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Unión a tope
Unión solapada
Las piezas se
Las piezas se
sitúan en un plano
solapan entre sí
común
Unión sesgada
Unión paralela
Una pieza topa
con uno de sus
Las piezas se
extremos sobre la
superponen en
superficie de otra,
una superficie
con la que forma
amplia
un ángulo distinto
de 90º
Unión en T Unión de
esquina
De las dos piezas,
una hace tope Dos piezas se
con su extremo unen por uno de
sobre la superficie sus extremos
de la otra, con la respectivos,
que forma un formando un
ángulo recto ángulo cualquiera
Unión en cruz
Unión múltiple
Dos piezas
situadas en un
Tres o más piezas
mismo plano,
se unen entre sí
topan con uno de
por uno de sus
sus extremos
extremos
respectivos en
respectivos,
una tercera pieza
formando ángulos
intermedia con la
de cualquier valor
que forman
ángulos rectos
60º
a) b)
2
60º
c) 60º d) 45º
4.2.1. Definiciones
Garganta1 (a) del cordón: altura del mayor triángulo isósceles que puede
inscribirse en la sección transversal del cordón.
Longitud eficaz (l) del cordón: longitud total menos los cráteres en los extremos.
a
a
l
Se trata de soldaduras en donde se unen tope con tope las piezas, quedando
el material de adición entre ellas, normalmente en ranuras practicadas para
conseguir mayor superficie de contacto y habilitar hueco para el material de
adición. El material de adición se aplica en exceso (rebosando), formando el
espesor de refuerzo que luego se puede eliminar en caso de que sea
necesario, mediante mecanizado.
Espesor de
refuerzo
Concentración
de tensiones
a = espesor de garganta
1
O, también, espesor de garganta
6 Tema 4: Uniones soldadas y pegadas
max. 25%
e1
e2
s ≤ e/10 e
- A tracción:
σ= = ≤ σ admisible
S a ⋅l
- A cizallamiento:
T T σ
τ= = ≤ τ admisible = admisible
S a ⋅l 2
- A flexión:
Mz Mz
σ máxima = = ≤ σ admisible
Wz l ⋅ a 2
6
4.2.3. Uniones con soldadura solapada
solape
D C
A F
F B
a
(espesor de garganta)
Aproximación:
distribución uniforme
Estado tensional σ
Descomposición:
σ = tncos(45º) τn τn
σx = F/(al) τn = tncos(45º)
45º 45º τn
45º 45º τn
σ
tn = σx tn
Plano de garganta
abatido
F
σ 2 + 4τ n2 ≤ σ adm ⇒ tncos(45º ) 5 ≤ σ adm ⇒ cos(45 º ) 5 ≤ σ adm
al
F ta
ta = F/ (2al)
Área de garganta
τa
τa = ta
F σ
ta = ≤ adm
2al 2
Resistencia
Resistencia
Número de de Elongación
última
electrodo AWS fluencia (%)
kpsi (MPa)
kpsi (MPa)
E60yy 62 (427) 50 (345) 17-25
E70yy 70 (482) 57 (393) 22
E80yy 80 (551) 67 (462) 19
E90yy 90 (620) 77 (531) 14-17
E100yy 100 (689) 87 (600) 13-16
E120yy 120 (827) 107 (737) 14
Tipo de Esfuerzo
Tipo de junta
carga permisible
Tracción A tope 0.6 Sy
Flexión A tope 0.6-0.66 Sy
A tope o
Cortante 0.4 Sy
solapada
F F
ta
τa
F
ta = ;σ = τ n = 0 ; τ a = ta
2al
Con lo cual:
F
σ comparación = 1.8 ⋅ τ a2 = 1.34
2al
F F
n
τn
σ
F
n= ; σ = τ n = n ⋅ cos(45º ) ; τ a = 0
al
Con lo cual:
F
σ comparación = σ 2 + 1.8 ⋅ τ n2 = n ⋅ cos(45 ) 1 + 1.8 = 1.18
al
F F
θ
n
τn ta
σ τa
F ⋅ sin(θ ) F ⋅ cos(θ )
n= ; ta = ; σ = τ n = n ⋅ cos(45º ) ; τ a = ta
al al
Con lo cual:
12 Tema 4: Uniones soldadas y pegadas
F sin(θ )2 sin(θ )2
σ comparación = σ 2 + 1.8 ⋅ (τ n2 + τ a2 ) = + 1.8 ⋅ + cos(θ )2 =
al 2 2
F
= 1.8 − 0.4 ⋅ sin(θ )2
al
FLEXIÓN
F
ta
τn
F τa σ
e
F⋅ d
Debido al momento M = F ⋅ d tenemos tensiones normales: n =
a ⋅ l2
3
F
Y, además, el cortante proporciona tensiones tangenciales: ta =
2⋅ a ⋅l
Con lo que las tensiones en el plano de garganta valen:
σ = τ n = n ⋅ cos(45º ) ;τ a = ta
y la tensión de comparación:
F d2
σ comparación = σ 2 + 1.8 ⋅ (τ n2 + τ a2 ) = 12 .6 ⋅ 2 + 0.45
al l
Tema 4: Uniones soldadas y pegadas 13
TORSIÓN
F
c
σ τn
τa
G b
h tn
ta
τt
α τv
r
G
M
V
V = F, M = Fh
F
τv =
ac + ab
M F·h
τ t (r ) = ·r = ·r
IG IG
tn = τ v + τ t (r )sin(α )
ta = τ t (r )cos(α )
F
σ τn
= = τa
b
h tn
ta
F’
M
V F’
Como aproximación, la norma MV-103 nos dice que podemos suponer un par
de fuerzas sobre los cordones que proporcione el par de torsión:
F ⋅h
M = F⋅ h ⇒ F ' =
b+a
F F'
tn = ; ta =
2a ⋅ l a ⋅l
σ = τ n = tn ⋅ cos(45º ) ; τ a = ta
y la tensión de comparación:
F h2
σ comparación = σ 2 + 1.8 ⋅ (τ n2 + τ a2 ) = 0 .35 + 1 .8 ⋅
al (b + a)2
Tema 4: Uniones soldadas y pegadas 15
4.3.1. Generalidades
Desde hace mucho tiempo se utiliza el pegado para madera, goma, tejido y
plásticos. La aparición de modernos adhesivos de resinas sintéticas ha
permitido aplicar esta técnica también para metales ligeros y aceros.
Como desventaja, se puede citar que este tipo de unión es inadecuada para
temperaturas elevadas, estando el límite de temperatura para la mayoría de
adhesivos entre 80 y 120ºC, si bien algunos adhesivos especiales llegan a
soportar 450ºC. Hay que tener en cuenta, además, que las piezas a unir
mediante pegado requieren de una cuidadosa limpieza y preparación previa.
Este tipo de uniones no tiene buen comportamiento ante solicitaciones de
flexión, tracción y despellejado, por lo que hay que evitar dichas situaciones.
En las uniones pegadas aparecen pérdidas de resistencia por envejecimiento.
Desfavorable Favorable
a)
F F
b
b)
b
M d
F F
τ= =
A b⋅l
F = b ⋅ l ⋅ τ adm
2⋅ M 2⋅M
2⋅M
τ= d = d =
A d b ⋅ d2 ⋅ π
b⋅ 2 ⋅π ⋅
2
Tema 4: Uniones soldadas y pegadas 17
b ⋅ d 2 ⋅ π ⋅ τ adm
M=
2