Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
DE HUARI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones contienen las condiciones facultativas para la construcción de las diferentes partes que
comprende el proyecto.
GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las normas técnicas, aprobadas por el ITINTEC, y el
Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por el Ing. Residente e Ing. Supervisor que
ejecuten el Proyecto
PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE,

BARRIO DEL CARMEN, DISTRITO DE HUARI, PROVINCIA DE HUARI, DEPARTAMENTO DE ANCASH". Directa o
indirectamente por el gobierno Local. Si las disposiciones establecidas en el presente documento requieren ser
ampliadas, cambiadas o modificadas estas se considerarán en un documento adicional.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los planos, con
las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente. Cualquier consulta o sugerencia de
modificación de los planos, y especificaciones deberá ser presentado por escrito al gobierno Local para su
aprobación a través del Supervisor de Obra.
El Ingeniero Residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o
especificaciones y la supervisión le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen
necesarias para el cumplimiento del objeto de los planos y especificaciones.
PREAMBULO
Las presentes especificaciones técnicas se han elaborado en base a la alternativa propuesta.
A través de las especificaciones, también, se está apuntando a dar reglas que permitan dar seguimiento y ejercer
un nivel de control para la preservación de los ecosistemas y la calidad de vida de la población. Es por ello, que en
lo posible se está considerando el factor humano y su entorno bio-socio-cultural como elementos presentes y
vitales durante todo el proceso de ejecución de esta obra, visualizándolos como elementos actuantes y, a su vez,
como niveles de manifestación de los impactos sociales y ambientales, tanto durante como después de la
ejecución de la obra.
Otra función que tiene las presentes especificaciones técnicas es la de prevenir y disminuir las probables
controversias que se puedan generar en la ejecución de la obra y de estimular una adecuada calidad de trabajo.
El control de calidad es muy importante para que se garantice la buena ejecución del trabajo y, por tanto, de los
materiales, equipos y el personal que intervienen en cada una de las partidas de trabajo que conforman una obra,
de acuerdo al proyecto, términos de referencia, bases de licitación, especificaciones generales y especiales. En
PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO
DEL CARMEN, DISTRITO DE HUARI, PROVINCIA DE HUARI, DEPARTAMENTO DE ANCASH"
DE HUARI
nuestro caso, el Ingeniero, tendrá la función de efectuar el aseguramiento de calidad de la obra para lo cual contará
con los elementos técnicos-logísticos requeridos.
El desarrollo de las presentes especificaciones se ha dividido en secciones, cada una trata específicamente de una
determinada tarea de construcción, que generalmente, constituye una partida. Una sección está conformada por
sub secciones que enfocan lo siguiente:
Descripción
Materiales
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago y
Otros.
1.1 CONSIDERACIONES GENERALES
Generalidades
Las presentes especificaciones técnicas, juntos con los planos y metrados darán las pautas para la
ejecución de la obra a realizarse.
Las presentes especificaciones técnicas son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y con
las normas reconocidas siguientes:
Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma NTP
 Norma ASTM
 Normas de ACI
 Normad de AWWA
 Especificaciones Técnicas especiales de fabricantes que sea concordante con las normas
enunciadas.
Ingeniero Residente de Obra
El contratista de la Obra nombrara a un Ingeniero idóneo, preparado de vasta experiencia que lo
representara en la obra en calidad de Ingeniero Residente; debiendo ejecutar y controlar el estricto
cumplimiento y desarrollo de los planos, así como la correcta aplicación de las Normas y Reglamentos en
cada una de las diferentes especialidades.
Personal Administrativo de Obra

El contratista pondrá en consideración del Supervisor la relación del Personal Administrativo, los
maestros de obra y capataces que trabajarán en la obra; reservándose. El Supervisor, el derecho de pedir
el cambio de personal incluyendo al Ingeniero Residente que a su juicio o en el transcurso de la ejecución

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de los trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de sus
labores.
El contratista deberá aceptar la determinación del Supervisor en el más breve lapso, no pudiendo invocar
como justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras, no
abono de suma alguna por esta razón.
Maquinaria Herramientas y Equipo

El contratista está obligado a tener en la obra toda la maquinaria, herramientas y equipos que hubiera
declarado tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usadas en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipos, será motivo y tomado en cuenta para denegar la
ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
Condiciones de los Materiales

Es obligación del Contratista organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los materiales que
deben utilizar en la obra, tales como:
 Provisión
 Transporte
 Carguío
 Acomodo
 Limpieza
 Protección
 Conservación en los almacenes y/o depósitos
 Muestras, probetas, análisis, certificados de calidad, etc.
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante cantidad,
de manera que su presencia en la obra cauce molestias, o que por el prolongado almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de éstos.
Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad en su especie, los que vienen en
envase sellado, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Contratista pondrá en consideración del Ingeniero dos muestras de los materiales a usarse, las que
además de ser analizadas, probadas, ensayadas de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá

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recabar la autorización para ser usados, los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva
del Contratista.
Juego de Planos y Especificaciones

La obra se ejecutará en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados, cualquier discrepancia
que se presentará entre planos, planos y especificaciones, planos, especificaciones y metrado, y planos;
tiene prioridad los planos, los metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar aviso el
Contratista al Supervisor, antes de ejecutar la actividad a fin de determinar lo que más convenga para el
caso. A falta de los planos se aplicarán las siguientes en el orden de prevalencia:
 Especificaciones Técnicas.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen se deberá consultar con el
Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B° será motivo para que se desestime
el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no se considere como
adicional en el caso que efectivamente lo sea.
Un juego completo de planos, esta especificación conjuntamente con el Reglamento Nacional de
Edificaciones debe permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento que se solicite.
Cuando se ejecuten trabajos en zonas urbanas o rurales, con el fin de prevenir accidentes de tránsito que
pudieran causar daño a los trabajadores y/o equipo del
Contratista, y lo que puede ocurrir contra terceras personas en obra, se usarán los siguientes dispositivos:
 Tranqueras
 Señales preventivas (“Despacio Obras” y “Hombres Trabajando”)
 La cinta de seguridad de plástico, se usará para dar protección a los transeúntes y evitar el ingreso a
sectores de peligro
 Conos fosforescentes
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos arquitectónicos y de
ingeniería, y por lo tanto los encargados de la construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y
obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
contratista, estando facultada la entidad de rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento.
Por las características propias de calidad del suelo, el contratista está en la obligación de comunicar a la
municipalidad que opere el relleno y al Supervisor, antes de dar inicio a las obras, de cualquier diferencia con
el proyecto, para efecto de ser solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier
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modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas y el plazo de ejecución que se
derive por la no-aplicación oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por la entidad que financia
la obra. El Supervisor será el encargado de hacer cumplir esta consideración.
Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de comunicación y otros factores, deben ser
tomados en cuenta y previstos de manera que no perjudique el avance de la obra.
Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en marca y calidad y de primer uso, si no fueran
indicados, estos deberán cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú,
debiendo ser nuevos y de marca reconocida.
Compatibilización y Complemento
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible
con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas del ACI
 Manuales de Normas de ASTM
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
Ingeniero Inspector o Supervisor de Obra.

La Entidad ejecutora, nombrará un Ing. Inspector o Ing. Supervisor colegiado, el que lo
representará y estará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso constructivo de la obra.
01. TRABAJOS PROVISIONALES

01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40 X 3.60 m
DESCRIPCIÓN:
El cartel de obra será una gigantografia Banner de 2.40m x 3.60 mts., Lo que debe adecuarse a las
especificaciones del formato proporcionado por la Institución Financiera. Su emplazamiento será en un lugar
visible. El trabajo se concluirá cuando se haya colocado el cartel en un lugar visible que no afecte el normal
desenvolvimiento de los trabajos respetando los colores y diseño indicadas por el supervisor, verificando el
anclaje y la verticalidad de los parantes.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo efectuado se medirá en Unidad (und), debidamente aprobado por el Inspector de la obra de
acuerdo a los precios unitarios.
FORMA DE PAGO:

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Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio de unidad incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramienta por
utilizar.
01.02. ALQUILER DE ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
La entidad ejecutora deberá disponer de un almacén, cuya ubicación deberá facilitar la disposición del
supervisor en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
El alquiler provisional deberá respetar las normas de seguridad y el material predominante debe ser
acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la zona.
METODO DE MEDICION:
La forma de medición se hará en forma de Meses (mes), en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.03. CERCO PERIMETRICO CON POSTES DE MADERA Y PLASTICO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la instalación de un cerco perimétrico provisional de obra, con plastico, madera
rolliza de eucalipto de 3” de diámetro y longitud de 2m.
El trabajo efectuado se medirá en metro(m), debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a
los precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
utilizar.
01.04. SERVICIO DE AGUA PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
DE HUARI
Comprende la instalación de agua para la ejecución del proyecto.
El trabajo efectuado se medirá en meses (mes), debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo
a los precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
utilizar.
01.05. ALQUILER DE BAÑOS DE TRATAMIENTO QUIMICO PORTATIL
DESCRIPCIÓN:
Comprende el alquiler de baños de tratamiento químico portátil.
El trabajo efectuado se medirá en meses (mes), debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo
a los precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
utilizar.
02. SEGURIDAD Y SALUD
02.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
La entidad ejecutora deberá velar la seguridad de los trabajadores, para prevenir cualquier tipo de
accidentes se deberá implementar y administrar un plan de seguridad y salud para los trabajadores.
La medición de esta partida será en unidades global (glb), de acuerdo a los metrados y presupuesto de
proyecto.
FORMA DE PAGO:

DE HUARI
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios del presupuesto que
satisface los gastos de herramientas, mano de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el
cumplimiento de la partida.
02.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos
que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo
fin.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (unid).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa aprobación
del Supervisor.
02.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
DESCRIPCION
Equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para la protección colectivo de uno o más
riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado
al mismo fin.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es en global (glb).

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa aprobación
del Supervisor.
02.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN:

DE HUARI
La señalización es uno de los elementos más importantes, debido a que constituyen un elemento de
seguridad para las zonas intervenidas.
Teniendo en cuenta que la realización de obras viales genera situaciones de transito especiales, se debe
desarrollar un tipo de señalización vial que se acomode a los requerimientos del proyecto.
La medición de esta partida será en unidades global (glb), de acuerdo a los metrados y presupuesto de
proyecto.
FORMA DE PAGO:
02.05. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN:
La Capacitación en Seguridad y Salud es uno de los elementos más importantes, la entidad ejecutora
deberá velar la seguridad de los trabajadores, para prevenir cualquier tipo de accidentes se deberá
implementar y administrar un plan de seguridad y salud para los trabajadores.
La medición de esta partida será en unidades meses (mes), de acuerdo a los metrados y presupuesto de
proyecto.
FORMA DE PAGO:
02.06. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Garantizar que el trabajador esté preparado ante emergencias previsibles y en capacidad de responder a
dichas emergencias, a fin de reducir al mínimo cualquier impacto adverso en la seguridad o salud de las
personas o el medio ambiente.
Será la implementación de un botiquín de primeros auxilios.
MÉTODO DE MEDICIÓN:

DE HUARI
El trabajo efectuado se medirá en global (Glb), debidamente aprobado por el Inspector de la obra de
acuerdo a los precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará en Global (Glb), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real
en obra.
03. TRABAJOS PRELIMINARES

03.01. TRAZO Y REPLANTEO
03.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN:
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a
trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de
la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante
autorización del Supervisor.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
 Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán
bajo el mando y control de un topógrafo especializado.
 Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
 Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el trazo y replanteo del terreno. El pago de la partida
se hará por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:

DE HUARI
Esta partida se pagará en metro cuadrado (m2), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.
03.02. DEMOLICIONES
03.02.01. DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8"
Descripción
La demolición de pavimentos, alcantarillas y muros se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido

en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la rotura se empleará equipos compresores neumáticos.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de pavimento, deberán ser retirados de la zona de
trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.
La reposición de pavimento se efectuará con concreto f’c = 210 kg/cm2 mínimo, utilizando cemento tipo I,
en cuyo caso el curado mínimo es de 7 días.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe completamente
el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existentes. Una vez depositado será compactado
y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni
sobre elevaciones.
El acabado no será frotachado, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área
reparada, deberá efectuarse con una bruña de 09 mm de diámetro,
La reposición del pavimento se hará de tal forma que las obras terminadas tengan las mismas o mejores
características que antes del corte y/o rotura.
Unidad de Medición:
El corte, la rotura y la reposición de gradas serán medidos en metros cúbico (m3).
Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que incurra
el Contratista para la adecuada ejecución de las obras.
03.02.02. DEMOLICION DE ALCANTARILLADO
(SIMILAR AL ITEM 03.02.01)
03.02.03. DEMOLICION DE CERCO DE TAPIAL
03.02.04. DEMOLICION DE MURO DE CONTECION
03.02.05. CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO E=0.20M

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Descripción
El corte de losa de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
La reposición de pavimento se efectuará con concreto f’c = 210 kg/cm2 mínimo, utilizando cemento tipo I,
sobre elevaciones.
El corte, la rotura y la reposición de gradas serán medidos en metros (m).
Forma de Pago:
03.02.06. DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10
Descripción
La demolición de veredas se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
La reposición de veredas se efectuará con concreto f’c = 175 kg/cm2 mínimo, utilizando cemento tipo I,
sobre elevaciones.

DE HUARI
El corte, la rotura y la reposición de gradas serán medidos en metros cúbico (m3).
Forma de Pago:
03.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación de
desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde los puntos de
acopio de la obra, hasta los botaderos autorizados y aprobados y especificados.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra mediante
el uso de maquinarias, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la
ejecución normal de la obra.
La Unidad de medida será el metro cúbico (M3), de material a eliminar, medido considerando su
esponjamiento de la eliminación en excavaciones y demoliciones de todo el desperdicio.
FORMAS DE PAGO:
La forma de pago será en metro cubico (M3) para la partida y será a la verificación y cálculo del volumen de
material eliminado por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
03.03. REPOSICION DE SISTEMAS EXISTENTES
03.03.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN ZANJAS
DESCRIPCIÓN:
Este ítem consistirá de la excavación manual de terreno conglomerado y suelta compuesta por tierra suelta y
piedras, que serán excavados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para la excavación de zanjas .
También incluirá este ítem la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.
Las excavaciones se efectuarán con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas manuales,
necesarias para este tipo de movimiento de tierra.

DE HUARI
El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el acarreo del material y la conformación de un banco de

escombros en los límites del área de influencia de estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán
ser lo más recto posible.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material aceptable excavado de
acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición original.
FORMA DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario de la partida por metro cúbico (m3) de material conglomerado excavado en
su posición original, entendiéndose que dichos precios y pagos constituirá compensación total por toda la
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.
03.03.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
El trabajo para esta partida se hará cumpliendo los requisitos de los planos. Antes de instalar la tubería, las
zanjas deberán estar refinadas y niveladas.
Alcances:
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con la superficie del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el Inspector.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La longitud a pagar será el número de metros lineales de zanja nivelada y perfilada, de acuerdo a las
secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
Se pagará en soles según lo especificado en el análisis de precios unitarios del presupuesto respectivo.
Se pagará el 100% de lo presupuestado siempre y cuando se haya ejecutado a satisfacción del ingeniero
supervisor de la obra.
03.03.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA

DE HUARI
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
La cama de apoyo será asentada sobre el terreno de fundación, el cual deberá quedar previamente refinado
y nivelado.
No deberá colocarse la capa de rasante sobre el terreno de fundación lodoso, por lo que será necesario que
el Ing. Inspector verifique y apruebe la rasante.
La rasante o cama de apoyo, deberá quedar completamente compactada, debiéndose regar
uniformemente antes y después de la compactación para alcanzar la humedad correspondiente. Se
buscará una compactación al 95% de la Densidad Máxima.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse
en el fondo de la zanja será:
En terrenos normales y semi-rocosos

Será específicamente de arena o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla),
medido desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Sólo en caso de zanjas que se haya encontrado material arenoso, no se exigirá cama.
En Terreno Rocoso
Será el mismo material y condición que el inciso (a), pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En Terreno Inestable
En terrenos inestables, con arcillas expansivas y limos, etc. la cama se ejecutará de acuerdo a las
recomendaciones del Proyectista.
En el caso de terrenos donde se encuentre capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de Mecánica de Suelos.
La longitud a pagar será el número de metros lineales de zanja con cama de apoyo, de acuerdo a las
secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por
metro lineal, para la partida CAMA DE APOYO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.

DE HUARI
03.03.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO
DESCRIPCIÓN:
Es el relleno de material zarandeado que rodea toda la superficie exterior de la tubería.
Alcances:
Se recomienda el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas de los tubos, debiendo contarse
previamente con la autorización del Inspector.
El material para relleno deberá ser material zarandeado, del tipo bien gradada con poco o nada de finos
(SW) o arena mal gradada con poco o nada de finos (SP), haciéndose un primer relleno hasta alcanzar medio
tubo, en capas de 0.15m, compactadas para evitar el desplazamiento lateral de la tubería. Luego se
rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m sobre la clave de la tubería, con el material escogido,
compactado íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la
estructura, para completar el relleno con el material propio.
La magnitud a pagar por la partida de RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO será el
volumen de zanja rellenada y compactada expresada metros cúbicos replanteados, medidos de acuerdo al
avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
metro cúbico, para la partida RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO, Entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.03.05. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Es el relleno de arena que rodea toda la superficie exterior de la tubería.
ALCANCES:
Se recomienda el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas de los tubos, debiendo contarse
previamente con la autorización del Inspector.

DE HUARI
El material para relleno deberá ser de arena, del tipo bien gradada con poco o nada de finos (SW) o arena
mal gradada con poco o nada de finos (SP), haciéndose un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, en
capas de 0.15m, compactadas para evitar el desplazamiento lateral de la tubería. Luego se rellenará hasta
cubrir una altura de 0.30m sobre la clave de la tubería, con el material escogido, compactado íntegramente
con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura, para completar el
relleno con el material propio.
La magnitud a pagar por la partida de RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA será el volumen de zanja
rellenada y compactada expresada metros cúbicos replanteados, medidos de acuerdo al avance de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del
Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
metro cúbico, para la partida RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA, Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.03.06. NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los trabajos definitivos de nivelación de cajas existentes de concreto a nivel de
las veredas ejecutadas concordantes con la rasante de la vía.
PROCEDIMIENTO
La nivelación se ejecutará tomando puntos medios teniendo en cuenta que las casas no queden demasiado
altas con la vereda replanteada esto se logrará con la utilización de nivel topográfico.
La Unidad de medida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al porcentaje de avance concordante con los trabajos de

DE HUARI
nivelación de cajas.
03.03.07. NIVELACION DE CAJAS DE AGUA

03.03.08. NIVELACION Y FUSTES DE BUZONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los trabajos definitivos de nivelación de buzones existentes a nivel de la rasante
de la vía y se ejecutará trabajos de vaciado de concreto o rotura tal como sea conveniente.
PROCEDIMIENTO
La nivelación se ejecutará con la utilización de nivel topográfico.
La Unidad de medida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al porcentaje de avance concordante con los trabajos de
pavimentación
03.03.09. TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1'' NTP-ISO 4422
DESCRIPCIÓN:
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC de diferentes diámetros 1”y ¾”, teniendo
en consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
FORMA PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ml), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo).
03.03.10. TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3/4'' NTP-ISO 4422

DE HUARI
03.03.11. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA D=6'' UF
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías y accesorios para desagüe en todos los casos será de plástico PVC_SAL peso normal, con
uniones de espiga y campana y las uniones se harán con pegamento líquido para plástico y accesorios tipo
PVC_SAL unión simple presión, según NPT. ITINTEC 399.003, el Pegamento para tuberías de PVC según.
ITINTEC 399.090. Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua apenas
se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza el trabajo con Tapones cónicos de madera.
Instalaciones bajo tierra: La tubería de PVC para desagüe que debe ir fuera del área con edificación o que
atraviese patios, veredas o jardines. Tendrán que enterrarse en el fondo de las zanjas, las que
convenientemente compactadas se les proveerá de un solado de 10 cm. De espesor y un ancho mínimo de
20 cm. Con una mezcla de proporción 1:12, una vez efectuada la instalación se procederá a taponar los
terminales previo relleno con agua.
Instalación de tubería en los muros: Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejaran las canaletas
correspondientes con un sobre ancho de + 2 cm. por cada lado del tubo. Una vez ejecutada la instalación
se rellena con agua y se tapona la salida correspondiente, procediéndose a rellenar el sobre ancho con
concreto, quedando la tubería empotrada dentro del muro. Queda terminantemente prohibido el picar los
muros para la instalación de esta clase de tubería.
MATERIALES: -Pegamento para PVC -Tubo PVC sal 6" -Accesorios diversos de acuerdo al análisis de costos
unitarios.
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde
entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, además comprende los canales en la albañilería, la
excavación y relleno de zanjas y la mano de obra para la sujeción de los tubos.
La unidad de medida es por metro lineal (M) de material instalada.
.FORMA DE PAGO:
03.03.12. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA D=4'' UF

DE HUARI
03.03.13. ACCESORIOS DE INSTALACION PARA CANAL RECOLECTOR
DESCRIPCIÓN:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos
necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación para el CANAL RECOLECTOR.
Se verificará que la instalación sea según lo indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado
por el ing. Supervisor.
El cómputo será por la cantidad de accesorios a instalar por unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
04. PAVIMENTO DE CONCRETO DE L=80.00M Y A=6.10M

04.01. TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de
malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se hará
por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
FORMAS DE PAGO:
Esta partida se pagará en metros cuadrados (m2), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.

04.01.03. TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

DE HUARI

04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01. CORTE HASTA NIVEL DE SUB RASANTE
DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes, dentro del área y en las
profundidades especificadas por el proyecto.
El corte se efectuará con equipo mecánico (tractor) o manual hasta una cota ligeramente mayor que el nivel
inferior de la subrasante indicada, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el
nivel inferior de la subrasante. En las zonas donde se hace imposible el uso de equipo mecánico para
realizar la excavación, ésta se realizará manualmente utilizando pico y lampa, teniéndose cuidado de no
causar daños en las instalaciones de servicios públicos.
MATERIALES
Los materiales provenientes del corte que presenten buenas características para uso en la construcción del
proyecto, serán reservados para su uso posteriormente. El Contratista no podrá desechar materiales ni
retirarlos para fines distintos a los del contrato sin la autorización previa de la Supervisión.
SISTEMA DE CONTROL
Se controlará que los niveles de subrasante presentados en la etapa de construcción del proyecto estén de
acuerdo a los niveles especificados en los planos de diseño, para posteriormente ser evaluados por la
Supervisión para su aprobación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y aceptado por el Supervisor.
Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados utilizando el método promedio de áreas extremas en
estaciones cada 10 m. o en las que se requieran según la configuración del terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3) entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

DE HUARI
04.02.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el suministro,
colocación y compactación de los materiales adecuados para relleno, provenientes de las excavaciones del
proyecto, según las indicaciones de los planos, las presentes especificaciones y la conformidad de la
Supervisión.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres de bloques, cavidades,
fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de material suelto, estar adecuadamente
humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Contratista será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo con las líneas y
niveles indicados en los planos. Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas
horizontales a todo lo ancho de la sección y en longitudes que hagan factible los métodos de acarreo,
mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las capas cuyo espesor sea mayor a veinte centímetros (20cm) no serán usadas sin autorización expresa
de la Supervisión.
Cada capa del relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad necesario para
asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el contratista
mezclará el material usando, disco de arado, rastra u otro método similar aprobado Supervisor.
Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda demasiado lisa e
impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas siguientes, dicha superficie deberá
aflojarse, escarificándola o empleando cualquier otro método aprobado, antes de colocar sobre ella las
capas siguientes.
Cualquier material de relleno que resulte objetable o inadecuado después de colocado el relleno, deberá
ser removido y reemplazado por el Contratista, sin que tenga derecho a pago adicional por ello.
En todo momento, el Contratista deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones satisfactorias,
hasta el inicio de la construcción de la capa siguiente.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material colocado y compactado por volumen ejecutado,
verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la actividad.

DE HUARI
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las áreas en
secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud entre las secciones al
largo del eje de la escalera. Las secciones estarán cada dos metros (2 m) o en las que se requieran según
la configuración del terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado
por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
04.02.03. NIVELACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos Pendientes a superar depresiones del terreno mediante la aplicación de nivelación
interior y apisonado de fondo para mejorar la superficie que va a ocupar el futuro pavimento, hasta lograr
los niveles establecidos en los planos, para los trabajos de nivelación interior y apisonado en terreno
normal.
Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o rellenado según
corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir el falso piso.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo a ejecutar se medirá al total de metro cuadrado (M2) de acuerdo a las características requeridas
y en el área destinada para dicho fin, bisado y aprobado por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
04.02.04. SUB BASE GRANULAR E= 0.20m (AGREGADO PROD.) C/EQUIPO.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación del material para la
construcción de la sub-base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de

DE HUARI
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o
establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el suministro,
transporte, colocación y compactación de material de sub-base granular.
Los agregados para la construcción de la sub-base granular serán agregados naturales procedentes de
excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas
procedencias.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos se
presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub-bases y bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin
de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y
protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla:
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular:
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A (1) Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5mm
30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
(3/8”)
4.75mm (Nº
25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)

DE HUARI
2.0mm (Nº
15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
4.25um(Nº
8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75um (Nº
2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
200)
Fuente: ASTM D 1241

(1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3,000 m.s.n.m.
(1) La curva granulométrica SB-3 deberá usarse en zonas con altitud mayor de 3,500 m.s.n.m.
(2) Sólo aplicable a SB-1.
Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Requerimientos de Ensayos Especiales:
Requerimiento
Norma Norma Norma
Ensayo < 3000 > 3000
MTC ASTM AASHTO
msnm msnm
MTC E C 50 %
Abrasión T 96 50 % máx
207 131 máx
MTC E D 40 %
CBR (1) T 193 40 % mín
132 1883 mín
Límite MTC E D 25%

T 89 25% máx
Líquido 110 4318 máx
Índice de MTC E D
T 89 6% máx 4% máx
Plasticidad 111 4318
Equivalente MTC E D 25%

T 176 35% mín
de Arena 114 2419 mín
Sales MTC E 1%
1% máx.
Solubles 219 máx.

DE HUARI
Partículas
MTC E D 20%
Chatas y 20% máx
211 4791 máx
Alargadas (2)
1).- Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1" (2.5mm)
2).- La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Preparación de la superficie existente:

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de Sub Base granular cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Supervisor. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la

sub-base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad
óptima de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado,
se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar
Compactación

DE HUARI
Una vez que el material de la sub-base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el
caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la
capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de sub-base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la sub-base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura
ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).
Para verificar la compactación se utilizará la norma de diseño de campo (ASTM 1556). La frecuencia de
este ensayo será cada 240 m2., en punto de Tresbolillo.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo será medido por metro cuadrado de base granular. La unidad de medida es U: M2 previa
verificación y aprobación del supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado de superficie de Sub base granular conformada
y compactada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por todos los
gastos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de esta
partida. El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto del contrato, para esta
partida.
04.02.05. BASE GRANULAR (AFIRMADO), E=0.20M, INCLUIDO COMPACTACION
DESCRIPCION

DE HUARI
Consistirá de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra fracturada en forma natural o
artificial y materiales finos; construida sobre una superficie debidamente preparada y en conformidad con
los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
La base es una capa que cumple una función estructural en los siguientes aspectos:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

Servir como dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir la ascensión
capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
MATERIALES
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas no friables, fragmentos de
piedra y/o grava triturada. La porción de material retenido en el Tamiz Nº 4 será denominado agregado
grueso y la porción que pasa el Tamiz Nº 4 será denominado agregado fino.
El material compuesto para conformar la capa de base, deberá estar libre de materia orgánica y terrones
de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometría continua y bien graduada.
El material de la base llenará los requisitos de granulometría, dados en la tabla siguiente (AASHTO M-147):
MALLA ASTM % PASANTE
2" 100
1" 75-95
3/8" 40-75
Nº 4 30-60
Nº 10 20-45
Nº 40 15-30

DE HUARI
Nº 200 5-20
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación uniforme de grueso
a fino. La fracción del material que pasa la malla No. 200, no deberá exceder de 1/2 y en ningún caso de
los 2/3 de la fracción que pasa la malla No. 40. La fracción que pasa la malla No. 40 deberá tener un límite
líquido no mayor de 25% y un índice de plasticidad igual o inferior a 6%, determinados según los métodos
T-89 y T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberán emplearse materiales que se
fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y deshielo o de humedad y secado. Deberá
tener un valor de desgaste no mayor de 50%, según el ensayo "Los Ángeles", método AASHTO T-96. No
deberá contener partículas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 25.
En el caso que se mezclen dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes
serán referidos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:

 C.B.R 80% mínimo
 Límite Líquido 25% máximo
 Índice de plasticidad 6% máximo
 Equivalente de arena 50% mínimo
 Desgaste de abrasión 50% máximo
El C.B.R. (Relación Soporte de California) deberá ser superior a 80%, para muestras ensayadas a la Óptima
Humedad y al 95% de Máxima Densidad Seca.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y extendido sobre la sub base preparada en volumen
apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor indicado en los planos. El material será
colocado y extendido en una capa uniforme y sin segregación, suelto, con un espesor tal, que la capa tenga
después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado (motoniveladora o a mano en lugares de difícil acceso). Al comenzar, el material podrá ser
colocado en hileras si el equipo así lo requiere.

DE HUARI
Mezcla
Después que el material de capa de base haya sido extendido, será completamente mezclado por medio
de una cuchilla en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y a las orillas de la
calzada.
Una niveladora de cuchilla con peso mínimo de tres toneladas, que tenga una cuchilla de por lo menos tres
metros de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 metros deberá ser usada para las mezclas.
Se regará el material durante la mezcla cuando así lo ordenase el Ingeniero Supervisor. Cuando la mezcla
esté ya uniforme deberá ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se
muestra en los planos.
Finos añadidos a la mezcla
Cuando el material no haya sido añadido en la planta, deberá ser extendido en una capa uniforme en las
cantidades indicadas por el Ingeniero Inspector, sobre la capa de base que ya ha sido extendida; luego
deberá ser mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como está descrito en el punto
anterior. Las condiciones serán tales que la mezcla resultante deberá llenar los requisitos de granulometría
y calidad especificada.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía, con rodillos estáticos que pesen por lo menos
ocho toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de éstos.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el
método de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El contenido de humedad verificado en campo no
deberá escapar del rango de +/- 2% de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser corregida
removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana o
uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada mediante una
niveladora de cuchilla que llene los requisitos indicados en la mezcla. La nivelación a cuchilla y la
compactación serán efectuadas para mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada,
necesaria para que el tratamiento o superficie de desgaste sea colocada a lo largo de sardinel es y en todo
lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa de base será apisonado con compactadores
mecánicos o manuales. Cada compactador manual deberá pesar por lo menos 23 kilogramos y no deberá
tener una cara cuya área mida más de 630 centímetros cuadrados.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la operación al término de
la compactación, el Ingeniero Inspector deberá efectuar ensayos de densidad, de acuerdo con el método
AASHTO T-191.

DE HUARI
SISTEMA DE CONTROL
Control de Calidad
La Granulometría se tomará por cada 7500 metros cúbicos de material de base
Se controlarán los límites de consistencia (Límite Líquido e Índice de Plasticidad) cada 750 metros cúbicos
de material de base
El Ensayo de Desgaste de los Ángeles será cada 2,000 metros cúbicos de material de base.
El Ensayo Equivalente de Arena será cada 2,000 metros cúbicos de material de base.
Determinación del CBR cada 2,000 metros cúbicos de material de base.
Control de densidad de campo será cada 750 metros cuadrados de material de base el lugar de muestreo
será la pista
Control de compactación cada 250 metros cuadrados de pista, según los criterios considerados en la
compactación.
El grado de compactación exigido será de 100% del obtenido por el Método de Proctor Modificado. Será
tolerado como mínimo el 99% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos
(correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 100%.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado en los planos. El espesor será
medido en uno o más puntos cada 100 metros lineales de pista.
Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) compactados obtenidos del ancho de base por
su longitud, según lo indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2) entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.


DE HUARI
04.03. CONCRETO SIMPLE

04.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.
Los encofrados laterales serán de madera o metálicos, de altura igual o superior al espesor de los bordes
de la losa.
Serán rectos, libres de toda ondulación y no se admitirá desviación alguna en su coronación. La superficie
de la madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El dispositivo de unión entre las secciones sucesivas o unidades será tal que impida todo movimiento o
juego en tales puntos de unión.
Las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además
la pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arrastramientos, etc. de los
encofrados serán de responsabilidad del ingeniero residente
Para el Desencofrado.; Se realizará retirando de forma cuidadosa para evitar daños en la superficie de las
estructuras. Se hará después que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su
peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de desencofrado se reducirán en lo
posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabados y preparación de la superficie del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo
indicación expresa en los planos y/o del ingeniero residente.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) del área encofrada, aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al unitario por metro cuadrado, del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

DE HUARI
04.03.02. CONCRETO f’c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas
en las obras como cámara de ingreso, cajas de inspección, tomas laterales, dados de concreto, pasarelas,
reservorios, etc y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo,
materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación,
acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes
del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados:
Cemento Relación A/C Relación A/C

F´c
(Bolsas) Máxima Optimo
100 (5.00) 0.75 0.65
140 (7.50) 0.70 0.60
175 (8.65) 0.65 0.55
210 (9.75) 0.58 0.50
MATERIALES
A. CEMENTO PORTLAND TIPO I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones
ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El
cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización del SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
con tenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
B. HORMIGÓN

DE HUARI
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables,
sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM
C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen
con las especificaciones aquí exigidas, pero que, a través de la ejecución de pruebas especiales, se
demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la
autorización del SUPERVISOR.
C. AGREGADO FINO
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural,
con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La
arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no
cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.
D. AGREGADO GRUESO / GRAVA

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar
cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará
constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión
mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
E. AGUA
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de
sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
MEZCLADO
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto que
se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada
cerca como sea posible de la estructura donde se a vaciar el concreto. Cualquier mezcla que por haberse

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mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación
efectiva y consolidación, será eliminada.
El Supervisor y/o Residente deberá ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los cambios que considere
necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
VACIADO
El concreto se llevará directamente al lugar del vaciado, tan pronto como sea posible, utilizando métodos
que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes.
VIBRADO
El vibrado será mediante una vibradora de concreto de 4HP de 1.5 pulgadas, el cual agitará el concreto a
fin de eliminar las cangrejeras.
CURADO
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.
 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método
para muestrear concreto fresco".

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Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto,
sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de
bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras vaciadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizara de acuerdo al volumen llenado por
estructuras.
04.04. CURADO
04.04.01. CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN.
Concluidas todas las tareas de fabricación, transporte, colocado y terminado, se procederá con el curado
del concreto; habiendo transcurrido 4 horas de la fragua del concreto se procederá a humedecer para evitar
que este se queme o se resquebraje, para tal motivo deberán formándose arroceras y manteniéndolas
húmedas.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) del área curada, aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al unitario por metro cuadrado del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago
04.05. JUNTAS DE CONSTRUCCION

04.05.01. JUNTAS LONGUITUDINALES DE AISLAMIENTO DE 1''
DESCRIPCIÓN.

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RELLENO ASFÁLTICO.
El relleno de la ranura en las juntas de contracción, de dilatación y de aislamiento, se hará con material
bituminoso. Las juntas a rellenar serán de 2.5 cm. de ancho y espesor igual a 1/3 del espesor del
revestimiento de concreto. La junta rellenada con una mezcla de arena gruesa limpia y asfalto con una
proporción en peso arena: asfalto de 5:1, pudiéndose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto
líquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entraran en contacto con el relleno asfáltico serán
perfectamente limpiadas y luego se aplicara una capa de imprimación constituida por mezcla de asfalto
RC-250 y kerosén industrial, con una proporción en volumen asfalto: kerosén de 5:1. El relleno será
compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado con el fin de evitar
irregularidades abruptas.
El borde superior del relleno pre moldeado se protegerá mediante un elemento adecuado para ello, que se
retirará una vez concluida la compactación del concreto. La longitud y forma de este relleno será tal que
afecte todo el ancho de la calzada, inconcluso los sardineles, y conformará el perfil del pavimento.
JUNTA DE DILATACIÓN Y CONTRACCIÓN.

Se construirá juntas de contracción, distanciadas entre si cada tres paños. Estarán constituidas por una
ranura practicada en el concreto de un ancho que no excederá de 1/4” si son aserradas, ni de 1/2” si son
formadas y de una profundidad no menor de un cuarto del espesor de la losa. Estas juntas se prolongarán
en las veredas.
Se construirán juntas de dilatación, distanciadas entre sí, de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto.
JUNTA DE AISLAMIENTO ENTRE CALZADA Y VEREDAS.

Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las losas o paños de concreto
y rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento. Estas juntas son de 1” x 8” y juntas de control de 1”
x 4”. Estas juntas son con fines de dilatación por efectos térmicos.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él, las juntas transversales
formarán ángulos rectos con las longitudes.
Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas serán particulares a la superficie del pavimento.
Las diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en la junta, no será, en ningún caso, superior a 2 mm.
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas no admitiéndose
desviaciones mayores

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de 3mm en 3m. de longitud.

Las juntas de aislamiento en contacto con estructuras se construirán en todos aquellos casos en que el
pavimento deba adosarse a otra estructura, ya sea existente o por construir, de naturaleza diferente.
ALCANCES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO.

Las juntas transversales de construcción solo se construirán cuando el trabajo se interrumpa por más de
treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia que la separa de cualquier
otra junta transversal no sea inferior a 3m.
Antes de su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso general de todas las
juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las
juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica para todos
los tipos de juntas.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M) de juntas construidas, aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al unitario por metro lineal del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago
04.05.02. JUNTASTRANSVERSALES DE CONTRACCION DE 1''

05. VEREDAS L=80.00M Y A=0.90M


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05.02.01. EXCAVACION MANUAL EN VEREDAS

05.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
05.02.03. BASE GRANULAR (AFIRMADO), E=0.10M, INCLUIDO COMPACTACION

05.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
05.03.02. VEREDA DE CONCRETO FC=175KG/CM2, E=0.15M+GRUÑADO
05.04. CURADO

05.05.01. JUNTAS DE CONSTRUCCION TEKNOPORT
05.06. PINTURA
05.06.01. PINTURA PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el pintado de la parte lateral de las veredas, para realizar el pintado de la superficie de las
veredas deberá estar limpia en caso contrario deberá limpiarse con una escoba. Los materiales a usar son
pintura esmalte de alto tránsito.

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El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M) de veredas pintadas, aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO.
Este trabajo se pagará por metro lineal pintado, de acuerdo al presupuesto desarrollado, incluyendo la
mano de obra, materiales, herramientas y varios.
06. MURO DE CONTRETO ARMADO DE L=66.00M Y H=4.10M

06.01. MURO DE CONTENCION DE L=66.00M Y H=4.10M
06.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
06.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO
06.01.01.03. TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
06.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN ZANJAS
06.01.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA
06.01.03. CONCRETO SIMPLE

06.01.03.01. SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2"
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (mezcla 1:12), la misma que sirve para
transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción
oxidante del entorno.
Es en Metros Cuadrados (m²).
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FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
trabajo).
06.01.04. CONCRETO ARMADO

06.01.04.01. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200
kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
 Varillas de Refuerzo. - Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305.
 Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
 Doblado. - Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado
debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las
varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
 Colocación. - Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia
y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
 Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge
18 por lo menos.
 Empalmes. - La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Tolerancia. - Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor,
pasada la cual no podrá ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

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En longitud de corte +/- 2.5 cm

Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit
o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario correspondiente,
trabajo).
06.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.01.04.03. CONCRETO f’c=210 kg/cm2
06.01.05. JUNTAS DE CONSTRUCCION

06.01.05.01. JUNTASTRANSVERSALES DE CONTRACCION DE 1''
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06.01.06. CURADO
06.01.06.01. CURADO DE CONCRETO
06.02. CERCO DE ALBAÑIERIA DE L=66.00M Y H=2.20M

06.02.01. CONCRETO ARMADO
06.02.01.01. COLUMNAS
06.02.01.01.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
(SIMILAR AL ITEM 06.01.04.01)
06.02.01.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.02.01.01.03. CONCRETO f’c=175 kg/cm2
06.02.01.01.04. CURADO DE CONCRETO

06.02.01.02. VIGAS
06.02.01.02.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
06.02.01.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.02.01.02.03. CONCRETO f’c=175 kg/cm2
06.02.01.02.04. CURADO DE CONCRETO
06.02.02. ALBAÑIERIA
06.02.02.01. MURO DE LADRILLO KK 18H (9X13X24) SOGA CM 1:4,1.5 CM
DESCRIPCIÓN
Se utilizará ladrillos tipo King Kong de 18 arcilla, debido al menor peso y al pequeño tamaño de la caseta,
que tendrán las siguientes características.
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 35 Kg/cm2.

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Durabilidad : Inalterable a los agentes externos.

Textura : Homogéneo, grano uniforme
Superficie : semirugosa.
Color : Rojo amarillento, uniforme.
Apariencia : Ángulos rectos, aristas vivas y definidas caras planas.
Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda característica de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas ITINTEC. Se rechazarán los ladrillos que
no poseen las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
Resquebrajaduras, grietas, hendiduras.
Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo de un sonido sordo. Los desmenuzables.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, conchuelas o grupos de naturaleza
calcárea, residuos orgánicos, etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas y otras, como boteadas, negruzcas, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y lo que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos se comprobará estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
El mortero será mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5. la ejecución de la albañilería será
prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y hilados bien nivelados guardando uniformidad en
toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que queden bien humedecidos y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de estos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un
mínimo de 1.2 cm. y un máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas y
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones
2”x3”x8” para los muros de cabeza y de 2”x3”x4” para los de soga; llevarán alambres o clavos salidos por
tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal, que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, no debiendo corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano

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vertical. En los cruces de dos o más muros, se sentarán los ladrillos en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán endentados y cajuelas para amarres, en las acciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán
los endentados para el amarre de los muros con las columnas.
Se emplearán mitades o cuartos de ladrillos únicamente para el remate de los muros. En todos los casos,
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura, debiendo emplearse una sola
cantidad de mortero en un mismo muro o en los muros que se encuentren.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervisión, multiplicado por el
precio unitario del presupuesto.
06.02.03. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

06.02.03.01. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN:
Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza
será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de
duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas
demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El
trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.

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Se humedece el muro, a ser tarrajeado. Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada,
quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso constructivo deberá
tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y
niveladas para alcanzar una superficie pareja.
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas aplicando
el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo.
06.02.03.02. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA

06.02.04. PINTURA
06.02.04.01. EMPASTADO EN VIGAS Y COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación deempaste en las estructuras tarrajeados existente. El trabajo cubierto por la
siguiente especificación comprende la preparación y aplicación en superficies que la requieran, de
conformidad con los lugares y áreas señaladas en los proyectos, de común acuerdo con el interventor.
Generalidades: En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos sean necesarias, las
superficies quedarán con una apariencia uniforme en el tono, desprovista de rugosidades, rayas, manchas,
goteras, chorreaduras y marcas de brocha, observando siempre las instrucciones del fabricante para la
preparación de las superficies, tipo, mezclado y aplicación de pinturas, así como las recomendaciones del
interventor.

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Se medirá el área neta de la superficie a pintar.

FORMAS DE PAGO:
Se pagará el metro cuadrado debidamente pintado y recibido a satisfacción por la Interventoría, de acuerdo
a lo estipulado en el formulario de cantidades y precios
06.02.04.02. PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS Y COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias
y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura
no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento
y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados en el punto
2.01 de la presente especificación.
Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el área
afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.

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Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimientos de ejecución
Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para
darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo
a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber
llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días
posteriores a la aplicación del imprimante.
FORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá el área (m2) neta de la superficie a pintar.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios.
06.03. SISTEMA DE DRENAJE PLUVILA

06.03.01. TUBERIA UF - 200MM PERFORADOS
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías de drenaje de agua de lluvias irán, según indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC UF -200MM P/DRENAJE; los tubos que se encuentran defectuosos en
obra serán rechazados, el rechazo solo recaerá sobre la unidad.
La tubería cruzará el campo de grass sintético a fin que las lluvias sean evacuados hacia el sistema de
drenaje del borde del campo de grass sintético, tal como se indican en los planos correspondientes. Debe
tenerse cuidado en las uniones, las que deberán ser herméticas.
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (M)
FORMA DE PAGO:

DE HUARI
El pago se efectuará en función a la tubería colocada, de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.03.02. FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCION:
Los filtros de grava son los elementos utilizados para filtración de aguas con cargas medianas o altas, que
requieran una retención de elementos de gran tamaño.
La medición de esta partida será por unidades de metros cúbico (m3), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO:
06.03.03. GEOTEXTIL NO TEJIDO 200GR
DESCRIPCION:
Geotextil no tejido para filtración de aguas con cargas medianas o altas, que requieran una retención de
elementos de tamaño muy pequeño.
La medición de esta partida será por unidades de metro cuadrado (m2), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO:
06.03.04. RELLENO DE AFIRMADO EN CAPAS DE 0.30m


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07. ALCANTARRILLADO PLUVIAL DE L=27.75M

07.02.01. EXCAVACION MANUAL EN ZANJAS

07.03.01. SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2"
07.04. CONCRETO ARMADO

07.04.01. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
07.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
07.04.03. CONCRETO f’c=210 kg/cm2

07.05.01. JUNTAS LONGUITUDINALES DE AISLAMIENTO DE 1''
07.06. CURADO

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07.07. REJILLA PARA ALCANTARILLADO

07.07.01. REJILLA DE TOMAS PLUVIALES ANGULOS Y RIELES 25 LB
DESCRIPCION:
Consiste en la colocación de rejilla para la recolección de aguas pluviales, desaguarla por la alcantarilla.
La medición de esta partida será por unidades (und), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO:
08. PRUEBAS DE LABORATORIO

08.01. DISEÑO DE MEZCLA
DESCRIPCION
Conforme a los requerimientos del Artículo “Diseños de Mezclas de Concreto y Ensayos Preliminares” con
un mínimo de 30 días antes de colocar cualquier clase de concreto, el Contratista entregará los diseños de
mezclas para cada mezcla propuesta preparada y supervisada por un Laboratorio de Ensayos para ser
aprobados por el Inspector o en el caso del diseño de mezcla para el concreto de Clase “2”, se podrá
entregar un diseño de mezcla siempre que el concreto cumpla los requerimientos especificados y como
mezcla estándar la de los proveedores de concreto pre-mezclado, deberá ser entregada.
Cada diseño de mezcla se realizará de forma tal que:
El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso.
El tamaño máximo del agregado grueso será 20mm o 40mm según se muestre en los planos o lo ordene el
Supervisor. Se diseñará una mezcla separada para cada tamaño máximo del agregado para cualquier
grado de concreto. Bajo ninguna circunstancia el tamaño del agregado grueso excederá al 75% del espacio
horizontal entre las barras de refuerzo o entre las barras de refuerzo y los encofrados.

DE HUARI
La relación máxima agua libre/cemento será la máxima relación agua/cemento cuando el agregado esté
saturado, pero superficialmente seco.
Las mezclas serán diseñadas con una densidad nominal de 150 lb/pie cúbico 2400 kg/m3 para producir
una resistencia de la probeta cilíndrica de concreto a los 28 días de su preparación de acuerdo al Código
de la ACI. de densidad nominal.
Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no serán menores que aquellas
especificadas en el cuadro de grados de concreto, pero las mezclas serán diseñadas separadamente para
tomar en cuenta los efectos de los aditivos y se prepararán y ensayarán separadamente mezclas de prueba.
FORMA DE PAGO:
08.02. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCION:
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C 39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores. El resultado de la
"prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos cualquiera es igual
o mayor que el f'c requerido y cuando ningún resultado individual está 35 kg/cm2 por debajo del f'c
requerido. El constructor llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del constructor y
aprobado por el inspector o proyectista.
El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
Deficiencia de las pruebas. En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o
proyectista podrá ordenar, a su solo juicio, la ejecución de pruebas de carga. Estas se ejecutarán de
acuerdo a las indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura,
en estricto acuerdo con la decisión del proyectista. El costo de las pruebas de carga y el costo de la

DE HUARI
demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del
constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
FORMA DE PAGO:
08.03. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS
DESCRIPCION
Referido al ensayo de proctor en laboratorio.
FORMA DE PAGO:
El pago será unidad (UND), pactado el cual constituye compensación total por todo concepto de equipo,
herramientas e imprevistos para la ejecución de los trabajos.
09. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

09.01. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Se contempla recipientes (contenedores) con sus respectivas identificaciones y pintados tales como
Residuos Orgánicos, Residuos Inorgánicos y Residuos Peligrosos.
Se deberá contratar a una persona responsable, el que se hará cargo de llevar a cabo estas actividades.
Para el que se hará uso de vehículo motorizado, el que inicialmente recorrerá Por toda la zona de
construcción de las obras del proyecto, el recorrido debe ser de manera diaria.
El material impreso debe de contener como mínimo:
De los posibles impactos ambiéntales y sobre la salud que se van a presentar por la ejecución del proyecto
son:
Medidas de control accesibles a la población
Vías de acceso alternas implementadas temporalmente Posibilidades de puestos de trabajo (cronograma
de presentaciones)

DE HUARI
Las capacitaciones deberán contener temas referentes a: Construcción, operación, mantenimiento del
sistema de alcantarillado Desinfección de sistemas y período.
Manejo de lodos
Seguridad e higiene industria Prácticas y talleres aplicativos
Se medirá en forma global (Glb).
FORMA DE PAGO.
Se pagará en base de los costos unitarios por cada uno de los sectores.
10. CAPACITACIONES
10.01. CAPACITACION A LOS BENEFICIARIOS Y TRABAJADORES
DESCRIPCION
Referido a la implementación de talleres de capacitación que se debe hacer para capacitar a los
beneficiarios directos de la obra.
METODO DE MEDICION:
La medición de hace hace en global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago será global (glb), pactado el cual constituye compensación total por todo concepto de equipo,
herramientas e imprevistos para la ejecución de los trabajos.


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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE,

Personal Administrativo de Obra

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

Maquinaria Herramientas y Equipo

Condiciones de los Materiales

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

Juego de Planos y Especificaciones

Ingeniero Inspector o Supervisor de Obra.

01. TRABAJOS PROVISIONALES

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

01.02. ALQUILER DE ALMACEN DE OBRA

01.03. CERCO PERIMETRICO CON POSTES DE MADERA Y PLASTICO

01.04. SERVICIO DE AGUA PARA LA OBRA

Comprende la instalación de agua para la ejecución del proyecto.

01.05. ALQUILER DE BAÑOS DE TRATAMIENTO QUIMICO PORTATIL

Comprende el alquiler de baños de tratamiento químico portátil.

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

02.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

La unidad de medición para estas partidas es por unidad (unid).

02.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

La unidad de medición para estas partidas es en global (glb).

02.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

02.05. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

03. TRABAJOS PRELIMINARES

CALIDAD DE LOS MATERIALES

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

La demolición de pavimentos, alcantarillas y muros se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido

El corte, la rotura y la reposición de gradas serán medidos en metros cúbico (m3).

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el acarreo del material y la conformación de un banco de

03.03.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA

03.03.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

En terrenos normales y semi-rocosos

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

03.03.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL ZARANDEADO

03.03.05. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

03.03.06. NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

03.03.07. NIVELACION DE CAJAS DE AGUA

03.03.08. NIVELACION Y FUSTES DE BUZONES

03.03.09. TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1'' NTP-ISO 4422

03.03.10. TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3/4'' NTP-ISO 4422

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

(SIMILAR AL ITEM 03.03.09)

03.03.11. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA D=6'' UF

03.03.12. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA D=4'' UF

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

(SIMILAR AL ITEM 03.03.11)

03.03.13. ACCESORIOS DE INSTALACION PARA CANAL RECOLECTOR

04. PAVIMENTO DE CONCRETO DE L=80.00M Y A=6.10M

04.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

04.01.03. TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

(SIMILAR AL ITEM 03.01.01)

PROYECTO: "RENOVACIÓN DE PAVIMENTO Y MURO DE CONTENCIÓN, EN LA CALLE PROLONGACIÓN SUCRE, BARRIO

04.02.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO