS   0 CITATIONS   

SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Sunardi Tjandra on 11 December 2018.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

PERANCANGAN MESIN PENGIRIS PISANG UNTUK HOME INDUSTRY

Sunardi Tjandra dan Agus Sutanto
Teknik Manufaktur, Fakultas Teknik, Universitas Surabaya
Email: s_tjandra@ubaya.ac.id

ABSTRACT

The quality of banana crackers is determined by three primary factors: taste, crispy, and the
geometry of slice. One of main problem to produce good quality banana crackers is the method of
slicing. Most of home industries still use the manual method by knife. At the beginning, slicing process
can be done easily. But, if banana has been short (because has been sliced), slicing process was very
difficult. It can produce a bad quality and endangering the operator. For that, the design of Banana
Slice Machine is needed. This machine capable to produce banana slice in uniform thickness, and can
improve the productivity. Needs and problems identification is done by observation and interview
method. Objects of identification are the operator and owner of home industry. After that, designer has
to collect data which can support the design processes. Based on the problems and data, we create
some concept design and select the best concept by screening and scoring method. Development of
best concept accompanied with engineering analysis of critical components, ergonomic analysis and
also environment analysis. In the end of development process, we make a prototype and calculate the
manufacturing cost of this prototype. The manufacturing cost of this prototype is ± Rp.1.600.000,-.
This machine have capacities 60 kg/hour, with 2 slice variation (straight and slope), and uniform of
slice thickness in result.

Keywords: slice, banana crackers, design, home industry

INTISARI

Kualitas keripik pisang ditentukan oleh tiga faktor utama yaitu rasa dan kerenyahan serta bentuk
irisan yang tidak pecah / rusak. Cara mengiris pisang merupakan salah satu kendala utama untuk
menghasilkan keripik pisang yang berkualitas. Kebanyakan industri keripik pisang masih
menggunakan cara manual, dengan menggunakan pisau untuk mengiris pisang, sehingga hasil irisan
tidak optimal. Jika pisang masih panjang, proses pengirisan dapat dilakukan dengan mudah. Akan
tetapi jika pisang sudah pendek (karena sudah diiris), maka irisan pisang yang dihasilkan banyak
yang sobek. Untuk itu perlu dilakukan perancangan mesin pengiris pisang yang mampu menghasilkan
irisan pisang dengan ketebalan yang seragam serta dapat meningkatkan kapasitas produksi. Metode
yang dilakukan dalam mengidentifikasi permasalahan yang ada yaitu dengan melakukan pengamatan
langsung dan wawancara pada pemilik home industry pembuatan keripik pisang. Selain itu juga
melakukan pengumpulan data yang dapat menunjang proses perancangan, seperti dimensi pisang,
kapasitas produksi mula-mula, dan lainnya. Dari data yang diperoleh, dilakukan pembuatan dan
pemilihan konsep. Pengembangan konsep terpilih, disertai dengan analisis teknik pada komponen
kritis, analisis ergonomi serta lingkungan. Tahap selanjutnya adalah melakukan analisis biaya
pembuatan disertai dengan pembuatan prototype. Dari hasil perhitungan, diperoleh biaya pembuatan
prototype mesin pengiris pisang sebesar ± Rp.1.600.000,-. Mesin ini mempunyai kapasitas 60 kg/jam,
dengan 2 variasi pengirisan (lurus dan miring), serta ketebalan hasil irisan yang dapat diatur.

Kata kunci: pengiris, keripik pisang, perancangan, home industry

PENDAHULUAN
Industri keripik pisang banyak tersebar di berbagai daerah di Indonesia dan menjadi komoditi
andalan mata pencaharian masyarakat setempat. Proses pembuatan keripik pisang sangat mudah
dan menggunakan peralatan bantu yang sederhana. Mula-mula pisang diiris tipis dengan ketebalan
kurang lebih 2 mm. Pengirisan bisa dilakukan melintang atau memanjang sesuai dengan keinginan,
dan irisan pisang tersebut ditiriskan sejenak untuk menurunkan kadar airnya sehingga siap untuk
digoreng. Setelah masak, gorengan kripik pisang ini diangkat dan ditiriskan. Untuk meningkatkan cita
rasanya, dimasukan bumbu-bumbu tambahan seperti air gula merah. Setelah dingin, keripik pisang
dikemas dalam pembungkus plastik yang kedap udara dan siap untuk dipasarkan.

31
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Kualitas keripik pisang ditentukan oleh tiga faktor utama yaitu rasa dan kerenyahan serta bentuk
irisan yang tidak pecah / rusak. Cara mengiris pisang merupakan salah satu kendala utama dalam
menghasilkan keripik pisang yang berkualitas. Kebanyakan industri keripik pisang masih
menggunakan cara manual, dengan menggunakan pisau untuk mengiris pisang, sehingga hasil irisan
tidak optimal. Disamping itu, ada beberapa home industry yang menggunakan pisau yang diletakkan
pada piringan berputar. Jika pisang masih panjang, proses pengirisan dapat dilakukan dengan
mudah. Akan tetapi jika pisang sudah pendek (karena sudah diiris), maka irisan pisang yang
dihasilkan banyak yang sobek. Kualitas bentuk dan geometri irisan pisang sangat tergantung dari
kondisi dan keterampilan operatornya. Oleh karena itu, selain kurang higienis, ketebalan irisan pisang
yang dihasilkan tidak seragam. Padahal ketebalan irisan sangat mempengaruhi kerenyahan dari
keripik pisang. Untuk itu perlu dilakukan perancangan mesin pengiris pisang yang mampu
menghasilkan irisan pisang dengan ketebalan yang seragam, lebih higienis, aman, serta dapat
meningkatkan kapasitas produksi.
Berdasarkan permasalahan di atas, dilakukan perancangan Mesin Pengiris Pisang dengan
terlebih dahulu menentukan spesifikasi awal yang sesuai, yaitu:
1. Dimensi maksimum keseluruhan: panjang x lebar x tinggi = 50cm x 50cm x 80cm
2. Ketebalan irisan dapat diatur antara 1 mm sampai dengan 3 mm, dengan dua variasi pengirisan,
yaitu lurus (melintang) dan miring
3. Kapasitas produksi sebesar 4 tandan/jam atau 60 kg/jam, (1 tandan pisang raja berisi ± 100 buah
pisang) dan (berat 1 tandan pisang raja ± 15 kg).
4. Menggunakan penggerak motor listrik AC
5. Harga tidak melebihi Rp. 2 juta
Tahapan yang dilakukan pada perancangan Mesin Pengiris Pisang dapat dilihat pada Gambar 1.
Untuk mendukung proses perancangan, dilakukan pengumpulan data melalui observasi,
wawancara, dan studi literatur terkait dengan obyek yang dirancang. Observasi dan wawancara
dilakukan kepada pemilik home industry keripik pisang dan operator pengiris pisang. Sedangkan data-
data yang dikumpulkan meliputi: bahan baku keripik pisang, alat bantu pengiris pisang yang sudah
beredar di pasaran beserta analisis kelebihan dan kekurangannya. Berdasarkan observasi, diperoleh
beberapa permasalahan yaitu:
1. Proses pengirisan dilakukan secara manual dengan menggunakan pisau
2. Hasil pemotongan yang tidak seragam, dipengaruhi kondisi dan keterampilan operator
3. Tidak higenis, karena pisang dipegang tangan waktu proses pengirisan
4. Keselamatan kerja kurang baik. Apabila tidak berhati-hari, tangan operator dapat terluka
saat mengiris pisang yang sudah tinggal ¼ bagian
Dari wawancara yang dilakukan kepada pemilik home industry keripik pisang dan operator
pengiris pisang, diperoleh data sebagai berikut:
1. Waktu yang dibutuhkan untuk mengiris pisang dengan pisau secara manual yang
ketebalannya ± 2 mm adalah ± 8 kg/jam, tergantung dari ketrampilan operatornya
2. Kualitas dari keripik pisang ditentukan dari jenis pisang, bahan-bahan pembuat keripik
pisang dan yang paling penting adalah ketebalan pisang saat diiris karena dapat
mempengaruhi gurih dan kerenyahan keripik pisang tersebut
3. Dalam memenuhi permintaan konsumen yang tinggi, maka diperlukan penambahan
jumlah operator untuk meningkatkan produktivitas
Setelah memperoleh semua data pendukung, langkah selanjutnya adalah pengolahan data
melalui pendekatan teknis yang berhubungan dengan perancangan dan pengembangan produk.
Proses ini menghasilkan ide-ide awal perancang yang dapat digunakan untuk menyelesaikan masalah
yang ada, dalam hal ini dibuat beberapa konsep desain sesuai dengan spesifikasi produk yang telah
ditentukan sebelumnya. Untuk menentukan konsep mana yang akan dikembangkan, diperlukan
kriteria-kriteria perancangan dengan bobot masing-masing kriteria yang berbeda-beda. Kriteria yang
digunakan yaitu: hasil irisan pisang yang seragam, mudah dalam pengoperasian dan perawatan,
aman dan awet, mudah dimanufaktur, murah. Berdasarkan pembobotan kriteria tersebut, langkah
selanjutnya adalah pemberian nilai (scoring) pada masing-masing kriteria dari konsep yang dibuat.
Dari sini akan diperoleh konsep mana yang layak untuk dikembangkan lebih lanjut. Gambar 2
merupakan sketsa dari konsep terpilih.

32
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Gambar 1: Diagram Alir Tahapan Proses Perancangan Mesin Pengiris Pisang

Gambar 2: Sketsa Konsep Terpilih dari Mesin Pengiris Pisang

33
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Konsep ini memiliki beberapa penjabaran fungsi produk, yang bertujuan untuk menghubungkan
permasalah dengan pemecahannya secara langsung, dengan mempertimbangkan input, output,
obyek yang digunakan, serta fungsi kerja produk itu sendiri. Adapun penjabaran fungsi dari konsep
terpilih dapat dilihat pada tabel 1 di bawah ini.

Tabel 1: Fungsi Produk dari Konsep Terpilih

Fungsi Hasil Rancangan
• Mentransmisikan daya • Belt dan Pulley
• Mengiris Pisang • Pisau pada Piringan Berputar
• Memegang dan Mendorong Pisang • Tabung dan Sistem Pegas
• Mengatur Ketebalan Irisan • Slot pada Pisau

Mekanisme kerja konsep terpilih menggunakan motor yang ditransmisikan melalui pulley dan
belt ke poros yang nantinya akan memutar piringan. Pada piringan tersebut terdapat 3 buah pisau
sebagai pengiris pisang. Pisang yang sudah dikupas dimasukkan ke dalam pemegang pisang.
Dengan adanya tekanan dari pegas maka pisang akan terdorong ke dalam piringan berputar,
sehingga pisang akan teriris sesuai dengan ketebalan yang sudah diatur sebelumnya.
Selanjutnya dibuat model 3 dimensi dari konsep terpilih. Dengan model 3 dimensi ini, kita dapat
menentukan dimensi awal komponen, mengetahui bagian-bagian yang kritis, serta melakukan
simulasi pergerakan yang diinginkan. Dengan pembuatan model 3 dimensi, perancangan yang
dilakukan menjadi lebih efektif dan efisien. Gambar 3 merupakan hasil pemodelan 3 dimensi dari
konsep Mesin Pengiris Pisang.

Gambar 3: Model 3 Dimensi dari Konsep Terpilih

Pada mesin ini, fungsi pengiris pisang menggunakan piringan berputar yang digerakkan oleh
motor listrik AC. Pada piringan ini terdapat 3 buah mata pisau yang dapat diatur posisinya.
Pengaturan posisi mata pisau mempengaruhi ketebalan irisan pisang yang dihasilkan. Gambar 4 di
bawah ini merupakan model 3 dimensi dari piringan berputar dengan 3 buah mata pisau.

34
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Gambar 4: Model 3 Dimensi dari Piringan dan Pisau

Selanjutnya melakukan analisis teknik untuk memperoleh dimensi minimum dari komponen-
komponen kritis, serta penentuan material yang sesuai. Selain itu, dilakukan analisis untuk
memperoleh kebutuhan daya motor sebagai sumber penggerak dari mesin pengiris pisang ini.
Langkah-langkah yang dilakukan untuk memperoleh daya motor dapat dilihat pada Gambar 5.

Gambar 5: Tahapan Analisis Daya Motor

HASIL DAN PEMBAHASAN

Dari analisis teknik yang sudah dilakukan sebelumnya, dapat diketahui bahwa daya motor yang
dibutuhkan pada Mesin Pengiris Pisang ini sebesar 0,038 kW. Oleh karena itu digunakan motor yang
mudah diperoleh di pasaran, dengan spesifikasi: supply tegangan 230 VAC, daya 0,25 HP dan

35
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

putaran 1400 rpm. Hasil analisis teknik dari Mesin Pengiris Pisang secara lengkap dapat dilihat pada
Tbel 2 di bawah ini.

Tabel 2: Hasil Analisis Teknik

Fitur Spesifikasi
Motor Penggerak Motor 230VAC / 0,25 HP / 1400 rpm
Pisau berputar dengan 3 buah mata pisau yang
Mekanisme pengiris pisang
dapat diatur posisinya
Belt-Pulley; V-belt tipe A no. 65
Sistem transmisi Diameter pulley motor = 70 mm
Diameter pulley poros piring berputar = 260 mm

Selain itu, dapat dilakukan pemilihan material yang sesuai dari masing-masing komponen
mesin. Akan tetapi, pemilihan material tidak hanya berdasarkan hasil analisis teknik, tetapi juga harus
memperhatikan beberapa faktor, antara lain: mudah diperoleh di pasaran, murah, ramah lingkungan,
dan mudah dimanufaktur. Beberapa jenis material yang digunakan pada mesin ini antara lain:
• Kerangka Utama : Baja Profil L
• Piringan Berputar : Besi Cor
• Komponen yang bersentuhan dengan pisang : Stainless Steel
Setelah jenis material dan dimensi komponen sudah diketahui, perlu dilakukan pembuatan
detail drawing. Hasil dari proses ini digunakan sebagai data, dokumentasi, ilustrasi wujud produk
sebenarnya dan sebagai acuan proses pembuatan produk dimana proses ini dilakukan menurut
standar yang berlaku, baik dalam bentuk dua dimensi atau tiga dimensi. Detail drawing ini juga dapat
dijadikan dasar dalam perancangan proses manufaktur dan proses perakitan. Perancangan ini
dilakukan agar mesin dapat dibuat dan dirakit dengan mudah. Sebisa mungkin proses yang dilakukan
menggunakan alat bantu yang sederhana dan sering ditemui di bengkel-bengkel industri kecil. Hal ini
secara langsung dapat meminimalkan biaya pembuatan serta perakitannya.
Berdasarkan semua hasil perancangan sebelumnya, dilakukan pembuatan prototype dari Mesin
Pengiris Pisang. Melalui prototype ini, kita dapat mengetahui performansi dan mekanisme dari mesin,
apakah sudah sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan di awal. Selain itu juga dapat diketahui
kelemahan-kelemahan yang masih harus diperbaiki, sehingga dapat diperoleh mesin dengan kualitas
yang baik.
Dalam pembuatan prototype, mungkin akan banyak ditemui input-input tambahan sebagai
informasi yang dapat dimasukkan ke dalam mekanisme sistemnya. Selain itu tujuan dari pembuatan
prototype adalah untuk menekan biaya trial and error. Pembuatan prototype merupakan proses iterasi
atau koreksi untuk detail model produk secara nyata. Pembuatan prototype bisa digunakan sebagai
evaluasi sketsa produk yang meliputi analisis komponen, bentuk produk, perhitungan teknis, jumlah
dan penempatan tata letak komponen atau mesinnya, analisis bahan, analisis fungsi enginering,
ergonomi, dan analisis ekonomi ke dalam bentuk yang nyata. Gambar 6 pada halaman berikut ini
merupakan prototype dari Mesin Pengiris Pisang.

36
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Gambar 6: Prototype Mesin Pengiris Pisang

Keterangan Gambar 6:
1 = Pemegang dan pendorong pisang untuk potongan melintang
2 = Pemegang dan pendorong pisang untuk potongan miring
3 = Penutup piringan berputar

Untuk mengetahui performansi dari hasil rancangan, maka dilakukan uji coba terhadap
prototype ini. Melalui uji coba ini, dapat diketahui apakah hasil rancangan dapat digunakan sesuai
dengan spesifikasi dan kebutuhan home industry. Analisis uji coba prototype ini dilakukan pada
mekanisme pemegang dan pendorongan pisang, mekanisme pengirisan pisang, kemudahan dan
keamanan dalam pengoperasian, kapasitas produksi, serta kualitas irisan pisang yang dihasilkan.
Langkah-langkah yang dilakukan saat uji coba pada prototype mesin pengiris pisang ini adalah:
1. Menyediakan bahan berupa pisang mentah yang telah dikupas kulitnya sebanyak 1 kg.
Pisang yang digunakan sebagai bahan baku keripik pisang adalah pisang yang masih
agak keras.
2. Menyiapkan tempat penampungan untuk hasil potongan pisang.
3. Mengatur posisi pisau pada piring berputar, agar tebal irisan pisang sesuai dengan yang
diinginkan. Pada uji coba kali ini, tebal irisan pisang yang diinginkan adalah 2 mm.
4. Menyalakan mesin, kemudian memasukkan pisang pada tempat pemegang pisang satu
persatu sampai pisang habis.
5. Lama loading dan proses pengirisan yang terjadi diukur dengan menggunakan stop
watch.
Pengukuran waktu loading dan proses pengirisan dihitung pada saat operator memasukkan
pisang ke dalam tabung pemegang. Pada gambar 7, dapat dilihat detail dari pemegang dan
pendorong pisang untuk bentuk irisan miring.

37
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Gambar 7: Detail dari Mekanisme Pemegang dan Pendorong Pisang

Keterangan Gambar 7:
1 = Handle Penarik
2 = Slot Pengunci
3 = Pengunci
4 = Pegas Tekan

Cara untuk memasukkan dan mendorong pisang adalah sebagai berikut:

1. Handle (nomor 1) ditarik sampai pengunci (nomor 3) menyentuh batas slot tabung
2. Memutar handle searah jarum jam, sampai pengunci masuk ke dalam slot pengunci (nomor 2)
3. Memasukkan pisang ke dalam tabung.
4. Memutar handle berlawanan jarum jam, sampai pengunci terlepas dari slot pengunci.
5. Melepaskan handle, sehingga pegas akan menekan pisang menuju ke piringan berputar
untuk diiris.
Cara di atas juga berlaku pada tabung pemegang untuk potongan melintang, hanya posisi
tabungnya yang berbeda (tegak lurus pisau berputar).
Dalam uji coba ini, disediakan 3 jenis pisang sebagai bahan baku keripik pisang yang sering
digunakan. Adapun jenis pisang dan spesifikasinya yaitu:
• Pisang Raja : panjang rata-rata 13 cm, diameter rata-rata 3,5 cm
• Pisang Kepok : panjang rata-rata 12 cm, diameter rata-rata 3,5 cm
• Pisang Ambon : panjang rata-rata 11 cm, diameter rata-rata 3 cm
Selanjutnya dilakukan pengukuran waktu loading dan pengirisan pisang, yang digunakan untuk
menghitung kapasitas produksi dari mesin ini apakah sesuai dengan spesifikasi awal yang ditentukan.
Hasil pengukuran waktu dapat dilihat pada tabel 3.

Tabel 3: Hasil Pengukuran Waktu Pengirisan Pisang

Variasi Pengirisan Waktu
Jenis Pisang Massa (kg) Pemotongan
Miring Lurus
( detik )
√ - 1 67,3
Raja
- √ 1 64,7
√ - 1 66,7
Kepok
- √ 1 63,4
√ - 1 64,8
Ambon
- √ 1 62,5
Waktu rata-rata pengirisan 64,9

Dari percobaan tersebut, diperoleh besar kapasitas mesin hasil rancangan, yaitu sebesar 1
kg/65 detik atau ± 60 kg/jam. Hasil ini masih dalam batas toleransi spesifikasi rancangan yang
diinginkan, yaitu sebesar 60 kg/jam. Prosentase perbedaan kapasitas mesin pada spesifikasi awal
rancangan dengan hasil uji coba adalah 100% - ( 60/65 x 100 % ) = 7,7%. Perbedaan kapasitas dapat
dipengaruhi oleh kondisi operator pada saat memasukkan pisang ke dalam tabung pemegang.
Semakin lama waktu yang dibutuhkan operator dalam melakukan loading, maka kapasitas mesin
menjadi semakin kecil.

38
Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

Analisis juga dilakukan pada bentuk hasil irisan pisang serta ketebalannya. Hasil irisan pisang
dapat dilihat pada Gambar 8 (posisi melintang), dan Gambar 9 (posisi miring).

Gambar 8: Hasil Irisan Pisang untuk Posisi Melintang

Gambar 9: Hasil Irisan Pisang untuk Posisi Miring

Bentuk dari hasil irisan pisang pada posisi miring tidak seragam, bahkan ada yang mirip dengan
bentuk hasil irisan secara melintang. Hal ini disebabkan clearance antara pisang dengan diameter
tabung pemegang cukup besar sehingga pisang dapat berubah posisi. Selain itu bentuk pisang yang
cenderung melengkung, sedangkan bentuk tabung pemegangnya silindris (lurus). Untuk hasil
pengukuran ketebalan dari irisan pisang dapat dilihat pada Tabel 4 berikut ini. Agar lebih akurat,
pengukuran ketebalan irisan dilakukan dengan menggunakan jangka sorong ketelitian 0,05 mm.
Pengukuran tidak dilakukan pada semua hasil irisan pisang, tetapi hanya diambil 5 buah saja.

Tabel 4: Pengukuran Ketebalan Irisan Pisang

Variasi Pemotongan Setting Tebal Irisan Tebal Irisan Rata -
Jenis Pisang
Miring Lurus Pada Mesin ( mm ) rata (mm)
√ - 2 1,95
Raja
- √ 2 1,95
√ - 2 1,9
Kepok
- √ 2 1,9
√ - 2 1,9
Ambon
- √ 2 1,9

Dari tabel diatas, dapat dilihat bahwa ketebalan hasil irisan pisang mendekati ketebalan yang
diinginkan. Perbedaan hasil dapat terjadi saat pengukuran maupun setting posisi pisau yang kurang
sempurna. Tetapi secara umum, ketebalan yang dihasilkan sudah sesuai dengan spesifikasi awal
rancangan.
Analisis biaya produksi Mesin Pengiris Pisang ini hanya difokuskan pada biaya pembuatan
prototype. Biaya total pembuatan prototype mesin ini sebesar ± Rp.1.600.000,-.

KESIMPULAN
Berdasarkan semua hasil perancangan, analisis, dan uji coba yang telah dilakukan, dapat
diketahui bahwa Mesin Pengiris Pisang ini dapat menjawab semua permasalahan dan kebutuhan
yang ada, baik dari operator maupun pemilik home industry keripik pisang. Adapun spesifikasi dari
mesin ini antara lain:
1. Dimensi umum = 50 cm x 40 cm x 75 cm
2. Proses pengirisan menjadi lebih mudah, higienis, dan tidak membahayakan operator

39
 Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi 2008 – IST AKPRIND Yogyakarta

3. Kapasitas mesin lebih besar dari alat yang sudah ada, yaitu sebesar ± 60 kg/jam, dengan 2
variasi pemotongan, yaitu lurus (melintang) dan miring
4. Ketebalan hasil irisan pisang lebih seragam dan dapat diatur
5. Motor yang digunakan: motor AC dengan daya = ¼ HP, putaran = 1400 rpm
6. Biaya pembuatan prototype mesin pengiris pisang sebesar ± Rp.1.600.000,-
Masih terdapat kekurangan pada mesin pengiris pisang ini, seperti: mekanisme feeder
(pendorong) pisang yang kurang sempurna. Hasil perancangan ini diharapkan dapat terus
dikembangkan untuk membantu perkembangan home industry khususnya yang bergerak pada bidang
pangan (keripik pisang dan singkong).

DAFTAR PUSTAKA
Beer, Ferdinand P, Johnston, E. Russell Jr., 2001, Mekanika Teknik Untuk Insinyur: Statika., Edisi
keempat, Erlangga, Jakarta.
Deutzchman, Aron, D, 1999 Machine Design, Theory and Practice, MacMillan Publishing, Co, Inc,
New York.
John A. Schey, 2004, Introduction to Manufacturing Processes, Third Edition, McGraw-Hill
International Edition.
Shigley, Yoseph Edward, 2001, Mechanical Engineering Design, Seventh Edition, International
Edition.
Suga, Kiyokatsu., Sularso., Dasar Perencanaan Dan Pemilihan Elemen Mesin, Cetakan ke-8, Pradya
Paramita, Jakarta.
Ulrich, Karl; Steven D. Eppinger, 2001, Perancangan Dan Pengembangan Produk, Irwin McGraw Hill,
Salemba Teknika, Jakarta.
Zainun, Achmad, Ir, Msc., 1999, Elemen Mesin I, PT Refika Aditama, Bandung.

40

View publication stats