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PLANTA DE OXIDOS

PROCEDIMIENTO CORRECTIVO:

OPCPP025

CAMBIO DE LA BOMBA

Rev. Modificación Página Sección Fecha Firma


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3

Revisado Aprobado
Nombre
Cargo
Firma
Fecha

Bomba Ash 5/4 SRH – Cambio de la bomba 417179815.doc - Pág. 1 / 28


ANÁLISIS DE RIESGO

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO


El personal que ejecute el trabajo de izaje debe verificar la correcta
Daño Físico (Golpe y instalación de la eslinga, estrobo y tecle, para evitar el desprendimiento de
aplastamiento) alguno de estos elementos al momento de izar la bomba, cuyo
desprendimiento ocasionaría lesiones físicas graves.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus guantes para
realizar las maniobras de desmontaje y montaje de la bomba y sus
Daño Físico (Mala maniobra) accesorios de transmisión debido a que éstos componentes son pesados
y los golpes o atrapamientos de las extremidades ocasionarían lesiones
físicas graves.
Daño Físico (Por mal uso de las Al momento de montar y desmontar la bomba, se debe tener cuidado al
herramientas) manipular las herramientas debido al gran tamaño y peso de éstos.

PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE

TITULO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO


Los residuos de grasa, aceite, wipe,
etc, deberán ser embolsados (bolsas
Eliminación de residuos industriales de polietileno negro) y sellados,
finalmente depositados en el cilindro
correspondiente.
Los repuestos y accesorios retirados
(pernos, tuercas, arandelas, etc),
considerados como chatarra, deberán
Elementos de chatarra ser clasificados de acuerdo a su
constitución (acero, aluminio, cobre,
etc) y finalmente llevado al almacén
de chatarra

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PROCEDIMIENTO CORRECTIVO
CAMBIO DE LA BOMBA
OPCPP025
TIPO EQUIPO UBICACIÓN EQUIPOS
BOMBA ASH 5/4 SRH AGITACIÓN PP-200-010/011

ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
GENERALES PARTICULARES
Marca ASH Motor Eléctrico: Frame 256 T General Electric
Modelo 5/4 SRH 15 HP
Tamaño 5” Øs 4” Ød 1775 RPM

I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero


producción le seguirá!

IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO

CANT. DESCRIPCION

01 Guantes de jebe

II. EQUIPO DE TRABAJO

CANT. CATEGORIA

01 Técnico mecánico
1 Ayudante mecánico
01 Técnico electricista

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III. REQUERIMIENTOS

3.1. REPUESTOS Y MATERIALES

CANT. DESCRIPCION Nº DE PARTE Nº REF.

01 Bomba Ash 5/4 SRH

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CANT. DESCRIPCION OBSERVACION


01 Set de herramientas – Mecánico Ref. Set básico – mecánico
01 Set de herramientas – Electricista Ref. Set básico – electricista
01 Elementos de limpieza Wipe, trapo industrial
01 Tecle portátil
01 Camión grúa de 8 Tn.

Verifique el estado de las


herramientas y compruebe el
funcionamiento de los equipos a
usar.

3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

CODIGO DESCRIPCION
OPB Procedimientos de bloqueo
OPF Procedimientos de izaje
OPL Procedimientos de lubricación
OPMZM011 Tensado de fajas de transmisión – Método tensión – deflexión
OPMZM015 Alineamiento láser de poleas de transmisión

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IV. INSTRUCCIONES DE TRABAJO CORRECTIVO

En la figura Nº 1, se muestran los componentes que intervienen en el cambio de la bomba.

Línea de
descarga Motor
eléctrico

Línea de
succión

Bomba

Figura Nº 1

4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO

4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS

1. Si el equipo está en funcionamiento, coordinar con


operaciones para proceder a pararlo.
2. Cerrar la válvula de succión.
3. Cerrar la válvula de la línea de sello de agua
4. Aislar el equipo de la línea de producción, desenergizando
los motores eléctricos de los equipos involucrados, Indicar el
tiempo de parada, bloquee el interruptor con un candado de
seguridad o Lock out y coloque la tarjeta de seguridad
(aviso). (Ref. Procedimiento de bloqueo).
5. Aislar la zona donde se realiza el trabajo.

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4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

1. Abrir la tapa de borneras aflojando los pernos que lo sujetan, con la ayuda de la herramienta
adecuada (desarmador, llave mixta o allen). Ver fig. 2

Desarmador

Figura Nº 2

2. Limpiar internamente la caja de borneras, para evitar las fugas a tierra entre fase-tierra y fase-
fase ( por la ionización de la suciedad). Ver fig. 3

Caja de
borneras

Figura Nº 3

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3. Para el caso de salidas con terminales y sin borneras, quitar los elementos de aislamiento, tales
como cinta aislante, o cinta vulcanizante, para poder desconectar los terminales y pernos de
sujeción. Quitar todo los pernos de sujeción, pero antes identificar los cables de salida del motor
y el de llegada con los numeradores del 1 al 9 ó del 1 al 12 (normalmente los motores ya
tienen la numeración respectiva) . Además se debe anotar el tipo de conexión en un cuaderno
de apuntes. Tener cuidado con el cambio de giro . Ver fig. 4

Cables de salida del


motor

Cinta aislante

Figura Nº 4

4. Aislamiento temporal con cinta aislante del circuito de llegada del equipo, para proteger contra
corrientes de retorno y conexión indebidas. Ver fig. 5

Cables de
alimentación

Figura Nº 5

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5. Drenar bomba y la línea de presión (descarga), para ello abrir la válvula de drenaje. Ver fig. 6

Válvula de
succión

Bomba

Cajón de
alimentación

Válvula de
drenaje

Figura Nº 6

6. Colocar un caballete sobre la tubería de succión e instalar en el un tecle portátil, luego abrazar
con una soga la tubería y el extremo insertarlo al gancho de izaje del tecle, izar y tensar la soga
para mantener en su posición la tubería (Ref. procedimiento de izaje con tecle portátil). Ver fig.
7

Figura Nº 7

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7. Retirar las tuercas de los espárragos que fijan la brida de acople de la tubería de alimentación
con la brida de succión de la bomba y luego la manga de acople entre ambas bridas. Ver fig. 8

Brida

Brida de
bomba
Pernos

Figura Nº 8

8. Retirar las tuercas de los espárragos que fijan la brida de acople de la tubería de descarga con
la brida de descarga de la bomba. Ver fig. 9

Tuercas

Brida

Brida de
bomba

Figura Nº 9

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9. Utilizando una soga jalar y sostener la tubería de descarga, para quitar la presión que ejerce
sobre la brida de descarga de la bomba y retirar la empaquetadura de la brida de descarga de
la bomba. Ver fig. 10

Tubería de
descarga

Figura Nº 10

10. Retirar la línea de sello de agua de la bomba, para ello desacoplar en la junta y luego retirar el
tramo removible (desenroscar en la unión con el codo), luego desenroscar la parte de unión con
la bomba. Ver fig. 11

Tramo Junta
removible

Línea de sello de
agua

Unión Bomba
roscado

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Figura Nº 11

11. Retirar la guarda de protección del sistema de transmisión, para ello retirar las tuercas y
contratuercas de los espárragos soportes y los pernos que unen las mitades de la guarda, luego
retirar las mitades de la guarda con sus espárragos soportes. Ver fig. 12

Motor
eléctrico
Pernos de
fijación

Elemento de
sujeción

Guarda de
protección

Espárrago
soporte

Figura Nº 12

12. Distensionar correas de transmisión, para ello aflojar tuercas y contratuercas de los espárragos
templadores (ubicados cerca de la base del motor), de manera que el conjunto del motor con su
polea desciendan un poco, lo suficiente para poder retirar las correas. Ver fig. 13

Tuercas y
contratuercas

Espárrago

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Figura Nº 13

13. Retirar las fajas de transmisión (3Vx600), por ningún motivo se debe estirar la faja al momento
del desmontaje. Ver fig. 14

Forma incorrecta Forma correcta

Figura Nº 14

14. Instalar eslinga en el perno cáncamo de izaje del motor eléctrico, luego insertar el gancho del
camión grúa en la argolla principal de la eslinga, izar el gancho del camión grúa hasta mantener
la cadena de la eslinga tensada (Ref. Procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 15

Gancho de
camión grúa
Eslinga

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Figura Nº 15

15. Retirar la tuerca superior de los espárragos templadores, luego izar el motor eléctrico
conjuntamente con su base y finalmente trasladarlo a un área libre de interferencia. Ver fig. 16

Gancho de
camión grúa

Figura Nº 16

16. Retirar los espárragos templadores de la estructura (frame) de la bomba, para ello retirar
primero las tuercas inferiores y luego retirar el espárrago desde la tuerca y contratuerca
superior. Ver fig. 17
17. Marcar la posición de ubicación del cubo desmontable sobre el eje impulsor. Ver fig. 17

Espárragos
Tuerca y templadores
contratuerca

Marca de
referencia

Polea
conducida

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Figura Nº 17

18. Retirar los tres pernos de sujeción del cubo desmontable de polea de la bomba con sus
respectivas arandelas. Ver fig. 18

Polea conducida

Perno de sujeción

Cubo desmontable

Chaveta
Prisionero allen

Figura Nº 18

19. Instalar los pernos de fijación retirados en los agujeros roscados de la brida del cubo
desmontable, éstos pernos actuarán como botadores para ello apretarlos uniformemente hasta
liberar la polea del cubo desmontable. Ver fig. 19

Polea de la bomba
Perno botador

Eje de entrada del


reductor

Chaveta

Cubo desmontable

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Figura Nº 19

20. Aflojar los dos pernos prisioneros allen ubicados uno sobre la chaveta y el otro a 90°, para ello
utilizar la llave allen. Ver fig. 20

Chaveta

Prisionero
Eje de la
allen
bomba
Cubo
desmontable

Figura N° 20

21. Retirar por completo el cubo desmontable desplazándolo fuera de la polea y del eje de la
bomba. Ver fig. 21

Polea motriz

Cubo desmontable

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Figura Nº 21

22. Retirar la polea de la bomba, para ello deslizar hasta el extremo del eje de la bomba.

23. Instalar dos estrobos (banda de nylon) abrazar el pedestal y el cuello de caja de bomba lado
pedestal, luego insertar el gancho del camión grúa en las argollas de la banda, finalmente izar y
mantener templados los estrobos (Ref. procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 22
24. Retirar las tuercas y arandelas de los pernos de anclaje de la bomba a la base pedestal (frame).
25. Retirar la bomba, para ello Izar gancho del camión grúa y trasladar la bomba a un área libre de
interferencia (Ref. procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 22

Gancho del
camión grúa

Banda de nylon

Perno anclaje de
la bomba

Figura N° 22

4.2. INSPECCION DE COMPONENTES

1. Lavar los pernos y tuercas en general, utilizando solvente y escobilla de acero.

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2. Inspeccionar los pernos en cuanto a desgaste y deformación, cambiar en caso de presentar alguno de
estos defectos.
3. Limpiar las tres fajas de transmisión 3Vx600, utilizando trapo industrial.
4. Inspeccionar las fajas de transmisión en cuanto a desgaste, picaduras y resequedad, cambiar en caso de
presentar alguno de estos defectos, en este caso se recomienda cambiar todas juntas (dos) y
preferentemente que éstas sean hermanadas.
5. Limpiar polea motriz y conducida, verificar estado de los canales en “V”.
6. Inspeccionar las poleas de transmisión: motriz 5.6” Ø pitch y conducida 10.6” Ø pitch, cuanto a desgaste de
canales, picaduras y rajaduras, cambiar en caso de presentar alguno de estos defectos.

4.3. MONTAJE DE EQUIPO

4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE

1. Instalar dos estrobos (banda de nylon) en la bomba nueva, para ello abrazar el pedestal y el
cuello de caja de bomba lado pedestal, luego insertar el gancho del camión grúa en las argollas
de la banda (Ref. procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 23
2. Izar y trasladar la bomba nueva hasta su respectiva ubicación, sentarlo sobre los pernos de
anclaje con ayuda del camión grúa (Ref. procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 23

Gancho del
camión grúa

Banda de nylon

Bomba nueva

Figura N° 23

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3. Instalar las arandelas planas, arandelas de bloqueo y tuercas en los pernos de anclaje, ajustar
a un torque de acuerdo a las características de los pernos, fijando de esta manera la bomba.
4. Retirar el gancho de izaje y los estrobos (banda de nylon) de la bomba (Ref. procedimiento de
izaje con camión grúa).
5. Limpiar la superficie del eje de la bomba, utilizando wipe humedecido en solvente para retirar el
barniz antioxidante.
6. Limpiar la superficie exterior cónica del cubo desmontable, así como también el alojamiento de
éste en la polea conducida, utilizar solvente y trapo industrial.
7. Aplicar grasa en los extremos roscados de los pernos de fijación del cubo.

8. Instalar el cubo desmontable a la polea de la bomba, para ello colocar los tres pernos de fijación
a la polea, ajustarlos a mano. Ver fig. 24

Pernos fijación del


Cubo
cubo
desmontable

Polea de la
bomba

Figura N° 24

9. Lubricar el extremo del eje de la bomba.


10. Instalar la polea de la bomba con el cubo desmontable respectivo en el eje de la bomba,
previamente marcar la posición de acuerdo a la distancia registrada en el desmontaje de la
bomba antigua, luego deslizar sobre el eje hasta ubicarlo en la marca realizada. Ver fig. 25

Polea de la
bomba

Marca de
referencia

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Figura N° 25

11. Verificar la correcta ubicación del cubo desmontable, teniendo presente la marca realizada para
su ubicación y luego proceder al apriete de los dos pernos prisioneros allen ubicados uno de
ellos sobre la chaveta y el otro a 90º. Ver fig. 26

Chaveta

Prisionero allen
Eje de entrada del
reductor
Cubo
desmontable

Figura N° 26

12. Fijar la polea conducida a su respectivo cubo desmontable, para ello proceder a ajustar
alternada y uniformemente los tres pernos de fijación de la polea. Ver fig. 27

Polea de la bomba

Perno de sujeción

Cubo desmontable

Chaveta
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Prisionero allen

Figura Nº 28

13. Instalar los espárragos templadores en sus respectivos agujeros roscados en el pedestal
(frame) de la bomba. Ver fig. 29
Espárragos
Tuerca y templadores
contratuerca

Figura N° 29

14. Instalar eslinga de dos puntas en los cáncamos del motor eléctrico e insertar el gancho del
camión grúa en la argolla principal de la eslinga. Izar y trasladar el motor eléctrico con su
respectiva base soporte hasta su ubicación de trabajo sentar sobre los espárragos templadores
(Ref. Procedimiento de izaje con camión grúa). Ver fig. 30

Gancho de
camión grúa

Base del motor


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Espárragos
templadores
Figura Nº 30

15. Retirar el gancho de izaje y la eslinga del motor instalado (Ref. Procedimiento de izaje con
camión grúa).
16. Fijar el motor eléctrico, para ello colocar y ajustar las tuercas superiores de los espárragos
templadores fijando así la base del motor al frame (espárrago). Ver fig. 31

Tuerca superior

Base del motor

Espárrago
templador

Figura Nº 31

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17. Instalar las fajas de transmisión 3V600 en sus respectivos canales de las poleas (motriz y
conducida), por ningún motivo se deben estirar las fajas para su instalación.
18. Alinear las poleas de transmisión, utilizar alineamiento láser. Ref. procedimiento de
Mantenimiento preventivo de Alineamiento láser OPMZM015
19. Tensar las fajas de transmisión. Ref. procedimiento de mantenimiento preventivo de tensado de
fajas por el método tensión – deflexión OPMZM011

26. Instalar guarda de protección del sistema de transmisión, para ello colocar las mitades de la
gurda e instalar las tuercas y contratuercas de los espárragos soportes y los pernos que unen
las mitades de la guarda. Ver fig. 32

Motor
eléctrico
Pernos de
fijación

Elemento de
sujeción

Guarda de
protección

Espárrago
soporte

Figura Nº 32

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27. Colocar manga de succión que une las bridas y espárragos de unión de la brida de la bomba
con la brida de la línea de succión. Colocar y ajustar las tuercas de los espárragos que fijan la
brida de acople de la tubería de alimentación con la brida de succión de la bomba. Ver fig. 33

Brida

Brida de
bomba
Pernos

Figura Nº 33

28. Retirar la soga de la tubería de succión y el tecle portátil con el caballete instalado para
sostener la tubería.
29. Instalar la empaquetadura de la brida de descarga de la bomba, tener cuidado de que los
agujeros de la empaquetadura con la de la brida estén alineados. Soltar la soga que sostiene la
tubería de descarga, para asentar la brida de la tubería sobre la brida de descarga de la bomba,
tener cuidado de que los agujeros de ambas bridas se encuentren alineados. Ver fig. 34

Tubería de
descarga

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Figura Nº 34

30. Colocar los espárragos con sus respectivas tuercas y proceder a ajustarlas. Ver fig. 35

Tuercas

Brida

Brida de
bomba

Figura Nº 35

31. Cerrar la válvula de drenaje. Ver fig. 36

Válvula de
succión

Bomba

Cajón de
alimentación

Válvula de
drenaje

Figura Nº 36

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32. Instalar la línea de sello de agua de la bomba, para ello enroscar la parte de unión con la
bomba, luego colocar el tramo removible de unión en el codo (enroscar en el codo) y por último
acoplar en la junta de la línea de sello de agua. Ver fig. 37

Junta

Tramo
removible Línea de sello de
agua

Unión Bomba
roscado

Figura Nº 37

20. Quitar el aislamiento temporal con cinta aislante del circuito de llegada del equipo, para realizar
la conexión con la caja de borneras. Ver fig. 38

Cables de
alimentación

Figura Nº 38

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21. Verificar el estado de los terminales y pernos de sujeción (sobrecalentamiento, oxidación, etc),
si están en buen estado proceder con la instalación nuevamente, tal cual se encontró, es decir
conectar los cables de salida del motor con los de llegada según la numeradores del 1 al 9 ó del
1 al 12, y de acuerdo al tipo de conexión registrado en el cuaderno de apuntes durante la
desconexión. Si no están en buen estado cambiar los terminales y pernos de sujeción
deteriorados, estos terminales y pernos deben ser de la misma medida, para así no tener
problemas futuros. Tener cuidado con el cambio de giro . Ver fig. 39

Cables de salida del


motor

Cinta aislante

Figura Nº 39

22. Cerrar la tapa de borneras, colocar y ajustar los pernos que lo fijan a la caja de borneras, con la
ayuda de la herramienta adecuada (desarmador, llave mixta o allen). Ver fig. 40

Desarmador

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Figura Nº 40

4.4. ARRANQUE Y PRUEBA DE EQUIPO

4.4.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL ARRANQUE

1. Verificar que las guardas de seguridad estén fijados en su lugar y sin averías, de lo contrario
repararlas y ubicarlas correctamente.
2. Antes de arrancar, asegúrese de que no haya
nadie cerca, de lo contrario adviértales que va a
poner en marcha el equipo y active alarma de
advertencia si lo tuviera.

4.4.2. INSTRUCCIONES DE ARRANQUE

1. Verificar nivel de aceite de la caja de rodamientos, el


indicador debe estar dentro del rango establecido, caso
contrario rellenar (Ref. procedimiento de lubricación).
2. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la
operación para proceder a la prueba del equipo.
3. Retirar la tarjeta y el candado de seguridad. (Ref.
Procedimiento de bloqueo).
4. Energizar el motor eléctrico de la bomba.
5. Arrancar el motor eléctrico pulsando el botón correspondiente en el tablero de control.
6. Al equipo en operación, examinarlo minuciosamente para detectar defectos visibles como fugas
de lubricantes, conexiones, pernos tuercas flojos o rotos, verificar ruidos extraños. Parar el
equipo si presenta algún desperfecto.
7. Medir la corriente (amperaje) en vacío en las tres fases siempre debe ser menor que la nominal.

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4.4.3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO

1. Limpiar el área donde se realizó el trabajo, desechando los insumos inutilizables en sus
respectivos depósitos como grasas, aceites, trapos, wipe, etc.
2. Retirar el aislamiento de la zona donde se ubica la bomba.
3. Limpiar y guardar las herramientas y equipos utilizados, utilizando trapo industrial humedecido
con solvente.

¡Limpiar el equipo y el área de trabajo


antes de retirarse!

¡Medir la corriente (amperaje) en las tres fases, con el equipo operando a plena
carga. Después de ½ hora aproximadamente, (siempre debe ser menor que la
nominal)!

V. REFERENCIAS

5.1 Manual de fabricante: ASH PUMPS – Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento.

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