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Ensayo de impacto

Resumen
Mediante el ensayo de impacto Charpy (péndulo), se desea determinar el
comportamiento de tres probetas norma sometidas a una carga de choque; midiéndose la
energía absorbida al romperse cada una de ellas, teniendo en cuenta que cada una de ellas
está a diferente temperatura. Por lo tanto, se graficará la resiliencia (capacidad de un
material para absorber energía) vs la temperatura, lo cual nos da el cambio del estado de un
material (desde frágil hasta dúctil) variando la temperatura.

ABSTRACT: By Charpy impact con caída de bola y el ensayo de impacto


test (pendulum), it is desired to determine con golpe repetido. La resiliencia al
the behavior rule of three impacto y la dureza con rebote de
samples subjected to a shock load, by proyectil se determinan en ensayos de
measuring the energy impacto no destructivos.
absorbed at break each, bearing in mind
that each is at different Energía de impacto
temperatures. Therefore be Es la energía necesaria para
plotted resilience (ability of a material to romper una parte sometida a una carga de
absorb energy) vs. temperature, which choque como en un ensayo de impacto.
gives us how changes the state of a
material (from brittle to ductile) Resistencia al impacto
varying the temperature. Energía necesaria para romper una
probeta sometida a una carga de choque,
PALABRAS CLAVES: prueba de impacto, como en un ensayo de impacto. Es una
tenacidad, ensayo tipo Charpy, indicación de la dureza del material.
resiliencia, temperatura.

Péndulo de Charpy
INTRODUCCIÓN
El péndulo de Charpy se utiliza en
Ensayo de impacto
Según Instron Worldwide ensayos para determinar la tenacidad de
Headquarters, es un método para un material. El péndulo cae sobre el dorso
determinar el comportamiento del de la probeta y la parte. La diferencia
material sometido a una carga de choque entre la altura inicial del péndulo (h) y la
en flexión, tracción o torsión. La cantidad final tras el impacto (h') permite medir
que suele medirse es la energía absorbida la energía absorbida en el proceso de
al romperse la probeta en un solo golpe, fracturar la probeta. En estricto rigor se
como en el ensayo de impacto Charpy, el mide la energía absorbida en el área
ensayo de impacto Izod y el ensayo de debajo de la curva de carga,
tensión por impacto. Los ensayos de desplazamiento que se conoce como
impacto también se realizan sometiendo resiliencia.
las probetas a varios golpes de intensidad La tenacidad es la energía total
creciente, como en el ensayo de impacto que absorbe un material antes de alcanzar
la rotura, por acumulación - Verificar la variación resiliencia
de dislocaciones. de un acero AISI 1020 en función
de la temperatura.
- Conocer el principio de
funcionamiento y procedimiento
de operación del equipo para
efectuar pruebas de impacto.

MATERIALES Y MÉTODOS:

Equipo necesario:
- Péndulo Charpy para pruebas de
impacto.
- Pinzas para manipulación de
probetas.
- Calibrador.
Fig. 1. Péndulo Charpy. - Horno de calentamiento eléctrico.
- Congelador para baja temperatura.
Cuando un material presenta - Probetas estandarizadas para
mayor resiliencia que otro, generalmente ensayos de resiliencia.
presenta mayor tenacidad. Sin embargo, -
dicha relación no es lineal.  Explicación del profesor:
La tenacidad corresponde al área La gráfica de resiliencia en función de
bajo la curva de un ensayo de 𝐽
la temperatura (𝑚𝑚2 𝑣𝑠 °𝐶); del cual
tracción entre la deformación nula y la
deformación correspondiente al límite de se observa el cambio de estado de un
rotura. material, que puede ser desde frágil
La resiliencia es la capacidad de hasta dúctil.
almacenar energía en el periodo elástico, Se valorará como bajas temperaturas
y corresponde al área bajo la curva del (-150°𝐶), en donde se produce la
ensayo de tracción entre la deformación criogenia y altas temperaturas se
nula y el límite de fluencia. valoran desde los 1000°𝐶.
A la hora de que un material
Ensayo Izod pierde dureza, éste inicia a ser dúctil.
Ensayo para determinar la Al graficar se obtiene una curva tipo
dureza, o la tendencia de un material para “S” en donde el punto más bajo,
resistir rotura al ser sometidas a choque indica fragilidad y el más alto
repentino. Se trata de muescas en ductilidad.
la probeta de ensayo, sujetando un Según la absorción de energía que
extremo (en una configuración de viga en presente un material se puede
voladizo) y golpear el otro identificar su comportamiento, poca
extremo para que se rompa. absorción, evidencia fragilidad
mientras que una gran absorción de
Objetivos: energía lo presentan los materiales
- Determinar la resiliencia de un dúctiles.
acero AISI 1020 en estado Conforme aumenta la temperatura,
recocido. aumenta la ductilidad. El
comportamiento de los aceros aleados Luego de realizarse el impacto se
al ensayo de impacto es distinto, por analiza cada probeta observando la falla y
evidencias pasadas se tiene el diferenciando las distintas muestras que
conocimiento de que hay una proporciona ésta propiedad mecánica.
precipitación de carburos (color
azulado) lo que gráficamente se  Valoración de resultados
observa como un decaimiento, el cual Mediante la observación en la escala
se da entre los 250 y 475 °𝐶, por lo del martillo pendular se determinan los
tanto se evita la precipitación de valores de resiliencia para cada una de las
carburos. probetas, sabiendo:
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 𝐽
 𝑅= [ ]
Reconocimiento de los instrumentos, 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑚3
equipo y materiales.
Las instalaciones presentan Se realiza un diagrama de resiliencia
condiciones ambientales controladas y a en función de la temperatura, tipo s, se
diferencia de las prácticas realizadas evidencia el cambio del estado de un
anteriormente hay una zona controlada, material variando la temperatura.
marcada debidamente para evitar
accidentes con el péndulo Charpy para la
prueba de impacto.
Con respecto de éste martillo pendular
de impacto o péndulo tipo Charpy, su
función es a partir de la energía cinética
que posee 358 J cuando se posiciona en la
parte de arriba queda alineada con la
probeta para la cual se utilizan unas
pinzas autoajustables para lograr
colocarla.

 Ejecución de las pruebas


Se posiciona el martillo pendular de
impacto en su máxima energía potencial y
la aguja de la carátula en el máximo valor
de escala, mediante las pinzas
autoajustables se toma la probeta
(anteriormente se le debe medir su
sección transversal, con el calibrador) y
se posiciona en el porta muestras.
Asegurándose que la entalla de la muesca
quede en la posición correcta se retira el
seguro del péndulo. Esto se debe realizar
para tres probetas: una a temperatura
ambiente, otra extraída del congelador y
por último una extraída del horno de
calentamiento.
RESULTADOS Y ANÁLISIS.

Resultados:

Tabla 1. Resultados experimentales.

Probeta Temperatura (°C) Resiliencia (J/ c𝒎𝟐 ) Tipo de falla


1 19 80.41 Muy irregular
2 4 33.04 Irregular
Menos irregular, muy
3 400 61.48
astillada

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 𝐽
𝑅= [ ]
𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑚3

Tabla 2. Mediciones.

Ancho 1 Ancho 2 Sección transversal


Probeta Energía absorbida (J)
(cm) (cm) (c𝒎𝟐 )
1 0.72 0.95 0.684 55
2 0.525 0.98 0.5145 17
3 0.545 0.955 0.5205 32

Gráfica 1. Diagrama de resiliencia en función de la temperatura

Resiliencia en función de la
Temperatura
70
60 400; 61,48
50
Resiliencia

40
30 4; 33,04

20 80,41; 19
10
0
-100 0 100 200 300 400 500
Temperatura (°C)

 Probeta norma AISI 1020, que se


encontraba a temperatura ambiente
Análisis: 19°C.
 Probeta 1:
 El lugar de la fractura tiene una absorción de energía y la ductilidad
topografía irregular, sobre la cual por una gran absorción de energía.
predomina un color grisáceo.  De lo anterior se puede observar
 No se partió en dos. mediante una comprensión gráfica,
 Mediante observación, una parte de la para la menor absorción de energía se
probeta se deslizó (sección brillante) y dio en la probeta a 4°C y siguió
luego se produjo la fractura. aumentando conforme subía la
 Absorbió 55 joule de energía. temperatura, en la probeta 3 a
 En la zona donde se produjo la aproximadamente 400°C se presentó
fractura predominaban las astillas. un aumento de absorción de energía y
 Probeta 2: por ende de la ductilidad.
 Probeta norma AISI 1020, que se  En la probeta 3, se evidenció “la
encontraba en el congelador para baja enfermedad del azul”, en donde la
temperatura, marcó 4°C. zona de fractura presentó un color
 Presenta un tipo de falla menos azulado presenciándose la
irregular que la probeta1, una zona precipitación de carburos, esto debido
muy astillada e igualmente otra zona a la temperatura que se encontraba el
brillante. acero (aprox. 400°C) Y se prohíbe
 Tampoco se produjo una fractura que éste llegue a un intervalo de 250-
completa. 450°C, evitando ésta precipitación de
 En la zona de fractura presentó un carburos.
color gris-blanco.
 Absorbió 17 joule de energía.
 Probeta 3:
 Se produce una fractura completa,
resultando en dos partes.
 En la zona de fractura: se observa un
tono azulado, con una zona menos
irregular, pero muy astillado.
 Presenta la evidencia del golpe, que le
proporcionó el péndulo.

 Se tiene que conforme aumenta la Fig. 2. Fractura de las probetas 1 y 2


temperatura aumenta la ductilidad; la
fragilidad se evidencia por un poco

CONCLUSIONES
 Se realizó el ensayo de impacto a una probeta de acero a la cual se le realizó un
previo recocido para poder trabajarla mejor y alcanzara altas temperaturas,
determinando su resiliencia y verificando que a mayor temperatura el material
tendrá mayor ductilidad, por consiguiente se observó la precipitación de carburos
que se da en los aceros que caen entres los 250-400°C, lo cual se evidenció en el
tono azulado presente en la zona de fractura.
 Mediante comprensión gráfica y una complementación teórica, se logró verificar la
variación de resiliencia de un acero AISI-1020, obteniendo la siguiente relación,
mayor temperatura implica aumento de ductilidad y a la vez gran absorción de
energía; conforme disminuye la temperatura, aumenta la fragilidad y así mismo hay
poca absorción de energía. Y mediante ésta relación se logra conocer las utilidades
de los distintos materiales.
 La prueba de impacto se realizó con el péndulo tipo Charpy, el cual se utiliza en
para determinar la tenacidad de un material, trabajando mediante una energía
potencial de 358J (para éste caso). El martillo pendular cae sobre el dorso de la
probeta, la cual según Avner, son muestras tipo muesca, y se utilizan dos tipos de
ésta, la muesca ojo cerrado y la muesca en V. La que se utilizó fue la muesca ojo de
cerradura. Mediante la escala que posee la máquina, se mide la energía absorbida en
el proceso de fractura. Y anteriormente se debe calcular la sección transversal del
material y así averiguar mediante la relación: energía absorbida y sección
transversal, la resiliencia.

Bibliografía

Avner, S. (1988). Introducción a la metalurgia física. México: McGraw-Hill.


INSTRON. (s.f.). http://www.instron.com.ar/wa/home/default_es_ar.aspx. Recuperado el 25 de
Febrero de 2012
S., T. (1957). Resistencia de Materiales. Madrid: ESPASA-CALPE, S.A.

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