Ficha técnica

Los sellantes aeroespaciales

PR-1440 sellador del depósito de combustible de Clase B
Descripción
Propiedades de rendimiento (típico)
PR-1440 Clase B es un avión integrante de sellado del depósito de
cura Standard 14 días @ 77 ° F (25 ° C), 50% de HR
combustible. Tiene un rango de temperatura de servicio de -65 ° F (-
Curado gravedad específica 1.57
54 ° C) a 250 ° F (121 ° C), con excursiones intermitentes de hasta
275 ° F (135 ° C). Este material está diseñado para el sellado filete de contenido no volátil,% 97
tanques de combustible y otras aplicaciones de sellado fuselaje del
avión. El sellador curado mantiene excelentes propiedades dureza cura definitiva,
elastoméricas después de la exposición prolongada a ambos Un durómetro 50
combustible de aviación y gas de aviación.
La resistencia al desprendimiento, pli (N / 25 mm), 100%
PR-1440 Clase B es un compuesto de polisulfuro de dos partes, cohesión
inmersión JRF, 7 días @ 140 ° F (60 ° C)
dióxido de manganeso curado. El material no curado es un sag
baja, pasta tixotrópica adecuado para aplicación mediante una MIL-A-8625 (aluminio anodizado) 28 (125)
pistola de extrusión o espátula. Se cura a temperatura ambiente MIL-DTL-5541 (aluminio Alodine) 30 (133)
para formar un sellador elástico que tiene una excelente adhesión AMS-C-27725 (recubrimiento IFT) 30 (133)
a sustratos de aviones comunes. AMS5516 (acero inoxidable) * 31 (138)
Los siguientes ensayos están en conformidad con los métodos de AMS4911 (comp titanio. C) * 36 (160)
prueba especificación AMS-S-8802 Clase B. AMS4049 (alclad) 25 (111)

JRF / NaCl-H2O inmersión, 7 días @ 140 ° F (60 ° C)

Propiedades de la aplicación (típico)
MIL-A-8625 (aluminio anodizado) 35 (156)
Color MIL-DTL-5541 (aluminio Alodine) 35 (156)
Una parte negro
AMS-C-27725 (recubrimiento IFT) 34 (151)
parte B blanquecino
AMS5516 (acero inoxidable) * 35 (156)
mezclado gris oscuro
AMS4911 (comp titanio. C) * 30 (133)
Proporción de mezcla parte A: parte B
AMS4049 (alclad) 32 (142)
por peso 10: 100
* Preparado con la PR-148 Promotor de Adherencia
viscosidad Base
(Brookfield # 7 @ 2 rpm), Resistencia a la tracción, psi (kPa)
poises (Pa-s) 10000 (1000)
cura estándar, 14 días
Slump, pulgadas (mm)
@ 77 ° F (25 ° C), 50% de HR 300 (2070)
14 días de inmersión en JRF
Inicial 50 minutos 90 minutos
@ 140 ° F (60 ° C) 200 (1379)
B- 0,15 (3,81) ______ ______ 7 días @ 250 ° F (121 ° C) 400 (2758)
media
B-2 0,15 (3,81) 0,20 (5,08) 0,20 (5,08) 72 horas de inmersión en JRF @ 140 ° F (60 ° C),
vida de la aplicación y el curado tiempo @ 77 ° F (25 ° C), 50% de HR + 72 horas de inmersión @ 120 ° F (49 ° C), +7 días
@ 250 ° F (121 ° C) 350 (2413)
El tiempo de curado 24 horas @ 250 ° F (121 ° C), + 7 días
Solicitud libre de huella a 35 A inmersión en JRF @ 140 ° F (60 ° C) 150 (1034)
vida hora durómetro Alargamiento,%
(horas) (horas) (horas) cura estándar, 14 días
B- 1/2 <4 12 @ 77 ° F (25 ° C), 50% de HR 363
media
B-2 2 <8 dieciséis 14 días de inmersión en JRF
@ 140 ° F (60 ° C) 262
7 días @ 250 ° F (121 ° C) 125
72 horas de inmersión en JRF @ 140 ° F (60 ° C),

+ 72 horas @ 120 ° F (49 ° C), +7 días

@ 250 ° F (121 ° C) 90
Alargamiento,%

24 horas @ 250 ° F (121 ° C), + 7 días

inmersión en JRF @ 140 ° F (60 ° C) 180

PR-1440 sellador del depósito de combustible de Clase B

resistencia a la rotura térmica - retiene presión de 10 psi con
solamente deformación despreciable, tanto antes como después de la
inmersión en JRF.
Flexibilidad a baja temperatura @ -65 ° F (-54 ° C) - sin grietas, la
comprobación o pérdida de adhesión.
Resistencia a la corrosión - no corrosión, pérdida de adhesión, de
ablandamiento, o formación de ampollas después de la inmersión de 20
días en agua salada de 2 capas / JRF @ 140 ° F (60 ° C).
Resistencia a los hidrocarburos - 7 días @ 140 ° F (60 ° C)
inmerso en JRF.
pérdida de peso, % 4.5
Flexibilidad - no agrietado después del doblado 180 grados sobre un
mandril de 0,125 pulgadas (3,18 mm).
Reparabilidad a sí mismo - excelente tanto a recién curada así como el
combustible de edad y los filetes de abrasión.
La resistencia a otros fluidos - excelente resistencia al agua,
alcoholes, petróleo-base y aceites lubricantes sintéticos y petróleo-
base fluidos hidráulicos.
resistente al hongo no nutriente
Nota: Los valores de aplicación y de propiedad rendimiento
anteriormente son típicos para el material, pero no diseñados para su
uso en las especificaciones o criterios de inspección para aceptación
debido a las variaciones en las pruebas de métodos, condiciones y
configuraciones.
Preparación de la superficie
Inmediatamente antes de aplicar el sellador a sustratos imprimados, las
superficies deben ser limpiadas con disolventes. Los contaminantes
tales como suciedad, grasa, y / o lubricantes de procesamiento deben
ser eliminados antes de la aplicación del sellador.
Un procedimiento de limpieza progresiva se debe emplear el uso de
disolventes apropiados y un nuevo paño sin pelusa. (No deben
utilizarse disolventes recuperados o papel de seda.) Siempre vierta
disolvente sobre la tela para evitar contaminar el suministro de
disolvente. Lavado de un área pequeña a la vez.
Es importante que la superficie se seca con un segundo paño
limpio antes de la evaporación de disolvente para prevenir la
redeposición de contaminantes sobre el sustrato.
composición del sustrato puede variar enormemente. Esto puede
afectar a la adherencia del sellante. Se recomienda que las
características de adhesión
a un sustrato específico se determinará antes de la aplicación en
piezas de producción o conjuntos.
Para una discusión más a fondo de la preparación adecuada de la
superficie, por favor consultar el Informe de Información Aeroespacial
SAE
AIRE 4069. Este documento está disponible a través de SAE,
400 Commonwealth Avenue, Warrendale, PA 15096-0001.
Instrucciones de mezclado
PR-1440 Clase B se suministra en el kit de dos partes. Mezclar de
acuerdo con las proporciones indicadas en la sección propiedades de
aplicación. Mezclar la parte A y la parte B por separado a la uniformidad,
a continuación, mezclar a fondo todo el contenido de las dos partes del
kit junto teniendo cuidado de no dejar zonas sin mezclar alrededor de
los lados o el fondo del recipiente de mezcla.
El período de conservación
La vida de almacenamiento de PR-1440 Clase B es de al menos 9
meses cuando se almacena a temperaturas por debajo de 80 ° F (27 °
C) en envases originales sin abrir.
Precauciones para la salud
Este producto es seguro de utilizar y aplicar, si se siguen las
precauciones recomendadas. Antes de utilizar este producto, lea y
comprenda la Hoja de Datos de Seguridad (FDS), que proporciona
información sobre la salud, riesgos físicos y ambientales, las
precauciones de manipulación y recomendaciones de primeros auxilios.
Un SDS está disponible bajo petición. Evitar la sobreexposición. Obtener
atención médica en caso de una sobreexposición extrema.
Sólo para uso industrial. Aléjate de los niños.
Para obtener información médica de
emergencia llame al 1-800-228-5635.
Información adicional se puede encontrar en:
www.ppgaerospace.com
Para ventas y pedidos de información llame
al 1-800-AEROMIX (237-6649).
PRC-DeSoto International, Inc.
12780 San Fernando Road
Sylmar, CA 91342 Teléfono (818)
362-6711 Toll Free (800)
AEROMIX
www.ppgaerospace.com

Fecha de publicación: 09/17

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Impreso en los EE.UU.