Partículas sólidas: medidas e distribuições

[EQ 2017.
2] OP1 Medronho P1 [por Rafael Ratier]
A Partícula Sólida
Quando queremos estudar partículas sólidas, podemos tanto falar delas isoladamente quanto
falar de uma população de partículas. Chamamos de amostragem a análise de todo a partir de
apenas uma parte dele. É de nosso interesse que a amostra seja representativa do todo, então
devemos ter certos cuidados na sua análise. Algumas informações importantes sobre a
natureza das partículas podem ser obtidas com essa análise. Um exemplo simples e conhecido
é a densidade da partícula ( ), definida por:
O subscrito “s” é a maneira tradicional de lembrar que o material considerado é um sólido.

Atente-se para o fato que nem sempre a densidade é uniforme para toda a partícula ou
amostra e nem independente de seu tamanho.
O tamanho de uma partícula é, portanto, também interessante de ser calculado e considerado.

Partículas muitas vezes tem formatos irregulares, mas isso não nos impede de definir
tamanhos equivalentes. A esses tamanhos daremos o nome de diâmetros equivalentes. São
eles:
Nome Descrição Fórmula

- Diâmetro da esfera de Se essa partícula fosse uma
mesmo volume que a esfera de mesmo volume, qual
partícula. seria seu diâmetro?
Obter esse diâmetro requer
que a partícula esteja apoiada
no plano em sua configuração
- Diâmetro da esfera de mais estável. Ai então, calcula-
mesma área projetada que se a área projetada pela
a partícula mesma. Se essa partícula fosse
uma esfera de mesma área
projetada, qual seria seu
diâmetro?
Se essa partícula fosse uma
- Diâmetro da esfera de
esfera de mesma área
mesma área superficial que
superficial, qual seria seu
a partícula. diâmetro?
Supondo uma peneira de poros
quadrados, o diâmetro de
- Diâmetro de peneira peneira é o diâmetro no qual a
partícula passa pelos poros da
peneira sem folga.
É o diâmetro da esfera que, sob
- Diâmetro de as mesmas condições da
velocidade terminal partícula, sedimenta com a
mesma velocidade terminal
É o diâmetro de velocidade
terminal quando em regime
laminar de sedimentação
– Diâmetro de Stokes
(velocidades terminais baixas).
Na região de Stokes, temos que
[EQ 2017.2] OP1 Medronho P1 [por Rafael Ratier]
Em todos os casos acima, considerar “ ” como área projetada, “ ” como área superficial e
“ ” como o Volume da Partícula. Considerar também que a esfera equivalente e a partícula
são feitas do mesmo material.
“ ” é calculado por equipamentos de medição diversos, e pode ser sempre substituído por
uma expressão matemática quando, apesar de não ser esférica, a partícula possuir um formato
específico e facilmente determinável como, por exemplo, um cubo. Quando não for o caso,
duas formas de se obter através de equipamentos esse valor são:
 Difração de laser  Relaciona-se o volume de uma partícula à sua capacidade de

desviar raios luminosos
 Queda de condutância de uma solução  Relaciona-se o volume de uma partícula à o
quanto sua presença em uma solução altera a capacidade da solução de conduzir
eletricidade
No caso da área projetada, podemos calcular usando técnicas de:
 Microscopia
 Raio Laser
Para o cálculo do diâmetro de Stokes, alguns esclarecimentos se fazem necessários:
(a) “Velocidade terminal” é, por definição, a velocidade máxima e constante que um

corpo atinge: ao cair em um fluido em repouso, sob a ação de um campo externo de
forças. Isso implica que a aceleração do corpo é nula e, consequentemente, pela
segunda lei de Newton, que a resultante das forças atuantes no corpo também é nula;
(b) O termo “mesmas condições” significa que partícula e esfera caem no mesmo fluido,
na mesma pressão e temperatura (o que garante igualdade de propriedades físicas nos
dois casos) e sob a ação do mesmo campo externo de forças;
(c) O termo “regime de Stokes” implica que a velocidade terminal da esfera seja baixa
(d) Usamos a letra “b” minúscula para representar campos externos de força. Os mais
comuns são o centrípeto e a gravidade. Portanto “b” por ser muito bem substituído
por “g”.
(e) “ ” é a densidade do fluido, enquanto “ ” é a sua viscosidade
Outros tipos de diâmetros equivalentes como os diâmetros estatísticos poderiam ser citados,
assim como as relações entre os diâmetros acima. No entanto, não nos convém muito
conhece-los, mas é importante saber que existem diversas formas de calcularmos tamanhos
equivalentes.
Comparamos partículas reais e isoladas com esferas de mesmo material e sobre as mesmas
condições. Existem ainda outros fatores de forma que nos ajudam a descrever melhor o
formato de partículas irregulares e trabalhar matematicamente com o mesmo. São eles:
Nome Descrição Fórmula

Relaciona o quadrado de
qualquer diâmetro
Fator de Forma B
equivalente com a área
superficial da partícula
Relaciona o cubo de qualquer
Fator de forma C diâmetro equivalente com a
área superficial da partícula
Razão entre perímetros que
estabelece o quão próximo
Circularidade ( ) uma área projetada está de
um círculo. Portanto:
Razão entre áreas superficiais

que estabelece o quão
Esfericidade ( ) próximo uma partícula está de
uma esfera. Portanto:
Atenção! Na circularidade, o numerador a projeção não pode ser um círculo. Ficou confuso?
Imagine uma partícula irregular em situação de máxima estabilidade. Imagine agora sua
projeção. Imagine que essa sua projeção seja um quadrado. O numerador será o perímetro do
círculo que tem mesma área que esse quadrado. Partículas em forma de disco, então, são
partículas que não servem nesse cálculo.
Para finalizar medidas para partículas, vamos definir superfícies específicas, outro parâmetro
para descrever partículas sólidas:
Até agora vimos formas de descrever partículas como unidade. Como faremos para descrever
a própria amostra? Algumas medidas de concentração são usadas, à saber:
Nome Fórmula
Concentração Volumétrica
Concentração Mássica ou Em Peso
Concentração em massa por volume
Densidade da suspensão
Acima, temos que “ ” é o volume da suspensão, “ ” a massa da partícula e “ ”a

massa da suspensão. Perceba que “ ” nada mais é do que a definição normal de
concentração que estamos acostumados. Note que “ ” é uma densidade diferente das que
já vimos. Considerando uma suspensão com partículas sólidas em um meio fluido, temos:
  Densidade do fluido 
  Densidade do sólido 
  Densidade da suspensão 
Note ainda que a concentração volumétrica e a concentração mássica são adimensionais. Por
isso são, muitas vezes, expressas em porcentagens. Podemos relacionar cada uma das
concentrações acima da seguinte forma:
Se não quiser, não precisa gravar as relações acima. Elas saem de puro algebrismo vindo das
expressões matemáticas das concentrações. A porosidade (ε) é também proveniente de um
algebrismo:




A porosidade é então a fração do volume de uma suspensão que é o volume total do flúido
( )
Estatísticas de Partículas
Essa parte da matéria vai nos acompanhar até o final. Como o mundo não é ideal, em uma
amostra sólida, jamais veremos exatamente as mesmas partículas. Supondo uma amostra
pura, no entanto, é possível afirmar que veremos a mesma forma e densidade de partículas,
mas não o mesmo tamanho. É interessante então determinarmos a proporção de cada
tamanho de partícula que encontramos em uma amostra. No jargão estatístico, essas medidas
de proporção denominam-se frequências.
Várias grandezas características podem ser usadas na descrição da distribuição cumulativa de

tamanhos das partículas de uma amostra. A grandeza que usaremos aqui será o diâmetro da
partícula. Portanto, temos definido o eixo “x” de nossa distribuição.
Agora falta definir o eixo “y”. Como dito, ele deve ser uma medida de frequência. Ou seja,
nosso gráfico irá relacionar a frequência de aparecimento em uma amostra de partículas de
determinado diâmetro. Para esse eixo, existem três possibilidades:
 Fração ponderal menor que um dado diâmetro de partícula (y).

 Fração ponderal com dado diâmetro de partícula (x).
 Fração ponderal maior que um dado diâmetro de partícula (z).
Exemplo de gráficos que são possíveis:
Acima, um exemplo de gráfico do tipo (y) e do tipo (z). Veja que ambos têm limites: por serem
frações, seus valores estarão sempre entre 0 e 1. A curva do tipo (y) é ascendente e tende à 1
porque cada diâmetro correspondente nos dá uma frequência de partículas menores que esse
diâmetro. Portanto, se aumentarmos o diâmetro da curva de tipo (y), estamos englobando
cada vez mais partículas no nosso cálculo de frequência. No limite para a direita, o diâmetro
equivale à valor y=1. Ou seja, um diâmetro muito grande tem 100% de frequência de
partículas menores, isto é, não existe partículas maiores que esse diâmetro. A curva de tipo (z)
é o inverso. Logicamente ela parte do 1 porque 100% das partículas tem diâmetro maior que
0. Com o aumento do diâmetro, a curva do tipo (z) englobará cada vez menos partículas.
Veja que a soma das duas curvas é sempre igual à 1. Logo:

A curva de frequência acima nos fornece uma visão qualitativa da distribuição de tamanhos.
Curvas estreitas são para partículas mais homogêneas. Quando a curva é estreita, existe
menor amplitude de tamanhos de partículas possíveis. A distribuição do tipo (x) não é uma
Gaussiana normal. Curvas Gaussianas tem média, moda e mediana coincidentes. É
característico de curvas do tipo (x) terem um formato espremido para a esquerda.
Uma outra forma de representarmos curvas do tipo (x) é, ao invés de usarmos curvas, usarmos
histogramas. Na imagem anterior, temos curvas e histogramas sobrepostos. Um exemplo de
histograma (sem curva) se encontra abaixo:
Os eixos no histograma são os mesmos. A diferença é que medimos agora por faixas de “d” ao
invés de valores singulares de “d”. No gráfico acima, por exemplo, podemos afirmar que
aproximadamente 8% das partículas tem diâmetro entre 0 e 300 micra (plural de micrômetro).
Se plotarmos um histograma com o eixo y trocado de (x) para , modificaremos a forma do

histograma acima para uma mais próxima com a distribuição de frequência. Isso acontece
porque o novo eixo y é uma aproximação da derivada .
Modelos matemáticos para distribuições de tamanho

Alguns modelos matemáticos foram propostos. Alguns são:
Nome Fórmula Parâmetros
Modelo de Gates,
“ ” é o maior valor de “d” presente na
Gaudin e
distribuição.
Schuhmann (GGS)
“ ” é a mediana da distribuição. É o valor de

Sigmoide “d” para . Costumamos chamar esse
diâmetro de diâmetro de corte
“ ” é o desvio padrão geométrico,

Modelo Log- adimensional, calculado por: .
Normal (LN) Chamamos de função erro. Sua expressão
matemática é: .
Modelo de Rosin,
Rammler e Onde “ ”e” são parâmetros do modelo.
Bennett (RRB)
Onde “ ” é o “ que leva à “ ”. Ou seja,

“ ” é o menor diâmetro da distribuição. “k” é
Modelo de
um parâmetro da distribuição de tipo (y)
Weibull
diferente do parâmetro anterior “ ”, apesar
das fórmulas serem parecidas
Cada modelo tem sua peculiaridade e seu porquê e quando usar. No caso específico do
modelo GGS, podemos ver que o modelo não ajusta matematicamente tão bem. Veja que
quando m=1, temos uma reta. Sendo assim, o ponto de inflexão que vemos numa curva do
tipo (y) típica não é bem representado. GGS ou ajusta bem a parte de cima da curva (pós
inflexão) ou ajusta bem a parte de baixo (pré inflexão), mas nunca os dois ao mesmo tempo.
Qual que ajustará bem depende do valor de “m”.
O modelo de Weibull só pode ser aplicado em casos onde a distribuição do tipo (y) não começa
na origem.
Os modelos podem ser linearizados. A linearização ajuda a encontrar os parâmetros dos

modelos e, portanto, definir a expressão matemática completa da equação a partir dos pontos
experimentais. As linearizações são:
Modelo Linearização
Modelo de Gates, Gaudin e
Schuhmann (GGS)
Sigmoide
Log-Normal (NS) Sem Linearização
Modelo de Rosin, Rammler e

Bennett (RRB)
Modelo de Weibull
Mas qual modelo é melhor para meu conjunto de pontos experimentais? Aquele que, na
linearização, tiver o valor de R² mais próximo de 1.
Outros diâmetros: Diâmetros Médios

Os diâmetros médios são diâmetros que dizem respeito a todas as partículas de uma amostra
e não uma partícula isolada. São eles:
Diâmetro Fórmula Explicação Legenda
Em um sistema com N partículas, se

TODAS ELAS tivessem o mesmo diâmetro
– Diâmetro
, então a área superficial de todas elas
médio de área
seria igual à área superficial de todas as
Superficial
partículas com diferentes somadas.
 Número de
partículas com
diâmetro
Em um sistema com N partículas, se
TODAS ELAS tivessem o mesmo diâmetro  Número total
– Diâmetro
, então ao volume de todas elas seria de partículas
médio
igual ao volume de todas as partículas
volumétrico
com diferentes somadas.
–
Diâmetro médio
de Sauter
Se considerarmos que:
Escrevemos:
Onde:
  Densidade de uma partícula de tamanho

  Fator de forma de uma partícula de tamanho
  Cubo do diâmetro de uma partícula de tamanho
  Volume de uma partícula de tamanho
  Massa de todas as partículas
  Fração ponderal da partícula de tamanho
  Massa de partículas de tamanho
Reescrevemos o diâmetro médio de Sauter:
Veja a curva abaixo:
Perceba que quando , temos ; e . Logo:
O limite de um somatório? O que é isso se não uma integral? Assim, temos:

Note que, nesse resultado, . Logo, precisamos explicitar “ ” para usar na integral.
Nem sempre isso é possível, no entanto.
Peneiração
A peneiração ocorre em equipamentos como os acima. Cada um dos cilindros é uma peneira,
com abertura diminuindo pra baixo. O último prato se chama fundo e coleta as partículas
restantes, mais finas. A torre de peneiras fica em cima de um sistema de agitação com
controlador de tempo de agitação e amplitude de agitação. Abre-se a tampa, coloca-se a
amostra e liga-se a agitação. As partículas vão descendo de forma que as maiores ficarão
retidas em maiores alturas.
Um resultado teórico de uma peneiração desse tipo:
Massa
Faixa de
retida na Fração
Mesh Tyler Diâmetros ( ) Y (%) Z(y)
peneira Ponderal
( )
(g)
-35 + 45 500-354 427,0 25 5 500 100 0
-45+60 354-250 302,0 85 17 354 95 5
-60+80 250-177 213,5 135 27 250 78 22
-80+120 177-125 151,0 195 39 177 51 49
-120+170 125-88 106,5 50 10 125 12 88
-170+ 88-0 44,0 10 2 88 2 98
Os padrões de peneiras mais conhecidos são o Tyler (W. S. TylerTM) e o USSS (United States
Sieve Series). A série Tyler original foi construída originalmente, de modo que a razão entre as
áreas livres para passagem de partículas de duas peneiras consecutivas fosse 2. Assim, as
aberturas das peneiras da série formam uma progressão geométrica de razão 2:
Posteriormente decidiu-se inserir novas peneiras na série, com uma progressão geométrica
diferente:
A série Tyler também introduziu o conceito de mesh de uma peneira, cuja definição é: número
de aberturas por polegada linear (subentende-se, medida a partir do eixo de simetria de um
arame e perpendicularmente ao próprio eixo). Resulta que peneiras “grossas” têm mesh
pequeno e peneiras “finas” têm mesh grande. A palavra mesh pode ser traduzida como
“malha” e é frequentemente representada pelo símbolo #.
Algumas observações sobre o preenchimento da tabela anterior são pertinentes:
 O “fundo” é tratado como uma peneira de abertura igual a zero (correspondendo a

número de mesh ∞), de modo que o diâmetro médio do par –170 + ∞ é a metade da
abertura da peneira de 170#.
 A peneira de abertura 35# é o topo da coluna de peneiras e está vazia. Ela é
selecionada de forma que passe facilmente todo o material. Cada linha da tabela é um
par de valores pois cada cilindro tem duas faces circulares, na qual uma é uma peneira
de uma abertura X e a outra é uma peneira de abertura Y tal que > se Y está mais
baixo que X.
 Com os resultados da tabela, podemos plotar tanto a curva do tipo (y) quanto a curva
do tipo (z) em função de um dos diâmetros extremos (o mínimo ou o máximo )
que passa pelo par de peneiras. Nunca podemos plotar em função do diâmetro médio
pois ele não é representativo do sistema. Se pudermos escolher e , escolher .
 A soma de todas as massas na coluna de massa retida é a massa de amostra
adicionada ao sistema
 A fração ponderal é a massa retida em um par de peneiras dividido pela massa de
amostra
 Não se deve deixar um tempo muito curto de agitação, já que a peneiração é um
fenômeno estatístico
 Deve-se tomar cuidado na agitação de materiais sensíveis, do contrário, poderão se
quebrar (partículas maiores viram menores)
Dinâmica de Partícula
Para estudarmos a dinâmica de uma partícula devemos considerar todas as forças que atuam
sobre ela e considerar que todas elas dependem de um referencial. Em fórmulas de força
muitas vezes vamos nos deparar com a velocidade relativa da partícula:
Onde:
  velocidade da partícula
  velocidade do fluido
  velocidade relativa da partícula em relação ao fluido
Temos por objetivo, no estudo da dinâmica de partículas, obter a equação do movimento da

mesma. Vamos considerar as forças que agem sobre ela. Os tipos de força possíveis são:
 Forças de campo  Atuam sem contato com a partícula

 Forças de superfície  Atuam com contato com a partícula
O caso do empuxo é curioso porque ele só existe se houver contato da partícula com um
fluido, porém é decorrente da presença de um campo. Mesmo com definição ambígua, vamos
considerar essa força como de campo. O total de forças é então:
As forças de campo são o peso e o empuxo:


As forças de superfície são as forças de arraste e sustentação
Alguns efeitos notáveis de sustentação são:
1) Efeito asa:
As forças de arraste ( ) e as de sustentação ( ) se combinam dando uma resultante pra

cima. Isso acontece porque, segundo a equação de Bernoulli:
Sendo A a parte debaixo da asa, e B a parte de cima da Asa, temos que:



Se força é pressão vezes área, entendemos o porque da resultante ser para cima
2) Efeito Magnus
Usando a mesma analogia para uma bola em rotação, sendo A a parte debaixo da bola, e B a
parte de cima da bola, temos que:



Coeficiente de Arraste e Equação do Movimento

Em sistemas de partículas, as forças de sustentação são praticamente nulas. Logo:
Na formulação da equação do movimento da partícula, um grupo adimensional surge

chamado coeficiente de arraste . A expressão desse grupo é:
O coeficiente de arraste é então uma função de dois parâmetros conhecidos:

Onde é o Número de Reynolds da Partícula e tem a seguinte expressão:
Generalizamos então a equação do movimento para:
Onde A é a área projetada da partícula e é o campo ou gravitacional ou centrífugo
Velocidade Terminal
Quando uma partícula sedimenta, acontece que:
1) No instante inicial da sedimentação, não há força de arraste e empuxo e gravidade se

combinam, formando uma resultante pra baixo que inicia a sedimentação.
2) Em determinado instante diferente do inicial, a força de arraste surge, diminuindo a
força resultante descrita acima
3) Para , a força de arraste aumenta de tamanho até um máximo. Esse
máximo é aquele que faz a resultante de forças ser 0. A partícula tem resultante nula,
mas movimento descendente. A velocidade de sedimentação é constante e é chamada
de velocidade terminal ( ).
Analisando-se o tempo necessário para atingir a velocidade terminal, podemos concluir que as
partículas sedimentando em fluidos em repouso atingem a velocidade terminal
instantaneamente.
Da equação do movimento, quando a derivada temporal da velocidade é nula, podemos obter

a expressão matemática da velocidade terminal. Considere que, nesse caso, trabalharemos
sem vetores e logo:


A equação da velocidade terminal é:
Para esferas, considerando a fórmula do volume e da área da partícula esférica, a equação

acima é reescrita para:
O Trabalho de Newton e de Stokes

Dois cientistas que chegaram a equações de velocidade terminal diferentes, cada um com suas
considerações. As condições de trabalho foram as mesmas:
 Esferas lisas e isoladas

 Fluidos Newtonianos e incompressíveis
 Regime permanente e completamente turbulento ( )
Coeficiente
Velocidade Terminal para
Trabalho Força de Arraste ( ) de Arraste Velocidade terminal ( )
esferas ( )
( )
Newton
Stokes
Nas equações de velocidade terminal acima, temos um fator de correção “k” para partículas
não esféricas que é uma função da esfericidade da mesma. Tente da equação de Stokes isolar
“d”. Você encontrará exatamente a equação do diâmetro de Stokes vista anteriormente.
Perceba ainda que, nas equações, a única forma de aumentar a velocidade terminal sem
alterar o sistema (sem mudar de fluido, sem colocar o fluido em movimento e sem mudar a
partícula) é modificando o valor de “ ”. Como mudar a gravidade é algo impossível também, o

único jeito de se aumentar uma velocidade terminal é colocando em um campo centrífugo e
ajustando a velocidade angular e o raio de rotação.
Diagrama para esferas
Podemos ver que a tendência é o coeficiente de arraste diminuir conforme Reynolds da

partícula aumenta. Podemos dividir o gráfico em 4 regiões:
 Região 1  Região de Stokes (laminar) ; reta;

 Região 2  Região Intermediária ou de transição ;
 Região 3  Região de Newton; constante;
 Região 4  Região de turbulência na camada limite;
Na região intermediária, vale a expressão de Schiller-Neuman:
Veja que o valor do coeficiente é aproximadamente 0,44 nessa fórmula se colocarmos um

Número de Reynolds igual a 1000. Esse valor de coeficiente foi o encontrado no trabalho de
Newton.
Correções para de esferas

Algumas correções devem ser feitas considerando alguns efeitos existentes em situações reais.
De Uma forma geral, em todos os efeitos, temos que
▲ Estreitamento das linhas de corrente ▼

Efeito concentração
Efeito que ocorre quando uma partícula está imersa em um fluido com alta concentração.
Altas concentrações estreitam as linhas de corrente.
▲ ▼
A velocidade terminal corrigida será dada pela correlação empírica de Richardson e Zaki:
Onde:
▲  velocidade terminal à diluição infinita ( )

▲  velocidade terminal corrigida à concentração $ desejada
O valor de “ ” será diferente para cada intervalo de Reynolds de Partícula:
Efeito parede
Efeito que ocorre quando uma partícula está próxima à parede do recipiente no qual ela está
imersa. Isso também causa estreitamento das linhas de corrente:
▲ ▼
Acima, um caso particular em que a parede é de um tubo, logo a proximidade vem de todos os
lados. Se:
Então:
Região 1  Região de Stokes (laminar) ; reta; 0≤ ≤0,4
Região 2  Região Intermediária ou de transição ;
Região 3  Região de Newton; constante;
Efeito de Stokes-Cunningham
Efeito que ocorre apenas para partículas sedimentando em gases na região de Stokes. Só
ocorre com partículas com a mesma ordem de grandeza de diâmetro que o livre percurso
médio das moléculas de gás . Em mecânica estatística e teoria cinética dos gases, percurso
livre médio ou caminho livre médio é a distância média ou o espaço médio percorrido entre
duas colisões sucessivas das moléculas de um gás.
▲
O equacionamento:


PS: Para partículas com o efeito do movimento Browniano se torna mais

expressivo do que o Efeito de Stokes-Cunningham
Diagrama para partículas não-esféricas
Esse gráfico foi construído para as seguintes condições de trabalho:
 Partículas isoméricas (propriedades não variam com a direção) com diferentes

esfericidades
 Partícula sólida isolada sedimentando em fluido Newtoniano
 Partícula caracterizada por e , com área projetada igual à
Onde:
Ou, para o caso do fluido não estar em movimento:
Problemas comuns:
Dados e , achar Plot de versus
Dados e , achar Plot de versus
Correlações de Coelho e Massarani:
Achar , e
Movimento de Partícula suspensa em fluido escoando

entre placas planas
A partícula se movimentará tanto no eixo x (horizontal) quanto no eixo y (vertical), logo, a

equação do movimento:
Se a partícula não acelera:
Se o campo é a gravidade, não existe termos de campo no eixo x
Como nem , nem , e nem podem ser nulos, temos que:
Só que:



Então:
E, por fim:
Conclusões:
 Na direção do escoamento, a partícula caminha com a velocidade do fluido

 Na direção do campo, a partícula caminha com velocidade terminal
Partícula suspensa em um fluido confinado em um

recipiente em rotação
Nesse caso, a partícula tenderá a se mover para as paredes do recipiente. Nesse caso, o campo
centrífugo é existente e tão forte que a influência do campo gravitacional é anulada. Ao invés
de usarmos os eixos “x” e “y”, vamos considerar direções angulares e radiais. Assim, a equação
do movimento:
Se a partícula não acelera:
Se o campo só existe na direção radial e não na angular:
Como nem , nem , e nem podem ser nulos, temos que:
Só que:



Então:
E, como:
Temos, por fim:
Conclusões:
 Na direção do escoamento, a partícula caminha com a velocidade do fluido

 Na direção do campo, a partícula caminha com velocidade terminal
Elutriação
Elutriação é um processo de separação originalmente feito para separar misturas sólido-sólido,
mas funciona para separar sólidos de líquidos e gases também. É um método antigo não muito
usado. Abaixo, um esquema típico de um elutriador:
No elutriador, temos:
 Saída no topo de partículas elutriadas: as partículas mais leves ou menos densas

 Saída no fundo de partículas não elutriadas: as mais pesadas ou mais densas
▲ Movimento do fluido ▼Sedimentação de partículas ( ) ▼Gravidade ( )
O que definirá se uma partícula será ou não elutriada são

as velocidades do fluido e terminal de sedimentação. Se
a velocidade do fluido for superior a velocidade terminal
de sedimentação, a partícula é arrastada e, portanto,
elutriada.
Um caso interessante é quando:
Esse caso é o limite de interesse. Na prática, deseja- se

saber, para dado (velocidade de elutriação), qual o
tamanho da partícula que, teoricamente, ficaria “parada”
no interior do elutriador. Então, necessariamente,
partículas maiores que esse tamanho “descem” (são retidas) e menores “sobem” (são
elutriadas).
A esse diâmetro que queremos encontrar chamamos de diâmetro de corte . Em um

separador ideal, teríamos as seguintes curvas:
 Curva  Curva de frequência de diâmetros de toda a amostra posta no elutriador

 Curva  Curva de frequência de diâmetros de todo o material não elutriado
 Curva  Curva de frequência de diâmetros de todo o material elutriado
Pela análise dessas curvas podemos ver que encontrar o diâmetro de corte não é uma tarefa
muito difícil se soubermos como que “y” varia com “d”.
Ainda para elutriadores ideais, podemos definir a eficiência granulométrica ou individual por
tamanho :
O gráfico de Gxd é:
O que é nítido de entender porque “massa coletada” é a massa elutriada e só partículas acima
do diâmetro de corte foram coletada. Logo há 0 massa coletada abaixo do diâmetro de corte e
100% da massa coletada necessariamente tem diâmetro maior que o diâmetro de corte.
Para elutriadores reais:
Problemas que podem levar à não separação ideal:
 Área não-uniforme das partículas

 Efeito da concentração
 Perfil de velocidade parabólico (efeito de parede). Afinal, partículas sedimentando
próximas a parede tem velocidade terminal menor do que uma livre e isolada
Vamos estudar a separação de dois materiais particulados (dois pós) com, a princípio,
densidades distintas. Vamos supor que os elutriadores são equipamentos ideais.
Vamos definir então:
  Velocidade terminal da menor partícula pesada

  Velocidade terminal da maior partícula leve
3 casos são possíveis:

1)
2)
3) Uso de elutriadores em série
Caso 1 
O gráfico acima é uma seção de duas curvas de velocidade terminal por diâmetro. Porque não
a curva inteira? Porque as partículas, tanto as leves quanto as pesadas, têm uma faixa de
diâmetros possíveis. Logo o resto da curva para cada uma delas não nos interessa e não foi
representado. Lembrar que a densidade da partícula e seu diâmetro aumentam a velocidade
terminal (ver fórmulas de velocidade terminal caso não lembre), o que explica o sentido
crescente da curva e o fato da curva L estar por baixo, sendo a curva P a curva das partículas
mais pesadas ou mais densas.
Lembre-se que:
  Resultante pra cima  Partícula elutriada ou arrastada

  Resultante pra baixo  Partícula sedimenta
E que para separar, deve ser uma velocidade em que, virtualmente, todas as partículas
leves ou sedimentem ou arrastem e todas as partículas pesadas façam o processo inverso
Quando um elutriador opera a , ele está fazendo . Ou seja, o

elutriador opera a velocidades de fluidos menores do que a velocidade terminal máxima das
partículas leves. Com velocidades tão baixas, não se garante que todas as partículas leves
sejam elutriadas, de forma que algumas sedimentem. A velocidade é tão baixa que todas as
pesadas caem também. A separação fica muito ruim, tendo uma mistura de pesadas e leves no
sedimentador e muito pouco das leves na saída do elutriador.
Quando um elutriador opera a , ele está fazendo . Ou seja, o

elutriador opera a velocidades de fluidos maiores do que a velocidade terminal mínima das
partículas pesadas. Com velocidades tão altas, eu garanto que todas as partículas leves foram
elutriadas mas não garanto que só elas tenham sido. Parte das pesadas terá sido elutriada
também, de forma que na saída do elutriador vou ter uma mistura de partículas leves e
pesadas e no sedimentador terei somente partículas pesadas.
A faixa de trabalho, nesse caso, para que a separação seja completa, deve ser:
Caso 2 
Nesse caso, as zonas de 100% de arraste e sedimentação não estão intercaladas. Logo, se
operarmos:
  Arrastaremos quase todas as leves e quase nenhuma pesada.

Na saída do elutriador teríamos uma mistura rica em partículas leves e na saída
teríamos sedimentado uma mistura rica em partículas pesadas
  sedimentação de 100% das partículas pesadas mas sem o arraste de
100% das partículas leves. No sedimentador, teríamos uma mistura de partículas leves
e pesadas rics em partículas pesadas.
  arraste de 100% das partículas leves mas sem a sedimentação de 100%

das partículas pesadas. Na saída do elutriador, teríamos uma mistura de partículas
leves e pesadas ricas em partículas leves.
Concluímos que com 1 único elutriador, nesse caso, a separação completa é impossível. Já no
caso 1, é possível.
Caso 3  Elutriadores em série

Usamos elutriadores em série quando temos o caso 2 acima.
Primeiro Elutriador
 Entra  Mistura
 Operação  . Nessa velocidade, todas as partículas com sedimentam e
com são elutriadas.
 Saída do primeiro elutriador  100% das partículas leves misturadas com as
partículas pesadas com .
 Sedimentação no primeiro elutriador  todas as partículas pesadas com .
Segundo Elutriador
 Entra  Mistura com 100% das partículas leves e todas as pesadas com
 Operação  . Nessa velocidade, todas as partículas pesadas da mistura
sedimentam junto com as partículas leves com diâmetro . O resto sai no
elutriador.
 Saída do segundo elutriador  Partículas leves com
 Sedimentação 2º elutriador  Mistura com pesadas de e leves com
Peneira
 Operação  Peneira com abertura

 Resultado  Passa pela peneira todas as partículas pesadas. Fica retida todas as
partículas leves
Eficiência de Separação
Não adianta muita coisa falar sobre separadores quando não falamos sobre a eficiência de um
processo de separação. Acima, vemos um esquema geral de um equipamento de separação.
No caso do Elutriador, único visto até agora, o Retido vai para o que chamamos de saída do
elutriador e o Passante sedimenta no fundo do elutriador. Um balanço de massa simples nos
permite afirmar que a massa (ou vazão mássica, ou concentração, ou número de partículas)
alimentada é igual a soma das massas nas duas correntes de saída. Logo a eficiência vai ser a
fração de sólidos de interesse efetivamente separada (Retido) da soma das duas correntes de
saída, ou, ainda, da massa de toda a amostra.
Em massa
Em número de partículas
O balanço de massa global é então:
Como a ideia é separar, chamamos o Retido as vezes de concentrado e o passante de diluído.

Isso porque a partícula que desejamos separar nunca é 100% separada, então parte vai pro
Passante e porque não é somente essa partícula que existe no Retido. É exatamente por isso
que usamos o subscrito “C” de concentrado nas formulinhas acima. Veja agora que:
Dividindo tudo pela massa total:


Vamos fazer o balanço de massa para partículas menores que dado “ ”. Ou seja, vamos tentar
inserir o parâmetro “ aí:
Leia-se: “A massa de partículas com diâmetro menor que é igual à soma da massa de
partículas com diâmetro menor que que sai no concentrado com a massa de partículas com
diâmetro menor que que sai no diluído”. Dividindo o balanço acima inteiro por , temos:
Graficamente, é o mesmo que calcular a/b ou roxo/preto:
Semelhante à eficiência, definimos a Razão de Fluido como:
Onde “ ” é uma medida de vazão de fluido. Cada tipo de separador possui sua própria razão
de fluido:
Maioria dos ciclones Hidrociclones

Câmara de Poeira Algumas centrífugas
Elutriador Poucos ciclones sedimentadores
A razão de fluido é então uma fração de fluido total que vai pro underflow (concentrado)
Outras duas medidas de eficiência de separação são a Eficiência Total Reduzida :
E a eficiência granulométrica ou individual por tamanho :

Esta última já vimos, mas vamos nos aprofundar mais um pouco. Se é a massa por diâmetro,
então quero a fração da massa coletada e a fração da massa total que tenha determinado
tamanho . Logo:





Para uma partícula de dado “x” então, a eficiência granulométrica será:
Temos ainda a eficiência granulométrica reduzida, que considera sistemas mais reais.
Graficamente, a eficiência granulométrica reduzida e a eficiência granulométrica tem a

seguinte aparência:
As curvas de G e G’ por (d/d50) possuem a mesma aparência em S.

Quando fazemos essa curva de eficiência reduzida, o diâmetro de corte passa a se chamar
diâmetro de curva reduzido.
Podemos relacionar a eficiência total reduzida da mesma forma que relacionamos a eficiência
granulométrica reduzida:
Mexendo nas fórmulas apresentadas e fazendo várias substituições, chegamos às seguintes

equações para estimativa da eficiência total:
Quando temos equipamentos em série:
Podemos considerar os dois (ou mais) como se fosse um só, com eficiência total equivalente
ou eficiência total do conjunto. No caso, para dois separadores unidos, temos:
Câmara de Poeira ou Câmara de

Sedimentação
A câmara de poeira é um equipamento para a remoção de partículas sólidas suspensas em

gases, sendo conhecida, também, como “câmara de sedimentação” e “caixa de poeira”. Como
que as partículas caem? Simples: ao entrar na câmara de poeira, meio que “um tubo de
diâmetro maior”, a velocidade de escoamento do fluido diminui. A velocidade resultante então
inclina-se mais para baixo e fica menor, “levando” a partícula mais rapidamente para o fundo,
onde é separada:
Para dimensionarmos uma câmara de poeira, temos que partir de algumas hipóteses:
1) Escoamento de fluido Newtoniano, em regime permanente

2) As partículas encontram-se bem distribuídas na alimentação
3) As partículas são consideradas separadas se conseguirem chegar ao chão da câmara,
isto é, não há rearraste
Para avaliar a câmara de poeira, considera-se o “caso limite” da partícula que entra no
equipamento na posição mais desfavorável à sua coleta, isto é, junto ao “teto”, e é coletada no
final do equipamento. Prever o tamanho da referida partícula é uma maneira de avaliar a
câmara de poeira
Se essa partícula, conhecida como , não for separada, a câmara de poeira não é boa.
é então a menor partícula que é separada com 100% de eficiência granulométrica. Logo a
câmara de poeira deve separar todas as partículas com diâmetro menor e não separar
nenhuma com diâmetro maior.
Portanto, dada a câmara abaixo:
Para uma partícula que entre a câmara, podemos definir:
Tempo de Queda Tempo de Residência
Para essa mesma partícula, considerando que esses tempos são iguais e que se conhece a
vazão volumétrica de entrada da suspensão, chegamos à seguinte expressão de eficiência
granulométrica:
Isso só é verdade porque estamos avaliando o problema na posição mais desfavorável pra
partícula. Se conhecermos como a velocidade terminal varia com o diâmetro, podemos
relacionar a eficiência granulométrica com o diâmetro. Se o regime de Stokes é válido, então:
A fórmula da eficiência está bem mais simples, mas temos que tomar um certo cuidado com
ela, principalmente para ‘s elevado, pois, vídeo gráfico:
Existe um desvio. Mesmo com esse desvio, torna-se prático usar essa fórmula porque é
uma constante, parâmetro do sistema. Comparando ’s diferentes e outros parâmetros,
podemos chegar à:
Aplicando G=1 na fórmula simplificada, chegamos à uma relação muito importante para o
projeto de câmaras de poeira:
Ciclones
Ciclones são separadores muito eficientes onde o
movimento de um gás misturado com partículas sólidas é
o suficiente para separar (não há agitação mecânica em
seu interior).
Os ciclones funcionam como separadores em 2 estágios. A

partícula desce em espiral e é ejetada tangencialmente.
Ela é considerada como separada quando ela toca a
parede do ciclone. Após o fim do movimento espiralado
descendente, ocorre um movimento espiralado
ascendente de menor raio, saindo pelo centro. A partícula
está sujeita a maiores campos nesse movimento
ascendente e pode, caso não tenha sido ainda separada,
escapar para fora da espiral ascendente e retornar para a
descendente, onde terá nova chance de ser separada.
Abaixo do ciclone podemos ter um coletor de pó (não
identificado).
Ciclones operam com baixa queda de pressão e com altos campos centrífugos. A velocidade
de escoamento do gás deve estar entre 6 e 21 m/s. Velocidades maiores podem ressuspender
partículas já coletadas. Isso porque existe uma determinada altura onde a troca de sentido da
espiral ocorre e, para velocidades muito altas, essa altura é mais baixa. Se muito alta pode
causar turbilhamento dentro do recipiente de coleta. Claro que esse turbilhamento diminui a
eficiência total.
A queda de pressão nos ciclones é definida como:
Ou seja, é a diferença entre a pressão de entrada

na Alimentação e a pressão de saída no Passante
que, nesse caso, é o overflow (pois a mistura é gás-
partícula e a partícula sedimenta) ou concentrado.
Avaliação de Ciclones de Lapple

Partindo do princípio que o turbilhamento no
coletor não ocorre, vamos considerar o caso mais
extremo assim como na câmara de poeira: uma
partícula entrando em . Considera-se como
separada as partículas que tocam as paredes do
ciclone então essa partícula que estamos
considerando será a última a ser separada. Essa
partícula então será a nossa . Queremos
projetar um ciclone para que nenhuma partícula
com diâmetro maior que seja coletada.
Em as partículas já estão mais próximas

da parede, logo tem maior probabilidade de ser
coletada.
Nessa análise, pressupomos que a partícula da um número finito de voltas.
Lapple definiu uma fórmula para a eficiência granulométric, a chamada Equação de Lapple:
Para uma partícula que entre no ciclone, podemos definir:
Tempo de Queda Tempo de Residência
Onde:
  Comprimento da trajetória
  velocidade angular
Considerando:
 Tempo de Queda Igual ao Tempo de Residência

 Geometria  Escrever como o produto entre o comprimento de uma espira e o
número de espiras
  Altura referente ao , que tem velocidade terminal e radial iguais

 Regime de Stokes válido
Chegamos à:
Onde, na fórmula do Stokes 50 , “ ” é o número de espiras, “ ” é a velocidade de

operação e o resto são parâmetros do processo e/ou informações geométricas do ciclone. O
valor de é igual para ciclones geometricamente similares, pois geralmente é uma
constante.
Considerando que queda de pressão expressa em metros de coluna de gás é proporcional à

metade da velocidade de operação ao quadrado e inversamente proporcional à gravidade
chegamos à expressão:
Ou seja, a razão entre o Número de Euler e o Número de Euler baseado na velocidade

de entrada é também uma função da geometria do ciclone. Ambos são constantes para
ciclones geometricamente semelhantes. Um número de Euler pode ser classicamente definido

por:
A potência do soprador pode ser calculada por:
Onde “ ” é a eficiência do soprador e “ ” é a vazão volumétrica total. Dizemos total porque

se tivermos ciclones em série, “ ” será o somatório da vazão em cada um deles.
Roteiro para Dimensionamento de uma bateria de Ciclones

Iguais em paralelo
Assume-se que se sabe:
 Número de Stokes
 Número de Euler
 Velocidade de operação
 Densidade da mistura
 Vazão total do sobrador
 Curva do tipo Y
 Eficiência total mínima
 Eficiência do soprador
Queremos saber:
 Diametro dos ciclones

 Número de Ciclones
 Potência do Soprador
Fazemos:
 Etapa 0) Escolher a família ou tipo de ciclones a ser projetado

 Etapa 1) Calcular o diâmetro de corte capaz de produzir a eficiência total mínima
requerida
o Usar e . Escrever e m função de e substituir em
. Atentar ao fato que:

 Para um dado , e que
 Etapa 2) Com o valor de e sabendo , calcular
 Etapa 3) Calcular o número de ciclones
o Usar , onde
 Etapa 4) Aproximar o número de ciclones para o inteiro mais próximo e repetir a
etapa anterior, achando um novo . Com este, recalcular para um mesmo
 Etapa 5) Calcular a queda de pressão com o Número de Euler conhecido

 Etapa 6) Calcular potência do soprador
Hidrociclones
Hidrociclones são como ciclones normais, porém a mistura agora é entre líquidos e sólidos ao
invés de gases e sólidos.
O projeto de hidrociclones é parecido

com o de ciclones. Existem então
grupos adimensionais relevantes (com
expressões específicas considerando a
geometria) que são constantes para
todos os ciclones de uma mesma
família. Essa constância também é uma
base comparativa, assim como fora no
capítulo anterior.
Nos hidrociclones passamos a escrever

algumas coisas em função da Razão de
Fluido .
Os grupos adimensionais principais que

usaremos são:
Até aqui, nenhuma diferença do que já vimos em ciclones. Talvez você estranhe essas fórmulas
porque elas já substituem algumas coisas como a velocidade de operação que foi substituída
por uma função da vazão e da geometria do hidrociclone.
O Stokes 50 agora nós chamamos de “de corte” porque temos uma razão de fluido no sistema.
O seguinte conjunto de equação é válido para o projeto e a previsão de desempenho de uma
família de hidrociclones:
Onde cada um desses parâmetros “n” é um número que depende da família de hidrociclones.
Exemplo:
Só falta agora discutirmos como calcular a eficiência granulométrica. Duas fórmulas são
usadas:
Lynch e Rao
Rosin-Rammler-Bennett
Modificada (RRB)
Onde e são parâmetros que costumam valer 5 e 3, respectivamente. Mas podem assumir
outros valores então cuidado!
Centrífugas
Separadores que rodam em um eixo, separando sólidos de líquidos. Existem duas grandes
famílias de centrífugas: as filtrantes e as decantadoras:
As decantadoras fazem o sólido se acumular nas suas paredes enquanto as filtrantes possem
membranas por onde as partículas são tangencialmente ejetadas. Centrífugas alcançam
campos ainda mais elevados que hidrociclones e por isso são equipamentos mais sofisticados e
caros.
As centrífugas decantadores podem ser:
 Tubulares
 De cesto
 De passes multiplos
 De discos
 De parafuso transportador (sem fim)
Cada centrífuga possui o seu próprio fator g . O fator g é uma razão entre a velocidade
terminal da partícula no campo centrífugo e a velocidade terminal da partícula no campo
gravitacional. Logo:
Onde “ ” é a velocidade angular, que pode ser expressa em radianos por segundo ou rpm. A
relação entre essas duas formas de expressar é dada por:
Considere agora a seguinte centrífuga tubular:
A eficiência granulométrica é dada pela razão entre as áreas das coroas entre R2 e r e R1 e R2:
Considerando
 Regime de Stokes
 Partículas esféricas
 V  Volume útil da centrífuga tubular
Reescrevemos a equação acima para:

Onde podemos chegar às conclusões que:
Logo, substituindo o valor, temos:
Podemos escrever a vazão como sendo:
Onde “ ” é a velocidade terminal de uma partícula com num campo gravitacional

e é um parâmetro da centrífuga que difere pra cada tipo de centrífuga, como por exemplo:
No exemplo acima, “ ” é o número de discos.

Da fórmula da vazão, para que duas centrífugas diferentes operem com , basta que
suas velocidades terminais sejam iguais e logo:
Devemos observar que o campo centrífugo nas centrífugas independe da vazão, pois ele é
determinado pelo equipamento. Assim, se diminuirmos o tempo de residência, estaremos
diminuindo a eficiência de separação*. Já nos hidrociclones, o campo centrífugo é
determinado pela vazão, uma vez que esta determina os níveis de velocidades angulares da
suspensão no interior do equipamento. Assim, apesar de o aumento da vazão também
diminuir o tempo de residência nos hidrociclones, o efeito do aumento da velocidade
angular prevalece e acaba por aumentar a eficiência de separação. Esta é uma diferença
importante entre centrífugas e hidrociclones. Em centrífugas o aumento da vazão gera queda
de eficiência.
*Isso porque se a partícula passa pouco tempo dentro da máquina, como ela vai poder ser
separada?
A vazão altera também o diâmetro de corte, em proporções diferentes, tanto pra centrífugas
quanto pra hidrociclones.

Partículas sólidas: medidas e distribuições

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Partículas sólidas: medidas e distribuições

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[EQ 2017.

2] OP1 Medronho P1 [por Rafael Ratier]

O subscrito “s” é a maneira tradicional de lembrar que o material considerado é um sólido.

O tamanho de uma partícula é, portanto, também interessante de ser calculado e considerado.

Nome Descrição Fórmula

 Difração de laser  Relaciona-se o volume de uma partícula à sua capacidade de

No caso da área projetada, podemos calcular usando técnicas de:

Para o cálculo do diâmetro de Stokes, alguns esclarecimentos se fazem necessários:

(a) “Velocidade terminal” é, por definição, a velocidade máxima e constante que um

Nome Descrição Fórmula

Razão entre áreas superficiais

Concentração Mássica ou Em Peso

Concentração em massa por volume

Acima, temos que “ ” é o volume da suspensão, “ ” a massa da partícula e “ ”a

Várias grandezas características podem ser usadas na descrição da distribuição cumulativa de

 Fração ponderal menor que um dado diâmetro de partícula (y).

Exemplo de gráficos que são possíveis:

Veja que a soma das duas curvas é sempre igual à 1. Logo:

Se plotarmos um histograma com o eixo y trocado de (x) para , modificaremos a forma do

Modelos matemáticos para distribuições de tamanho

Nome Fórmula Parâmetros

“ ” é a mediana da distribuição. É o valor de

“ ” é o desvio padrão geométrico,

Onde “ ” é o “ que leva à “ ”. Ou seja,

Os modelos podem ser linearizados. A linearização ajuda a encontrar os parâmetros dos

Log-Normal (NS) Sem Linearização

Modelo de Rosin, Rammler e

Outros diâmetros: Diâmetros Médios

Diâmetro Fórmula Explicação Legenda

Em um sistema com N partículas, se

  Densidade de uma partícula de tamanho

Reescrevemos o diâmetro médio de Sauter:

Veja a curva abaixo:

Perceba que quando , temos ; e . Logo:

O limite de um somatório? O que é isso se não uma integral? Assim, temos:

Um resultado teórico de uma peneiração desse tipo:

Algumas observações sobre o preenchimento da tabela anterior são pertinentes:

 O “fundo” é tratado como uma peneira de abertura igual a zero (correspondendo a

Temos por objetivo, no estudo da dinâmica de partículas, obter a equação do movimento da

 Forças de campo  Atuam sem contato com a partícula

As forças de campo são o peso e o empuxo:

As forças de superfície são as forças de arraste e sustentação

Alguns efeitos notáveis de sustentação são:

As forças de arraste ( ) e as de sustentação ( ) se combinam dando uma resultante pra

Sendo A a parte debaixo da asa, e B a parte de cima da Asa, temos que:

Coeficiente de Arraste e Equação do Movimento

Na formulação da equação do movimento da partícula, um grupo adimensional surge

O coeficiente de arraste é então uma função de dois parâmetros conhecidos:

Generalizamos então a equação do movimento para:

Onde A é a área projetada da partícula e é o campo ou gravitacional ou centrífugo

Quando uma partícula sedimenta, acontece que:

1) No instante inicial da sedimentação, não há força de arraste e empuxo e gravidade se

Da equação do movimento, quando a derivada temporal da velocidade é nula, podemos obter

A equação da velocidade terminal é:

Para esferas, considerando a fórmula do volume e da área da partícula esférica, a equação

O Trabalho de Newton e de Stokes

 Esferas lisas e isoladas

partícula) é modificando o valor de “ ”. Como mudar a gravidade é algo impossível também, o

Diagrama para esferas

Podemos ver que a tendência é o coeficiente de arraste diminuir conforme Reynolds da

 Região 1  Região de Stokes (laminar) ; reta;

Na região intermediária, vale a expressão de Schiller-Neuman:

Veja que o valor do coeficiente é aproximadamente 0,44 nessa fórmula se colocarmos um