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Manutenção .................................................................................................................................................

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Encoder....................................................................................................................................................2
Valores altos e/ou valores baixos .............................................................................................................2
Captadores Piezoelétricos........................................................................................................................3
Placa Elétrica ...........................................................................................................................................3
Não Faz Calibração..................................................................................................................................3
Motor ........................................................................................................................................................4
Placa Eletrônica .......................................................................................................................................4
Hard Lock (Proteq) ...................................................................................................................................4
Compatibilidade entre versões.....................................................................................................................5
Versões de PIC gravadas por tipo de placa..............................................................................................5
BAL-1000 ..........................................................................................................................................5
CWB-1300.........................................................................................................................................5
CWB-1400.........................................................................................................................................5
CWB-1500.........................................................................................................................................5
Compatibilidade entre placas e versões ...................................................................................................5
BAL-1000 ..........................................................................................................................................5
CWB-1300.........................................................................................................................................5
CWB-1400.........................................................................................................................................5
CWB-1500.........................................................................................................................................6
Versões de placas elétricas......................................................................................................................6
GH-DV91...........................................................................................................................................6
GH-MT02 ..........................................................................................................................................6
Consulta Rápida ..........................................................................................................................................7
Funções Especiais ...................................................................................................................................7
Zeragem do eixo ...................................................................................................................................7
CWB-1500.........................................................................................................................................7
Verificação do balanceamento do eixo..................................................................................................8
Mudança para medidas em milímetros .................................................................................................8
Mudança para medidas em onças ........................................................................................................8
Identificação do software ......................................................................................................................8
Teste do painel .....................................................................................................................................8
Teste Encoder ......................................................................................................................................9
Teste Rotação ......................................................................................................................................9
Calibração de planos ............................................................................................................................9
Erro de Centragem .............................................................................................................................10
Otimização..........................................................................................................................................10
Procedimento Ideal .............................................................................................................................10
Para placas GD ...............................................................................................................................10
Limpeza de memória ..............................................................................................................................11
Mensagens de Erro ................................................................................................................................11
Manutenção

Encoder
A placa encoder é responsável pela contagem de voltas do balanceador. A placa encoder é
composta por três acopladores ópticos: dois são responsáveis pela contagem de voltas e o outro é
responsável pela zeragem da contagem.

Para executar um teste do encoder, pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Após
esta condição pressione as teclas ou até a indicação “ENC” ser mostrada. Ao girar a roda com a
mão no sentido de rotação normal, os valores apresentados devem incrementar de 0 a 63 e decrementar
girando em sentido contrário. Para sair pressione [R].

Se os valores não são zerados, verifique o acoplador óptico responsável pela zeragem. Pode haver
solda fria em seus terminais ou o pino de zeragem do disco óptico pode estar deslocado.

Sobre a fiação do encoder:


• O cabo do encoder deve estar ligado sempre no conector CON 4 da placa eletrônica.
• Os pinos 5 e 6 do conector são TERRA.
• O pino guia 6 fica para o lado de fora da placa.
• O fio vermelho (pino 1) fica para o lado interno da placa.

A luminosidade pode atrapalhar a leitura correta de voltas. Deve ajustar a distância da engrenagem
dos encoders, conforme a figura abaixo:
Obs.: Utilize um espelho pequeno para ajudar a visualizar o ajuste.
OBSTRUI A
PASSAGEM DA LUZ
LUZ LUZ
OU
ENGRENAGEM

ACOPLADORES

ERRADO CORRETO

Valores altos e/ou valores baixos

Quando se é deparado com problemas de valores de medição estranhos, faça os seguintes testes:

• Verifique se a tensão da fonte está correta: Vermelho = +5 V


Amarelo = +12 V Obs.: Fazer as medições
Azul = -12 V com e sem carga
Preto = GND
• Verificar a condição dos captadores piezoelétricos. Um captador com defeito pode afetar ambos os
lados (interno e externo). Testar os dois.
• Verificar os CI’s do tipo TL das placas GH-CO e/ou GH-AP.
• Verifique se o rolamento do conjunto não está travado ou com folga.
• Verifique os seguintes CI’s: Placa GH-CO e GH-AP ................... U31, U16, U13 e U20
Placa GH-GD .................................. U12, U13, U14, U15, U5 e U20
Placa GH-GDCE ............................. U12, U13, U14, U15, U2 e U7

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Captadores Piezoelétricos

Os captadores piezoelétricos são os sensores responsáveis pela captação da vibração do conjunto


vibrador do balanceador quando a roda gira sobre o mesmo.
Abaixo segue uma tabela com a orientação da identificação dos captadores.

PLACA PRINCIPAL CAPTADOR INTERNO CAPTADOR EXTERNO


GH-CO e GH-AP C 05 C 06
GD C 11 C 12
GD-CE C 09 C 10

O captador interno é o do lado da polia, mais próximo do encoder. O captador externo é o do lado
da flange, mais próximo a carcaça.
Os problemas mais comuns encontrados com relação aos captadores piezoelétricos são:
• Captadores podem estar montados invertidos: a calibração será feita normalmente e o balanceamento
de roda de ferro também será normal, porém não será possível balancear rodas de liga, pois ficará
pedindo mais peso. Verifique se os captadores piezoelétricos estão em suas devidas posições e/ou
seus cabos estão ligados nos conectores corretos.
• Aperto/Ajuste do Captador: O captor não deve estar solto e nem muito apertado. O ideal é que haja
dificuldade para girar o sensor piezoelétrico com a mão. Aperte o parafuso allen sem cabeça e ajuste o
sensor, depois trave a contra-porca. O captador muito apertado deixará o balanceador muito sensível
à vibração e o captador frouxo tira a sensibilidade do mesmo.

Placa Elétrica

Os defeitos mais comuns relacionados com a placa elétrica são:


• Não parte o motor: Verificar fusíveis, cabos e a chave fim de curso caso o balanceador tenha capa.
• Não freia: Verificar o capacitor de 25 microns (CC1).
• Ronca direto: Verificar os capacitores de 2 microns (CB) e 5 microns (CC).
• TRIAC'S: R23 A R32 = 330 ohms, onde:

R23 e R26 - Q3 ACIONAMENTO


R24 e R27 - Q4 REVERSÃO
R25 e R28 - Q5 PARTIDA E REGIME
R31 e R32 - Q6 PARTIDA E REGIME

MEDE VALOR DO TRIAC


MEDE VALOR DO RESISTOR

Medir os Triac’s:
Terminais 1 e 3 = ENTRE 30 e 60 OHMS
Terminais 2 e 3 = Valor Elevado (Fora de escala)
Terminais 1 e 2 = Valor Elevado (Fora de escala)
Terminais 2 e 3 (Q5) = Aproximadamente 200
Terminais 1 e 2 (Q5) = Aproximadamente 200
Obs.: Medir com o balanceador desligado.

• MOC’s: Medir os terminais 1 e 2 (na escala DIODO). Se apitar o componente está queimado.

Não Faz Calibração

Na Placa GH-AP, verifique, se necessário troque, os CI’s U31 e U16 (TL 074) e U20 (IC 74HC74).

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Motor

1/6 CV – Trifásico – Pico 3A

ESQUEMA:
1

M 2

1 2 3 2 3 4

Medir impedância (escala 100 ohms)

1 e 2 = 30 OHMS
1 e 3 = 30 OHMS ou
2 e 3 = 60 OHMS
1 2 3 4 1 2 3 4

Obs.: Quando houver problemas com o motor, para que o equipamento não fique parado, pode-se tirar a
correia, alterar a configuração de acionamento manual e calibrar manualmente (para placas GD e GD-
CE). Assim que o motor for arrumado, volte as configurações e refaça a calibração com o motor.
Para CWB-1500 não é possível desabilitar o motor pois a versão do software não é compatível.
Para CWB-1400, nas placas GD e GD-CE deve-se mudar a configuração RUN para 99. Em placas
GH-AP v 4.9 ou superior a configuração será AC1 OFF. Em máquinas com placas GH-AP anteriores a
versão 4.9 e em placas GH-CO, não é possível funcionar sem o motor.
Para CWB-1300 a configuração é RUN 99. Para placas GH-CO e GH-AP não é necessário mudar
a configuração, somente retirar a correia e recalibrar.

• Motor não freia: verificar os acopladores da placa encoder.

Placa Eletrônica

Os principais problemas com placas eletrônicas CO e AP encontrados são:


• Mau contato de terminais.
• Solda fria de componentes.

Quando o balanceador só pede peso e nunca zera, com as placas eletrônicas GD e GDCE, faça:
• Resoldar CI’s U5 e U10;
• Medir nos CI’s U12 e U14, nos pinos 1,4,10 e 13: deverá ter 5V.
• Medir no CI U13 o pino 4 terá 12V e no pino 11 deverá ter -12V e nos demais pinos 2,5V;
• Medir no CI U15 o pino 4 terá 12V e no pino 11 deverá ter -12V e nos demais pinos 0V.
Obs. As medidas da voltagem DC são em relação ao terra.

Hard Lock (Proteq)

O Hard Lock é um dispositivo de proteção que é conectado na placa CPU dos balanceadores
CWB-1500.
Quando ele está com mau contato ou desplugado, o CWB-1500 não iniciará e aparecerá na tela na
mensagem: “Falta Chave Eletrônica”.

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Compatibilidade entre versões

Versões de PIC gravadas por tipo de placa

Abaixo segue a lista de versões de PIC gravadas para as placas dos balanceadores.

BAL-1000
Placa GH-CO ............................................................................................................... v 1.3 – 2.0 – 4.0 – 4.6
Placa GH-AP ............................................................................................................................. v 4.0 até 4.11
Placa GH-DT71 .............................................................................................................................. v 1.1 – 3.0
Placa GH-DT00 ....................................................................................................................................... v 4.0
Placa GH-DK00 ....................................................................................................................................... v 4.0

CWB-1300
Placa GH-CO ........................................................................................................................ v 3.0 – 4.6 – 4.8
Placa GH-AP .............................................................................................................................. v 4.6A – 4.12
Placa GH-DT71 ....................................................................................................................................... v 3.0
Placa GH-DT00 ....................................................................................................................................... v 4.0
Placa GH-DK00 ....................................................................................................................................... v 4.0

CWB-1400
Placa GH-CO ........................................................................................................................ v 3.0 – 4.7 – 4.8
Placa GH-AP modificada.......................................................................................................................... v 4.7
Placa GH-AP ................................................................................................................................ v 4.9 – 4.12
Placa GH-DT71 ....................................................................................................................................... v 3.0
Placa GH-DT00 ....................................................................................................................................... v 4.0
Placa GH-DK00 ....................................................................................................................................... v 4.0

CWB-1500
Placa GH-CO .............................................................................................................................. v 2.3 até 4.0
Placa GH-AP ............................................................................................................ v 4.0 (atualiza-se o PIC)

Obs.: Placa GH-AP v 4.7 é uma placa adaptada com alguns jumpers.
As placas GH-DT71 e GH-DK91 utilizam PIC 16C64 e as demais utilizam PIC 17C44.
PIC’s 16C64 não são mais fabricados. Quando algum der defeito, deverá ser trocada a placa
display e trocado (ou atualizado) o PIC da placa principal.

Compatibilidade entre placas e versões

BAL-1000
GH-CO v 1.3 – 2.0 compatível com .........................................................................................GH-DT71 v 1.1
GH-CO v 3.0 – 4.0 compatível com ..................................GH-DT71 v 3.0, GH-DT00 v 4.0 e GH-DK00 v 4.0
GH-AP v 4.0 – 4.11 compatível com ...........................................................GH-DT00 v 4.0 e GH-DK00 v 4.0

CWB-1300
GH-CO v 3.0 – 2.0 compatível com .........................................................................................GH-DT71 v 3.0
GH-CO v 4.6 – 4.8 compatível com .........................................................................................GH-DT00 v 4.0
GH-AP 4.6A – 4.12 compatível com ............................................................GH-DT00 v 4.0 e GH-DK00 v 4.0

CWB-1400
GH-CO v 3.0 – 2.0 compatível com .........................................................................................GH-DK91 v 3.0
GH-CO v 4.7 – 4.8 compatível com ............................................................GH-DK91 v 3.0 e GH-DK00 v 4.0
GH-AP v 4.7 – 4.9 – 4.12 compatível com ..............................................................................GH-DK00 v 4.0

Obs.: GH-DT71 v 1.1 combina com GH-CO v 3.0, porém existe um conflito de versão na parte de
calibração. Pede-se para bater 60g mas na realidade é 100g.
5
CWB-1500
Versão de software: de v 2.3 a 4.0 usado ................................................................................placa GH-CO
v 4.0 usado ...............................................................................................placa GH-AP
Obs.: a partir da placa GH-AP é trocado somente a versão do software.

Versões de placas elétricas

As placas elétricas são usadas nos balanceadores CWB-1400 e CWB-1500, quando estes estão
com placas principais GH-CO ou GH-AP.

GH-DV91
É a placa mais antiga e encontra-se fora de linha.
Ela tem 4 fusíveis.
Para configurar o seu funcionamento para CWB-1400 deixe os jumpers J3, J4, J5, J7, J8, J9 nas
posições 2 e 3.
Para configurar o seu funcionamento para CWB-1500 deixe os jumpers J3, J4, J5, J7, J8, J9 nas
posições 1 e 2.

GH-MT02
É a placa atual, usada com as placas GD e GD-CE.
Ela é menor que a placa GH-DV91 e tem somente 2 fusíveis.
Quando a placa GH-MT02 for utilizada em conjunto for a GH-AP, deve-se configurar os jumpers da GH-
AP: para CWB-1400 - J1 = 405; para CWB-1500 - J1 = 50 / 605.
Importante: deve-se trocar o PIC conforme o balanceador.

Obs.: O resistor de alta potência (10 ohms/100W) foi colocado porque em alguns CWB-1500 os MOC’s
eram de modelos diferentes e esquentavam.

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Consulta Rápida

Funções Especiais
As funções especiais de cada balanceador (BAL-1000, CWB-1300, CWB-1400 e CWB-1500) estão
descritas nos respectivos MANUAIS DE OPERAÇÂO.
Pode haver variação no modo de acesso das funções conforme o balanceador. Qualquer dúvida
consulte o MANUAL DE OPERAÇÃO ou contate a Assistência Técnica Central.
Para entrar nas Funções Especiais pressione a tecla [F] até o mostrador indicar a mensagem
“CAL”. Quando “CAL” estiver do lado esquerdo, pressione ou para ter acesso às várias Funções
Especiais.

Zeragem do eixo
Pode ser realizado um balanceamento eletrônico do eixo do equipamento através desta função,
deve ser feito sem roda e com a porca cubo de fixação rosqueada. Configure o diâmetro da roda para 4.0
polegadas para placas GH-CO e GH-AP.

Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Após esta condição
pressione as teclas ou até que a indicação “A00” seja indicada no mostrador. Acione o
equipamento. Após a leitura o equipamento sairá automaticamente desta função, para placas GD e
GDCE, mostrará a indicação “END” no display.
Para placas GH-CO e GH-AP: pressione a tecla [REC] + [F] até CAL parar de piscar nos 3
displays. Apertar a tecla [Pol/mm] e aparecerá ‘0’ nos displays externos (no central não aparecerá nada).
Acione o equipamento sem a roda, somente com cone e manípulo. Para CWB-1300 acionar a chave no
sentido de balanceamento até aparecer ‘000’ nos displays externos.
Para CWB-1500 segue o procedimento abaixo.

CWB-1500
O CWB-1500 tem um procedimento especial para a zeragem do eixo, que é descrito abaixo:

• Substituir o Hard Look (PROTEQ) original da máquina pelo Hard Look Especial (PROTEQ
destravado), para que seja possível acessar a opção de zeragem de eixo.
• Retirar o teclado original da máquina e plugar um teclado comum de PC.
Equivalência de teclas:
Teclado do Equipamento: 1 2 3 4 5
Teclado PC: A B C G H

• Acessar Menu
• Ir até a opção oculta (GLOBAL 505) que está abaixo do ícone Opções
• Aperte a tecla confirma
• Ir até a opção Com Zeragem
• Pressione a tecla ‘.’ (ponto) do teclado PC. A opção mudará para ‘NÃO’
• Acione a chave (abaixar a tampa)
• A máquina irá fazer a zeragem do eixo e voltará a opção para ‘SIM’. Porém não mostrará na tela.

Para verificar se a zeragem foi feita com sucesso:

• Voltar até a tela inicial


• Ir até o ícone de contra peso
• Acionar a máquina (abaixar a tampa)
• Apertar a tecla ‘fino’

Se a máquina estiver zerada, significa que a zeragem do eixo foi feita com sucesso.

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Verificação do balanceamento do eixo
Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Após esta condição
pressione as teclas ou até que a indicação “A01” seja indicada no mostrador. Acione o
equipamento. Após a leitura o mostrador indicará “000-000”. Processo terminado. Se o mostrador indicar
qualquer desbalanceamento repita a “Zeragem do eixo”. Esta função é disponível somente para as placas
GD e GDCE.

Mudança para medidas em milímetros


O equipamento é fornecido com os parâmetros de diâmetro e largura em polegadas. Para que
sejam mostrados em milímetros acione a tecla [F] e o mostrador indicará “CAL”. Acione as teclas ou
até o mostrador indicar POL-ON. Acione a tecla [FINE] e o mostrador indicará POL-OFF. Neste momento
o led “mm” acenderá no painel. Nesta configuração sempre que o equipamento for ligado os parâmetros
serão mostrados em milímetros. Mudanças eventuais podem ser feitas acionando a tecla in/mm - gr/oz.

Mudança para medidas em onças


O equipamento é fornecido para indicação do valor dos contrapesos em gramas. Para que sejam
mostrados em onças (oz) acione a tecla [F] e o mostrador indicará “CAL”. Acione as teclas ou até o
mostrador indicar ONC-OFF. Acione a tecla [FINE] e mostrador indicará ONC-ON. Neste momento o led
“oz” acenderá no painel. Nesta configuração sempre que o equipamento for ligado os parâmetros serão
mostrados em onças. Mudanças eventuais podem ser feitas acionando a tecla in/mm - gr/oz.

Identificação do software
Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrado. Após esta condição
pressione as teclas ou até que a indicação “id” seja indicada no mostrador.
Esta função identifica a versão do software que está sendo utilizado pelo balanceador. No
mostrador não será exibido o ponto que existe entre o primeiro e o segundo digito. Para sair pressione a
tecla [R].

Teste do painel
Teste dos mostradores e led’s: Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL”
será mostrada. Após esta condição pressione as teclas ou até que a indicação referente ao teste
seja indicada. Pressione a tecla [FINE]. Todos os led’s e mostradores devem ficar iluminados. Para sair
pressione a tecla [R].

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Teste Encoder
Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Após esta condição
pressione as teclas ou até a indicação “ENC” ser mostrada. Ao girar a roda com a mão no sentido
de rotação normal, os valores apresentados devem incrementar de 0 a 63 e decrementar girando em
sentido contrário. Para sair pressione [R]. Para ir para outro teste pressione as teclas ou .

Teste Rotação
Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Após esta condição
pressione as teclas ou até a indicação “ROT” ser mostrada. Acione o equipamento. O mostrador
deverá indicar a rotação aplicada que deve ser de aproximadamente 270 rpm. Para sair pressione [R].

Calibração de planos
Instale no equipamento uma roda balanceada dentro da tolerância (*) e acione o equipamento.
Para executar a calibração, siga rigorosamente os passos que o programa for indicando:
(*) Caso não exista disponível uma roda balanceada dentro da tolerância, execute a calibração, balanceie a roda e refaça
novamente a calibração. Este procedimento garante uma perfeita calibração, eliminando qualquer possibilidade de erros.

1. Para entrar nesta função pressione a tecla [F] e a função “CAL” será mostrada. Estando na posição da
figura ‘a’ abaixo acione o conjunto roda/pneu. Após a medição o mostrador indicará mostrará 70
gramas no lado interno da roda (esquerdo (figura a)) em um local (ângulo) específico. Em placas GH-
CO e GH-AP o peso pedido é de 60 gramas.

figura a
2. Gire a roda até encontrar a indicação do ponto de compensação que será identificado quando o led
(circulo) ficar verde, indicando o local correto de colocar o contrapeso. Instale o contrapeso de 70
gramas na posição 12 horas. Após a instalação do contrapeso acione o conjunto roda/pneu. Após a
leitura o mostrador indicará 70 gramas do lado externo da roda (figura b). Em placas GH-CO e GH-AP
o mostrador indicará 60 gramas do lado externo da roda.

figura b
3. Retire o contrapeso de 70 gramas do lado interno e reinstale-o no lado externo (direito) obedecendo a
mesma orientação anterior (indicação do ponto de compensação). Após instalação do contrapeso
acione o conjunto roda/pneu. Após a leitura a calibração de planos estará finalizada e o mostrador
indicará [END].

4. Pressione [R] para sair do modo calibração.


9
Erro de Centragem
Calibração de eixo eliminando qualquer erro de centragem. Esta função está presente em todas as
placas GD e GDCE, a maioria das versões de placa GH-AP e em poucas versões da placa GH-CO.
A calibração é realizada conforme o seguinte procedimento:
1. Com uma roda de ferro montada no balanceador, (recomendamos rodas balanceadas aro 13)
pressione a tecla [F] a função “CAL” será mostrada, pressione as teclas ou até a indicação
“CEN” ser mostrada.

2. Acione o equipamento (em medição). Após a medição o mostrador apresentará a indicação conforme
a figura abaixo.

3. Nesse instante solte a porca cubo de fixação da roda e gire 180º em relação ao eixo. Sugerimos usar
como referência o bico de enchimento do pneu. Segure o eixo e gire a roda. Fixe a porca cubo.

4. Acione o equipamento (medição). Quando a medição terminar o erro de centragem estará


automaticamente compensado e o mostrador indicará “END”.

Otimização
Quando uma roda apresentar um valor de desequilíbrio muito elevado o equipamento sugere ao
usuário, através do led vermelho, a execução de otimização da montagem do pneu/roda. O objetivo da
otimização é montar o pneu e a roda de maneira que seus desequilíbrios individuais fiquem à 180º entre
si.
Procedimento: Retire o conjunto pneu/roda do balanceador, desmonte o pneu/roda, gire 180° um em
relação ao outro e remonte novamente o conjunto. Observe a calibração da pressão de ar do pneu.
Execute o procedimento de balanceamento do conjunto conforme sua escolha ou necessidade.

Procedimento Ideal
A ordem do procedimento ideal para aferição dos Balanceadores é o seguinte:
1. Zeragem do eixo
2. Verificação de balanceamento do eixo
3. Calibração
4. Erro de Centragem

É importante reforçar que nem todos os balanceadores possuem essas funções. Então deverá ser feito
somente as funções disponíveis.

Para placas GD
Quando existe dificuldade em calibrar um balanceador com placa GD, antes de tomar qualquer atitude
envolvendo a manutenção do equipamento, faça o procedimento na seguinte ordem:

1. Zeragem do eixo
2. Calibração
3. Verificação de balanceamento do eixo
4. Erro de Centragem

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Limpeza de memória

A limpeza é feita para zerar a memória e apagar os valores de calibração.


Para proceder a limpeza, basta ligar o equipamento com a tecla REC pressionada, até aparecer
000 nos displays. Isso indica que a memória foi limpa com sucesso. Caso não apareça, significa que a
memória pode estar com defeito.
Após a memória limpa, quando for feito um balanceamento aparecerá ERR 7, indicando que falta
calibração. Sendo assim necessário refazer a calibração após a limpeza da memória.
Nota: A função limpeza de memória é existente somente para placas GH-CO e GH-AP.

Mensagens de Erro

As mensagens de erro estão apresentadas a seguir:

ERRO Problema Solução


1 • Divisão por 0 • Limpar a memória
• Estouro capacidade estática
2 • Erro de gravação do eeprom Eeprom danificada
3 • Sensor piezoelétrico interno fora dos limites • Verificar cabos e o sensor
4 • Sensor piezoelétrico externo fora dos limites • Verificar cabos e o sensor
5 • Roda girando no sentido contrário • Erros operacionais
6 • Rotação instável durante a medição • Eixo travado ou rolamento
7 • Equipamento não calibrado • Executar calibração

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