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MEMORIA DE REFORZAMIENTO

MEMORIA DE CALCULO REFORZAMIENTO


PLANCHA METALICA PARA CONEXIÓN ENTRE
PLACA Y VIGA
DEL SITE AERO CUSCO

SOLICITADO:
ENTEL

JUNIO 2017

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MEMORIA DE REFORZAMIENTO

Contenido

1. GENERALIDADES .................................................................................................................................. 3
1.1 OBJETIVO ....................................................................................................................................... 3
1.2 MATERIALES .................................................................................................................................. 3
1.3 NORMAS DE DISEÑO ..................................................................................................................... 3
2. VERIFICACIÓN DE PLANCHA BASE Y PERNOS ...................................................................................... 4
2.1 COMBINACIONES DE CARGA ......................................................................................................... 4
2.2 CARGA APLICADAS ........................................................................................................................ 4
2.3 PERFILES Y PERNOS PROYECTADOS .............................................................................................. 4
2.4 MEMORIA DE CÁLCULO................................................................................................................. 4
2.4.1 Verificación de plancha tipo “L” en compresión y tensión. ................................................... 6
2.4.2 Verificación de pernos de anclaje .......................................................................................... 8

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MEMORIA DE REFORZAMIENTO

1. GENERALIDADES
1.1 OBJETIVO
La finalidad del presente documento es realizar la EVALUACIÓN ESTRUCTURAL de la plancha
metálica correspondiente al site Aero Cusco.

1.2 MATERIALES
Acero A36 (2530 Kg/cm2), Pernos 5/8” SAE 1020.

1.3 NORMAS DE DISEÑO


Las normas a ser consideradas en la presente evaluación estructural es la siguiente:

i. AISC. “Specifications for structural steel buildings – Allowable stress design and plastic

design”, June 1989”.

1.4 CARACTERISTICAS DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Es 01 plancha en forma de “L” anclada a la viga y a la placa con 29 espárragos de 5/8”, los cuales se
estarán embebidos en el concreto. La evaluación se realizará considerando el Método de Tensiones
Admisibles (ASD) bajo el supuesto de pequeñas deformaciones de modo que la estructura se comporte
bajo la teoría elástica lineal.

Consideraciones de Evaluación:

De acuerdo a la buena práctica de la ingeniería y a las consideraciones estándar de diseño

se estima:

-El anclaje se encontrará adecuadamente empotrado en longitud de acuerdo a su diámetro.

-La soldadura cuenta con el procedimiento correcto de unión.

-La placa base es de acero estandar A36, Fy=2530 kg/cm2.

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2. VERIFICACIÓN DE PLANCHA BASE Y PERNOS


2.1 COMBINACIONES DE CARGA
La combinación utilizada es: SDx Máx

2.2 CARGA APLICADAS

V = 49.71 ton
P = 26.09 ton

2.3 PERFILES Y PERNOS PROYECTADOS


- Plancha de 1”.
- Pernos de 5/8”.
Para la evaluación de estos elementos se utilizó el programa SAP2000 v16 basado en el método de
elementos finitos.

2.4 MEMORIA DE CÁLCULO


Se modela la plancha base apoyado sobre la placa y viga de concreto de la siguiente
manera:

Módulo de balasto del concreto Kc= 2173 kg/cm3


Módulo de resorte del anclaje Ka = A*E/L = 1.98*2100000/ 100 = 41580kg/cm

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Modelo de plancha tipo L, en Sap2000.

Rigidez del concreto, en Sap2000.

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Rigidez de los pernos, en Sap2000.

2.4.1 Verificación de plancha tipo “L” en compresión y tensión.

La verificación se realiza por el método ASD.


El valor de esfuerzo máximo admisible en las planchas se calcula según:
sadm=0.6xFx4/3

Dónde:
Fy=2530kg/cm2

Se tiene el siguiente límite:


• sadm=2024 kg/cm2

Se realizó un modelo matemático con el programa SAP2000 con elementos Shell para la verificación
de los esfuerzos.

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Esfuerzo máximo por compresión: 353.51 kg/cm2

Esfuerzo máximo por Tensión: 1460.72 kg/cm2

Del análisis se obtiene que los esfuerzos máximos obtenidos ( 353.51 y 1460.72 Kg/cm2), son
menores que sadm=2024 kg/cm2, lo que representa un ratio de 0.72 < 1.00.

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2.4.2 Verificación de pernos de anclaje

En esta sección se verifica la capacidad de resistencia de los pernos de anclaje colocados en la placa y
viga, son 29 pernos de 5/8” de diámetro y de calidad SAE-1020

Carga de tracción y corte:

V = 49.71 ton

T = 26.09 ton

Verificación perno de anclaje

Tensión permisible:

Perno SAE 1020

- Fy=3497kg/cm2

- Fu=4496kg/cm2

Fnt = 0.75*Fu

- Fnt: Esfuerzo de tensión (kg/cm)

- Fn t= 3372kg/cm2

Diámetro de perno Ø5/8”

Área de perno: Ap=1.98cm2

Cantidad de pernos( N.p)= 29

Fuerza de tensión admisible:

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ØFn=0.75*Fnt*Ap*N.p=145.22 tn

T = 26.09 ton

- Ratio de diseño: Tu/ ØFn = 0.18 <1 …….Es conforme

Corte permisible:

Fnv = 0.40*Fu

- Fnv: Esfuerzo de corte permisible (kg/cm)


- Fn v= 1798.40 kg/cm2

Diámetro de perno Ø5/8”

Área de perno: Ap= 1.98cm2

Cantidad de pernos( N.p)= 29

Fuerza de corte admisible:

ØVn=0.75*Fnv*Ap*Np= 77.45 tn

Vu=49.71 tn

- Ratio de diseño : Vu/ ØVn = 0.64 <1 …….Es conforme

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