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E6. Uma empresa está desenvolvendo um plano agregado de
capacidade a partir da previsão de vendas que se segue:
Previsão de demanda (produtos)
produto 1º. trimestre 2º. trimestre 3º. trimestre 4º. trimestre
1 2.000 1.500 1.600 1.800
2 1.200 1.000 800 1.000
Existe ampla capacidade de máquina para produzir a previsão. Cada
produto 1 consome uma média de 20 horas de trabalho e cada produto
2 consome em média 15 horas de trabalho.
a) Compute o número agregado de horas de trabalho em cada
trimestre;
b) Se cada trabalhador trabalhar 520 horas por trimestre, quantos
trabalhadores serão necessários em cada trimestre?
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E8. Um fabricante de material plástico elaborou previsões mensais
para um produto importante e apresentou o período semestral de
janeiro a junho.
Mês Dem. esperada Dias produção Dem/dia (esperada)
janeiro 900 22 41
fevereiro 700 18 39
março 800 21 38
abril 1.200 21 57
maio 1.500 22 68
junho 1.100 20 55
O índice de produção para atender a demanda média do período de
seis meses é 6200/124=50 unidades.
Informações de custo
Custo de estocagem $5 por unidade por mês
Custo de subcontratação por unidade $10 por unidade
Índice de pagamento médio $5 por hora($40/dia)
Índice de pagamento médio $7 por hora (+ de 8h/dia)
Horas de m.o. para produzir uma unidade 1,6 horas por unidade
Custo do aumento do índ. de produção $10 por unidade
Custo de redução do índice de produção $15 por unidade
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E10. A empresa X construiu sua previsão de demanda dos seis
primeiros meses do próximo ano.
Demanda Jan Fev Mar Abr Mai Jun
(em milhares) 1100 1200 1600 1700 2000 2000
Número inicial de funcionários 16;
Custo contratação de pessoal $1000/funcionário;
Custo demissão de pessoal $3500/funcionário;
Custo de estocar $5 por milheiro por mês;
Custo regular de produção $20/milheiro;
Custo de produção hora extra $24/milheiro;
Desempenho 100 milheiros por mês por funcionário.
Plano 1 Variar a força de trabalho de acordo com a demanda.
Plano 2 Força de trabalho constante e estoque.
Qual é a melhor estratégia?
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E12. A F.Tire Company preparou dados relacionados à produção,
demanda, capacidade e custos de suas instalações em VW. Esses dados
podem ser vistos na tabela abaixo.
Período de vendas
março abril maio
Previsão 800 1.000 750
Normal 700 700 700
Horas extras 50 50 50
Subcontratação 150 150 130
Estoque inicial 100 pneus
Custos
Horário normal: $ 40 /pneu;
Horas extras: $ 50/ pneu;
Subcontratação: $ 70/ pneu;
Custo de estocagem: $ 2/ pneu/mês.
Determinar o menor custo. (não temos incidência de custos de
recursos não utilizados)
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Extras
E1. A empresa de Michael Small elaborou os seguintes dados de
suprimento, demanda, custos e estoques. Aloque a capacidade de
produção para atender à demanda a um custo mínimo. Qual é o
custo?
Período Horas normais Horas extras Subcontratação Demanda
1 30 10 5 40
2 35 12 5 50
3 30 10 5 40
Estoque inicial 20 unidades
Custo de horas normais $ 100
Custo de hora extra $ 150
Custo de subcontratação $ 200
Custo de armazenagem por unidade por mês $ 4
(fonte: Heizer & Render, AO, página 383) R: $11.970
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Bibliografia:
DAVIES, Mark M et al, Fundamentos da Administração da Produção,
Porto Alegre: Bookman, 2001.
LAUGENI, Fernando P., MARTINS, Petrônio, Administração da
Produção, 2a. ed, São Paulo: Saraiva, 2005.
GAITHER, Norman, FRAZIER, Greg, Administração da Produção e
Operações, 8ª. ed, São Paulo: Editora Pioneira Thomson Learning, 2001
MONKS, Joseph G., Administração da Produção, São Paulo: McGraw
Hill, 1987
MOREIRA, Daniel A, Administração da Produção e Operações, 2ª. ed,
São Paulo: Pioneira, 1996
RENDER, Barry, HEIZER, Jay, Administração de Operações, 5ª. Ed, Rio
de janeiro: LTC, 2001
RITZMAN, Larry P, KRAJEWSKI, Lee J., Administração da Produção
e Operações, São Paulo: Prentice Hall, 2004.