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Contenido
COEFICIENTES DE DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDADES CORIOLIS Y BOUSSINESQ

.................................................................................................................................................... 3

Introducción ........................................................................................................................... 3

OBJETIVOS ............................................................................ Error! Bookmark not defined.

Resumen Del Fundamento Teórico ........................................................................................... 4

Coeficiente De Coriolis.......................................................................................................... 4

El Coeficiente de BOUSSINESQ .......................................................................................... 5

Equipo De Trabajo ..................................................................................................................... 7

Procedimiento .......................................................................................................................... 10

Proceso De Aforado: Método Del Flotador ..................................................................... 10

Proceso De Aforado: Método Con El Tubo De Pitot ...................................................... 12

.............................................................................................................................................. 13

Datos Y Su Presentación .......................................................................................................... 13

Datos Fijos Del Canal .......................................................................................................... 13

Método Del Flotador (Esferas De Tecnopor) ...................................................................... 14

Método con el tubo de Pitot ................................................................................................. 15

Cálculos Para La Obtención De Resultados ............................................................................ 16

Cálculos Método Del Flotador (Esferas De Tecnopor) ....................................................... 16

Tiempo promedio recorrido del flotador (𝑇𝑝) ................................................................. 16

 2

Velocidad (v) del agua en el canal ................................................................................... 16

Caudal de aforo (Qaforo) ................................................................................................. 16

Cálculos Método Con El Tubo De Pitot .............................................................................. 16

Velocidades media ........................................................................................................... 16

Caudal .............................................................................................................................. 17

Velocidades por secciones ............................................................................................... 17

Expresión del coeficiente de energía o coriolis ............................................................... 17

Aplicando la ecuación de Manning...................................................................................... 18

Caudal con la ecuación de Manning ................................................................................ 19

Velocidad con la ecuación de Manning ........................................................................... 19

Tabla De Resultados ................................................................................................................ 20

Gráfico Y Diagramas .............................................................................................................. 21

Conclusiones ............................................................................................................................ 21

Observación Y Recomendaciones .......................................................................................... 22

Observación ......................................................................................................................... 22

Recomendaciones ................................................................................................................ 22

Cuestionario ............................................................................................................................. 22

Bibliografía .............................................................................................................................. 23

Referencias ............................................................................................................................... 24
 3

COEFICIENTES DE DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDADES CORIOLIS Y

BOUSSINESQ

Introducción

El movimiento del agua en un conducto está sometido a distintos esfuerzos y cambios

en su trayectoria; es frecuente adoptar condiciones ideales para que el movimiento sea idóneo

a las necesidades de transporte del agua, sin embargo, la descarga en consideración se puede

conocer de forma teórica aplicando la ecuación de la energía a la corriente y esta puede variar

si se modifica las condiciones de su posición y forma en la sección del conducto. Debido a la

esencia de la superficie libre y a la fricción a lo largo de las paredes del canal, las velocidades

en un canal no están del todo distribuidas en su sección. La máxima velocidad medida en

canales normales a menudo ocurre por debajo de la superficie libre a una distancia de 0.05 a

0.25 de la profundidad.

La distribución de secciones de un canal depende también de otros factores, como una

forma inusual de la sección, la rugosidad del canal, en una corriente ancha, rápida y poco

profunda o en un canal muy liso la velocidad máxima por lo general se encuentra en la

superficie libre.

Como resultado de la distribución no uniforme de velocidades en una sección de canal, que

afecta en los diseños de canales, setiene en cuenta las cosntantes de coriolis y de boussinesq.

El coeficiente de coriolis nos sirve para calcular la carga velocidad correspondiente a

ladistribución real de velocidades en forma irregular( no uniforme) que puede calcularse como

el producto de la carga a velocidad media por el coeficiente de coriolis de la sección

De esta manera podemos hallar la distribución real de velocidades en diferentes

obrashidráulicas, en canales de riego, etc paratodo tipo de secciones del canal.

 4

A partir del principio de mecánica, el momentum de un fluido que pasa a través de la

sección de canal por unidad de tiempo se expresa por β · δ · Q · V, donde β es conocido

como coeficiente de momentum o coeficiente de Boussinesq, δ es la densidad del agua; Q es

el caudal; V es la velocidad media. El coeficiente de Boussinesq nos indica el

momentum medio real de una sección a partir de lavelocidad media.

Objetivos

Determinar experimentalmente el coeficiente de corrección de la velocidad Coriolis y el

coeficiente de corrección de la velocidad Boussinesq correspondientes al flujo a través de un

canal abierto.

Resumen Del Fundamento Teórico

Coeficiente De Coriolis

La carga de velocidad en una corriente fluida, calculada mediante la velocidad media

𝑣2
como es menor que su verdadera magnitud, como una consecuencia del efecto de las
2𝑔

propiedades del fluido y la rugosidad de las paredes, que se manifiestan en una distribución de

velocidades en forma desigual a lo largo de un eje normal a la dirección del flujo; el valor real

se obtiene mediante un factor “𝛼”, conocido como coeficiente de corrección de Coriolis , de la

𝑣2
forma 𝛼 ; en canales artificiales de sección regular “𝛼” varía entre 1,03 y 1,36 ;“ 𝛼” tiene
2𝑔

valores más altos para canales pequeños y más bajos para canales de gran profundidad;
 5

igualmente, el tipo de régimen afecta su valor; para el flujo laminar, en ciertos casos toma un

valor igual a “𝛼 − 2” y para el flujo uniforme se le considera igual a “𝛼 − 1”.

Ecuación de Continuidad: Q = v*A

Q = Descarga o Caudal

A = Área

𝑄
Velocidad media = (vm), 𝑉𝑚 = 𝐴

Velocidad puntual = (v)

CUYOS VALORES COMUNES SON :

Tabla 1
Tabla con descripción de tipo de canal "α"

TIPO DE CANAL 𝜶
ARTIFICIALES 1.10
NATURALES 1.20
RIOS DE PLANICIE 1.75
SECCIÓN COMPUESTA 2.1
Datos obtenidos en laboratorio (Fuente: elaboración propia)

El Coeficiente de BOUSSINESQ

El cálculo de la cantidad de movimiento de una corriente fluida también se ve

afectada por la distribución desigual de velocidades en la sección normal al flujo, la

corrección debe realizarse por medio del factor de corrección de Boussinesq “𝛽”, “𝛽 (𝜌

v²A)”.
 6

“𝛽” para canales prismáticos tiene valores entre 1,01 y 1,12; comparado con el Coeficiente de

Coriolis. 𝛼 > 𝛽

los valores comunes son:

Tabla 2
Tabla con descripción de tipo de canal "β"

TIPO DE CANAL 𝜷
ARTIFICIALES 1.05
NATURALES 1.17
RIOS DE PLANICIE 1.25
SECCIÓN COMPUESTA 1.75
Datos obtenidos en laboratorio (Fuente: elaboración propia)

Un cálculo aproximado de los valores de los coeficientes “𝛼” y “𝛽” puede obtenerse,

utilizando las expresiones siguientes:

vmax. = Velocidad máxima

v = Velocidad media
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Equipo De Trabajo

 Canal de pendiente variable y/o modelo hidráulico

 Cronómetro

 Tubo de Pitot

 Wincha

 Esferas de tecno por

Fotografía 1 Canal de pendiente variable y/o modelo hidráulico

FUENTE: (GRUPO 01, 2019). (9 abril de 2019). Laboratorio De Hidráulica Obtenido

De URP.
 8

Fotografía 2 Cronómetro
FUENTE: (GRUPO 01, 2019). (9 abril de 2019). Laboratorio De Hidráulica Obtenido De URP

Fotografía 3Tubo de
Pitot
FUENTE: (GRUPO 01, 2019). (9 abril de 2019). Laboratorio De Hidráulica Obtenido De URP
 9

Fotografía 4 wincha
FUENTE: (GRUPO 01, 2019). (9 abril de 2019). Laboratorio De Hidráulica Obtenido
De URP

Fotografía 5Esferas de Tecno

por
FUENTE: (GRUPO 01, 2019). (9 abril de 2019). Laboratorio De Hidráulica Obtenido
De URP
 10

Procedimiento

 Verificar la puesta a cero de todos los instrumentos y el equipo de trabajo.

 Seleccionar la sección de pruebas y el caudal del ensayo.

 Establecer el flujo y esperar un tiempo suficiente para buscar el equilibrio del

funcionamiento del equipo (respuesta de los equipos).

 Tomar datos del caudal y medir el tirante en la sección seleccionada.

 Colocar el micro correntómetro en el eje de la sección y medir las velocidades a

diferentes profundidades.

Proceso De Aforado: Método Del Flotador

1. Seleccionar la
sección de
pruebas.

Fotografía 6 Sección de Pruebas

 11

2. Establecer un
caudal en el canal y
esperar que el nivel de
la superficie de agua
(Y) se haga constante.
(medir el tirante)

Fotografía 8Rotámetro Fotografía 7Agua

nivelada en canal
hidráulico.

3. Introducir las
esferas de tecnopor
sin agregarle energía
potencial ni cinética.

Fotografía 9 Tecnopor en Superficie del

Fluido
 12

4. Introducir las
esferas de tecnopor
sin agregarle energía
potencial ni cinética.
Y tomar medir el
tiempo en la sección
establecida
inicialmente.

Fotografía 10 Trayecto de la Esfera

mediante un fluido

Proceso De Aforado: Método Con El Tubo De Pitot

1. Realizar los dos

primeros pasos
del método
anterior. Y tomar
medida del tirante

Fotografía 11
 13

2. Realizar las
medidas de las
alturas del agua al
introducir el tubo
de Pitot en el canal
en diferentes
profundidades.

Fotografía 12 Tubo de Pitot sumergido

Fotografía 13

Datos Y Su Presentación

Datos Fijos Del Canal

Base del canal (b): 0.30m

Altura del canal (y): 0.23m

𝑚3
Lectura el rotámetro: 53.00 ℎ𝑟
 14

𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 (𝑠𝑜) : 0.25 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 ≡ 0.4363 %

Rugosidad de metal (n1): 0.016

Rugosidad de vidrio (n2): 0.010

Método Del Flotador (Esferas De Tecnopor)

Datos de experimento luego de establecer una sección y medir tiempos.

Tabla 3
Tabla de tiempos medidos en experimento con método del flotador
Prueba Distancia(d) Tiempo(t)

1 0.975m 3.83s

2 0.975m 3.62s

3 0.975m 3.78s

Datos obtenidos en laboratorio (Fuente: elaboración propia)

 15

Método con el tubo de Pitot

Figura 1 sección transversal de canal

FUENTE: ELABORADA POR INTEGRANTES DE GRUPO DE TRABAJO

Tabla 4
Tabla de alturas por secciones

Sección Alturas con tubo de Pitot Altura de canal(b) Altura restante (H)

1 0.239m 0.23m 0.009m

2 0.241m 0.23m 0.011m

3 0.242m 0.23m 0.012m

Datos obtenidos en laboratorio (Fuente: elaboración propia)

 16

Cálculos Para La Obtención De Resultados

Cálculos Método Del Flotador (Esferas De Tecnopor)

Tiempo promedio recorrido del flotador (𝑻𝒑 )

𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3
𝑇𝑝 =
3

3.83 + 3.62 + 3.78

𝑇𝑝 = = 3.743𝑠
3

Velocidad (v) del agua en el canal

𝐷
𝑉=𝑇
𝜌

0.975𝑚
𝑉= = 0.260 m/s
3.743s

Caudal de aforo (Qaforo)

Qaforo= Área* velocidad

𝑚3
Qaforo= (0.3m*0.23m*0.260m/s*3600s)= 64.584 ℎ𝑟

Cálculos Método Con El Tubo De Pitot

Velocidades media

𝐻1¨ =0.008m

𝑉̅3 = √2 ∗ 9.82 ∗ 0.008 ∗ 3600 = 0.396𝑚/𝑠

 17

Caudal

Qtubo pitot= Área* velocidad

𝑚3
Qtubo pitot (0.3m*0.23m*0.396/s*3600s)= 98.366 ℎ𝑟

Velocidades por secciones

𝑉̅ = √2𝑔 ∗ 𝐻

𝐻3 =0.012m

𝑉̅3 = √2 ∗ 9.82 ∗ 0.012 = 0.485𝑚/𝑠

𝐻2 =0.011m

𝑉̅2 = √2 ∗ 9.82 ∗ 0.011 = 0.466𝑚/𝑠

𝐻1 =0.009m

𝑉̅1 = √2 ∗ 9.82 ∗ 0.012 = 0.420𝑚/𝑠

Expresión del coeficiente de energía o coriolis

𝑉1 3 𝐴1 + 𝑉2 3 𝐴2 + 𝑉3 3 𝐴3
𝛼=
V 3 ∗ 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

0.023(0.4203 + 0.4663 + 0.4853 )

𝛼=
0.3963 ∗ 0.3 ∗ 0.23

𝛼 =1.553
 18

Expresión del coeficiente de Boussinesq

𝑉1 2 𝐴1 + 𝑉2 2 𝐴2 + 𝑉3 2 𝐴3
𝛽=
V 2 ∗ 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

0.023(0.4202 + 0.4662 + 0.4852 )

𝛽=
0.3962 ∗ 0.3 ∗ 0.23

𝛽 =1.337

Aplicando la ecuación de Manning

Figura 2 canal con rugosidades

FUENTE: ELABORADA POR INTEGRANTES DE GRUPO DE TRABAJO

Base del canal (b): 0.30m

Altura del canal (y): 0.23m

 19

𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 (𝑠𝑜) : 0.25 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 ≡ 0.4363 %

Rugosidad de metal (n1): 0.016

Rugosidad de vidrio (n2): 0.010

𝑛11.5 𝑝1 + 𝑛21.5 𝑝2
𝑛(𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒) =
Ptotal

2(0.0161.5 ∗ 0.23) + 0.0101.5 ∗ 0.3

𝑛(𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒) =
2 ∗ 0.23 + 0.3

𝑛(𝑒𝑞) = 0.00161

Caudal con la ecuación de Manning

1
Q=(𝑛(𝑒𝑞)) . 𝐴. 𝑅ℎ2/3 . 𝑠𝑜 2/3

2
1 0.3∗0.23 3
Q=(0.00161) ∗ 0.3 ∗ 0.23. ( 0.76 ) ∗ 0.43632/3

𝑚3
Q=72.175 ℎ𝑟

Velocidad con la ecuación de Manning

Q=V*A

V=Q/A

V=0.291m/s
 20

Tabla De Resultados

Tabla 5
Tabla resumen de resultados

MÉTODO Velocidad media Caudal (Q)

𝑚3
Método del flotador 0.260 m/s 64.584 ℎ𝑟

𝑚3
Método con el tubo de Pitot 0.396𝑚/𝑠 98.366 ℎ𝑟

𝑚3
Lectura el rotámetro 53.00 ℎ𝑟

𝑚3
Ecuación de Manning 0.291m/s 72.175 ℎ𝑟

Datos obtenidos en laboratorio (Fuente: elaboración propia)

Coeficiente de Boussinesq

𝛽 =1.337

Coeficiente de energía o coriolis

𝛼 =1.553
 21

Gráfico Y Diagramas

Figura 3sección transversal de velocidades

FUENTE: ELABORADA POR INTEGRANTES DE GRUPO DE TRABAJO

Conclusiones

Con los cálculos realizados para hallar el caudal del agua del canal se puede apresiar

gran diferencia entre los datos calculados y el rotámetro, por ende llegando a una mejor

precisión se obtó por realizar el promedio ponderado de los caudales resultando este 78.375

𝑚3
, siendo este mayor al caudal que se leyó inicialmente en el rotámetro en un 47%.
ℎ𝑟

El coeficiente de coriolis 𝛼 =1.553 por teoría nos indica que este pertenece a un tipo

de canal de ríos de planicie. Esta afirmación resulta falsa ya qque se ha experimentado con un

canal de tipo artificial, el error de los valores influye desde la toma de datos y el estado en el

que se enuentran los equipos.

El coeficiente de Boussinesq 𝛽 =1.337 por teoría nos indica que es un canal de tipo

sección compuesta, esta afirmación es correcta ya que el canal posee dos tipos de materiales

de rugosidades diferentes (metal y vidrio).

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Observación Y Recomendaciones

Observación

Se observa que el canal utilizado la juntas entre el metal y el vidrio se produce

fricción por el cual no se puede realizar con éxito la experiencia en laboratorio ya que

inclusive estas está con otros materiales más ya sea silicona, etc.

Recomendaciones

Se recomienda realizar el mantenimiento correspondiente a los equipos ya que

influyen en la precisión de los datos a tomar.

Cuestionario

1.- Si la envolvente de la curva de distribución de velocidades fuera una línea vertical ¿cuáles

serían los valores de α y β?

Debido a que la velocidad se mantiene fija para cualquier altura del canal, el

coeficiente de coriolis (α) toma un valor de 1 al igual que el coeficiente de boussinesq.

2.- Utilizando la ecuación v-vm/vc=5.75Log(y/R)+2.5. Construir el grafico respectivo y

sobre este graficar los datos experimentales.

Tabulamos para darnos una idea de cómo será la gráfica y graficamos.

 23

Tabla 6

x y
2.5 0.7703814
4.23092248 0.91671695
5.24344721 1.09084925
5.96184495 1.29805834
6.51907752 1.54462723
6.97436969 1.8380324

V-Vm/Vc vs y/R
2
1.8 y = 0.0646x2 - 0.3869x + 1.3482
1.6 R² = 0.9912
1.4
V-Vm/Vc

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
y/R

Gráfico 1

Bibliografía

GRUPO 01. (9 de abril de 2019). Laboratorio De Hidraulica. Obtenido de URP.

(ROCHA FELICES), Hidráulica de Tuberíias

Guía de laboratorio Ingeniería hidraulica. URP-2019-I

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Referencias

GRUPO 01. (9 de abril de 2019). Laboratorio De Hidraulica. Obtenido de URP.

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