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Institución
• Facultad Regional Concepción del Uruguay
Carrera
• Ingeniería Electromecánica
Cátedra
• Maquinas de elevacion y transporte
Profesores
• Ing. Alberto Jose Turin
• Ing. Guillermo Daniel Reynoso
Alumnos
• Albornoz, Brian
• Pennesi, Martin
• Torres, Gustavo
• Uccellini, Massimo
Fecha de presentación:
• 14/06/2017
Maquinas de Elevación y Trasporte Continuo
TRANSPORTE NEUMÁTICO
Objetivos
El presente trabajo práctico tiene como objetivo la puesta en práctica de los
conceptos teóricos desarrollados en la cátedra de “Máquinas de Elevación y
Transporte Continuo” sobre la implementación de transportadores neumáticos.
Problema planteado
Se requiere determinar la potencia necesaria y los parámetros principales de la
instalación, a partir del caudal necesario de material a transportar y de las
dimensiones de la instalación.
Como se puede ver en el esquema, el transportador neumático trabaja por presión
y es alimentado por gravedad desde un silo, previo paso por una válvula de
dosificación. En tanto que la descarga se produce por medio de ciclones, los
cuales están comandados mediante una válvula de desvío.
Cálculos
Determinaciones preliminares
Cantidad de material transportado por segundo:
𝑄 3 𝑡𝑛
𝑃𝑚 = = = 0.83𝑘𝑔/𝑠
3.6 3.6
Se adopta como dv=1000 y rp=1 ya que son los valores recomendados para este
tipo de instalación. Entonces a partir de las fórmulas dadas anterior mente
obtenemos los litros de aire por kg de material transportado, La, y el caudal de
aire, Va:
𝑉𝑎 0.83𝑘𝑔/𝑠
𝑉𝑎 = = 3
= 0.69𝑚3 /𝑠
1.2𝑟𝑝 1.2𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1
𝑉𝑎 0.69𝑚 3 /𝑠
Con lo cual: 𝑙𝑎 = 1000 𝑃𝑚 = 1000 0.83𝑘𝑔 = 833.67𝐿/𝑘𝑔
𝑠
𝑉𝑎 = 30 𝛾𝑚 = 30 0.680𝑘𝑔/𝑑𝑚3 = 24.74 𝑚 𝑠
Diámetro de la tubería
Para dicho cálculo partimos de que la sección de la tubería está dada por:
𝑣𝑎 ∙ 𝜋 ∙ 𝐷2 24.74 𝑚 𝑠 ∙ 𝜋 ∙ (0.203𝑚)2
𝑉𝑎 = = = 0.8𝑚3 /𝑠
4 4
Presión necesaria
1.2𝑘𝑔
= 𝛾𝑎 ∙ 𝐻 = ∙ 13.5𝑚 = 16.2𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑚3
Pérdidas en el ciclón
Procedimiento de selección
En estas graficas se ingresa con el valor del caudal de aire y se sube hasta
interceptar una de las curvas característica , que me da el modelo de ciclón
recomendado .Una vez hecho esto se lee en el eje de ordenadas de las graficas la
perdida de carga que provoca el ciclón elegido.
Para este caso el ciclón seleccionado es el modelo 20 el cual posee una pérdida
de carga igual a 𝒉𝒄 = 𝟗𝟑𝒎𝒎𝒄𝒂.
24.74𝑚 2
𝑣𝑎2 3𝑡𝑛 𝑠
𝑖𝑚 = 0.008 ∙ 𝑄 = 0.008 ∙ ∙ 0.8𝑚 3
= 18.36𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑉𝑎
𝑠
𝑄 3𝑡𝑛
𝑡𝑚 = 0.06 ∙ 𝑡𝑔𝜑 ∙ 𝐿 = 0.06 ∙ 0.6 ∙ 57.5𝑚 ∙ = 7.76𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑉𝑎 0.8 𝑚3 𝑠
Pérdidas totales
Totales: 𝑡 = 𝑎 + 𝑚 = 593𝑚𝑚𝑐𝑎
Potencia necesaria
𝑉𝑎 ∙𝑡
La potencia necesaria se determina por la siguiente fórmula: 𝑁𝑎 = 75∙𝜂
0.8𝑚3 /𝑠 ∙ 593𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑁𝑎 = = 10.5𝐶𝑉
75 ∙ 0.6
Selección de ventilador
El ventilador seleccionado es una ventilador centrifugo de marca GATTI serie RE
800 de 2900 RPM.
Válvula de alimentación
Dimensionado:
𝑇𝑛
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
∗ 100
𝑛=
𝛾𝑚 ∗ 𝐶𝑜 − 𝛼
𝑇𝑛
3
∗ 100
𝑛= 𝑇𝑛 = 16𝑅𝑃𝑀
0,640 𝑚 3 ∗ 0,49 ∗ 60
Filtro
Para la selección del filtro primero debemos calcular el área de filtrado necesaria, para
eso vamos a utilizar la siguiente expresión del catálogo de la empresa Prillwitz:
Una vez calculado el área de filtrado seleccionamos el filtro, para este caso vamos a
seleccionar del catálogo de Prillwitz el modelo HDFQ 16, con las siguientes
características:
Se debe verificar que la caída de presión que produce el filtro no es significativa, para eso
vamos a utilizar la expresión que establece Zignolli:
𝐺𝑎
𝐻𝑓 = 0.08 𝑎 0.04 ×
𝑆
Siendo Ga el caudal de aire expresado en kilogramos, consideramos para la mayor
pérdida que puede tener. Entonces:
3000𝐾𝑔/
𝐻𝑓 = 0.08 × = 20𝑚𝑚𝑐𝑎
12𝑚2
Como la caída de presión es pequeña y el ventilador seleccionado es mayor la perdida no
representara ningún problema.
Conclusión
Para concluir con el presente trabajo práctico podemos decir que se trata de un
sistema poco complejo y de sencilla construcción, ya que no se requieren muchos
elementos para la realización del mismo.
En cuanto a su instalación y mantenimiento se requiere de poco personal con
conocimientos básicos, ya como se aclaró anteriormente por ser un sistema
sencillo. El mismo requiere en cuanto al mantenimiento la limpieza de filtros y
partes del sistema en cuestión.