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Manual red de distribucion de una subestacion y un centro de control de motores

Sistemas electricos de distribucion

Integrantes
Dominguez cisneros carlos balam
Garcia figueroa erick
Cortes ortiz eduardo villavicencio
1.- Suministro media tension
“Medicion en baja tension”
Utiliza un esquema tipico de una instalacion de media tension con medicion en el
lado de baja tension, debera contar con : acometida en MT , equipo de
seccionamiento, proteccion para seccionadores fusibles y pararrayos
transformador, panel de medicion, transformador de corriente, transformador de
potencial medidor de energia electrica multifuncional, proteccion en el lado de baja
tension.

“Medicion en media tension “


Utiliza un esquema tipico de una instalacion de media tension, debe contar con los
siguientes elementos:
Acomedita en MT, equipo de seccionamiento, interruptor, transformador,
transformador de potencia, tramsformador de corriente, panel de medicion,
medidor de energia elecgtrica multifuncional.
Acometida
Transmicion aerea subterranea
Por un poste no se puede bajar más de una acometida subterránea de M.T..
Cuando en un poste exista un transformador no se puede bajar una acometida de
M.T., excepto en las estructuras tipo H donde se puede bajar una acometida por
uno de los postes de la estructura.
La construcción de las canalizaciones para la acometida subterránea de M.T. debe
hacerse de acuerdo con las especificaciones dadas en la Norma CS203 y la
disposición de los ductos como aparece en la Norma CS206.

Las cajas de inspección que se construyen debajo de andenes y zonas verdes


deben ser: de inspección sencilla, Norma CS275, y de inspección doble, Norma
CS276. Para las cajas en calzadas, parqueaderos y accesos vehiculares se debe
utilizarla caja de inspección tipo vehicular Norma CS280.

Para las acometidas eléctricas en el techo de los sótanos de los edificios se


utilizan las cajas de inspección metálicas, especificadas en el numeral 7.2.6.2 y de
acuerdo con las dimensiones presentadas en las Normas AE287 y AE287-1. La
ductería se asegura al techo de la edificación como aparece en la Norma AE288
Estructuras
Dispositivos cuya finalidad es soportar la fijacion de los cables que deberan tener
resistencia mecanica suficiente para soportar cables y accesorios ademas de las
condiciones ambientales y de corrocion.

Medidas de proteccion
-Protecciones mecanicas
Se recomienda proteger mecanicamente los cables de energia cubriendolos
completamente hasta una altura superior de los 2.50 m. sobre el nuvel del suelo,
cuando menos una profundidas de 30 cm. bajo el suelo.
Se debe procurar wue los cables suban verticalmente desde el suelo solo con la
desviacion necesaria para fijarlos a la estructura.

-Proteccion electrica
Se recomienda colocar apartarayos y portafusibles adecuados al sistema asi como
la coneccion a tierra de todas las partes mecanicas.
Para cualquier maneobra se recomienda utilizar o colocar seccionadores
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LÍMITE DE

PROPIEDAD

ACOMETIDA

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22 23
21
20 9

18

EMPOTRAMIENTO

5m SEGÚN NORMA
CFE 030004

19

DIAGRAMA UNIFILAR LOCALIZACIÓN

SOLICITANTE CFE SOLICITANTE CFE

LÍMITE LÍMITE
DE PROPIEDAD DE PROPIEDAD

NOTAS.
1.- LOS MATERIALES QUE CONSTITUYEN LA ACOMETIDA SE REPRESENTAN CON UNA LÍNEA PUNTEADA.

2.- 20 m DE ACOMETIDA SERÁN CON CARGO A CFE, DE REQUERIRSE MAYOR LONGITUD, LA DIFERENCIA SERÁ CON CARGO AL SOLICITANTE.

3.- LOS ELEMENTOS ELECTROMECÁNICOS (TERMINALES, SOPORTES, ETC.) PARA LA RECEPCIÓN DE LA ACOMETIDA SERÁN A CARGO DEL
SOLICITANTE.
4.- LA OBRA CIVIL NECESARIA PARA LA INSTALACIÓN DE LA ACOMETIDA, SERÁ CONSTRUIDA POR EL SOLICITANTE.

5.- ESTA ESPECIFICIÓN ES APLICABLE CUANDO LA LONGITUD ENTRE LA ESTRUCTURA DE TRANSICIÓN Y EL LÍMITE DE PROPIEDAD NO SEA
MAYOR DE OCHO METROS
SIN ESCALA
CANTIDAD:

NUM. DESCRIPCIÓN CORTA (Tensión kV)

13 23 35

1 Terminal MT premoldeada 15-1/0 3

2 Terminal MT premoldeada 25-1/0 3

3 Terminal MT premoldeada 35-1/0 3

4 Cable AL(1/0)- XLP 60 60 60

5 Cable Cu 2 4 4 4

6 Cable de cobre Cu 8 1 1 1

7 Conector zapata a compresión 3 3 3

8 Conector línea viva LV13 3 3 3

9 Alambre de Cu 4 2 2 2

10 Sello cinta termocontractil 1 1 1

11 Perno DR 16x457 4 4 4

12 Apartarrayo ASOM-II-25-10 3

13 Apartarrayo ASOM-II-25-18 3

14 Apartarrayo ASOM-II-25-21 3

Cortacircuitos fusible CCF 15- 100-110-


15 8000 3

16 Cortacircuitos fusible CCF 27-100-150-6000 3

17 Cortacircuitos fusible CCF 38-100-200-2000 3

18 Conectador MET-16 1 1 1

19 Electrodo para tierra ACE-16 1 1 1

20 Registro de media tensión 1 1 1

21 Banco de ductos para media tensión 20 20 20

22 Fleje de acero 3 3 3

23 Grapa para fleje 3 3 3

24 Tubo conduit de 101,6 mm de diámetro 9 9 9

25 Cruceta PT 200 2 2

26 Cruceta PT 250 2
Cortacircuitos Fusible de Potencia Tipo SMD-20
Terminales para media tension
Registro a pie de poste
Cables en ductos subterraneos
La instalacion de cables en ductos subterraneos es la solucion cuando el sistema
tiene que atravezar sona construida
Distribucion electrica subterranea
La Distribución eléctrica subterránea debe realizarse por medio de tuberías
agrupadas en bancos de ductos (Conduit Metálica o no metálica), que lleguen a
registros eléctricos convenientemente ubicados para facilitar la introducción de
conductores eléctricos en cambios de dirección, así como en tramos rectos de
gran longitud.
Bancos de ductos subterráneos

Debe cumplirse con lo siguiente:

a) Para trayectorias en áreas de proceso y/o corrosivas la tubería debe ser de


acero galvanizado por inmersión en caliente del tipo pesado, fabricada de acuerdo
con la norma NMX-J-534-ANCE.

b) Para trayectorias fuera de áreas de proceso, no corrosivas según lo indicado en


bases técnicas de licitación se puede utilizar tuberías de acero galvanizado por
inmersión en caliente del tipo semipesado. Fabricada de acuerdo a con la norma
NMX-J535-ANCE.

Subestación eléctrica

Es un centro de distribución y transformación que tiene como objetivo enlazar


puntos del sistema, bajo un esquema de control de regulación del mismo. El
diseño influye en la selección correcta del tipo de subestación como lo son
aspecto económico, espacio, seguridad, funcionalidad, tensión de operación y
costo de mantenimiento.
La CFE establece que tanto la configuración como el diseño de las subestaciones
eléctricas compactas son responsabilidad del propio usuario pero que en todo
caso deben cumplir con la NOM-001-SEDE y sujetarse a lo que dictamine la
Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas aprobada por la Secretaria de
Energía para su operación. Específicamente, para la medición para acometida en
media tensión, para el equipo de medición autocontenido y para TC’s en baja
tensión, la CFE determina que la tierra física del medidor no puede ser la misma
que la empleada en el apartarrayos, esto para protección del medidor. En ese
caso el conductor bajante de tierra debe tener tamaño de al menos 6 AWG, lo que
es equivalente a 13.3mm2 según el artículo 250 de la norma que hemos
mencionado, y si el proyecto de subestación contemple el uso de dos
transformadores, su instalación debe consultarse con el Departamento de
Medición de Zona.

La tubería que se emplee para conectar los bornes del transformador con la base
del medidor no debe tener registros y su distancia no puede ser mayor a los 15
metros, además los bornes en la instalación deben quedar encintados. El equipo
compacto de medición debe ubicarse al límite de la propiedad donde se encuentre
la subestación y su base puede quedar sobrepuesta o empotrada. Finalmente,
todos los trámites necesarios para que se realice el suministro eléctrico deben
seguir lo especificado en CFE DCPROASO.

Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media


tensión y equipo de medición autocontenido, la CFE especifica que queda a cargo
del solicitante del servicio eléctrico los materiales y equipo necesarios para hacer
la conexión a red salvo el medidor multifunción autocontenido y el sello de plástico
tipo candado que proporciona e instala la CFE. El resto de los elementos
necesarios son el gabinete de subestación compacta, un transformador, un
conductor de cobre, cables de potencia, registro para media tensión, tubería para
redes subterráneas, barras, aislador, cuchillas seccionadoras, fusibles y terminales
de cable de potencia. Además debe contar con área de acometida, base para
medidor de 7 terminales de 200 A, varilla de tierra de al menos 2.44 m de longitud,
16 mm de diámetro y con resistencia superior a los 25 ohms; conector de varilla a
tierra, tubo conduit 21 de designación métrica, tubo conduit galvanizado de pared
gruesa 41, soporte de cables de potencia, dren para agua y conductor bajante de
tierra de al menos 6AWG.
Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media
tensión y TC’s en baja tensión además del gabinete, transformador, cables,
registro para media tensión, aislador, tuberías, cuchillas seccionadoras, fusibles y
terminales de cable con características según las necesidades del servicio, es
necesaria una base para medidor de 13 terminales y tablillas de pruebas, un
electrodo de tierra de al menos 2.44 m de longitud, diámetro de 16 mm y
resistencia máxima de 25 ohms; conector de varilla para tierra, tubo coduit de 21,
tubo conduit galvanizado pared gruesa de 35; soporte de carga de potencia,
gabinete metálico de lámina de calibre 14 con pintura anticorrosiva para alojar
TC’s; dren para agua y conductor bajante a tierra de al menos 6AWG. En estos
casos la CFE proporciona e instala un medidor multifunción para TI’s, un sello de
plástico tipo candado y los transformadores de corriente.

Especializados en la distribución de equipo y material eléctrico en media y alta


tensión, en Asesores en Alta Tecnología ponemos a tu alcance equipo compacto
de medición que cumple con todas las características oficiales establecidas por la
Comisión Federal de Electricidad. Para conocer los detalles de nuestros equipos
visita el catálogo en línea o contáctanos, con gusto resolveremos todas tus dudas
y brindaremos la asesoría que necesitas en la elección del medidor que se adapte
mejora a las necesidades de tu proyecto.
Caracteristicas de una subestacion

El diseño de la subestación deben tomar en cuenta las condiciones ambientales


del lugar de instalación como son: Temperatura ambiente (máxima, mínima y
media), altitud sobre el nivel del mar, velocidad del viento, clasificación sísmica,
contaminación ambiental, humedad, presencia de hielo, entre otros.
Para el diseño de la subestación se deben considerar los factores siguientes:
1) Condiciones de seguridad para el personal. 2) Mecánica del suelo. 3) Acceso
controlado a personal. 4) Simplicidad en las maniobras de operación. 5) Espacio
para mantenimiento. 6) Protección contra incendio. 7) Grado de confiabilidad. 8)
Ubicación dentro del sistema. 9) Localización del equipo. 10) Relación de
transformación. 11) Niveles de tensión. 12) Resistividad del terreno. 13)
Continuidad del servicio. 14) Tipo de la instalación. 15) Demanda de energía. 16)
Capacidad de corto circuito. 17) Crecimiento futuro.
Se debe cumplir con los requerimientos del artículo 924 de la Norma NOM-001-
SEDE.
Esta información debe complementarse con: IEEE Std. C57.110, IEEE Std. 141,
Capítulo 15 o equivalentes Subestaciones industriales, numeral 15.2, apartado
15.2.4 consideraciones específicas para instalación de Subestaciones.
Se debe cumplir con lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-113-
SEMARNAT relativa a las especificaciones de protección ambiental.
Transformadores
Transformadores de medida son transformadores que convierten corrientes y
tensiones de manera proporcional y en fase en corrientes y tensiones medibles y
normalizadas. Ellos pueden alimentar instrumentos de medición, contadores y/o
relés de protección. Además, las instalaciones de medición y/o protección
conectadas están aisladas de los elementos de la planta bajo tensión.

Normas aplicables en transformadores de subestacion


Al margen un sello con el Escudo Nacional que dice: Estados Unidos Mexicanos.-
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.

La Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento


Industrial con fundamento en los artículos 34 fracciones VIII y XIII de la Ley
Orgánica de la Administración Pública Federal; la 43 fracciones I y VI, 61 fracción
IX y demás relativas a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 90 y 21
fracciones I y IX del Reglamento Interior de la Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial, 4a fracción X inciso a) del Acuerdo que Adscribe Unidades
Administrativas y Delega Facultades en las Subsecretarías, Oficial Mayor,
Directores y otras Subalternas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial
publicados estos dos últimas ordenamientos en el Diario Oficial de la Federación
del 16 de marzo de 1989 y 12 de septiembre de 1985 respectivamente, expide la
siguiente:

NORMA OFICIAL MEXICANA: NOM-J-116-1989


PRODUCTOS ELECTRICOS - TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION TIPO
POSTE Y TIPO SUBESTACION
(Cancela a la NOM-J-116-1987)
Para la correcta aplicación de esta norma deben consultarse las siguientes
Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM H-26 Roscas métricas ISO-Tolerancias, principios y datos básicos
NOM-J-123 Aceite aislante no inhibido para transformadores.
NOM-J-151 Productos de hierro y acero galvanizado por inmersión en caliente.
NOM-J-153 Clasificación de materiales aislantes.
NOM-J-169 Productos eléctricos-Transformadores y autotransformadores de
distribución y potencia-Métodos de prueba.
NOM-J-234 Productos eléctricos Boquillas de porcelana de baja y alta tensión
para transformadores de distribución servicio exterior.
NOM-J-281 Términos empleados en la industria eléctrica.
NOM-J-285 Productos eléctricos-Transformadores tipo pedestal monofásicas y
trifásicas para distribución subterránea.
NOM-J-409 Guía de carga para transformadores de distribución y potencia
sumergidas en aceite.
NOM-J-410 Guía para instalación y mantenimiento de transformadores
sumergidos en aceite.
Normas técnicas para instalaciones eléctricas.
NOM-J-427 Transformadores sumergibles tipo bóveda para distribución
subterránea con desconectador acoplado de tres posiciones.
NOM-Z-1 Sistema internacional de unidades (SI).

Tranformador tipo seco


Características

 Diseño único de núcleo y bobinado / Trabajo silencioso


 Los conjuntos de núcleo y bobinado están montados sobre almohadillas de goma
aislantes para reducir el ruido
 Terminaciones de bobinado atornilladas
 Parte anterior y posterior de una sola pieza fácilmente extraíble para realizar
tareas de servicio
 La carcasa NEMA 2 a prueba de goteos, pintado en seco es de tipo estándar. Kit
de revestimiento impermeable disponible para conversión a NEMA 3R para
exteriores.
 La carcasa NEMA 3R de acero inoxidable está disponible para hasta 150kVA.
Para especificar una carcasa de acero inoxidable, sustituya una "S" en el cuarto
carácter del número de catálogo de GE. Por ejemplo, 9T83B3874 se cambia por
9T83S3874
 Calificado para los requisitos sísmicos de IEEE-693-1997 y IBC-2003
 Bobinados de cobre o aluminio
 Correa de conexión a tierra de cobre
 El embalaje robusto con protección en la parte superior e inferior protege contra
posibles daños de traslado
 Las bridas de montaje accesibles con orificios de montaje ranurados en la parte
anterior y posterior hacen que la instalación sea más sencilla.
 100% comprobado en fábrica para cortocircuitos e integridad de las bobinas,
corriente y pérdida, voltaje, impedancia y ruido.
 Documentación y etiquetado comprensible y completo.

Aplicaciones

 Aplicaciones de uso general de iluminación y eléctricas


 Motores
 Calefacción de resistencia
 Generadores de motor (sin controladores en estado sólido).
Tablero de proteccion

Los Tableros de Protección, Medición, Control y Servicios Auxiliares son aptos para
su utilización en Sub-Estaciones Eléctricas de Alta Tensión tipo Patio de llaves a la
intemperie o tipo interior bajo techo.
Estos Tableros llevan instalados los Relés de Protección, Medidores de Energía,
Analizadores de Redes, Conmutadores de mando o unidades de control de bahía,
Diagramas mímicos, Cuadros de Alarma, Borneras de pruebas y los Interruptores
para alimentación a los servicios auxiliares que requieren los equipos de alta
tensión y la sub-estación propiamente dicha.
Se fabrican para instalación interior bajo techo o para instalación a la intemperie.
-Normas de Fabricación y Pruebas
IEC 62271-200
NEMA / ANSI
Centro de control de motores

Un Centro de Control de Motores (CCM) es por definición, un tablero que alimenta,


controla y protege circuitos cuya carga esencialmente consiste en motores y que
usa arrancadores (contactores y relevadores) como principales componentes de
control. Consiste en un arreglo o combinación de varios arrancadores agrupados en
un Gabinete o tablero general, de tipo Autosoportado, para proteger un determinado
grupo de motores, que también permite lograr a través de su cableado interior el
automatismo para realizar un determinado proceso.
Los CCM se proporcionan con alambrado Clase I o Clase II; con cualquiera de las
clases el usuario puede especificar el arreglo físico de las unidades dentro del centro
de control de motores (sujeto a los parámetros de diseño). La ventaja que ofrece
este sistema es que permite tanto la supervisión como la operación con un mínimo
costo.
Los CCM son utilizados como eslabón de unión entre los equipos de generacióny
los consumidores finales tales como motores, equipos de climatización, etc. Los
CCM ofrecen la ventaja de integrar dentro de un mismo gabinete los sistemas
arrancadores de motores de distintas áreas de una planta así como el sistemade
distribución de la misma, al utilizar este equipamiento se reducen los costos ya que
la líneas de alimentación llegan a un solo lugar (el CCM) y desde allí salen los cables
de poder y de control hacia las cargas finales.

FUNCIONES PRINICIPALES:
-Controlar el motor.
-Garantizar la seguridad del personal.
-Proteger el conjunto contra los fallos eléctricos.
El número de secciones en un centro de control de motores depende del espacio
que tome cada una de sus componentes, de manera que si el diseñador sabe que
componentes se incluirán, se puede diseñar el centro de control de motores. El
centro de control de motores ofrece las siguientes ventajas:
-Permite que los aparatos de control se alejen de lugares peligrosos.
-Permite centralizar al equipo en el lugar más apropiado.
-Facilita el mantenimiento y el costo de la instalación es menor.
Para diseñar el centro de control de motores se debe tomar en consideración la
siguiente información:
lista de los motores que estarán en el CCM indicado para cada motor:
Potencia en Hp o kW.
Voltaje de operación.
Corriente nominal a plena carga.
Forma de arranque.
Lámparas de control e indicadoras, etc.
Cuarto electrico
DISEÑO DE CUARTOS ELÉCTRICOS
El dia de hoy recibi la pregunta de un ingeniero eléctrico residente de obra que
desaba saber donde encontrar información para diseñar un cuarto eléctrico.

Se me vinieron a la mente dos cosas; Primero: ¿Porque un ingeniero de campo,


residente de obra desea saber eso? Lo más natural es que un proyectista
experimentado, "responsable del proyecto" tal como lo define el actual
procedimiento de evaluación (PEC) de la NOM 001 SEDE haga el diseño, lo dibuje
en planos, ponga las notas y dibujos de detalle, consultando y aplicando las
especificaciones normativas aplicables.
Y que nuestro ingeniero de campo coordine la instalación correcta del equipo y
sus pruebas de aceptación.
No con esta idea quiero limitar el campo de trabajo y el desarrollo de nuestros
ingenieros. Lo que pretendo es orientar a nuestros jovenes ingeniero eléctricos
para que identifiquen las áreas de conocimiento que implica cada tarea,
Creo que a veces los ingenieros eléctricos nos dejamos llevar por los directivos
que creen que lo sabemos todo y estamos obligados a saber de diseño,
construcción o mantenimiento. Pero no es así. Se requiere una vida de
experiencia para llegar a dominar lo que yo llamo los tres tiempos de una
instalación eléctrica.
Segunda cosa que se me viene a la mente;
La NOM 001 SEDE 2005 y el NEC establecen, en el artículo 110 especificaciones
genéricas para los espacios de trabajo, alumbrado, entradas, salidas, y alturas en
cuartos eléctricos, conocer este artículo es obligatorio para todo proyectista
eléctrico y supervisor de instalaciones.
Instalacion en charola

Cables se pueden instalar en charolas y en qué condiciones


El Art. 318 de la NOM-001-SEDE-2005 define claramente cuáles son los tipos de
cables aprobados y las condiciones para este uso:
– Monoconductores en calibres 4 AWG y mayores. Art. 318-3 b) 1.
– Multiconductores separados o juntos. Art. 318-9 y 318-11.
– Permite una sola capa de monoconductores separados, juntos o en arreglo
trébol. Art. 318-10.
– Define factores de corrección cuando los cables se instalan sin
separación entre ellos. Art. 318-11 a) para multiconductores y 318-11 b) para
monoconductores.
Puestas a tierra

Los sistemas de puesta a tierra son arreglos de conductores y electrodos


generalmente de cobre interconectados con soldaduras exotérmicas, que van
enterrados a una profundidad necesaria sobre el terreno natural, cuya finalidad es
dirigir las corrientes de falla del sistema eléctrico a tierra.

¿Por qué es necesario implementar sistemas de puesta a tierra en un sistema


eléctrico?
El objetivo para el cual se diseñan y calculan los sistemas de puesta a tierra es
principalmente para salvaguardar las vidas humanas, evitando choques eléctricos
cuando tocan algún gabinete, chasis de motor, maquinaria, etc. Inclusive al
caminar sobre la propia subestación. También sirven para proteger los equipos
eléctricos y electrónicos de corrientes de falla, corto circuitos, etc.

Sistemas de puesta a tierra adecuados


Para saber si un sistema de puesta a tierra es el adecuado, este debe dar la
resistencia con la cual fue calculado, así como también deberá contar con un
diseño y dimensiones apropiadas.

Correcciones para mis sistemas de puesta a tierra


Para corregir un sistema de puesta a tierra primero se debe conocer las
condiciones que este guarda. Para ello se deberá medir la resistencia de la malla
con equipo especial y calibrado. Para bajar la resistencia de la malla se debe
colocar elementos conductores enterrados paralelos al sistema existente, tantos
como sea necesario para obtener la resistencia requerida.

Ventajas de tener un sistema de puesta a tierra adecuado


Algunas ventajas de contar con un adecuado sistema de puesta a tierra son:

Seguridad.- El principal objetivo por el cual se instalan los sistemas de puesta a


tierra es por seguridad de las personas para no estar expuestos a descargas
eléctricas en determinadas áreas o bien al tocar las carcasas o chasises de
equipos y tableros.
Protección de equipos.- Contar con un adecuado sistema de puesta a tierra
protegemos equipos eléctricos y electrónicos que la mayoría de veces son muy
costosos y así mismo vulnerables, por lo que prolongamos su tiempo de vida útil e
inclusive de la pérdida total instantánea ante alguna falla.
Para mayor información contacte aquí a un ejecutivo de TEMESA.
Interruptores

Interruptor basculante
Interruptor cuyo miembro de actuación es una palanca de bajo perfil (basculador)
que debe inclinarse en la/las posiciones(es) indicada(s) para lograr un cambio en el
estado del contacto.

Interruptor de pulsador
Interruptor cuyo miembro de actuación es un botón que debe presionarse para
lograr un cambio en el estado del contacto.

Interruptor rotativo
Interruptor cuyo miembro de actuación es una barra o un eje que debe rotarse en
la/las posiciones(es) indicada(s) para lograr un cambio en el estado del contacto.

Interruptor magnetotérmico
El Interruptor magnetotérmico o Interruptor automático: Incluye dos sistemas de
protección. Se apaga en caso de cortocircuito o en caso de sobre carga de corriente.
Se utiliza en los cuadros eléctricos de viviendas, comercios o industrias para
controlar y proteger cada circuito individualmente.
Reed switch
Es un interruptor encapsulado en un tubo de vidrio al vacío que se activa al encontrar
un campo magnético.

Interruptor centrífugo
Se activa o desactiva a determinada fuerza centrífuga. Es usado en los motores
como protección.

Interruptores de transferencia
Trasladan la carga de un circuito a otro en caso de falla de energía. Utilizados tanto
en subestaciones eléctricas como en industrias.

Interruptor DIP
Viene del inglés dual in-line package en electrónica y se refiere a una línea doble de
contactos. Consiste en una serie de múltiples micro interruptores unidos entre sí.

Hall-effect switch
También usado en electrónica, es un contador que permite leer la cantidad de
vueltas por minuto que está dando un imán permanente y entregar pulsos.

Sensor de flujo
Es un tipo de interruptor que formado por un imán y un reed switch.

Interruptor de mercurio usado para detectar la inclinación. Consiste en una gota de


mercurio dentro de un tubo de vidrio cerrado herméticamente, en la posición
correcta el mercurio cierra dos contactos de metal.

Interruptores de sensores de flujos


Interruptores Termomagnéticos
Estos interruptores protegen contra sobrecargas de las instalaciones de cableado
en edificios. Actúan con un porcentaje por encima de la corriente nominal por acción
térmica o por acción de una sobrecarga de varias veces la corriente nominal por
acción magnética. Están capacitados para abrir el circuito en el caso de una
corriente de varios cientos de veces la corriente nominal (cortocircuito).

Interruptores Térmicos
Estos interruptores igualmente protegen contra sobrecargas de las instalaciones de
cableado en edificios, pero solo actúan con un porcentaje por encima de la corriente
nominal por acción térmica. Están capacitados para abrir el circuito en el caso de
una corriente de varios cientos de veces la corriente nominal (cortocircuito). Debido
a que solo actúan por acción térmica, no son usados con frecuencia en instalaciones
eléctricas. Por lo que solo vamos a hablar de interruptores termomagneticos.

Clasificación por sus capacidades


- Por capacidad de cortocircuito nominal:
1.500 - 3.000 - 4.500 - 6.000 - 10.000 - 15.000 - amperes.
Los más utilizados en instalación domiciliaria son los de 3.000 Amperes. (Debe
conocerse la corriente presunta de cortocircuito para establecer si 3000 amperes
son suficientes).

Interruptores por su capacidad


La Norma Iram 2169 esta actualizada y se basa en la IEC 898 de 1988, esta norma
contiene las exigencias a que se ve sometido un termomagnético en una casa
domiciliaria y que son cortocircuitos de valores no mayores de 500A provocados
generalmente por fallas de electrodomésticos.

Ensayos
Los ensayos que debe superar una termomagnética IEC 898 ó IRAM 2169 son:

Con I cortocircuito de 500 Amper (reducida) ó 10 In O t O t O t O t O t O t CO t CO


t CO
O: Significa que aparece el cortocircuito y el producto abre. T: Intervalo entre un
cortocircuito y el otro igual a 3 minutos CO: Significa que la termomagnética cierra
sobre el cortocircuito e instantáneamente abre.

Con I cortocircuito de 1500 Amper: Igual secuencia que con 500 A


Con I cortocircuito declarada por el fabricante: 3000 - 4500 - 6000 ó 10000A
O t O t CO (bipolares) O t CO t CO (tripolar ó tetrapolares)

Nota
Los ensayos I) - II) y III) se hacen sobre 3 muestras distintas.
Después de dichos ensayos, luego de (2 a 24hs) ensayan con rigidez dieléctrica
(1500 volts) sin fallas.
La calibración térmica no debe ser alterada en: 0,85 de 1,13 In (no debe cortar) y
1,10 de 1,45 In (debe cortar antes de 1h).
Los ensayos I) y II) no se exigían a las termomagnéticas de IEC 157 año 1973, que
ya no deben usarse.
Clasificaciones
Están clasificados por Tipos B, C y D.

Los tipos B, C y D con sobrecargas de 1,13 In no desconectan en tiempos mayores


que 1 hora (hasta 63 A).
En cambio con 1,45 In -luego de a)- corta en un tiempo menor a 1 hora (hasta 63
A).
El comportamiento frente a sobrecargas instantáneas de 3 a 50 In es distinto según
el tipo, y el instalador debe saber cual utilizar según sea el tipo de carga de su
instalación.

Tipo B
Con 3 In de sobrecarga, no desconecta, (In: Corriente Nominal)
Con 5 In de sobrecarga, desconecta, (In: Corriente Nominal)
Aplicación
En líneas con cargas fuertemente (horno eléctrico) resistivas o con alumbrado
fluorescente (de bajas corrientes de conexión)

Tipo C
Con 5 In de sobrecarga, no desconecta (In: Corriente Nominal)
Con 10 In de sobrecarga, desconecta (In: Corriente Nominal)
Aplicación
Aplicación (de mayor uso)

En líneas con cargas del tipo de alumbrado y aparatos electrodomésticos (sin


preponderancia de motores).

Tipo D
Con 10 In de sobrecarga, no desconecta (In: Corriente Nominal)
Con 20 In de sobrecarga, desconecta (In: Corriente Nominal)
Aplicación
En caso de circuitos que alimentan motores que pueden arrancar con I corrientes
de 6 o 7 veces la In (con cuplas resistentes de arranque importantes). Los tiempos
de desconexión son <0,1seg.

Los ensayos que más caracterizan la calidad de un termomagnético son:

Ensayo de vida
Eléctrica (con carga) 4000 accionamientos.
Cortocircuito, 1500, 3000, 4500, 6000, 10 000 kA (en una instalación normal, la Icc
en bornes de la termomagnética en el tablero principal. Electrificación media, no
supera los 3000 A de Icc. (Corriente de cortocircuito)
La palanca debe tener la posibilidad de ser enclavada en posición de abierto con un
eje metálico (para ello las cajas de las termomagnéticas tienen un agujero de ø
aproximadamente 1mm.).
Debe tener al frente una indicación clara de la posición de abierto del interruptor.
La protección en instalaciones monofásicas será en ambos polos.
Nota
Hay una práctica que debe ser eliminado por el instalador, que consiste en unir
interruptores termomagnéticos unipolares y hacer un tripolar uniendo los módulos a
través de un puente o palanca externo. La sobrecarga en un polo debe transmitirse
a los otros dos polos interiormente a través de una leva de disparo para que accione
correctamente.
Los Interruptores termomagnéticos tienen en las paredes de caja y tapa, zona de la
manija, dos (2) orificios que cuando se desconecta el interruptor, permiten colocar
un alambre de ø 1mm para trabar la manija y evitar dar tensión.

- En los circuitos de los toma corrientes de 10A la protección no debe superar los
16A y en los circuitos especiales los 25A.
Las compañías suministradoras de electricidad deben indicar la potencia de CC que
existe en la entrada del inmueble para así definir el termomagnético principal en su
Icc.
Marcaciones
Deben indicar
(In) Corriente Nominal (A)
(Icc) Corriente Cortocircuito (A) o (kA)
Clasificación de disparo por sobrecorriente B, C o D.
Un Tensión, Nominal (V)
Fabricante y País
Norma a la que corresponde
Interruptores o Protectores Diferenciales
Estos interruptores protegen contra las fugas de corrientes que pueden producirse
a través de las masas metálicas de los aparatos (normalmente aisladas) y que por
una falla de aislamiento del equipo, producto o instalación, derivan a tierra. Esta
derivación a tierra de la corriente puede lograrse a través de un conductor de
protección conectado entre la masa y tierra ó lamentablemente a través de las
personas si aquella conexión a tierra no se realizara.

El interruptor diferencial actúa por la diferencia de corriente entre el polo de entrada


y de salida del circuito, diferencia que es la corriente de falla o derivación a tierra.

Los valores apropiados de corrientes diferencial son: Para usos domiciliarios -


oficinas de 30mA - 30mseg

Por lo general se instala solo para proteger a las personas contra los efectos de
contactos eléctricos directos e indirectos.
Motores

Un motor eléctrico es una máquina según sea la constitución del motor: núcleo con
cable arrollado, sin cable arrollado, monofásico, trifásico, con imanes permanentes
o sin ellos; la potencia depende del calibre del alambre, las vueltas del alambre y la
tensión eléctrica aplicada.
Planta de emergencia

Un generador eléctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de


potencial eléctrica entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes)
transformando la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue
por la acción de un campo magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos
sobre una armadura (denominada también estátor). Si se produce mecánicamente
un movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generará una fuerza
electromotriz (F.E.M.). Este sistema está basado en la ley de Faraday.
Aunque la corriente generada es corriente alterna, puede ser rectificada para
obtener una corriente continua. En el diagrama adjunto se observa la corriente
inducida en un generador simple de una sola fase. La mayoría de los generadores
de corriente alterna son de tres fases.

El proceso inverso sería el realizado por un motor eléctrico, que transforma energía
eléctrica en mecánica.
Banco de baterias

Son bancos de baterías estacionarios con capacidad para suministrar potencia en


corriente directa a los esquemas de protección, control, señalización y todo lo que
requiera de corriente directa a través de centros de carga. como se muestra en la
siguiente figura.
El sistema de banco baterías se utiliza para energizar los siguientes equipos :
1.-Protecciones
2.-Lámparas piloto
3.-Cuadro de Alamrmas
4.-Registrador de eventos
5.-Circuito de transferencia de potenciales
6.-Sistemas contra incendio
7.-Equipo de onda portadoran (OPLAT)
8.-equipos de micro onda
9.-Control de Disparo de los interruptores de alta tensión y baja tensión
10.-Control de Apertura de los interruptores de alta tensión y baja tensión
11.-Control de los seccionadores
12.-Sistemas de iluminación de emergencia
13.-Sistemas ininterrumpido de energía (UPS)
Anexos

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