Técnicas

Preventivas.
ALVARO CAMPOS DE LAIRE.
INGENIERO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE.
MAGISTER EN GESTIÓN AMBIENTAL
Objetivos.

 Generar herramientas tanto de detección y

análisis; como de investigación en temas de
Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) o
Prevención de Riesgos Laborales..
¿Qué se busca?
Elementos que interactúan ente si.

Sistemas dinámicos,
abiertos, intercambios
de información.
Consecuencias.
¿Y los costos, qué pasa con ellos?
Cuales son las Técnicas
Preventivas.

Observaciones
Planeadas del Trabajo.

Inspecciones Planeadas.

Análisis y Procedimientos
del Trabajo.

Investigación y Análisis de
Incidentes/Accidentes.
¿ Por qué el color?
Observaciones planeadas de
trabajo.
¿Que es una Observaciones
Planeadas de Trabajo?.
Es una técnica comprobada,
que permite al Supervisor
conocer si está haciendo o no,
todos los pasos de una tarea
especifica con máxima
eficiencia. Permite prevenir la
ocurrencia de acciones
subestándares capaces de
producir incidentes /
accidentes.
¿Cuáles son las clases de
Observaciones Planeadas de Trabajo?.

Observaciones
Incidentales.
Observaciones
Planeadas.
Y cuales serian los pasos para
realizar una Observación Planeada
de Trabajo.
 Preparación
Selección del Selección de la para la
trabajador. tarea. observación
planeada.

Efectuar la Revisión con el Evaluación y

observación. trabajador. registro.

Supervisión
posterior o
seguimiento.
A. Selección del trabajador.

 El hombre nuevo.
 El que se desempeña bajo
Criterios para definir la de lo esperado.
selección del
 El que “corre riesgos”.
trabajador.
 El trabajador a quien le
falta capacidad.
 El que se desempeña bien.
B. Selección del trabajo.

 Experiencia de las pérdidas

del pasado.
Criterios para  Potencial de pérdidas
seleccionar el trabajo. grandes.
 Probabilidad de ocurrencia.
 Lo nuevo o desconocido.
 Experiencias en trabajos
similares.
 .
 C. Preparación para la Observación
Planeada.
 Serecomienda previamente definir en que componente se va a
realizar la observación.
 .

Sub
Área. Proceso. Actividad.
actividad.

Sub
Área. Proceso. Tarea.
Tarea.
 C. Preparación para la Observación
Planeada.
¿Cuándo informar y
 Definir
programa. cuando no informar?.
 Componente identificada.
 Selección de trabajadores.

 .

Ejemplo de programa
D. La Observación.

 Mantenerse fuera del

camino.
Elementos para que la  Dejarle el lugar que necesita.
observación sea  Evitar distraerlo.
eficiente.  No interrumpirlo a menos que
sea absolutamente
necesario.
 Prestarle atención completa
al trabajo.
 .
E. Revisión con el trabajador.

 Establecer
contacto con el
trabajador.
 Revisar
conjuntamente las
Oportunidad para
observaciones realizadas.
 Entregar comentarios
sinceros respecto a los
“El fin es lograr un entendimiento y beneficios recibidos.
cumplimiento del procedimiento
y reforzar el compromiso con el
trabajo bien hecho, señalando
sus ventajas.”
F. Evaluación y Registro.

 ¿Cuales fueron las acciones sub estandares detectadas?

 ¿La o las acciones pueden producir daños y/o pérdidas?
 ¿Se efectúo la tarea de acuerdo con el procedimiento de
trabajo?
 ¿Existen procedimientos escritos?
 ¿Que acciones correctivas pueden ser aplicados?
 ¿El trabajador ha desarrollado una técnica o método para
mejorar la tarea?
G. Observación posterior o
seguimiento.
 Una observación posterior es
necesaria siempre que se
haya hecho cualquier
cambio mayor en los
procedimientos del trabajo,
con el fin de determinar la
efectividad de los mismos.
Beneficios de la observación.
 Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su
trabajo.
 Verificar la vigencia de los procedimientos de trabajo existentes.
 Oportunidad para corregir acciones sub estándares.
 Desarrollar actitudes positivas hacia la Prevención de Riesgos.
 Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo.
 Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas
laborales.
 Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del
trabajador.

¿Y las competencias blandas?

¿Cuando las observaciones no
sirven o no cumplen su cometido?
 Cuando no se corrige las desviaciones detectadas.
 Cuando se realizan solo por cumplir.
 Cuando no existe compromiso por los distintos
componentes de la organización.
Inspecciones planeadas.
 Es una técnica que permite
detectar y controlar la
generación de condiciones
sub estándares, que pueden
generar de incidentes /
accidentes potenciales,
antes de que ocurren las
pérdidas que pueden
involucrar gente, equipo,
material y ambiente.
 “Detectar el problema y
corregirlo es la clave del éxito
del Supervisor en la
Prevención de Riesgos,
cualquiera sea el lugar, área,
equipo o maquinaria de
trabajo”
Tipos de inspecciones.

Planeadas.

Generales.

Partes , áreas o equipos críticos.

Inspecciones Planeadas.

Son el tipo de inspecciones

que se planifican y programan
anticipadamente de manera a
detectar en dónde se originan
los problemas más importantes
y que pueden significar daños
a las personas y/o a la
propiedad.
Inspecciones Generales.

Es caminar a través de un
área o sección completa,
en especial aquellas zonas
que tengan mayor riesgo y
que la pérdida sea más
significativa, mirando todo
y anotando todas las
cosas con precisión.
Inspecciones Generales.

Estas inspecciones son

frecuentamente
efectuadas por el Supervisor
de primera línea, aunque la
costumbre varía de
acuerdo a la empresa.
Se recomienda para esta
actividad usar una cartilla
guía, para tener presente
cuales son las condiciones
de riesgo a detectar.
Inspecciones Partes Criticas.

Una parte crítica es

aquella área, equipo o
maquinaria, que puede
causar un problema
mayor que otras partes
de él, cuando se han
gastado, dañado o no
funciona
correctamente.
Inspecciones Partes Criticas.

Cuya falla afecta en gran

porcentaje o en forma total
a la producción, a la
propiedad y a la vez crea
un riesgo grave para la vida
de los trabajadores.
Planeamiento previo.

 Hablar con la gente que

tiene conocimientos.
 Revisar informes previos.
 Obtener la cartilla guía a
Acciones a considerar utilizar.
 Obtener el formulario para
registro de la inspección.
 verificar que trabajos se
realizan
 .
 Como hacer una inspección
general.
f) Buscar las
causas
e) Clasificar básicas.
los peligros.
d) Buscar las
cosas
c) Describir y innecesarias.
ubicar cada
b) Ser cosa
sistemático y claramente.
a) Buscar las minucioso.
cosas que
no saltan a
la vista.
Inspecciones a partes criticas

Tarjeta de registro de las partes criticas;

Partes a inspeccionar;

Síntomas a buscar;

Frecuencia de las inspecciones;

El ejecutor de la inspección, Quien o

quienes?.
Beneficios de la Inspección
planeada.
 Lesionesy traumas;
 Pérdidas de materiales;
 Contaminaciones de las
aguas y del aire;
 Daño a la propiedad;
 Pérdida de energía;
 Uso descuidado del tiempo;
 Herramientas y equipos Evitar o minimizar.
defectuosos;
 Incendios y explosiones; etc.
¿Y que sucede con las no
Inspecciones no Planeadas?.
Análisis y procedimientos de
trabajo.
Procedimiento
de Trabajo

Análisis de
Trabajo
Procedimiento de trabajo.

 un método para enseñar la manera más

sistemática de hacer un trabajo, con un
máximo de eficiencia.
Análisis de trabajo.

 Método que asegura que todos los

aspectos importantes sean considerados
y evaluados, a fin de determinar un
procedimiento “unificado” para hacer el
trabajo correctamente.
 Es el estudio en el cual se identifican los
riesgos que pueden provocar pérdidas en
cada etapa de la ejecución de un
trabajo y además, define las formas de
controlar estos riesgos.
Y como realizamos un análisis del
trabajo.
Etapas A.- Seleccionar el trabajo.

B.- Dividir el trabajo en etapas sucesivas.

C.- Identificar riesgos y accidentes potenciales

asociados a cada etapa.
D. Determinar medidas preventivas
correspondientes o medidas de control.
E. Confeccionar y redactar el procedimiento
seguro.
A. Seleccionar el trabajo.

 Experiencia anterior con pérdidas (lesiones y/o

daños.)
 Análisis o antecedentes estadísticos de
seguridad.
 Trabajos que encierran alto potencial de
pérdida.
 Trabajos en los que intervienen gran número de
personas.
 Introducción de nuevos equipos o procesos.
B. Dividir el trabajo en etapas
sucesivas.
 No hacer demasiadas divisiones ni detalles.

 No hacer una división muy general.

C. Identificar riesgos asociados a
cada etapa.
 Una vez registrados los
pasos más importantes, se
deben ubicar los riesgos o
accidentes potenciales
que pueden presentarse
tanto para equipos e
instalaciones involucrados
en la operación.
Determinar medidas preventivas
correspondientes o medidas de control.
Cuando se haya
Tratar.

determinado los
riesgos asociados a
cada etapa del Tolerar.
trabajo y causas de
posibles accidentes,
se debe estudiar la
Transferir.
forma como éstos se
pueden evitar o Terminar.
controlar.
 Las 4t
E. Confección y redacción de
procedimientos de trabajo.
 Los procedimientos de trabajo deben
convertirse en una norma o reglamento
de trabajo, que lo facilite y no lo
dificulte.

objetivos
 Establecer los responsables, recursos y medios.
 Establecer los pasos para la realización de un trabajo.
 Establecer los controles para los riesgos.
E. Confección y redacción de
procedimientos de trabajo.
Métodos para elaborar y
desarrollar

 Por observación.
 Por discusión.
 Por rememoración y constatación.

 Nota: se deben considerar a todos los trabajadores

que realizan las tareas para su confección.
¿Y nos beneficiamos con un
programa de análisis de trabajo?.
 Se conoce lo que se hace, como se hace, con que se hace y
quien o quienes lo hacen.
 Se tiene una base para las observaciones de trabajo.
 Los trabajadores conocen de mejor forma lo que realizan.
 Los trabajadores internalizan la prevención de riesgos, al sentirse
parte del proceso.
 Supervisión aprende a conocer a su gente.
Investigación y análisis de
accidentes.
¿Qué es la Investigación de
Accidentes?.
 Es un conjunto de actividades que permite
establecer cómo sucedieron los hechos,
determinando las acciones y condiciones sub
estándares, como también sus causas básicas,
para poder realizar su respectivo análisis.
Preguntas claves, que siempre se
consideran.
 ¿Por qué hay que investigar los incidentes/accidentes?

 ¿De dónde se saca el tiempo para hacerlo?

 ¿Cuáles son los incidentes/accidentes que deben investigarse?

 Cuál es el momento más oportuno para hacer la investigación?

 ¿Quién debe realizar la investigación?

 ¿Cuál es la forma correcta de hacerlo?

Modelo de Causalidad de
Perdidas.
Rol frente a la ocurrencia de
accidentes.
 Tener interés personal por tratarse de su área.

 Conocer aspectos de falla en el plan.

 Informar al nivel superior.

 Conocer más a su gente.

 Saber dónde encontrar la información.

 Aplicar medidas correctivas.

 Realizar seguimientos.
Beneficios que se obtienen.

 Demostrar preocupación por la seguridad de los

trabajadores.

 Aprende a detectar acciones y condiciones sub

estándares.

 Evalúa su control sobre los riesgos.

 Al tomar medidas preventivas/correctivas para evitar la

ocurrencia o repetición, mejora su imagen como
supervisor.
¿Qué acciones tomamos ante los
Accidentes?.
 Rescatar al personal lesionado o en peligro, prestar
primeros auxilios, comunicar y trasladar.

 Eliminar o controlar las pérdidas adicionales.

 Identificar los elementos de evidencia presentes en el

lugar del accidente.

 Preservar las evidencias recogidas, para un examen

posterior más detallado.
Recopilación de evidencias.

Se define las fuentes de evidencias en:

 Personas;
 Posiciones relativas;
 Partes y componentes; y
 Papeles o documentación.
Entrevista.

 Persona lesionada.  Consideraciones con

persona lesionada
 Persona directamente involucrada.
involucrada en el caso o
• La declaración que se le
con más control sobre la
tome debe ser de puño y
situación accidental.
letra.
 Testigos presenciales. • Nunca enfocar la
conversación como si el
fuera el responsable y
culpable.
Inspección al lugar del suceso.

 Trabajos que se realizaban (que y

quienes).
 Condiciones de los materiales;.
 Condiciones de maquinarias.
 Condiciones de las instalaciones.
 Otras condiciones.
Entrevista al lesionado o personas a
cargo.
 Temor al ridículo.

 Temor a pérdida de prestigio o crear

una mala impresión.

 Temor a sanciones disciplinarias,

pérdida de empleo.

 Temor a la reposición de elementos

deteriorados.
Técnicas para una entrevista
efectiva.
 Identificación de causas y no buscar culpables.

 Que exprese qué sucedió y cómo, sin interrumpirle.

 Hacer preguntas para completar el relato.

 Verificar que Ud. entendió, repitiéndole lo sucedido.

 Solicitar aprobación del trabajador.

 Pedir soluciones al mismo trabajador afectado.

 Estudie medios para evitar la repetición del accidente.

Recopilación de antecedentes y
análisis de información.
 Constituirse de inmediato en el lugar del
incidente/accidente.

 Observar las circunstancias del hecho; atención

primeros auxilios y envío a un centro asistencial cuando
haya lesionados.

 Tomar acción correctiva si han ocurrido daños

materiales.

 Tomar los antecedentes, en lo posible, en el mismo lugar

del accidente.
Recopilación de antecedentes y
análisis de información.
 Antecedentes y análisis del accidente deben ser lo más
preciso posible.

 La participación de los trabajadores en la elaboración

de medidas preventivas aporta al Supervisor la
oportunidad de entregar instrucciones sobre el hecho y
las medidas que en conjunto pueden determinarse.

 Se debe practicar un Seguimiento sobre las

recomendaciones de las causas para asegurar el
control de éstas y evitar la repetición.
Funciones de la gerencia en este
ámbito.
 Definir política en la investigación
de accidentes.

 Revisar el desempeño.

 Asignar responsabilidades.

 Participar personalmente.