Unidad III: Técnicas de

Almacén
Cálculo de mermas y desperdicios
de productos
 Módulo: Operaciones administrativas comerciales
Unidad I: La ética y la administración

Contenido
1. ¿Qué son las mermas?....................................................................................... 3
a. Tipos de mermas........................................................................................................................3
i. Merma normal.......................................................................................................................3
ii. Merma anormal...................................................................................................................3
b. ¿Cómo detectar una merma?..................................................................................................3
2. ¿Qué es desperdicio?......................................................................................... 4
a. Sobreproducción........................................................................................................................5
b. Altos inventarios..........................................................................................................................5
c. Transporte interno......................................................................................................................5
d. Productos fallados......................................................................................................................5
e. Procesamiento innecesario.....................................................................................................6
f. Movimientos y esfuerzos innecesarios.................................................................................6
g. Tiempos de Espera....................................................................................................................6
h. Desperdicio de la creatividad del personal.......................................................................6

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Algunos conceptos de merma.

⊲⊲ Merma, desperdicio y desecho: Estos conceptos son de vital comprensión para la adecuada
implantación de un sistema de control de producción y por lo tanto de los inventarios.

⊲⊲ Desecho: Son residuos de la producción, generalmente de poco monto y de posible valor

recuperable.

⊲⊲ Desperdicio: Residuos constantes de la producción, de ningún valor de venta y que implican

por el contrario un gasto necesario para su eliminación.

⊲⊲ Merma: Son pérdidas normales y características de la producción, como evaporaciones, en-

cogimiento, contracción, reducción, etc. Las mermas son disminuciones propias de la pro-
ducción (o sus materias primas) y su costo es absorbido en el “Costo total de producción” por
lo que este es mayor de lo que correspondería si no hubiera habido merma.

Las empresas de hoy en día deben hacer todo lo posible para disminuir uno de los problemas que
son más latentes al momento de realizar ventas, compras e inventarios, las mermas. Se le llaman
mermas a todas aquellas pérdidas que se producen a lo largo de la cadena de abastecimiento. Es
por eso que las empresas deben proyectar planes para mitigar éste flagelo empresarial y poder
identificar las verdaderas causas que lo ocasiona para tomar decisiones y correctivos de manera
inmediata.

1. ¿Qué son las mermas?

Es una pérdida o reducción de un número de mercancías dentro de un almacén o actualización
de stock que provoca una fluctuación, es decir la diferencia entre el contenido de los libros de
inventario y la cantidad real de productos o mercancía dentro de un establecimiento, negocio o
empresa. La merma es la pérdida que se produce antes que el insumo, generalmente materiales
entre al proceso de transformación.
a. Tipos de mermas.

i. Merma normal.
Es la pérdida de valor provocada por la incorporación de las existencias al proceso de
producción.

Por ejemplo: Evaporación del agua, un uso incorrecto de una máquina, etc.

ii. Merma anormal.

Es la pérdida de valor provocada por accidente de carácter fortuito. También podría defi-
nirse como toda aquella merma que no tiene el carácter de normal (es decir, todas las mer-
mas producidas fuera del proceso de producción) por ejemplo: una humedad que puede
deteriorar unas existencias y dejarlas inservibles.

Las mermas se refieren a pérdidas prácticamente indetectables de forma inmediata, porque

si son grandes pérdidas no se consideran mermas, sino deterioros o pérdidas definitivas.
b. ¿Cómo detectar una merma?
Las mermas se suelen detectar en los denominados conteos de inventarios, el cual consiste

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en contar de forma manual las existencias que la empresa tiene en el almacén. De esta forma
se puede obtener las existencias reales y realizar la comparación con las contabilizadas. Por
diferencia se calcula la merma.

MERMA = STOCK (INVENTARIO) TEORICO (sistema) – STOCK (INVENTARIO) (físico)

2. ¿Qué es desperdicio?
Es la pérdida de materiales que se produce durante el proceso de producción incluyendo las
fallas descubiertas en el último punto de control de calidad que produce rechazo.

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a. Sobreproducción.
Producción de piezas/partes/productos cuando no existe demanda real. Significa: hacer lo
que es innecesario, cuando es innecesario y en cantidades innecesarias.

Causa principales:
»» Lotes grandes de producción
»» Producción anticipada “por las dudas”
»» Tiempos extensos de preparación o puesta a punto de equipos
»» Crear stock para remplazar productos defectuosos
»» Producir priorizando las capacidades de las maquinas

b. Altos inventarios.
Tipos de stock:
»» Materias Primas
»» Semielaborados en Proceso
»» Productos Terminado
»» Repuestos

Causas principales:
»» Compra en grandes cantidades por conveniencia
»» Preparación de máquina de larga duración
»» Producción en grandes lotes
»» Cuellos de Botella
»» Producción Anticipada
»» Procesos con distintas capacidades

c. Transporte interno.
Transferencia de materiales, partes, grupo de partes o productos terminados desde un lugar
a otro por cualquier razón.

Causas principales:
»» Altos niveles de stock
»» Producción en lotes grandes
»» Lay-Out inadecuado
»» Espacio insuficiente para realizar las operaciones necesarias
»» Trabajadores que solo realizan un tipo de actividad

d. Productos fallados.
Los productos fallados resultan de la fabricación, la Inspección solamente los descubre.

Causas principales:
»» Énfasis en inspección al final del proceso
»» Ausencia de estándares para el trabajo de inspección
»» Omisión de los estándares de operaciones
»» Inadecuada manipulación de materiales y transporte

Productos fallados: generan de 7 a 9 veces más de tiempo perdido.

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e. Procesamiento innecesario.
Es realizar operaciones no necesarias según la especificación del producto.

Causas principales:
»» Inadecuado estudio de los procesos / operaciones (Ingeniería de Valor)
»» Inadecuada organización del puesto de trabajo
»» Plantillas o matrices no estandarizadas
»» Variación en la calidad de la materia prima
»» Estandarización incompleta (herramental inadecuado, etc)
»» Falta de capacitación a los operarios

f. Movimientos y esfuerzos innecesarios.

Generan cansancio o fatigas musculares por ser, incómodos, no ergonómicos, innecesarios.

Causas principales:
»» Deficiente layout
»» Falta de entrenamiento o desarrollo de habilidades
»» Mucho personal en el área de trabajo
»» Falta de planificación en materia ergonómica

g. Tiempos de Espera.
De los trabajadores y de las máquinas.

Causas principales:
»» Producción en grandes lotes
»» Largo tiempo de puesta a punto
»» Inadecuado layout
»» Diferencia de avance en cada etapa de proceso
»» Falta de materias primas e insumos.
»» Tareas de reparaciones y mantenimiento
»» Generación de productos fallados
»» Programación de la Producción inadecuada

h. Desperdicio de la creatividad del personal.

Causas principales:
»» Largos tiempos en operaciones monótonas
»» Falta de incentivo a la generación de Ideas
»» Falta de entrenamiento para el desarrollo de habilidades
»» Insuficientes oportunidades de enseñanzas
»» No escuchar a los empleados
»» Falta de reconocimiento

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