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INTEGRANTES:
ING. VILLEGAS
LIMA - PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
INTRODUCCION
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DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
ADITIVOS
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al
concreto antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos más frecuentemente
utilizados son los agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y
los acelerantes.
Un aditivo es definido, tanto por el Comité 116R del American Concrete Institute, como por
la Norma ASTM 125, como:
“Un material que, no siendo agua, agregado, cemento hidráulico, fibra de refuerzo, es
empleado como un ingrediente del mortero o concreto y es añadido a la tanda
inmediatamente antes o durante su mezclado”
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o
endurecido. Los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad, trabajabilidad o
resistencia de una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difíciles
situaciones de construcción, como son los vaciados (colados) en clima caliente o frío, los
requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencias tempranas o las
especificaciones de una relación agua/cemento muy baja.
Al trabajar concreto sin el empleo de aditivos el trabajo final se expone a padecer problemas
de resistencia a la compresión, porque la fluidificante inicial es el agua y, al necesitar un
concreto más trabajable, tendríamos que emplear más del líquido elemento, lo cual influye
en la resistencia. Las variaciones climáticas tienen gran influencia en el comportamiento de
la mezcla cuando no se emplean aditivos. Cuando uno solo depende del concreto puede
estar trabajando en un sitio cálido y a las dos horas ya no le sirve la mezcla, mientras que,
en un sitio frío, puede pasar más de ocho horas y este no endurece.
EN EL PERÚ
En el Perú los aditivos químicos se introdujeron a fines de la década de los años 50, en un
mercado restringido. En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo debido a
su capacidad para reducir el agua de la mezcla y así obtener concretos más resistentes,
económicos y durables.
En la década de los 70 se introdujeron los primeros aditivos superplastificantes,
revolucionando la tecnología del concreto en esa época porque se crearon concretos fluidos
y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construcción de elementos
esbeltos y de fina apariencia.
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RAZONES DE EMPLEO
EN CONCRETO FRESCO
1. Reducción de la cantidad de agua de la mezcla.
2. Incremento de la trabajabilidad sin la modificación del agua o reducción del agua
sin la modificación de la trabajabilidad.
3. Incremento o reducción del slump.
4. Acelerar o retardar del tiempo de fraguado.
5. Modificación de la velocidad y/o magnitud de exudación. 6. Reducción o
prevención de la segregación.
7. Mejora en la facilidad de colocación y/o bombeo de las mezclas.
EN CONCRETO ENDURECIDO
1. Retardo en el desarrollo del calor de hidratación o reducción de su magnitud.
2. Aceleración en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial y/o final y el
incremento de la misma.
3. Disminución de la permeabilidad del concreto.
4. Control de la expansión debida a la reacción alcalí-agregados.
5. Control de la corrosión de los elementos metálicos embebidos en el concreto.
6. Incremento en las resistencias de impacto y/o abrasión.
7. Incremento de la durabilidad.
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CLASIFICACIÓN GENERAL
De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:
Tipo Descripción
A Reductores de agua,
B Retardadores de fragua.
C Acelerantes.
D Reductores de agua y Retardadores de fragua.
E Reductores de agua y acelerantes.
F Súper reductores de agua.
G Súper reductores de agua y Acelerantes.
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Cuando los componentes del cemento se combinan con el agua, se da inicio a la
hidratación, los hidratos y el óxido de calcio formados se unen entre sí formando una masa
dura. Los iones de calcio se fijan sobre la superficie de las partículas de cemento, formando
una barrera protectora. Con el tiempo se disipa la barrera protectora, permitiendo que
continúe el proceso de hidratación normal del cemento.
Es preferible que el aditivo sea presentado bajo forma líquida y las dosis a utilizar varían,
en la práctica, entre el 0,1 y el 1% de la masa del cemento. La dosis media debería ajustarse
para el cemento y los demás materiales que se va a emplear en la construcción.
La acción de un retardador cambia mucho con:
La naturaleza del cemento y su dosificación.
La dosis del aditivo.
La relación A/C.
Entre los productos base que se emplean para fabricar estos aditivos
tenemos:
Los ácidos fosfórico, fluorhídrico, húmico.
La glicerina.
Fosfatos y fluoruros.
Óxidos de zinc y plomo.
El bórax.
Sales de magnesio y sales solubles de zinc.
Sulfato de cobre.
Compuestos de boro y caseína.
Hidratos de carbono de fórmula general Cn(H20)m. Los azúcares (los más
utilizados) y sus compuestos como las glucosas, las sacarosas, el almidón, la
celulosa.
El yeso crudo (o piedra de yeso) puede también ser considerado como un aditivo.
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COMPORTAMIENTO
La manera como trabajan es actuando sobre el
aluminato tricalcico retrasando la reacción,
produciéndose también un efecto de superficie,
reduciendo fuerzas de atracción entre partículas.
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MODO DE USO
El modo de uso se da de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, que está
indicado en las hojas técnicas del producto.
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EFECTOS EN EL CONCRETO
EFECTOS EN EL CONCRETO FRESCO
En general, los aditivos retardantes tipo B no afectan el requerimiento de agua, la
manejabilidad o la velocidad de pérdida del asentamiento. Sin embargo, permiten
un mayor tiempo de utilización del concreto en estado plástico
EFECTOS SECUNDARIOS
Una dosis excesiva puede provocar que el C3S nuevo llegue a superar el estado
durmiente y que nunca fragüe, así mismo mientras mayor el retraso del fraguado las
resistencias iníciales serán menores.
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NORMATIVIDAD
Los aditivos retardantes, deben cumplir con NTP 334.088, “Specification for Chemical
Admixtures for Concrete” (ASTM C 494) o “Specification for Chemical Admixtures for Use
in Producing Flowing Concrete” (ASTM C 1017). (RNE. E60 Concreto armado).
Ensayos de laboratorio al concreto
Las proporciones calculadas por cualquier método se deben considerar siempre en
una revisión basada en la experimentación con las mezclas de prueba. De acuerdo
con las circunstancias, las mezclas de prueba se pueden preparar en un laboratorio
o, de preferencia, como muestra de campo. Los resultados obtenidos por los
ensayos dan los parámetros para modificar las proporciones para mejorar la calidad
o tener un concreto más acorde a los parámetros buscados.
APLICACIONES
Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia de colocación del
concreto provocaría juntas frías si se emplean mesclas con fraguados
normales.
Vaciados en climas cálido, en que se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales.
Bombeo de concretos a largas distancias para prevenir atoros.
Transporte de concreto en mixer a larga distancia.
Mantener el concreto en estado plástico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra
algún equipo o se retrasa el suministro del concreto.
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ADITIVOS EN EL MERCADO
En nuestro medio se comercializan aditivos de tres empresas conocidas:
Sika
Chema
Z aditivos
B. VENTAJAS
Retarda la iniciación de fragüe 4 horas a 8 horas.
Para mayor retardo usar el doble de la dosificación, hacer pruebas en el
campo.
No entrampa aire.
Aumenta la resistencia final.
Disminuye los agrietamientos.
Reduce la posibilidad de juntas frías.
Reduce contenido de cemento.
Reducción del agua en un 10%.
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C. USOS
Climas calurosos, largas distancias.
Vaciados de concreto en pozos.
En la colocación de grandes volúmenes de concreto.
Pisos y pavimentos especiales cuando se va a utilizar endurecedores de piso
(Z PISO, Z PLATA).
Donde resulte dificultoso el transporte y colocación.
Cisternas, silos, tanques con Z. 1 POLVO, lo cual obtendrá morteros, silos y
concretos impermeabilizados.
D. APLICACIÓN
Viene listo para ser agregado al agua del amasado, reducir proporcionalmente
el agua según la misma cantidad de Z RETAR VZ a usar.
Z RETAR, viene listo para ser agregado al agua.
E. CUIDADO
El Z RETAR primero en el agua, después los agregados.
F. RENDIMIENTO
Temperatura de la región o lugar hasta.
18°C - 2 onz x bolsa de cemento.
27°C - 3 onz x bolsa de cemento.
38°C- 4 onz x bolsa de cemento.
1onz= 28.35 gr.
1 onz= 29.57 cc.
1 Gln= 3750cc.
G. DENSIDAD
Densidad: 1.11 kg/Lts.
H. ENVASES
1 galón; 5 galones, 55 galones.
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CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFIA
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