Informe N°1

Mecanizado de perforación para eje

esbelto

Nombre: Andrés Vicencio Parra

Rol: 201741012-4
Ramo: Procesos de manufactura MEC-161
Resumen
En el presente informe se explica el procedimiento requerido para realizar una
perforación de 24 (+0.1, -0.0) [mm] en un eje de acero SAE 4140, medidas 250 [mm] de
diámetro y largo 3200 [mm], se exige una calidad superficial de afinado que
correspondes a 2 triángulos (según Pedro María Saenz P. (2017) corresponde a norma
DIN3141). Para esto se utiliza una broca cañón de 24 [mm] CoroDrill 428.9 que permite
una velocidad de corte de 120 [m/min] logrando así realizar la perforación en
aproximadamente 20 minutos, considerando que la operación consta del montaje de
una pieza de gran peso (1250 [kg] aproximadamente) esto tomará un tiempo de 70
minutos con los ajustes necesarios antes del mecanizado, terminado el mecanizado de
20 minutos los operadores deberían desmontar la pieza en 40 minutos.
Teniendo en cuenta que la operación la realizarán 2 operadores y tiene un tiempo de
130 minutos se calcula que el costo de mano de obra será de unos $28000 para realizar
1 perforación.
Por otra parte se gastarán aproximadamente $500000 en la compra de la herramienta
para la operación, lo que dará un costo total de $528000.
Cabe notar que en este análisis no se considera costos de transporte de pieza y
consumo de energía, debido a que se supondrá que la maestranza donde se realiza
está especializada en este tipo de perforaciones teniendo la maquinaria necesaria y que
el cliente traerá la pieza al local.
Descripción de procedimiento y cálculos
Objetivos:
- Explicar procedimiento para llevar a cabo la perforación.
- Especificar plazo de ejecución.
- Especificar costos de producción.
Para poder desarrollar este informe primero se investigó sobre el taladrado de agujeros
profundos, respecto a las herramientas que permitían lograr la perforación requerida,
considerando tolerancias, calidad superficial, material y profundidad, también se
investigó las máquinas necesarias para la realización del taladrado, con esta
información se obtuvieron las velocidades de corte para luego calcular tiempos de
mecanizado y por último los costos asociados.
Para esto se utilizará una broca cañón de labio único marca Sandvik Coromant modelo
CoroDrill 428.9 la cual permite mecanizar aceros de baja aleación, lograr profundidades
mayores a 100 veces su diámetro, obteniendo una calidad superficial Ra 0.1-3.0 [um] y
tolerancia IT9, por lo que cumple los requisitos. (Sandvik Coromant, 2013)

Ficha técnica broca cañón CoroDrill 428.9 (“Gun Drilling”, Sandvik Coromant, 2013)
La velocidad de corte que será utilizada en el mecanizado de la pieza se obtendrá de la
siguiente tabla:

Tabla de datos de corte para broca cañón CoroDrill 428.9 (“Gun Drill”, Sandvik Coromant, 2013)

El acero SAE 4140 es considerado un acero de baja aleación (Low alloy Steel en inglés),
medio carbono aleado con Cromo y Molibdeno. Este acero posee mediana
templabilidad, buena maquinabilidad, alta resistencia y buena tenacidad (Aceros Bravo,
2014). Por lo que se utilizará una velocidad de corte (Vc) de 120 [m/min]. Utilizando las
fórmulas de velocidad de corte obtenemos:
𝜋∗𝑛∗𝐷
𝑉𝑐 =
1000
Reemplazando Vc= 120 [m/min] y diámetro de la herramienta D= 24 [mm] obtenemos:
1000 ∗ 120
𝑛= = 1591 [𝑟𝑝𝑚]
𝜋 ∗ 24
Con este valor junto con el avance (fn) es de 0.1 [mm/r] obtenido de la tabla anterior
podemos obtener el avance de la herramienta (Vf):
𝑚𝑚
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 = 0.1 ∗ 1591 = 159.1 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Considerando que la longitud de mecanizado (lm) es de 3200[mm] obtenemos un tiempo
de mecanizado (tm):
𝑙𝑚 3200
𝑡𝑚 = = = 20.11[𝑚𝑖𝑛] ≈ 20[𝑚𝑖𝑛]
𝑉𝑓 159.1

Si ahora se toma en consideración el tamaño de la pieza, y los ajustes del montado

requeridos se puede estimar que el montado de la pieza para poder comenzar a
mecanizar deberá ser de aproximadamente 70 [min], luego retirar la herramienta y
desmontar la pieza 40 [min] más, lo que nos da un tiempo total de 130 [min].
Supondremos que para esta operación necesitaremos 2 trabajadores que estén
dedicados a la operación durante los 130 minutos y cada uno tiene un valor de mano de
obra de $6500 por hora por lo tanto solo en mano de obra tendríamos un costo de
$28000.
Por otra parte estimaremos que la broca cañón CoroDrill 428.9 tendrá un costo de
$500000, debido a que estas se hacen por pedido según los requerimientos.
Como consecuencia la producción del eje tendrá un costo total de $528000
considerando mano de obra y gastos en herramienta.
Supondremos que el material se entrega como una barra cilíndrica de diámetro 250
[mm] y largo 3200 [mm] y que solo se debe realizar la perforación, asumiendo una
densidad de 7850 kg/m3 obtenemos una masa de aproximadamente 1250 [kg] la cual
será la carga que debe soportar la máquina que debamos utilizar. Por lo tanto no se
tomará en cuenta gastos en transportes ni en maquinaría ya que la empresa donde se
realiza el mecanizado está preparada para este tipo de operaciones, también cabe
destacar que los gastos energéticos son insignificantes para la operación.

Conclusiones
Para la operación se hicieron 2 grandes supuestos, la maquinaria disponible soportaba
la carga de 1250 [kg] y las dimensiones de la pieza y que el transporte de la pieza era
costeado por quien haya pedido el mecanizado. Con esto solo queda calcular el costo
de mano de obra y el costo de la herramienta necesaria para la perforación.
El mecanizado se realizó con una broca cañón CoroDrill 428.9 de Sandvik que dentro
de sus especificaciones puede lograr una tolerancia IT 9, calidad superficial Ra 0.1-3.2,
velocidad de corte 120[m/min], lo cual permite realizar la operación en 20 minutos con
la calidad y tolerancias especificadas en la problemática.
Con todo esto y considerando que la operación la realizarían 2 trabajadores tendremos
un costo de mano de obra de $28000 tomando en cuenta un tiempo de trabajo total de
130 minutos por el montaje y desmontaje de la pieza y herramienta. Además a esto se
debe sumar el precio de la herramienta que es de $500000, lo que genera un costo total
de $528000.
Por los valores obtenidos notamos que el proceso es realizable contando con los
instrumentos, operadores y herramientas necesarias a un costo no tan alto teniendo en
cuenta la relativa complejidad de la operación.

Referencias
Sandvik Coromant. (2013, 12 marzo). Gun Drilling. Recuperado 19 marzo, 2019, de
https://www.sandvik.coromant.com/sitecollectiondocuments/downloads/global/brochure
s/en-gb/c-1140-543.pdf
Aceros Bravo. (2014, 28 mayo). ACEROS ALEADOS. Recuperado 18 marzo, 2019, de
http://www.acerosbravo.cl/imgmodulo/Imagen/114.pdf
Pedro María Saenz P.. (2017b, 15 junio). Acabado superficial. Recuperado 18 marzo,
2019, de revistas.sena.edu.co/index.php/inf_tec/article/download/1132/1226