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El requisito fundamental antes de proceder al diseño preliminar o definitivo de una planta de tratamiento de aguas residuales,
es haber realizado el estudio del cuerpo receptor. El estudio del cuerpo receptor deberá tener en cuenta las condiciones más
desfavorables. El grado de tratamiento se determinará de acuerdo con las normas de calidad del cuerpo receptor.
En el caso de aprovechamiento de efluentes de plantas de tratamiento de aguas residuales, el grado de tratamiento se
determinará de conformidad con los requisitos de calidad para cada tipo de aprovechamiento de acuerdo a la norma.
Una vez determinado el grado de tratamiento requerido, el diseño debe efectuarse de acuerdo con las siguientes etapas:
o Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los siguientes componentes:
Caracterización de aguas residuales domésticas e industriales;
información básica (geológica, geotécnica, hidrológica y topográfica);
determinación de los caudales actuales y futuros;
aportes per cápita actuales y futuros;
selección de los procesos de tratamiento;
predimensionamiento de alternativas de tratamiento;
evaluación de impacto ambiental y de vulnerabilidad ante desastres;
factibilidad técnicoeconomica de las alternativas y selección de la más favorable.
o Diseño definitivo de la planta que comprende
estudios adicionales de caracterización que sean requeridos;
estudios geológicos, geotécnicos y topográficos al detalle;
estudios de tratabilidad de las aguas residuales, con el uso de plantas a
escala de laboratorio o piloto, cuando el caso lo amerite;
dimensionamiento de los procesos de tratamiento de la planta;
diseño hidráulico sanitario;
diseño estructural, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos;
planos y memoria técnica del proyecto;
presupuesto referencial y fórmula de reajuste de precios;
especificaciones técnicas para la construcción y
manual de operación y mantenimiento.
Según el tamaño e importancia de la instalación que se va a diseñar, se podrán combinar las dos etapas de diseño
mencionadas, previa autorización de la autoridad competente.
Toda planta de tratamiento deberá contar con cerco perimétrico y medidas de seguridad.
De acuerdo al tamaño e importancia del sistema de tratamiento, deberá considerarse infraestructura complementaria: casetas
de vigilancia, almacén, laboratorio, vivienda del operador y otras instalaciones que señale el organismo competente. Estas
instalaciones serán obligatorias para aquellos sistemas de tratamiento diseñados para una población igual o mayor de 25000
habitantes y otras de menor tamaño que el organismo competente considere de importancia.
3. ¿Cuáles son los factores para la elección de un método para la depuración de AR?
Prioridad de procesos que requiera un tiempo mínimo de operador.
Equipos que requieran un mínimo de mantenimiento.
Funcionamiento eficaz
Gasto mínimo de energía
Instalaciones donde los fallos de equipos no repercutan en calidad de los efluentes
Máxima integración en el medio ambiente
4. Clasificación de Ag. Industriales. ¿Cuáles son los procesos de tratamiento de las ag. Industriales?
Las industrias se clasifican en cinco grupos según sus vertidos:
Industrias con efluentes principalmente orgánicos: papeleras, azucareras, mataderos, curtidos, conserveras, lecherías y
subproductos, fermentaciones, preparación de productos alimenticios, bebidas y lavanderías.
Industrias con efluentes orgánicos e inorgánicos: refinerías y Petroquímicas, coquerías, químicas y textiles.
Industrias con efluentes principalmente inorgánicos: Químicas, limpieza y recubrimiento de metales, explotaciones mineras
y salinas.
Industrias con efluentes con materias en suspensión: lavaderos de mineral y carbón, corte y pulido de mármol y otros
minerales, laminación en caliente y colada continua.
Industrias con efluentes de refrigeración: centrales térmicas y centrales nucleares.
El vertido de aguas residuales, según el proceso productivo, será continuo, con una entrada y salida continua de aguas, procesos de
transporte, refrigeración, etc., o discontinuo, de menor caudal pero mucho más contaminado.
Cada tipo de actividad industrial, según el proceso, vierte un agua residual caracterizada por una contaminación tipo determinada.
De modo general se conocen los parámetros característicos de cada una de ellas, pero es precisa su determinación detallada para
valorar su tratamiento y posterior incidencia en el medio receptor.
Las principales técnicas para la depuración de aguas residuales en diferentes sectores de actividad industrial:
Tratamiento Físico-Químico:
o La depuración físico-química consiste en la eliminación de los contaminantes contenidos en un agua residual por la
combinación de métodos químicos (adición de productos químicos para conseguir la precipitación y el volumen y peso
adecuados de los lodos) y métodos físicos (decantación y flotación).
Tratamiento Biológico de aguas residuales
o Existen en el mercado diversos reactores biológicos a membranas. (tipo MBR, de lecho móvil MBBR y secuenciales
SBR).
o Una empresa de ingeniería medioambiental ha patentado recientemente un modelo denominado BIOCARB,1 se trata de
un reactor de lecho fijo cuyo material de relleno es carbón lignítico granulado, se desarrolló para tratar aguas residuales
con contaminantes difíciles de degradar y con color. La inmovilización de biomasa en la superficie del carbón lignítico
permite realizar en un solo paso un tratamiento biológico y fisicoquímico de aguas residuales.
o Mediante procesos efectuados en reactores anaeróbicos, tipo UASB o ECSB, es posible degradar grandes cantidades de
materia orgánica con un coste relativamente bajo y aprovechando el proceso para la generación de energía.
Rayos Ultravioletas: Tienen un efecto esterilizante. Se producen con lámparas especiales de vapor de mercurio. La
desinfección UV es un proceso físico que neutraliza los microorganismos instantáneamente cuando estos pasan a través de
las lámparas ultravioleta sumergidas en el efluente. El proceso no añade nada al agua excepto luz UV y por lo tanto no tiene
impacto sobre la composición química o en el contenido de oxígeno disuelto en el agua.
INTERCAMBIO IÓNICO.- Es una operación en la que se utiliza un material, habitualmente denominado resinas de
intercambio iónico, que es capaz de retener selectivamente sobre su superficie los iones disueltos en el agua, los mantiene
temporalmente unidos a la superficie, y los cede frente a una disolución con un fuerte regenerante.
La aplicación habitual de estos sistemas, es por ejemplo, la eliminación de sales cuando se encuentran en bajas
concentraciones, siendo típica la aplicación para la desmineralización y el ablandamiento de aguas, así como la retención
de ciertos productos químicos y la desmineralización de jarabes de azúcar.
ADSORCIÓN CON CARBÓN ACTIVO.- La adsorción es un proceso donde un sólido se utiliza para quitar una
sustancia soluble del agua. En este proceso el carbón activo es el sólido. El carbón activo se produce específicamente para
alcanzar una superficie interna muy grande (entre 500 - 1500 m 2 /g). Esta superficie interna grande hace que el carbón
tenga una adsorción ideal. El carbón activo viene en dos variaciones: Carbón activado en polvo (PAC) y carbón activado
granular (GAC). La versión de GAC se utiliza sobre todo en el tratamiento de aguas.
La necesidad de una mayor calidad de las aguas está haciendo que este tratamiento esté en auge. Es considerado como un
tratamiento de refino, y por lo tanto al final de los sistemas de tratamientos más usuales, especialmente con posterioridad a
un tratamiento biológico.
Los Contactores Biológicos Rotativos (CBR) son sistemas de tratamiento de aguas residuales, en los que los
microorganismos se hallan adheridos a un material de soporte, que gira semisumergido (aproximadamente el 40% de su
superficie) en el agua a depurar. Al girar lentamente, el soporte expone su superficie alternativamente al agua y al aire.
Sobre el soporte se desarrolla, de forma natural y gradualmente, una película de biomasa bacteriana, que emplea como
sustrato la materia orgánica soluble presente en el agua residual y, que toma el oxígeno necesario para su respiración del
aire atmosférico, durante la fase en que el soporte se encuentra fuera del agua
El término de habitante equivalente sirve para comparar vertidos. Es un parámetro de comparación entre el vertido de una
población y otra. A veces se usan los Kg de DBO5 o DQO/unidad de tiempo de un vertido como valor de comparación. Pero
el término más usado como valor standard el término habitante equivalente.
Ósmosis inversa:
o La Ósmosis Inversa consiste en aplicarle a la disolución concentrada una presión superior a la osmótica, produciéndose
el paso de disolvente (agua) desde la disolución más concentrada a la más diluida hasta alcanzar un nuevo equilibrio.
o Es una tecnología de membrana en la cual el solvente (agua) es transferido a través de una membrana densa diseñada
para retener sales y solutos de bajo peso molecular.
o La OI elimina prácticamente todas las sales y los solutos de bajo peso molecular.
o Se considera una eliminación prácticamente total de las sales disueltas y total de los sólidos en suspensión.
o Debido a esto, las membranas de OI son la elección cuando se necesita agua muy pura o de bebida, especialmente si la
fuente es agua salobre o agua de mar.
Los principales factores, a tener en cuenta para el Dimensionamiento de los clarificadores son:
o Caudales medio y punta: Las condiciones de diseño han de basarse en las peores condiciones posibles de
caudal (caudal punta), ya que estas podrían dar lugar a pérdida de floculo por el vertedero.
o Carga hidráulica o velocidad ascensional: Se define como el volumen de agua que trata el decantador, por
m2 de superficie y por unidad de tiempo (m3/ m2*h). determina la superficie del decantador.
o Carga de sólidos: Es la masa de sólidos en suspensión que trata el decantador por m2 de superficie y por
unidad de tiempo (kg ss/ m2*h). tomar los valores máximos si la punta de carga es de larga duración.
o Tiempo de retención hidráulica: Determina el volumen del decantador.
o Carga sobre vertedero: Se define como el caudal de agua tratado por metro lineal de vertedero (m3/ ml*h).
su correcto Dimensionamiento evita los arrastres de sólidos por efecto de la velocidad de salida del efluente. la
profundidad mínima debajo de los vertederos perimetrales debe ser superior a 3,0 m.
o Calado del decantador: Es uno de los principales datos a tener en cuenta en el Dimensionamiento. Debe estar
dimensionado para permitir las fluctuaciones de caudal, variaciones de temperatura y de carga de sólidos. Son
recomendables valores superiores a 3,0 m y es función del diámetro del decantador. (consultar normas
alemanas ATV - A 131 y EPA americana).
El lodo activado es un proceso de tratamiento por el cual el agua residual y el lodo biológico (microorganismos) son
mezclados y aireados en un tanque denominado reactor. Los flóculos biológicos formados en este proceso se sedimentan en
un tanque de sedimentación, lugar del cual son recirculados nuevamente al tanque aireador o reactor.
En el proceso de lodos activados los microorganismos son completamente mezclados con la materia orgánica en el agua
residual de manera que ésta les sirve de sustrato alimenticio. Es importante indicar que la mezcla o agitación se efectúa por
medios mecánicos superficiales o sopladores sumergidos, los cuales tiene doble función 1) producir mezcla completa y 2)
agregar oxígeno al medio para que el proceso se desarrolle.