UNIDAD 2: TAREA 2 - INFORME PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

PRESENTADO POR:

RONNY CUELLO

GRUPO 54

TUTOR:

ALEXIS PÉREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES
ABRIL DEL 2019
Introducción

El siguiente trabajo va encaminado al desarrollo de la tarea 2. Donde definirán

conceptos teóricos, y analizaremos gestión del aprovisionamiento su Definición,
Diferencias y el Sistemas de gestión de existencias según el tipo de demanda. La
conceptualizando en la gestión de operaciones su importancia y su conformación. Dando
solución a cuatro ejercicios
De manera que el grupo entandamos la gestión de aprovisionamiento y gestión de
la operación. Crear un debate en cuanto a la elaboración de los ejercicios identificando las
técnicas, métodos y modelos utilizados gestión de aprovisionamiento, MRP y
programación a corto plazo.
Objetivos

General
Desarrollar las diferentes metodologías y técnicas presentadas en la unidad 2, para asegurar
la continuidad de los procesos de producción y distribución de bienes y servicios.

Específicos
• Conceptualizar técnicas, métodos y modelos de gestión de aprovisionamiento.

• Conocer las etapas que compone la información de la producción.

• Desarrollar y dar respuesta a los ejercicios, según sus etapas.

EJERCICIO 1: Gestión de Aprovisionamiento
Ejercicio 2: Modelo de lote económico de pedido EOQ.
2.1 Actividad Individual

Una vez realizada la revisión, el estudiante debe resolver el ejercicio indicado sobre modelo
de lote económico de pedido aplicado a demandas independientes en el proceso de gestión
del aprovisionamiento.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá publicar la solución del
ejercicio en el foro colaborativo y el grupo deberá compilar todas las soluciones de cada
estudiante en el informe final.
Cada una de las soluciones entregadas debe contener un análisis que justifique la decisión
que se haya tomado.

Descripción del ejercicio:

A continuación, encontrará los datos necesarios con los cuales debe desarrollar el ejercicio
2:
La empresa XYZ vende pantallas led a una tasa semanal de 50 unidades, a la empresa le
cuestan $80 dólares cada uno y los vende a $150 dólares la unidad. Los costos por hacer un
pedido son $20 dólares, y los costos de mantener una unidad en el inventario se basan en una
tasa de 26% anual, el lead time de entrega del producto es de 15 días.
El producto se adquiere directamente del fabricante, al cual se le solicita un pedido semanal.
Con los datos entregados establezca si la actual política de aprovisionamiento es adecuada o
si, por el contrario, esta decisión se debería modificar, base su decisión en el análisis de costos
de inventario y además establezca cual sería la política adecuada.
Si el lead time de entrega del producto es de 15 días, establezca el punto de reorden para la
decisión que tome respecto al aprovisionamiento del producto.
Demanda o consumo anual
𝐷 = 50 𝑋 52 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 = 2600 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠
Periodo de reaprovisionamiento
𝑇 = 7 𝑑𝑖𝑎𝑠
Costo de emisión de cada pedido
𝐸 = 20
Costo de posesión unitario
𝐴 = 0,26
Formula del EOQ.

2𝐷𝐸
𝑄= √
𝐻. 𝐴

2(2600)(20)
𝑄= √
1. (0,26)

104000
𝑄= √
(0,26)

𝑄 = √400000
𝑄 = 632,45 ≈ 633
Ello implica que el número anual de pedidos y el periodo de reaprovisionamiento más
adecuados (óptimos puesto que parten del tamaño óptimo de pedido para el cálculo) serán:
𝐷 2600
𝑛= = ≈5
𝑄 633
1 1
𝑇= = = 0,2 𝑎ñ𝑜𝑠 = 0,2 ∗ 360 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 72 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑛 5

Por lo tanto, lo ideal sería hacer un reaprovisionamiento cada setenta y dos días y no
semanal como lo está haciendo actualmente la empresa. Vamos a comprobar cómo afecta a
los costes este hecho.
La política de la empresa establece un reaprovisionamiento semanal (todos los jueves), lo
que implica que hace 52 pedidos al año. Por lo tanto, el tamaño de cada pedido actualmente
es el siguiente:
 𝐷
𝑛=
𝑄
2600
52 =
𝑄
2600
𝑄= = 50 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
52
Calculamos los costos asociados a ese tamaño de pedido:
𝐶𝑒 = 𝐸. 𝑛 = 20 ∗ 52 = 1040 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜
𝐴∗𝑄∗𝐻 (0,26) ∗ (50) ∗ (1)
𝐶𝑝 = = = 6,5 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜
2 2
𝐶𝑇 = 𝐶𝑒 + 𝐶𝑝

𝐶𝑇 = 1040 + 6,5 = 1046,5 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜

En cuanto a los costes de gestión del stock de este fármaco, si se lleva a cabo un
aprovisionamiento óptimo serán los siguientes:
𝐶𝑒 = 𝐸. 𝑛 = 20 ∗ 5 = 100 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜
𝐴∗𝑄∗𝐻 (0,26) ∗ (633) ∗ (1)
𝐶𝑝 = = = 82,29 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜
2 2
𝐶𝑇 = 𝐶𝑒 + 𝐶𝑝

𝐶𝑇 = 100 + 82,29 = 182,29 𝑢. 𝑚/𝑎ñ𝑜

Como se puede comprobar, los costes en el primer caso son superiores, por lo que es mejor
reaprovisionarse cada setenta y dos días y no semanalmente como se está haciendo
actualmente.
𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∗ 𝑝𝑙𝑎𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 + 𝑆𝑠

2600
𝑃𝑃 = ∗ 15
240
𝑃𝑃 = 162,5 ≈ 163 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Cuando el nivel de inventario se sitúe en 163 unidades, tendremos que cursar un pedido. El
pedido llegará quince días más tarde, justo cuando se haya acabado dicho stock de 163
unidades.
La empresa XYZ fabrica el producto W1. Para su fabricación, son necesarias tres unidades
del componente A y dos del componente B, para poder elaborar el componente A es
necesario una unidad del componente C y dos del componente D., para poder elaborar el
componente B es necesario dos unidades del componente C.

La demanda prevista para las próximas cinco semanas (programa maestro de producción)
es la que se presenta en la siguiente tabla.

Producto Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

W1 50 100 50

En cuanto al estado de los inventarios, la siguiente tabla muestra la información relativa a

los diferentes artículos que componen el producto:

Plazo de
Código Inventario Stock de entrega
artículo disponible seguridad (semanas)
W1 20 5 2
A 50 0 1
B 80 10 2
C 60 0 1
D 40 0 1

Con toda esta información, deseamos conocer cuáles son las necesidades de materiales
de cada uno de los artículos y en qué momento del tiempo se producen.

Técnica Lote a Lote

A (3) B (2)

C (2)
C (1) D (2)
 LOTE A LOTE
Periodo De Semanas
Articulo Concepto
1 2 3 4 5
W1 Necesidades brutas 50 100 50
Recepciones programadas
Inventario Proyectado. 20 5 5 5 5
Necesidades Netas 45 95 45
Calc. Lotes 45 95 45
Ordenes Prod./compra 45 95 45
A Necesidades brutas 105 300 150
Recepciones programadas
Inventario Proyectado. 50 0 0 0 0
Necesidades Netas 55 300 0 150 0
Calc. Lotes 300 150
Ordenes Prod./compra 300 150
B Necesidades brutas 70 200 100
Recepciones programadas
Inventario Proyectado. 80 10 10 10 10
Necesidades Netas 10 190 90
Calc. Lotes 190 90
Ordenes Prod./compra 190 90
C Necesidades brutas 300 150
Recepciones programadas
Inventario Proyectado. 60 0 0 0 0
Necesidades Netas 240 150
Calc. Lotes 150
Ordenes Prod./compra 150
D Necesidades brutas 600 300
Recepciones programadas
Inventario Proyectado. 40 0 0 0 0
Necesidades Netas 560 300
Calc. Lotes 300
Ordenes Prod./compra 300
 4.1 Actividad Individual
Ronny Cuello
Una empresa dispone de tres máquinas para llevar a cabo cinco
operaciones para la fabricación del producto W1, los tiempos de proceso
en horas se especifican en la siguiente tabla:

M1 M2 M2
Operación horas índice horas índice horas índice
A 600 1 800 1,3 700 1,2
B 1000 2,5 400 1 1080 2,7
C 300 3,75 200 2,5 80 1
D 360 1,1 320 1 380 1,2
E 440 1,1 400 1 480 1,2
Horas
760 720 780
Disponibles
Horas
600 720 560
asignadas
Pendiente
160 0 220
asignación

Horas asignadas 600 720 560

H. días (Hd) 12 h/día 12 h/día 12 h/día

no. Días Ha/Hd 50 60 47

Producción 4 UNID./h 6 UNID./h 3 UNID./h
No. Horas
(Q/P) 200 133 267
Pendiente
asignada 160 0 220

no. Unid.
H. disponible 640 0 660

no. Día (Q=800) =

Q/pHd 17 11 22

no. Día (Q=640) =

Q/pHd 13,3 0 18,3

no. Nuevos pedidos. 63 65

 Para las 800 unidades no se puede atender, ya que; la máquina 1 se requerirían 200 horas
para atender este pedido y sólo hay 160 horas pendientes de asignar. De manera que sólo se
podría entregar 640 unidades en un tiempo total de 63 días que resultan de 50 días de la
asignación inicial y 13,3 días para producir 640 unidades adicionales. La máquina tres tiene
una disponibilidad equivalente para producir 660 unidades, de manera que podría completar
las 160 unidades que hacen falta con un tiempo estimado de 65 días que resultan de sumar
47 días de la carga inicial más.

Solución
M1 M2 M2
Operación horas índice horas índice horas índice
A 600 1 800 1,3 700 1,2
B 1000 2,5 400 1 1080 2,7
C 300 3,75 200 2,5 80 1
D 360 1,1 320 1 380 1,2
E 440 1,1 400 1 480 1,2
Horas
760 720 780
Disponibles
Horas
440 720 780
asignadas
Pendiente
320 0 0
asignación
 Horas
440 720 780
asignadas
H. días (Hd) 12 h/día 12 h/día 12 h/día
no. Días
37 60 65
Ha/Hd
Producción 4 UNID./h 6 UNID./h 3 UNID./h
No. Horas
200 133 267
(Q/P)
Pendiente
320 0 0
asignada
no. Unid.
H. 800 0 0
disponible
no. Día
(Q=800) = 17 11 22
Q/pHd
no. Día
(Q=640) = 17 0 0
Q/pHd
no.
Nuevos 53
pedidos.

La solución planteada anteriormente, se podría atender el pedido nuevo con la máquina 1 con un
tiempo de 53 días. Puesto que tiene una disponibilidad de 320 horas y se requieren 200 horas en
la máquina 1 para atender las 800 unidades del nuevo pedido.
Conclusión

El presente trabajo de gestión de operaciones, se llevó a cabo, para comprender y

contextualización los términos, técnicas y métodos de los proyectos, así; cómo la
asociación y aplicación de estas. Buscando el que mejor se ajuste a la necesidad de la
empresa según su demanda; se trabajaron distintos ejercicios que ayudó a comprender de
primera mano el funcionamiento de dichos modelos y cómo aprender a programar o
estructurar de mejor forma una producción, así como también se conoció de los métodos
de gestión de inventarios y planificación de necesidades de materiales.
Bibliografía

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 123–191). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 193–245). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 193–245). Barcelona, España: Editorial UOC.
https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3222458
Modelo de lote económico de pedido EOQ. Consultado de
http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html abril del 2019.