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I.

CUESTIONARIO
1. Efectuar el balance metalúrgico de su prueba con los datos de ensaye de la hoja
adjunta

Tabla 8. Resultados de la extracción de cobre en cada PLS.

Extracción
Ítem Tiempo(min) Ley (g/L) Volumen (mL) Contenido (g) (%)
PLS 1 10 0.86 240 0.21 23.04
PLS 2 20 1.86 240 0.45 49.82
PLS 3 30 2.29 240 0.55 61.34
PLS 4 40 2.47 240 0.59 66.16
Residuo (kg) 0.39 78.2 0.30
Cabeza
Calculada 0.01 0.90

2. Presentar los cálculos del consumo neto de 𝐻2 𝑆𝑂4 de su prueba en kg/Tm.


Al final:

𝐻2 𝑆𝑂4 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 (𝑔) = 2,51𝑔 + 1,59 + 1,70𝑔 + 1,82𝑔 + 1,84𝑔

𝐻2 𝑆𝑂4 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 (𝑔) = 9,46 𝑔

Por tonelada de mineral:


9,46𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 106 𝑔 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 1𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 118,25𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
× × =
80𝑔 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 1𝑇𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 1000𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 𝑇𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙

3. Graficar para su prueba:


a. Consumo acumulado de ácido (kg/Tm) vs tiempo (min)
Consumo de ácido vs Tiempo
120
108.13
Consumo de ácido (Kg/TM)

100
85.13
80

60 62.38

40 41.13

20 19.88

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (minutos)

b. Extracción acumulada de cobre (%) vs tiempo (min)

Curva Extracción vs Tiempo

70

60 47.84 63.71
61.54 64.19
54.09
Extracción Cu (%)

50

40 42.31

30

20
16.35
10
0
0
0 100 200 300 400

Tiempo (min)
4. De acuerdo con sus resultados y gráficos cuál sería el consumo del ácido y
extracción de cobre a las 2 horas de lixiviación.
5.
Teniendo las gráficas, reemplazamos en las ecuaciones:

CONSUMO DE ÁCIDO (Kg/TM)

y = 2.205x + 19.23

y =2.205(120) + 19.23
y=283.83
EXTRACCIÓN DE COBRE: 76.07%

6. ¿Cómo influye la granulometría en la lixiviación de óxidos de cobre?

La granulometría del mineral es uno de los factores que determinan la cinética de lixiviación.
Entonces, al tener una granulometría fina, las partículas tienen mayor área de contacto. Sin
embargo, el exceso de finos puede ocasionar aglomeraciones. Además, si la granulometría
es mayor, puede originar la precipitación del mineral.

7. ¿Por qué el consumo de ácido en la lixiviación de un mineral de 100 menor a 10


malla es mayor que si un mineral estuviera a un tamaño de 100% menor a 2
pulgadas?
Otro factor que va a determinar la cinética de reacción es la mineralogía del mineral, forma
en la cual las fases del mineral son distribuidas y asociadas dentro de la partícula, por
ejemplo, el cobre nativo u óxidos cuprosos tienen una reacción lenta, consumiendo de esta
manera más ácido. Otro aspecto importante es la forma en la cual las fases del mineral son
distribuidas y asociadas. Otro aspecto es la porosidad, en el caso que la partícula esté inmersa
en un reactivo en la fase fluida. Si la partícula contiene fracturas o agujeros, el reactivo va
tomando lugar no solo en el área externa del mineral, sino en el área interna de una forma
más rápida, lo cual incluye toda la partícula, es decir todos los poros abiertos.

7. Presentar las ecuaciones balanceadas de la lixiviación con H2SO4 de malaquita, azurita,


crisocola, cuprita y tenorita.
Malaquita

Cu2(OH)2CO3+2H2SO4 2CuSO4 + SiO2 + 3H2O

Azurita

Cu3(OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 3CuSO4 + 2CO2 + 4H2O


Crisocola

CuSiO3.2H2O + H2SO4 CuSO4 + SiO2 + 3H2O

Cuprita

Cu2O + H2SO4 CuSO4 + Cu + H2O

Cu2O + H2SO4 + Fe(SO4)3 2CuSO4 + H2O + 2FeSO4

Tenorita

CuO + H2SO4 CuSO4 + H2O

8. ¿Además de los minerales de Cobre indicados, que otros minerales son


consumidores de ácido?

En Hidrometalurgia se utilizan los ácidos para gran parte de los óxidos metálicos. Los
ácidos que generalmente se usan son: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico ,ácido nítrico y
también mezclas entre ellos.

-Pirolusita :MnO2

MnO2 + 4HCl MnCl2 + Cl2 + 2H2O

-Minerales de níquel Minerales de óxidos de zinc

Los óxidos de zinc como la zincita, ZnO hidrocincita, ZnCO3.2Zn(OH)2 y smithsonita ZnCO3,
son fácilmente solubles en ácido sulfúrico diluido.

La calcita de zinc , ya que un óxido metálico en su estado más alto de oxidación puede ser
soluble en un ácido fuerte.

-Influencia de la ganga en el consumo de ácido en el proceso de lixiviación

Para los minerales de silicato la reacción de disolución está dada por una reacción de
hidrolisis.
KAlSi3O8 + 4H+ K+ + Al3+ + H2SiO4

Cu + 2H2SO4 CuSO4 + 2H2O + SO2


-Ilmenita (FeTiO3). Agente lixiviante: H2SO4 concentrado , HCl concentrado

-Columbita (Fe, Mn)Nb2O6 . Agente lixiviante: HF concentrado.


-Tantalita (Fe,Mn)Ta2O6. Agente lixiviante: HF concentrado.

-Pirocloro(Ca,Ba)Nb2O6*NaF. Agente lixiviante: HF concentrado.

-Wolframita (Fe,Mn)WO4 .Agente lixiviante: HCl concentrado.

¿Cuáles son los principales errores cometidos en el desarrollo de su prueba? ¿Cómo


corregirlos?

Para la lixiviación por agitación se requiere que este mineral esté finamente molido y en
húmedo, en el laboratorio nos proporcionaros un mineral que desconocíamos su
composición y contenido de cobre, es necesario conocer esto para escoger el método más
adecuado para su lixiviación , ya que no sabemos si lo más conveniente era lixiviarlo por
agitación. Asimismo, se utilizó un vaso de precipitación y no un reactor.

Podríamos corregir esto tratando un mineral de más fino y que haya pasado por más etapas
de conminución , por que cuando mas pequeña es la partícula , la cinética es mayor.
Asimismo, aplicar una prueba analítica de yodometría .Además, se puede utilizar un reactor
que tenga baffle y reduzca el vórtice en la agitación evitando que las partículas de mineral
se desprendan de la mezcla.

Velocidades de dilución de las principales especies de cobre, a 25°C, al ser expuestas a una
solución de ácido sulfúrico diluido, ordenadas según sus cinéticas relativas.
Cinética relativa Tiempo de referencia Especies minerales de cobre
Segundos a minutos
Muy rápida (temperatura
disolución es Carbonatos (malaquita, azurita)
ambiente)
completa
Horas /disolución es Óxidos cúpricos (tenorita) y silicatos
Rápida (requiere mayor acidez)
completa (crisocola)
Días a semanas /
Moderada (requieren oxidante) disolución puede no Cobre nativo, óxidos cuprosos
ser completa
Semanas a meses
Sulfuros simples (calcosina, digenita,
Lenta (requieren oxidante) /disolución puede ser
djurleita, covelina)
incompleta
años/
Sulfuros complejos (bornita, calcopirita,
Muy lenta (requieren oxidante) disolución es enargita, tetraedrita)
incompleta

Fuente: tabla extraída de capítulo 7 Hidrometalurgia , Domic M.


9. ¿Cuáles son las ventajas de usar el ácido sulfúrico como lixiviante? ¿Cuál es el costo
de este lixiviante?

El bajo costo, la disponibilidad de ácido, corrosión mínima , además, en el proceso de


electrowinning ocurre la regeneración de ácido sulfúrico, en el caso de los sulfuros debido
a la oxidación del azufre. Asimismo, bajo condiciones apropiadas el exceso de azufre en el
concentrado se puede remover como azufre elemental o como sulfato de hierro básico
(jarosita) para una disposición fácil.

RECUPERACIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO


10. Industrialmente, como se realiza una lixiviación en botaderos para la lixiviación
minerales marginales ( sulfuros de baja ley)
El tratamiento directo de los minerales sulfurados en botaderos se utiliza la biolixiviación
por la cual se puede recuperar el cobre, el caso de la mina Radomiro Tomic ubicada en
Chile.

II. CONCLUSIONES
-Se realizó la lixiviación de una muestra de mineral cuprífero, obteniéndose al final una
solución rica de sulfato de cobre (CuSO4), con, además, presencia de sulfato de hierro
(FeSO4)
-Se calcularon y realizaron las recargas de ácido concentrado (H2SO4) al proceso de
lixiviación, ocurriendo estas a los 10, 20, 30 y 40 minutos, siendo de 0,96 ml, 1,02 ml, 1,09
ml y 1,11 ml respectivamente.
-Se realizó y analizo la gráfica del consumo de ácido por el tiempo transcurrido en
lixiviación, observándose los requerimientos de ácido son mayores conforme transcurre el
tiempo.
-A los 40 minutos se recuperó la máxima cantidad de cobre, siendo esta de un 66,16%.
Asimismo , en los primero 20 minutos se observó la mayor extracción (49,82%) de cobre con
respecto al tiempo de lixiviación total.

III. BIBLIOGRAFÍA

-Surco, M. (2012). Optimización del proceso de aglomeración y lixiviación en una planta


de lixiviación de cobre.

-Universidad nacional de Ingeniería, Lima. Recuperado el 19 de marzo del 2019 de


http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1355/1/surco_am.pdf

-Hidrometalurgia :Fundamentos, procesos y aplicaciones. Esteban M., Domic M.

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