CAPÍTULO 4

METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

La maquinabilidad se define como el grado de

satisfacción que presenta un proceso de
extracción de viruta para elaborar órganos de
máquinas y componentes estructurales.

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD
El concepto de maquinabilidad fue originariamente
introducido por Herbet, Rosenhain y Sturney en 1920
como un concepto basado únicamente en la vida útil de
las herramientas de acero al carbono.
La introducción de los metales duros como herramientas
de corte tornó difícil la cuantificación de la
maquinabilidad.
La dificultad de extrapolar valores y de comparar
resultados por la gran cantidad de variables presentes
durante el mecanizado, induce en la actualidad a generar
propuestas y ensayos con el objeto de unificar criterios.
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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD
Una forma de evaluar la maquinabilidad es a
través del Índice de Resistencia al Mecanizado
IRM, propiedad de los materiales para resistir al
arranque de viruta.
IRM = Nm / Qv
donde Nm es la potencia insumida para el corte y Qv
es el calor generado por unidad de tiempo para
producir la viruta.
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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD
Otra forma de medir la maquinabilidad es la
propuesta por S. Tobías a través del Índice de
Maquinabilidad IM
IM = F / Fd = cos ( – ) / cos ( – + )
donde F es la fuerza de corte, Fd es la fuerza de
deslizamiento ó cizallamiento necesaria para
propagar la grieta, es el ángulo de corte de la
herramienta, es el ángulo de ataque y es el
ángulo de desprendimiento de la viruta. 5
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

IM = F / Fd = cos ( – ) / cos ( – + )

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

Fundición gris laminar ferrítico - perlítica

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Fundición gris nodular ferrítica
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

La maquinabilidad también se puede medir a partir

del volumen de material removido (viruta) en
función del tiempo como una manera de evaluar la
productividad.

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD

MR
MR es el volumen de metal removido en la unidad de
tiempo, Vc, la velocidad de corte, f, la velocidad de
avance y ap, la profundidad de pasada. 9
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD
Para el estudio metalográfico de la maquinabilidad
se pueden estudiar por separado los diversos
metales clasificados según su comportamiento
como:
Material pastoso.
Material frágil.
Material con fragilidad localizada. 10
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
PASTOSOS

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
PASTOSOS
La ferrita de los aceros se deforma
por la presión de la herramienta y se
endurece el volumen deformado.
La herramienta penetra produciendo
un corte neto pero su flanco roza con
el material cortado recalentándose.
La temperatura en esos sitios supera los 1200ºC, se
produce la soldadura de la herramienta con el metal y luego
se rompe esa unión de forma irregular. 12
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
PASTOSOS
Los materiales pastosos son considerados de
dificultosa maquinabilidad.
Cuanto mayor es la cantidad de ferrita presente y
mayor el tamaño de sus granos, más pastoso resulta
el acero.
En los aceros aleados con níquel y manganeso, la
ferrita es algo más dura y menos pastosa debido a
esos elementos de aleación que forman solución
sólida. 13
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
FRÁGILES

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
FRÁGILES
En metales muy duros con fases aciculares
obtenidos por tratamiento térmico ó con fases
intermetálicas de gran extensión, se necesita ejercer
elevadas presiones con la herramienta.
Estas presiones provocan fisuras a través de
planos de clivaje en las agujas ó por los bordes del
intermetálico de manera que la dirección de corte no
puede ser gobernada por la herramienta.
El material se denomina frágil y es inepto para el
mecanizado. 15
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
FRÁGILES

Son frágiles los aceros templados con estructuras

martensíticas y bainíticas (aciculares) y los aceros
con alto contenido de carbono normalizados y
recocidos.

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
CON FRAGILIDAD LOCALIZADA

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 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
CON FRAGILIDAD LOCALIZADA
En aleaciones relativamente blandas con fases más
duras, de pequeño tamaño y homogéneamente distribuida,
se puede dirigir la herramienta y orientar el corte en la
dirección deseada.
La presión de la herramienta produce una micro fisura
que se extiende en su trayectoria hasta el constituyente más
duro que encuentra.
Por no producir un corte neto sino una micro fisura, los
flancos de la herramienta rozan solo con las crestas de la
micro grieta y se genera pequeña cantidad de calor y baja
tendencia al engrane. 18
 METALOGRAFÍA DE LA
MAQUINABILIDAD DE LOS METALES
CON FRAGILIDAD LOCALIZADA
Luego de producida la micro fisura, la próxima
presión de la herramienta no hace más que abrir los
bordes de la grieta con lo que su desgaste se reduce
y la presión que ejerce es menor que en aleaciones
frágiles.
Cuando la micro fisura llega al primer tope produce
otra micro grieta en la dirección de la presión hasta
un segundo tope y así sucesivamente.
Estas aleaciones con fragilidad localizada son muy
aptas para el mecanizado. 19
TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE C
Poseen < 0,10%C, son casi totalmente ferríticos y
tienen carácter pastoso.
Su maquinabilidad mejora mediante el agregado
de elementos de aleación formadores de inclusiones
no metálicas que ejercen el efecto de frente de
propagación de grietas.
Generalmente se agrega azufre y manganeso para
formar sulfuro de manganeso.
Estos aceros se denominan de corte libre. 20
TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE C
Otra alternativa es provocar un aumento de dureza
mediante la conformación plástica en frío.

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 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE C
También se recurre al normalizado para disminuir el
tamaño de grano ferrítico y aumentar la cantidad de borde
de grano y la dureza.
Por otro lado, la
pequeña proporción de
perlita alojada en los
bordes ferríticos y
homogéneamente
distribuidos actúan como
topes para la propagación
de grietas.
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TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE MEDIO Y ALTO C
En el constituyente laminar perlita de los aceros debe
considerarse la longitud de las láminas de cementita que
contiene pues es la fase más dura y dificulta la penetración
de la herramienta.

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 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE MEDIO Y ALTO C
Si las láminas de cementita se globulizan por tratamiento
térmico, se forman topes ó frentes de propagación de grieta
pasando a ser un material con fragilidades localizadas de
muy buena maquinabilidad.

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TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS DE MEDIO Y ALTO C

La globulización de la cementita se produce a una

temperatura de 700°C.
Se debe evitar la sobre exposición a la
temperatura de globulización pues se produce la
coalescencia de la cementita que aumenta su tamaño
y dificulta el mecanizado.
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 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS ALEADOS CON MEDIO Y ALTO C
Cuando los elementos de aleación se disuelven en la
ferrita y ésta es la fase predominante, aumentan su dureza
y disminuye la tendencia al engrane de la herramienta.
En aceros aleados con medio ó alto C, la elevada
cantidad de aleantes disueltos en la estructura dificulta el
ordenamiento atómico y es frecuente obtener estructuras
duras que dificultan la maquinabilidad.
En estos casos se aplica un recocido de austenización
incompleta a una temperatura que no requiere un control
estricto ya que la presencia de importantes cantidades de
aleantes limita ó impide el crecimiento granular. 26
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS ALEADOS CON MEDIO Y ALTO C
Si los aleantes son Cr, W, V y Mo, una parte de
ellos se disuelve en la matriz y la otra forma carburos.
En estado de colada, esos carburos adoptan
formas muy intrincadas y largas cadenas ó rosarios
denominados redes de carburos (“carbide net”) que
confieren al acero gran dureza y fragilidad.
Los lingotes deben forjarse para romper las redes
de carburos en pequeños trozos y luego someterlos a
un recocido de globulización entre 800 y 900 ºC. 27
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS ALEADOS CON MEDIO Y ALTO C

Durante el tratamiento precipitan más carburos

provenientes de la matriz que disminuyen su dureza y
aumenta la maquinabilidad del acero.
Si bien los carburos ya globulizados y de pequeño
tamaño no obstaculizan el mecanizado, su elevada
dureza provoca el desgaste prematuro de la
herramienta. 28
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA

La deformación plástica en frío alarga los granos,

desplaza los átomos de su posición de equilibrio y
origina tensiones residuales que endurecen el
material.
Como se vio, el endurecimiento mejora las
condiciones de mecanizado en los aceros con mucha
cantidad de ferrita y perjudica en los restantes. 29
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA

La deformación plástica en caliente reubica las

impurezas alojadas en los bordes de granos
disponiéndolas en hileras paralelas.
Luego de una deformación intensa, la temperatura
remanente recristaliza el material recobrando su
estructura metalográfica anterior pero las inclusiones
quedan definitivamente alojadas en sus nuevos sitios
confiriéndole direccionalidad en las propiedades.
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA

Durante la deformación plástica en caliente

aparece el inconveniente de la formación de
estructuras metalográficas en bandas.
Se deben a que durante le enfriamiento lento del
acero desde su temperatura crítica aparecen los dos
microconstituyentes estables a temperatura
ambiente: ferrita y perlita.
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 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Ellos no se forman a la misma temperatura; la
ferrita se genera durante un cierto intervalo mientras
que la perlita aparece a más baja temperatura.
Existiendo cantidades importantes de impurezas
distribuidas en hileras por la deformación plástica, la
ferrita precipita alrededor de las mismas formando
franjas paralelas de constituyente blando.
Luego, a temperaturas más bajas, aparece la
perlita en los espacios dejados por las franjas
ferríticas. 32
TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Estructura en bandas

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 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA
El mecanizado se facilita en la dirección de las
bandas y se dificulta perpendicularmente a ellas.
En los aceros al carbono, las bandas pueden
eliminarse por normalizado pues el gradiente térmico
inicial es alto.
Al principio precipita ferrita alrededor de las
impurezas alineadas, pero antes de estratificarse la
perlita también precipita mezclándose con los granos
ferríticos y evitando la formación de bandas.
 TRATAMIENTOS METALÚRGICOS PARA
MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LOS
ACEROS, DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Las dificultades aparecen con los aceros aleados
ya que las bandas alojan elementos de aleación
solubles en cantidades muy distintas.
El níquel, de carácter gamágeno, se acumula en
mayor cantidad en la banda perlítica por ser la
heredera de la fase gama austenítica.
La eliminación de este tipo de estructura se logra
mediante recocido de difusión a alta temperatura
para homogeneizar la composición química. 35
FASES Y MICROCONSTITUYENTES ESTADO PROPIEDAD ÍNDICE DE MAQUINABILIDAD
RELATIVO
(1: bajo - 10: alto)

FERRITA SIN ALEAR, POLIGONAL, BLANDA, FÁCIL 3

RECOCIDA DEFORMACIÓN POR HERRAM.

ALEADA, POLIGONAL, BLANDA, MENOS 4

RECOCIDA DEFORMABLE QUE LA
ANTERIOR

AUSTENITA ALEADA, POLIGONAL, BLANDA, MENOS 5

RECOCIDA DEFORMABLE QUE LA
ANTERIOR

PERLITA POLIGONAL, LAMINAR DUREZA MEDIA 4

POLIGONAL, GLOBULIZADA DUREZA MEDIA 8

CEMENTITA PRIMARIA PLACAS DUREZA ALTA, FRAGILIZANTE 1@

CEMENTITA SECUNDARIA LÁMINAS DUREZA ALTA, FRAGILIZANTE 2@

CEMENTITA TERCIARIA LÁMINAS INTERGRANU- DUREZA ALTA, FRAGILIZANTE, 4@

LARES CORTAS POCA INCIDENCIA

MARTENSITAS Y BAINITAS ACICULARES DUREZA ALTA 1

GRAFITO LAMINAR Y GLOBULAR DUREZA BAJA, LUBRICANTE 10@

SULFURO DE MN GLOBULAR U OBLONGO DUREZA MEDIA 10@

ALÚMINA Y SILICATOS GLOBULAR U OBLONGO DUREZA ALTA 1@

CARBUROS BLOQUES Y PLACAS DUREZA ALTA 1@

(excepto la cementita)
FINAMENTE GOBULIZADOS DUREZA ALTA 6 a 8@

STEADITA LAGUNAS DUREZA 5 36

MEDIA-ALTA