Especificaciones Técnicas Finales Simariva PDF

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “AULAS Nº 38450 Mx/P SIMARIVA y SS.HH.”
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al
nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento
y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a
que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una

localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que definir de acuerdo
al estudio de suelos.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una
partida no dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien
de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el
residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos
los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá
respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y
protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del núcleo ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente el Supervisor.
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Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, se admitirán cambios en las especificaciones
siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
descarga, protección, así como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Núcleo Ejecutor.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente

deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el Núcleo
Ejecutor el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución
de la obra.
SUPERVISION DE OBRA
El Foncodes, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de
esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual
velará por el cumplimiento de una buena practica de los procesos constructivos,
reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
PERSONAL DE OBRA
El Núcleo Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal,
incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria
necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Núcleo Ejecutor procederá a la
demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él,
dejándola limpia y conforme a los planos.
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ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Núcleo Ejecutor hará entrega de la misma al Ministerio de
Educación, designándose una Comisión de Recepción para tal efecto de acuerdo a lo
establecido en el Convenio Institucional.
Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan

los defectos observados.
1.00 TRABAJOS PRELIMINARES
1.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así
como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o
acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de
vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o
vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un
análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la
limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de
obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
1.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las
excavaciones.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
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encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del
material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras
involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras
de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que
se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se

procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de
constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo
que indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome
las consideraciones pertinentes.
2.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
Consiste en el corte superficial del terreno para desproveerlo de una posible capa
orgánica o de altibajos para llegar a los niveles de subrasante. La presente partida
deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique. En caso que los
niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los
volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del
presupuesto.
Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados
por el Inspector o Proyectista como producto de la aplicación de la presente
partida en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria, concordante con los resultados expresados en el estudio de
mecánica de suelos.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas
serán rellenados con concreto simple mínimo 1:12.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tomar en

cuenta las indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán

los niveles de subrasante de las edificaciones a construir, efectuando el corte del
terreno dejándolo sin abultamientos o cavidades llano y horizontal,
adecuadamente escarificado. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará

las medidas necesarias de haber inconvenientes.
METODO DE MEDICION. El método de medición será en metros cúbicos (m3)

excavados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del

contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.
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2.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 1.4 M
2.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.4 M
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos y sardineles serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o
de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos ( m3 ), excavados aprobados por
el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
2.04 RELLENO APISONADO CON MATERIAL PROPIO

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminado las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla

con los requisitos indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los

bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el
material empleado alcance su máxima densidad seca, debiendo lograrse un grado
de compactación de por lo menos 95% del Proctor Modificado.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito
fundamental.
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El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente
garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
En caso de encontrarse obstrucciones subterráneas, tales como servidumbres o

propiedades vecinas, tuberías de agua, desagüe, cables eléctricos, cimientos,
muros u otras obras antiguas, se deberá proceder a su reubicación, modificación o
su eliminación según sea el caso por el ejecutor en las zonas que no puedan
interferir o afectar la obra. Asimismo, el ejecutor gestionará los permisos necesarios
ante los concesionarios o entidades administradoras correspondientes de los
servicios para retirar o trasladar las instalaciones que interfieren con las obras.
Luego de vaciados los cimientos se procederá a rellenar con material propio los
vaciados existentes hasta dejar una superficie de terreno similar a la existente,
logrando uniformidad, incluyendo la previa reparación del terreno, la compactación;
el riego y perfilado final de acuerdo con las presentes especificaciones y con los
alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos.
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán

obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM
DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca
del Proctor Modificado (AASHTO T180),
METODO DE MEDICION.- La unidad de medida de estos trabajos se hará por m3,

cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el en el Contrato y de acuerdo al
avance verificado por la Inspección.
FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado al precio unitario de la partida

correspondiente en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
2.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE..

Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y
colocación de materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del
Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y

el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del

borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro
de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación.
Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del
montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas
o calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el

material excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de
zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
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METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
2.06 REFINE, NIVELACIÒN Y APISONADO MANUAL

Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las
zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material
contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y

paredes quedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y
compacto para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el
material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de
“raspado” y compactación con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a
pañetear con una mezcla pobre concreto arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y
tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que

tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de
colocar el concreto sin el peligro de contaminación.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
2.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E = 4”

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la
capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y
el fondo de los pisos o veredas. El espesor será de 4”.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las
siguientes funciones:
 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
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 Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la
superficie e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de
niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de

suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y
capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del
sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas
compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir
de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la
capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe
contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa
de rodamiento.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada,
o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez
compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se
efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se
procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente
proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido
utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua
procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas
para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla
homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal
como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado
obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base.
Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del
material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada
alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La
Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros
tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el
empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del
95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación
alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones
por las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de
control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán

obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material
base.
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Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo
(ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad
seca del Proctor Modificado (AASHTO T180).
METODO DE MEDICIÒN
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO DE 4”
PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra
se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de
acero de refuerzo
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da
cada proyecto , este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o
extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
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a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá
cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
3.01 SOLADO PARA ZAPATAS e= 3” C:H, 1:12

Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran;
serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 3” de
espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los

materiales y las pruebas de resistencia del concreto. Se utilizará una
mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno
firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se
abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 , e
= 3”, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas. materiales e imprevistos necesarios
para la culminación satisfactoria de los trabajos.
3.02 CONCRETO C:H = 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
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impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las
Normas ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por
que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
3.03 CONCRETO C:H = 1:8 + 25 % P.M PARA SOBRECIMIENTOS.

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta
Obra, se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el
empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V, que
cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los
planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o
rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
MEZCLA
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón
de río y con no más de 10 kgls. de agua por saco de cemento.
METODO DE MEDICIÒN
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La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado
3.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para
la construcción del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y

deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los
planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal
laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser
aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor),
acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de

concreto en dimensiones exactas. En el nivelado y la alineamiento del
encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales indicadas en
los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
4.00 CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la
armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra
permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para
contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
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En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un
solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para
cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán
en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el

desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto,
con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa,
que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se

multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras

(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que
irán como parte integrante del costo. La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte
y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado,

pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los
extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a
las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto
existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya

alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso
particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
13
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado
del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables
sólo si :
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, El Agregado fino (arena) deberá cumplir
con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
14
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para
el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
15
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y

siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de
la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de
espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo
los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En
la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará
por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de
estructuras. El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
16
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u
otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento
se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4
de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de
manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del
fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos
o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
17
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que :
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo
las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación
excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del
RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en
un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte
de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites
indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres,
agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua-
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda
si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de

una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de
los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
18
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de
acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los
resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una
clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con
relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los

cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado,
con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de
mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en

la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas
y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la
obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
19
___________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
___________________________________________________
Zapatas y 4 1
columnas.
Vigas, 4 1
___________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la

solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un
tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
20
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamento especial. A menos que se tome una adecuada protección el
concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de
agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que

la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire
por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
21
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud,
serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras

quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo
concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
22
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy
importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o
presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la

fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en
su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar. No se usará el sistema de atortolado con
alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo
ordenamiento será consultado.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
23
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado
del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el

concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por
oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las
barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y
la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido
llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por medio de
agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el
lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos
a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las

cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su
ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas
conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las
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cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su
ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas
conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
4.01.0 CONCRETO fc´ = 210 kg/cm2 PARA ZAPATAS

( Especifica. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de
la zapata; la de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el área de
la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se
calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por
su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el

área efectiva de contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de
ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
4.02.0 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, PARA ZAPATAS

(Especificac. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
culminación.
4.03.00 CONCRETO FC= 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
(Especifica. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de
la ESTRUCTURA; la de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el
área de la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de
Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y
superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el
25
área efectiva de contacto con el concreto.

FORMA DE PAGO
culminación.
4.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Especific. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
4.05.0 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, PARA VIGAS DE CIMENTACION

METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
culminación.
COLUMNAS
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
 En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la
cara superior del entrepiso (techo).
 En plantas altas, distancia entre las caras superior de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles:
 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara
superior de la viga.
 En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de
la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.
4.06.0 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE COLUMNAS

( Especificac Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por
26
la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas
de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra
en los muros.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas

por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa.
Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
culminación.
4.07.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

( Especificac. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa.
Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
culminación.
4.08.0 ACERO FY= 4200 kg/cm2, PARA COLUMNAS

( Especificac.Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO
culminación.
VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando
las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre
las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
27
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada
losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura
o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El
ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
4.09.0 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE VIGAS

METODO DE MEDICIÒN
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.
FORMA DE PAGO
culminación.
4.10.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

METODO DE MEDICIÒN
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando
el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces
las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras,
como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre
muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO
culminación.
4.11.0 ACERO FY = 4200 kg/cm2 PARA VIGAS

(Especific. Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga.
FORMA DE PAGO
culminación.
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LOSA ALIGERADA
4.12.0 CONCRETO F’c=210KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

4.13.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADOS

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesaria para el vaciado del concreto en las columnas los
mismos que conforman la estructura de concreto y el retiro del encofrado
en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Se podrán emplear Calvos para madera de c/c 3”, madera tornillo y
herramientas manuales.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados, no deberán
atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos
que pueden ser retirados posteriormente.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y
encofrados serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá con
la norma ACI – 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que

resistan plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del
vaciado y el peso de la estructura mientras no sea autoportante. El
contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados
al supervisar, para su aprobación. Las juntas de unión serán calafateadas
a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con
cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos de depositar el

concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados

debiendo extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de
los mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor
inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial
atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los
arriostres.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el
hormigón y su pago se lo efectuará por metro cuadrado "M2". El costo
29
incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y sustentación que
se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.
4.14.00 ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

4.15.0 LADRILLO 15x30x30 CM PARA TECHO ALIGERADO

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de ladrillos
para techo aligerado sobre las formas de madera necesaria para el
vaciado del concreto.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Del material
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un
sonido metálico
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas hendiduras
o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto estas tendrán una edad

mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.15 x 0.30 x 0.30 m. En promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (fb).
Sección : Sólido con huecos, con perforaciones en toda su
longitud.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (fm) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fm) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
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Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de ser colocado en la obra.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

La mano de obra empleada en las colocaciones de los ladrillos en el
encofrados será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las
siguientes exigencias básicas.
a) Que los niveles sean controlados de acuerdo a los planos.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas con el concreto.
c) Que el espesor de las juntas de concreto será como mínimo de 10 cm.
en forma lateral y 5 cm. encima de los ladrillos, viguetas y losa
respectivamente
d) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
e) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: antes del vaciado del
concreto de la losa deberá de humedecerse con lechada de agua-
cemento
f) Que no se atente contra la integridad del aligerado.
g) Que los acero de refuerzo colocado en las viguetas queden totalmente
cubiertos con concreto.
h) Que las instalaciones eléctricas y otros se coloquen de acuerdo a lo
indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán
siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro
para alojarlas.
En todo momento se debe verificar la horizontalidad del aligerado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Para su cuantificación se medirá el área del aligerado y su pago se
realizará por Unidad (UND) de trabajo aceptado, con el precio unitario
indicando en el presupuesto de obra. Entendiéndose por dicho precio y
pago constituirá compensación total (mano de obra, leyes sociales,
adicción de materiales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
05.00 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA (SS.HH.)
05.01 CORREAS DE MADERA DE 3” X 8”
DESCRIPCIÓN.- La estructura de madera portante de la cobertura está

conformada por elementos de escuadría prismática de madera aserrada de 3”
X 8” del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes sucesivos y
cepillado; que servirá para sostener la cobertura de techo, estos elementos se
apoyarán en la cara superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de
su mayor inercia..
Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y pernos según lo
que se indica en los planos y la fijación a los muros por medio de amarres con
varilla corrugada de punta roscada que a su vez se anclan en las vigas
soleras.
31
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Debido al proceso de cortes sucesivos
y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas de
su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales).
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16”en cada dirección.
La madera deberá estar seca y protegida con un preservante a base de
PENTACLOROFENOL aplicado a brocha.
Los huecos para colocación de pernos serán hechos mediante un taladro
preferiblemente eléctricos: en el resto de las uniones se utilizaran clavos.
Todos los elementos son de longitud única, entera, no aceptándose empalmes
en ninguno de ellos.
SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor verificará , que la calidad de la

madera sea del tipo “C” según la definición del GRUPO ANDINO para
cualquiera de las siguientes especies peruanas:
- Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba
- Catahua amarilla
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
- Flexión fm =100kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75kg/cm2
- Compresión paralela fcII = 80kg/cm2
-
- Corte paralelo fv = 8kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16” de las indicada en los

planos. No se aceptaran piezas deformes, con nudos o con huella de haber
sido atacados por termitas u hongos. El contenido de humedad será menor del
12%, luego adquirirá equilibrio del ambiente.
Asimismo se verificará la aplicación del preservante de madera especificado
METODO DE MEDICION. La cantidad a pagar por esta partida estará

determinada por Pies Cuadrados (P2.) que comprende la totalidad de la
estructura de madera para el techo del ambiente denominado fogón de
cocción, contando con al autorización del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida

“05.01.02 CORREAS DE MADERA DE 3” X 8”, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
herramientas materiales e imprevistos, necesarios para completar satisfactoria
la partida.
05.02 COBERTURA CON PLANCHA DE CALAMINA GALVANIZADA
DESCRIPCIÓN: Esta partida describe los elementos proyectados para la

función de protección de la edificación en el plano horizontal y que van a estar
directamente expuestos al intemperismo. Las edificaciones por ser tipo sierra
con techo a dos aguas llevará cobertura liviana de laminas de acero
galvanizado fijada a tijerales de madera.
32
MATERIALES
 Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc por
inmersión en caliente según ASTM-A653, Gr 33.
 Longitud de 1.80 m. Espesor 0.30 mm.
 Peso 2.54kg /m2
 Fijación con clavos de calamina galvanizados o
tornillos autoroscantes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida : Metro cuadrado (m 2)
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario
indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
05.03 CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA D=6”
DESCRIPCIÓN: Esta partida corresponde al elemento de remate de la

cobertura en el encuentro superior formado por los planos inclinados de la
cobertura a dobre vertiente.
MATERIALES
 Acero Galvanizado: ASTM-A653, Gr 33.
 Espesor de 0.50mm.
 Cumbrera desarrollo 400mm.x3.00m.
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
Unidad de medida : Metro lineal ( ml.)
CONDICIONES DE PAGO
imprevistos necesarios para completar este ítem
05.04 FRISOS DE MADERA ¾” x 9” y ¾” x 4 ½”
DESCRIPCIÓN.- El perímetro de las coberturas en los ambientes está

conformada por elementos de escuadría prismática de madera aserrada de ¾”
x 9” y ¾” x 4 ½” del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes
sucesivos y cepillado; en forma simple o como parte de una estructura
reticular. Serán colocados en los extremos de las correas y de los tijerales a
manera de tope.
33
Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y pernos según lo
que se indica en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Debido al proceso de cortes sucesivos

y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas de
su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales).
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16”en cada dirección.
La madera deberá estar seca y protegida con un preservante a base de
PENTACLOROFENOL aplicado a brocha. Los huecos para colocación de
pernos serán hechos mediante un taladro preferiblemente eléctricos: en el
resto de las uniones se utilizaran clavos.
Todos los elementos son de longitud única, entera, no aceptándose empalmes
en ninguno de ellos.
SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor verificará , que la calidad de la

madera sea del tipo “C” según la definición del GRUPO ANDINO para
cualquiera de las siguientes especies peruanas:
- Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba
- Catahua amarilla
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
- Flexión fm =100kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75kg/cm2
- Compresión paralela fcII = 80kg/cm2
-
- Corte paralelo fv = 8kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16” de las indicada en los

planos. No se aceptaran piezas deformes, con nudos o con huella de haber
sido atacados por termitas u hongos. El contenido de humedad será menor del
12%, luego adquirirá equilibrio del ambiente.
Asimismo se verificará la aplicación del preservante de madera especificado
METODO DE MEDICION. La cantidad a pagar por esta partida estará

determinada por Pies Cuadrados (P2.) que comprende la totalidad de la
estructura de madera para el techo del ambiente, contando con al autorización
del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida

“05.05 FRISOS DE MADERA ¾” x 9” y ¾” x 4 ½”, entendiéndose que dicho
herramientas materiales e imprevistos, necesarios para completar satisfactoria
la partida.
34
5.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
5.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:5X1.5CM
5.02 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/ME1:X1.5CM
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de 9 x 12 x 24, según consta en planos, de aristas vivas,
sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido
metálico. Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,

serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no
cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de
la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la
hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en
la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en

cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la

plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas. El supervisor
aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros
levantados.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retiradas para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias
básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras
hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo
35
vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con
una moladora previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una

hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de

trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada .
No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de

alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en

alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el

asentado de la última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un

intervalo de espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño,

se debe chucear el concreto liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con
punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente

una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para

utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
36
asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la
hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar
mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez.
En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia,
cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe

aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia

abajo contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas

y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8”
después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero
antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y
darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillòn después

del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de

mortero.El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizara por unidad
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos,
ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60

( Especificac Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )
METODO DE MEDICIÒN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las
barras que van empotradas en los apoyos de cada vigueta.
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
37
6.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
6.01 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/M 1:5X1.5 CM

6.02 TARRAJEO DE COLUMNAS C/M 1:5X1.5 CM.
6.03 TARRAJEO DE VIGAS C/M 1:5X1.5 CM.
Esta partida corresponde al revoque de muros columnas y vigas; el Residente

antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de
dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá
toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las
cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y
salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
38
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el

muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta

que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies

donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque

(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará
el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor
la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
39
6.04 VESTIDURA DE DERRAMES
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
METODO DE CONSTRUCCION
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo
Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).
MATERIALES
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo
Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
esta partida.
6.05 BRUÑAS DE CENTRO DE 1.0 CM

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y
cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas;
estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de
acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede
cuando el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido
en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla
para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el
tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy
bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud
total de las bruñas.
FORMA DE PAGO
40
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
del precio unitario de bruñas, es decir por ml. trabajado.
7.0 CIELORRASOS
7.01.0 TARRAJEO EN CIELORRASOS
Esta partida corresponde al revoque de cielorrasos al interior de las aulas

como en el pasadizo; el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda
la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la
mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la
mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:

Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y
salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
41
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el
muro de ladrillo y/o techo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta

suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies

donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque

(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará
la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
esta partida.
08.01 ENLUCIDOS CON YESO EN CIELORRASO E=1.5 CM (SS.HH.)

Descripción: Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más
capas sobre la superficie previamente enchaclada con carrizo de 4 m. de
42
longitud con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. Se
aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero que en

este caso se usara yeso sobre el paramento, ejecutando previamente las
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa de yeso para obtener una
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; los

encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que
en planos se indique lo contrario.
Materiales:
Yeso: El yeso cumplirá con norma ASTM.
Cal: La cal será hidratada, normalizada de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.002. Como condición mínima no más del
12% quedará retenida en la malla No. 200.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la
calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos.
Agua: Para la preparación del concreto se
empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo
se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20%
pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.

molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Construcción
Preparación del Sitio:

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará
y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre, corridas verticalmente a lo largo
del muro (cocina) y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el
espesor exacto del revoque (tarrajeo). En caso de muros de adobe, las cintas
se harán con mortero de yeso – arena.
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque
se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
43
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque. Para el caso muros de
adobe, el relleno se hará con el mismo barro del adobe.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros,

columnetas, vigas y derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará
plana de metal.
En el caso de muros de adobe con pañeteo de barro con cal, la superficie

debe quedar completamente plana y lisa, dejando secar completamente, para
luego enlucir su superficie con una capa de yeso, debiendo cuidar que la
preparación de este revoque sea en cantidades suficientes para su rápida
aplicación, no debiendo utilizar mezclas que ya están en proceso de fraguado
o endurecimiento.
Espesor mínimo de enlucido:

Sobre muros de adobe + malla gallinero 1.5 cm.
Sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena; y para el adobe: barro

de adobe acabado con enlucido de yeso.
Método de Medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Condiciones de Pago:
8.0 PISOS Y PAVIMENTOS
8.01.00 FALSOPISO DE 4” DE CONCRETO C:H 1:10
Todos lo ambientes llevarán falso piso, la sub rasante deberá prepararse

previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo a las especificaciones de
Estudio de Suelos. Las mezclas utilizadas, así como los dimensionamientos
están especificados en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder
ser receptora de acabados de piso que se especifique en planos, el agregado
máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El falso piso deberá
44
presentar una superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies
derechos del encofrado del techo.
El agua para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable,
que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas y de 3 m en las obras
exteriores, salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de
un mismo paño no excederá los 4 m, la madera de las reglas podrá utilizarse
en bruto.
vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana, rugosa
y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos. El
terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de
acuerdo al Estudio de Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
METODO DE MEDICION
cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
esta partida.
8.02.00 PISO DE CONCRETO e=2”, PULIDO COLOREADO Y BRUÑADO
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las
aulas, los Prototipos Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares
que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza.
Los pisos de los Prototipos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de
espesor como mínimo de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de
mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los

planos. Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor
igual al de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas
reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.

Se asentará con paleta de madera.
45
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por
un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que

deberá comprobarse constantemente con reglas de madera. Tendrán un
acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas
según el diseño indicado en los planos. El terminado del piso, se someterá a
un curado de agua, constantemente durante 14 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del

vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5
horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas

adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial
para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
METODO DE MEDICION
cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
esta partida.
8.03.0 VEREDA DE CONCRETO E=4” PULIDO Y BRUÑADO
Esta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral de los

pabellones de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
METODO CONSCTRUCTIVO
Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar
por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben

respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia patios, canaletas o

jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como

mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć= 140
46
kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación
contraria en los planos. El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma
alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14
siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación,
posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
esta partida.
8.04.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo
suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para
su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del
concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo
suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo
de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar
la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados
parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de
47
soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del
concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos

evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la
interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias
observadas.
DESENCOFRADO
Disposiciones Generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando
la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a
desencofrado pero no me nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes

de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La
remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se
evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura
de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias
para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de
las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso
propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán
sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el
momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración
los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad
de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de Encofrado Y Desencofrado serán pagados con el precio
unitario respectivo del Presupuesto, previa aprobación por parte de la
Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
6.06 JUNTA ASFALTICA E=1”

Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas
ubicadas las veredas de los pabellones de las instalaciones educativas, en los
48
encuentros de la cimentación con la vereda proyectada y en donde se indique
en los planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de
éstos elementos evitando su agrietamiento.
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto
RC-250, rellenándose según detalles indicados.
El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de

dilatación y la aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los
planos.
METODO DE MEDICION
lineal (ml)
FORMA DE PAGO
del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los
esta partida
09.0 CONTRAZOCALOS
09.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.30 m

09.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.15 m
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los
paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos
arquitectónicos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0cm.
y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 20 cm. Se
empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la
adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el exterior
de los modulos (sobrecimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su

correcto alineamiento.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de
metros lineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “CONTRAZOCALO
DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.20 EXTERIOR”, entendiéndose que dicho
equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar
49
satisfactoriamente la partida.
10.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 30x30 CM
Se harán con mayólica blanca de 30 X 30 . 1:3. Su altura será de acuerdo con

el ambiente que van a colocarse y serán determinados por el Ingeniero
Inspector de las obras.
10.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capitulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles. Pasamanos,

divisiones tabiques, y otros elementos necesarios para su colocación en
general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nucos grandes o
sueltos, lo mismo que la plancha laminada de madera (triplay).
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o

cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra, será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada. Todo trabajo se
entrega cepillado y lijado a fin que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de
buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o
pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
10.01 PUERTAS DE MADERA MACHIEMBRADA

10.02 VENTANA DE MADERA
divisiones y otros elementos de carpintería que en los planos se indica de
madera. La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un
ángulo máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas
escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras. No
tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,
zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con
tolerancia de 2%. El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 10%
y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su
duración.
Se rechazaran aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras,
pudriciones, desgarramientos, orificios y cualquier otra anomalía.
MÉTODO DE FABRICACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
50
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido. La
uniones deben ser caja y espiga y encoladas, las aristas de los bastidores de
puertas y ventanas deben ser biseladas, los marcos de puertas y ventanas
serán rebajados con lijas en sus aristas, el lijado se ejecutara en el sentido de
la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido
fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento

que cambie el color natural de la madera, la fijación de las puertas y molduras
de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra
sin la aprobación del Residente.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes

abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad
del Residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías

de madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con
uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los
marcos se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2"
de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose
luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren

las puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de
colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
Se contabilizarán los elementos por unidad.
CONDICIONES DE PAGO
TICERO DE MADERA L=4.20 M

Comprende un ticero de madera tipo C de L=3.00m. acabado barniz marino.
51
La madera cumplirá con lo especificado en las características y propiedades
generales.Por la dimensión de este elemento, se recurrirá a uniones de piezas
de ticero que deben ser caja, espiga y encoladas; así mismo se respetará
secciones y detalle constructivo incluido en plano de detalle DA-02.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida es por unidad
FORMA DE PAGO
EL pago de estos trabajos se hará por Und. de acuerdo al precio que figura en
el presupuesto, previa aceptación del Supervisor
11.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
11.01 PROTECCION DE VENTANA DE FIERRO LISO DE 1”
Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y planchas

cuyas dimensiones estén especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos sin dobladuras,
abolladuras, ni oxidaciones de forma geométrica bien definidas.
No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras,

abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación.
Todos los trabajos se fijaran cuidadosamente aplicándolos con brocha y
pistola un imprimante anticorrosivo tal como el rojo óxido “Vencedor”, o similar
sobre este imprimante se aplicará a 2 manos de esmalte de color negro de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La unidad de medida para la partida de protección de ventana de fierro liso es

el metro cuadrado (m2).
12.0 CERRAJERÍA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de

cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las
puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado,
salvo indicación en planos.
12.01.0 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4” x 4”

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo
capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”, se colocarán
en número de 04 unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos
será mediante tornillos.
METODO DE MEDICION
52
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor.
12.02.0 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE 3 GOLPES

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre-apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán
sellados o masillados. En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y
pestillos nacionales. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en
durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes
características generales:
Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su
colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones
apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo
pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de
4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puerta. La fijación a la hoja
de la puerta será mediante tuercas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
12.03.0 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA

Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador
en las puertas.
La manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y
tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte exterior de las
puertas de ingreso. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el
presupuesto previa aprobación del Supervisor.
53
13.00.0 PINTURA
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos,
revestimientos, cielorasos, carpintería metálica y carpintería de madera en
general etc.).
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte
en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de
tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la
superficie.
5. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La
operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6. El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción
13.01 PINTURA LATEX EN MUROS

13.02 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad
en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales.
54
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con
el Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una
superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será
protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Deberá
ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una
capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al
evaporarse el agua.
55
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta
calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1
hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en
los ambientes indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color. Debe soportar el lavado
con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los
trabajos de mantenimiento consistentes en:
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada
paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará
totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos
servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá
necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad

del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas
finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo
cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos

secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación
directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
56
13.03 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS
13.05 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA
13.06 PINTURA ESMALTE EN PIZARRAS
Se aplicará en la carpintería metálica correspondiente a los elementos de
unión de las piezas de madera que conforman los tijerales y otros elementos
estructurales de madera, de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y
en los elementos de seguridad de la carpintería.
MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, de color negro.
Pintura Anticorrosivo
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y
con pigmentos inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán
bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos
manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Método de ejecución
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Preparación de las Superficiales
1.- Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente,

igualmente imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.
2.-Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de

los elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina
después
3.-Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar
limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después
del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
CONDICIONES DE PAGO
57
13.04. PINTURA BARNIZ EN PUERTAS Y VENTANAS

Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y
ventanas. Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente
tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre
de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de
resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado
brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
a. Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La
primera con lija de base de papel para madera de grano 60 con la
finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se
realizará con lija de grano 100.
b. Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar
limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente
después del proceso de limpieza de los elementos.
c. Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d. Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente
marino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los
elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
14.00 VARIOS
58
14.01 PIZARRA DE 5.00 X 1.20 M. CON MARCO DE MADERA
Esta partida corresponde a la construcción de pizarras de 3.00 x 1.20m en
cada una de las tres aulas.
Su proceso constructivo será según lo indicado en las especificaciones de
revoques.
Tendrá los acabados del tarrajeo pulido con mezcla de aditivo para darle un
color a la pizarra.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida será por
unidad. (und.)
FORMA DE PAGO
según medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio
unitario. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
15.0 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIAS
15.01 TUBERIA DE BAJADA DE PVC DE 3”
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros,

mochetas, columnas, convenientemente aseguradas según indicación en los
planos.
La tubería a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado (

PVC – V ), en el Standard Americano Liviano ( SAL ) o de media presión 10
lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta
instalación en obra.
15.02 ABRAZADERA DE FIJACION PARA TUBO DE 3”
La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección

indicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se
hará con dos tirafones metalicos.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).
FORMA DE PAGO
59
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.
16.0 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N°
399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una
campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la

siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro
Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo
material que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con
juntas de expansión.
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo
autoextinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una
rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
60
Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años. Protección
contra daños mecánicos.
El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8

mm, según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar
todos los accesorios tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del
mismo material y características técnicas que las canaletas, necesarios para
efectuar la instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.
Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos
autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar
tramos, se emplearán empalmes de fábrica.
ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada
instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para
instalación de mecanismos europeo/americanos, Adaptadores .
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica
estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las
partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de
aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño

adecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un
polo del circuito.
Simple
Doble
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula
fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y
láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen
expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre
una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a
prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz. Los tomacorrientes
tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
61
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el
sistema normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con
filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,

embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada
de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con
huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida
de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma
ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y
auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e
IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser
utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor
de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,
aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para
ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos
de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,
aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de
servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en
alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los
pozos de tierra.
16.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ EMPOTRADO
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro

galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre
cielo raso y adosados en paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto
de iluminación se ubica en el techo o pared.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
62
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarias para la ejecución del item.
16.02 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR SIMPLE
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC

adosado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares en una placa.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del item.
17.0 TABLEROS Y CUCHILLAS
17.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 03 CIRCUITOS
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de

espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de
diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección
de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y

deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer
todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un
mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin

necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para
casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos
llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
63
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la

parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando
se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se
colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras
de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un
solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición
de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de
capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------ -----------
30-60-100 A 200 A.
Interruptores termomagnéticos:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común
que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse
una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por

sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al

calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la
corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado
“OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su
logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de

interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que
64
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del item.
18.0 ARTEFACTOS
18.01 FLUORESCENTE RECTO 1X40W C/EQUIPO Y PANTALLA

18.02 FOCO DE 100 W EN PASADIZO
Esta partida comprende la adquisición, transporte y colocación de los
artefactos eléctricos en los lugares indicados en los planos.
MATERIALES A UTILIZAR
El fluorescente recto o circular, foco ahorrador de 15W y luminarias con foco
simples.
MODO DE EJECUCIÓN
Serán colocados en los lugares indicados de acuerdo a las indicaciones que
se detalla en los planos.
MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO

Para la valorización correspondiente, el pago se efectuará por UNIDAD
(UND.), con los precios unitarios del contrato entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
maquinaria y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo.
15.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS (SS.HH.)
15.01 INODORO TANQUE ALTO
DESCRIPCION
Serán colocados 04 Inodoros tanque alto, modelo "Picolino" CERPAC ó

Similar, con accesorios internos de bronce, y tubo de abasto cromado de 5/8"
y pernos de encaje.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de los codos será la unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
instalación en obra
15.02 LAVATORIO CORRIDO CON MAYOLICA DE 30X30 CM
Serán trabajados en concreto, con enchape de mayólica en el exterior e

interior. Tendràn dos salidas de agua y un sumidero por cada lavadero.
65
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de los lavaderos será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:
15.03 URINARIO CORRIDO CON MAYOLICA DE 30X30 CM
De igual modo a la partida anterior, será trabajado en concreto, con enchape

de mayólica en el exterior e interior. Tendrá una salida de agua mediante una
tubería perforada y un sumidero al centro.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición del urinario será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:
16.00.00. INSTALACION SANITARIA”
16.01.00. SALIDA DE DESAGUE DE PVC 2”

16.02.00. SALIDA DE DESAGUE DE PVC 4”
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo

rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la
pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos
aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre NET.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
Lava pies : Según plano.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de

desagüe PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con
tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las
salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los
aparatos sanitarios.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida de la instalación será por punto (4to).
FORMA DE PAGO
66
TUBERIA PVC SAL 2”.
TUBERIA PVC SAL 4”.
DESCRIPCION.
En este trabajo se incluyen las redes de desagüe desde el punto de
abastecimiento hasta los puntos de salida de aparatos u otros aditamentos.
Se incluye igualmente la instalación tubería 2 y 4”de instalación de tuberías
relacionada con el sistema de agua ventilación.
Este trabajo comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una
habitación y partir del ramal de distribución incluyendo los accesorios y
materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de
salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unión, los canales en la albañilería, la mano de
obra para sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le dé el
nombre de “Punto”.
Según los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de
plástico PVC, para una presión de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones
roscadas. Las tuberías de 2” y 4” serán de primera calidad, no deben
presentar abolladuras y desperfectos ante lo cual deberán ser inmediatamente
cambiadas. Se colocará previo nivelación de la cama de apoyo y sobre
material seleccionado. El enterrado se realizará con material propio de la
excavación previamente zarandeada.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las canaletas será ml.
FORMA DE PAGO:
.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las tuberías será el ml.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por avance y precio unitario definido en el presupuesto.
16.05.00 SUMIDERO DE BRONDE DE 2”

16.06.00 REGISTRO DE BRONCE DE 4”
16.07.00 SALIDA DE VENTILACION PVC DE 2”
Los accesorios de bronce serán colocados en los puntos de desague
previamente establecidos de acuerdo a los planos de la instalación sanitaria.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm.,
sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del
mismo material, con diámetro no menor a 2” en PVC.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida de la instalación será por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
67
16.08.00 CAJA DE REGISTRO DE 12”x 24”
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de

concreto en proporción de C: H 1:8 de 10 cm. De espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja
con mezcla 1:4 y de ser integramente tartajeada y planchada con arena fina y
proporción 1:3 las espumas interiores deben ser cóncavas, en el fondo
llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de
las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de
concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada f’c= 175 Kg.
/cm2 de 7 cm. de espesor, llevara armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro
para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano
deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de
diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que
será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0. 5 cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de
concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos
podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo
material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que
sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida de las cajas registros será por unidad (Unid)
FORMA DE PAGO:
17.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
17.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ½”
En este trabajo se incluyen las redes de agua fría desde el punto de

abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos
u otros aditamentos.
Se incluye igualmente la instalación contra incendio y cualquier otro tipo de
instalación de tuberías relacionada con el sistema de agua fría.
roscadas.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida de la instalación será por punto.
68
FORMA DE PAGO
17.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP ½”
DESCRIPCION.
En este trabajo se incluyen las redes de agua fría desde el punto de
abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos
u otros aditamentos.
Se incluye igualmente la instalación contra incendio y cualquier otro tipo de
instalación de tuberías relacionada con el sistema de agua fría.
roscadas
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las canaletas será ml.
FORMA DE PAGO:
17.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
DESCRIPCION
Las válvulas serán de tipo compuerta de bronce, unión roscada o soldada y

cumplirán con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 350.084
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de los codos será la unid.
FORMA DE PAGO:
18.00 GRIFO Y ACCESORIOS DE DUCHA.
18.01 CANALETA DE ZINC DE 6”
Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de Zinc, semi

circulares de modo que permitan evacuar con facilidad las aguas
provenientes de las lluvias..
69
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal (m), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
70

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Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el

2.06 REFINE, NIVELACIÒN Y APISONADO MANUAL

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Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y

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2.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO E = 4”

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La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán

3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

3.01 SOLADO PARA ZAPATAS e= 3” C:H, 1:12

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los

3.02 CONCRETO C:H = 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

3.03 CONCRETO C:H = 1:8 + 25 % P.M PARA SOBRECIMIENTOS.

3.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de

MONTAJE DEL ENCOFRADO

4.00 CONCRETO ARMADO

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