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INGENIERIA DE MATERIALES AVANZADA

UNIDAD II – SEMANA 08

ENSAYO JOMINY
SELECCIÓN DE ACEROS

Ing. Jaime González Vivas


PROPOSITO
Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de seleccionar los
aceros para diferentes usos industriales
1. ENSAYO DE JOMINY

Esquemáticamente el ensayo consiste en enfriar una probeta normalizada


(probeta de Jominy) en condiciones standard (equipo de Jominy) y obtener
finalmente una curva de durezas que corresponde a las sucesivas
velocidades de enfriamiento logradas a lo largo de la probeta (curva de
Jominy). Analicemos los 3 aspectos del ensayo.

1.1 Probeta de Jominy


La probeta es de forma cilíndrica con las dimensiones que se indican en la
Fig. 28. Presenta en un extremo una pestaña que sirve para sujetarla cuando
se la coloca en el dispositivo de enfriamiento.
1.2 Equipo de Jominy

Es en esencia un dispositivo de enfriamiento que consta de un accesorio para sujetar


la probeta y de un chorro de agua con un caudal y temperaturas constantes para un
mismo ensayo y para todos los ensayos. Como se observa en la Fig. 29, el chorro de
agua incide sobre la base de la probeta cilíndrica.

Dadas las condiciones standardizadas del ensayo, siempre lograremos en esa


base la misma velocidad de enfriamiento cualquiera sea el acero.

Teniendo en cuenta lo que dijéramos anteriormente de que la conductividad de los


aceros de construcción es prácticamente la misma, a distancias iguales del extremo
tendremos siempre la misma velocidad de enfriamiento, cualquiera sea el acero. La
Fig. 30 muestra el dispositivo en su conjunto
Previo a la colocación de la probeta se regula la altura del chorro (Fig. 31).
Siendo el diámetro de salida (boquilla) constante y la altura también
constante, cuando se coloca la probeta el caudal de enfriamiento será
constante.

Se extrae la probeta del horno; se coloca rápidamente en el dispositivo en


menos de 5 seg. Se deja enfriar con el chorro durante 10 minutos. Se saca
del equipo y se enfría completamente en agua
1.3 Curva de Jominy

Una vez enfriada la probeta se rectifican dos generatrices opuestas (0,4


mm de profundidad), refrigerando adecuadamente para evitar la
trasformación de la estructura.

Sobre esas superficies aplanadas se toman durezas Rockwell "C" a


intervalos iguales de distancia, a partir del extremo enfriado. Si los
resultados se expresan en medidas inglesas el espaciado de las durezas
es cada 1/16 de pulgada en un tramo de 2 pulgadas.

Si se expresan en el S.M.D., las dos primeras se toman a 1,5 mm, las 6


siguientes a 2 mm y las restantes a 5 mm hasta cubrir aproximadamente
50 mm.
1.3 Curva de Jominy

Si representamos ahora en un sistema de ejes las durezas (HRJ) obtenidas en función de su


distancia al extremo de la probeta (dj) obtendremos una curva que llamamos "curva de Jominy“
HRJI = f2 (dJI , AC ) (25)
donde:
HRji = dureza Rockwell "C" en el punto i de la probeta de Jominy.
dji = distancia del punto i al extremo en la probeta de Jominy.

La curva será distinta para cada acero (Ac), Figs. 32a y b.


La curva de Jominy nos muestra cómo cae la dureza de temple a medida que nos alejamos del
extremo de la probeta. Es decir que de acuerdo con la definición de templabilidad,
representa una forma de medirla (J).
Un acero tendrá tanto más templabilidad cuanto menor sea su caída de dureza
en la curva de Jominy.

La Fig. 32b nos muestra las curvas de Jominy de 3 aceros; de su simple


observación deducimos que: Jc>Ja >JB, donde J es la templabilidad Jominy.
Teniendo en cuenta todas las consideraciones anteriores concluimos que: La curva de
Jominy es una propiedad del acero, es decir que depende de su composición química y
del tamaño de grano.

Templabilidad Jominy (J) = curva de distribución de durezas (HRJ) en la probeta de


Jominy.
HRJI = f1 (ve JI, vct)
(26)
VeJI = f1 (H, ØJ, dfi) (27)

donde:
H = severidad de temple;
ØJ = forma de la probeta
dji = distancia del punto i al extremo de la probeta;

Vct = f (Cq, g) = f (Ac)


Como en el ensayo de Jominy

H = cte., pues siempre enfriamos con igual caudal de agua a igual temperatura.
ØJ = cte., pues la forma de la probeta está normalizada, resulta

VeJI = f (dJI) (28)

o sea que en la probeta de Jominy la velocidad de enfriamiento en un punto que depende


exclusivamente de su distancia al extremo.

Reemplazando (28) y (13) en (26) nos queda

HRJI = f (dJI, Ac) (29)

y como las dj¡ son constantes para cualquier acero pues están normalizadas concluimos que:

(HRJ)dj = f (Ac) (30)

Esto nos dice que la dureza en un punto dj¡ de la probeta de Jominy depende
exclusivamente del acero de que está hecha la probeta: la curva de Jominy será en
consecuencia función exclusiva del acero para las condiciones del ensayo.
3.- BANDAS DE TEMPLABILIDAD

La composición química de todos los aceros normalizados en cualquier país están


acotadas dentro de valores máximos y mínimos de sus elementos componentes. Eso
hace que para un mismo tipo de acero tengamos un número enorme de curvas de
Jominy según todas las posibles combinaciones que resultan de los valores que
pueden tomar dichos elementos dentro del ámbito de composición. No obstante, todas
esas curvas estarán comprendidas entre una de templabilidad máxima y otra de
mínima. Ambas determinan una banda dentro de la cual se hallarán las curvas que
podamos obtener con todas las composiciones posibles de ese tipo de acero.

Debemos hacer notar que los límites de la banda no corresponden a las curvas
Jominy de los límites de composición química del acero. En la Fig. 33a se puede ver
la diferencia.
Debido al desarrollo y utilidad del ensayo de Jominy en la selección de los aceros
para construcciones mecánicas, la American Iron and Steel Institute (AISI) y la
Society of Automotive Engineers (SAE), basándose en datos recogidos de varios
cientos de coladas de todos los tipos de aceros han determinado las bandas de
templabilidad de los aceros tipificados en sus normas.

Las bandas se utilizan pues como especificaciones de recepción sustituyendo las


especificaciones de composición química, insuficientes por sí solas en los
problemas de aplicación práctica. En estos casos a la codificación del acero se le
agrega la letra H. P ej.: SAE 4140 H.

En la Fig. 33 b consignamos la forma en que esas bandas aparecen en el manual


SAE pues ellas proporcionan una información importante en las aplicaciones que
son de nuestro interés.

A la izquierda de la banda se incluye una tabla donde figuran las durezas máxima y
mínima correspondiente a las distintas distancias al extremo de las probetas.
La Fig. 33c muestra la curva de un acero de composición definida (SAE 4140 H).
USO DE LAS TABLILLAS DE LOS GRAFICOS DE TEMPLABILIDAD DEL
MANUAL SAE
EQUIVALENCIAS ENTRE REDONDOS Y PROBETA JOMINY

De las consideraciones anteriores surge una relación muy importante.


Veamos. Si tenemos un redondo de diámetro D y una probeta de Jominy construidos
ambos con el mismo acero, tenemos que la dureza en un punto r¡ del redondo es según
vimos:
HRI = f (ve¡, vc) (18)

y en un punto dj de la probeta Jominy

HRji = f1 (Ve¡i, vc) (26)

En los casos en que sea HRI = HRji en virtud de que vct es la misma pues es el mismo
acero, resulta:

f (Vei) = f1 (Veji) (30)


Si es posible definir la velocidad de enfriamiento de manera que f = f1 resultará:

Vei = Veji (32)


Luego:

Los puntos de un redondo enfriado en un medio H y los puntos de la probeta Jominy


de un mismo acero que tienen la misma dureza se enfrían con la misma velocidad y
viceversa.

Esta conclusión es sumamente importante para todo el desarrollo posterior. No


obstante no es rigurosamente exacta pues depende de cómo se define la velocidad
de enfriamiento el lograr leyes de equivalencia aceptables.
Teóricamente se ha logrado establecer una equivalencia entre f y f1 que permite
considerar que la relación (vei = veji), se cumple en la práctica con suficiente
aproximación como para poder solucionar los problemas planteados (trabajos de T. F.
Russell;y de M. Asimow, W. F. Craig y M. A. Grossmann). Por otra parte tenemos para un
mismo acero que:
vei = f (H, D, r¡) (16)
y
veji = (dji) (28)
luego

(H, D, r¡) = (dji) (33)

dji = (H, D, ri ) (34)

Esta conclusión nos dice que se puede establecer una equivalencia entre las distancias
al extremo de una probeta Jominy y los puntos interiores de un redondo de acero que se
enfría con igual velocidad en distintas severidades de temple.
Esta equivalencia fue calculada por J. L. Lamont en una serie de gráficos.
Cada uno de los gráficos corresponde a una determinada posición del punto del
redondo expresada por la relación r/R donde r es la distancia del punto al centro del
redondo (r¡) y R es el radio del redondo (D/2). En cada gráfico se dan las distintas
curvas de equivalencia entre los diámetros de las barras y los puntos de la probeta
Jominy, correspondiendo cada curva a una severidad de temple determinada.

Las Figs. 34 al 44 muestran las curvas de Lamont para los valores de r/R: 0,0; 0,1; 0,2. .
. 0,9; 1,0.

Estas curvas son de gran aplicación en los estudios de selección de aceros. Veamos
para su mejor comprensión un ejemplo de aplicación directa de las mismas.
EQUIVALENCIAS ENTRE DIÁMETROS CRÍTICOS IDEALES
Y DISTANCIAS JOMINY

Llegamos ahora al eje del problema que nos planteamos al comenzar el capítulo:
encontrar un método práctico y rápido para determinar el DI de un acero.

De todas las curvas de Lamont hay una que interesa para nuestro problema y es la
que da la equivalencia de las distancias Jominy (dJ) con los centros (r/R = 0) de los
distintos redondos (D) enfriados en el medio ideal H∞ (gráfico de la Fig. 34).

Esta equivalencia por otra parte es inmediata desde el momento en que verificamos
que tanto el DI como la curva de Jominy son función exclusivamente del Acero
(Cq, g).
EJERCICIO.- Hallar el diámetro ideal (Di) del acero cuya composición y curva de
Jominy figuran en la Fig.33c

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