2012/2013

Projet de fin d'étude

Présenté pour obtenir le titre:

INGENIEUR DE L'UNIVERSITE LIBANAISE

Faculté de Génie- Branche III
Département: Génie civil

Par :

Sara Shehadeh

Saly Serhal

Influence d'un traitement thermique et d'inclusions granulaires sur les

caractéristiques géotechniques de matériaux naturels.

Sous la direction de:

M. Damien Rangeard

Soutenu le 8 juillet2013 devant le jury composé de :

M. Rabih Chehade Président

M. Hassan El-HAge Membre
M. Khaled El Tawil Membre

1|Page
 REMERCIEMENTS

En préambule à ce mémoire, nous souhaitions adresser nos remerciements les

plus sincères aux personnes qui nous ont apporté leur aide et qui ont contribué à
l'élaboration de ce mémoire ainsi qu’à la réussite de cette formidable année
universitaire.

Nous remercions tout d’abord l’INSA de Rennes de nous avoir reçues au sein de
son laboratoire pour réaliser notre stage de fin d’étude. Nous souhaitons également
adresser un grand merci à M. Damien Rangeard pour son encadrement et ses conseils
précieux pendant toute la durée de notre stage.

Merci à tous pour l'accueil chaleureux au sain du Laboratoire "LGCGM".

Merci aux membres du jury pour leur temps et leur intérêt.

Nous n'oublions pas nos parents pour leur contribution, leur soutien et leur
patience. Enfin, nous adressons nos plus sincères remerciements à tous nos proches
amis, qui nous ont toujours soutenues et encouragées au cours de la réalisation de
cette mémoire.

Merci à tous et à toutes.

2|Page
Résumé: Cette étude concerne l'effet du traitement thermique sur deux sols
contenant une argile de type Kaolinite. L’étude sera réalisée d’une part sur un
matériau modèle (un kaolin industriel pur : argile China Clay) et d’autre part sur un
matériau naturel (sédiment fluvial de la Rance: le lyvet). Les traitements thermiques
envisagés se situent dans une plage comprise entre 100°C et 650°C. Cette étude met
en évidence l’évolution des caractéristiques géotechniques du sol en fonction de
l’intensité du traitement thermique imposé. On s’intéressera principalement à la
caractérisation de la granulométrie, limites d’Atterberg (limite de liquidité, limite de
plasticité) et limite de retrait. De même, cette étude met en évidence l’influence
d’inclusions granulaire sur la perméabilité des sols notamment l’influence de la
granulométrie et d’inclusions sphérique sur la perméabilité d’une argile de type
kaolinite .Ainsi, on a mesuré le coefficient de perméabilité du kaolin en présence de
plusieurs pourcentages de billes de verre de différents diamètres (2mm et un mélange
de billes de 0.55 à 0.7 mm de diamètre).

Mots clés: Limite d'Atterberg, limite de retrait, granulométrie, Kaolin, Lyvet,

température, coefficient de perméabilité, pourcentage de billes, diamètre de billes.

Abstract: This study examines the effect of heat treatment on two types of soil
containing "kaolinite". The study will be applied firstly on a model material (pure
industrial kaolin: China Clay) and secondly on a natural material (Rance river
sediment: Lyvet). Heat treatments are contemplated in a range between 100 °C and
650 °C. This study highlights the evolution of geotechnical soil characteristics
depending on the intensity of the heat treatment required. We will focus mainly on the
characterization of the particle size, Atterberg limits (liquid limit, plastic limit) and
retrait limit. Also, this study highlights the influence of granular inclusions on the soil
permeability. We studied the influence of spherical inclusions on the permeability of
kaolinite clay. Thus, we measured the permeability of kaolin in the presence of
several percentages of glass beads of different diameters (2mm and a mixture of beads
0.55/0.7 mm).

Keywords: Atterberg limits, retrait limit, granular size, Kaolin, Lyvet, temperature,
permeability coefficient, percentages of glass beads, diameter of glass beads.

3|Page
Sommaire:
Partie A: Etude bibliographique................................................................................... 12
Partie A-I: Propriétés géotechniques d'un matériau…………………………….....…12
I- Le kaolin ......................................................................................................... 122
II- Les propriétés géotechniques d'un sol .......................................................... 122
1-La granulométrie......................................................................................... 122
1.1-Définition ............................................................................................. 122
1.2-Méthode de mesure de la granulométrie.............................................. 133
2-Les Limites d'Atterberg .............................................................................. 133
2.1-Généralités ........................................................................................... 133
2.2-Définitions ........................................................................................... 144
2.3-Méthode d'identification des limites .................................................... 155
2.3.1-Détermination de la limite de liquidité ............................................ 155
2.3.2-Détermination de la limite de plasticité ........................................... 155
2.3.3-Méthode du cône de pénétration ...................................................... 166
a- Matériels .............................................................................................. 166
b- Généralités ........................................................................................... 166
c- Détermination des limites d'Atterberg par la méthode du cône
tombant (mode opératoire) .................................................................. 166
d-Méthode linéaire pour la détermination des limites de consistance des
sols ............................................................................................................. 177
e- Détermination de la teneur en eau ....................................................... 188
f-Conclusion ............................................................................................. 188
2.4-L'effet du traitement thermique sur les limites d'Atterberg des sols
argileux ...................................................................................................... 199
3- La limite de retrait ....................................................................................... 20
3.1-Définition ............................................................................................... 20
3.2-Détermination de la limite de retrait ...................................................... 20
3.2.1-Retrait linéique vertical ..................................................................... 20
3.2.2-Retrait linéique horizontal ............................................................... 211
3.2.3-Retrait volumique ............................................................................ 211
3.2.4- comparaison entre les méthodes de détermination de la
limite de retrait ....................................................................................... 222
3.3-Détermination de la limite de retrait .................................................... 233
3.3.1-Introduction ..................................................................................... 233
3.3.2-Analyse d'images ............................................................................. 233
3.3.3-Estimation du volume des fissures .................................................... 24
3.4-Influence de la teneur en eau initiale ................................................... 255
4-Perméabilité .................................................................................................. 26
4|Page
 4.1-définition ................................................................................................ 26
4.2. Loi de Darcy ......................................................................................... 26
4.2.1-Définition ......................................................................................... 266
a- Limitation............................................................................................. 277
4.3- Nécessité de calcul de la perméabilité ................................................ 277
4.4- Modélisation de la perméabilité ......................................................... 277
4.4.1- Modélisation de Kozeny-Carman ................................................... 288
a- Définition ............................................................................................. 288
b- Validité de la relation de Kozeny-Carmen .......................................... 288
c- Difficultés d’application ...................................................................... 288
d- Validité pour les argiles ....................................................................... 299
4.4.2-Modélisation de Taylor .................................................................... 299
4.3- Paramètre influençant sur la perméabilité .......................................... 299
4.3.1- Distribution de la taille des grains .................................................... 30
4.3.2- Forme et texture des grains ............................................................... 00
4.3.3- Composition minéralogique ............................................................. 00
4.3.4- Indice de vide et teneur en eau ......................................................... 30
4.3.5- Degré de saturation ........................................................................... 03
4.3.6- la tortuosité ..................................................................................... 311
a-définition de la tortuosité ...................................................................... 311
b-influence sur la perméabilité................................................................. 311
4.4. Mesure de la perméabilité ................................................................... 322
4.4.1- Perméamètre ................................................................................... 333
a- A charge constante ............................................................................... 333
b- A charge variable ................................................................................... 34
4.4.2- Méthode du régime permanent ......................................................... 35
4.4.3- Essai de compression isotrope en régime transitoire ...................... 355
4.4.4- Pulse-test ......................................................................................... 355
4.4.5- Mesure de la perméabilité dans une cellule triaxiale ...................... 366
Partie A-II: Effet du traitement thermique sur les propriétés géotechniques d'un sol..37
I-Introduction ..................................................................................................... 377
II. Traitement thermique du Kaolin: transformation du kaolin en méta kaolin . 377
Partie B: Etude expérimentale ..................................................................................... 40
I-Introduction………………………………………………………………………..40
II-Matériau étudié……………………………………………………………………41
III-Influence du traitement thermique sur le kaolin..………………………………..43
1. Influence de la température sur les propriétés géotechniques ....................... 433
1.1-Influence de la température sur la granulométrie ...................................... 43
1.2-Influence de la température sur les limites d'Atterberg ........................... 444

5|Page
 1.2.1-Résultats............................................................................................ 455
1.3-La limite de retrait ................................................................................... 477
1.3.1-Méthode expérimentale .................................................................... 477
1.3.2-Analyses d'images ............................................................................ 488
1.3.3-Pourquoi huile-t-on le fond du moule utilisé pour calculer le retrait du
Kaolin? ....................................................................................................... 488
1.3.4-Détail de la méthode permettant de trouver la limite de retrait ........ 499
1.3.5-Exemple: cas du kaolin naturel ......................................................... 499
1.3.6-Calcul de la limite de retrait ............................................................... 00
1.3.7-Résultats............................................................................................ 511
1.3.8-Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait et le retrait
linéique total............................................................................................... 522
1.3.9-Influence du traitement thermique sur le retrait du kaolin ............... 533
3-Conclusion ........................................................................................................ 54
4-Application d'un traitement thermique sur un sol contenant des matières
organiques et du kaolin ........................................................................................ 54
4.1-Introduction ............................................................................................... 54
4.2-Résultats des essais .................................................................................. 047
4.3-Analyse et interprétation des résultats ....................................................... 55
4.3.1-Effet de la température sur la granulométrie du Lyvet ....................... 47
4.3.2-Effet de la température sur les limites d'Atterberg du Lyvet .............. 57
4.4-Conclusion ................................................................................................. 57
5-Conclusion générale ......................................................................................... 54
IV-Influence des inclusions granulaires sur la perméabilité du kaolin….…………..60
1- Introduction ..................................................................................................... 60
2-Méthode de mesure de la perméabilité ............................................................. 60
2.1- Utilisation d’un contrôleur pression-volume (CPV) automatique ........ 00
2.1.1- Procédure .......................................................................................... 00
2.1.2- Avantage ........................................................................................... 03
2.1.3- Résultats des mesures ....................................................................... 61
2.1.4- Conclusion ........................................................................................ 61
2.2- Utilisation d’un oedomètre à déplacement imposé – application de la
charge hydraulique à l’aide d’un tube de Mariotte .......................................... 62

6|Page
 2.2.1- Procédure .......................................................................................... 62
2.2.2- Inconvénient ..................................................................................... 64
2.3- Utilisation de plusieurs cellules de hauteur fixe ....................................... 64
2.4- Synthèse des méthodes utilisées ............................................................... 64
3-Résultats et analyse ........................................................................................... 64
3.1-Evolution de la perméabilité en fonction de l’indice de vide .................... 64
3.2. Influence de la présence d’inclusions ...................................................... 65
3.3- Influence de la granulométrie des inclusions ........................................... 69
3.4. Synthèse .................................................................................................... 71
4.Conclusion générale ........................................................................................ 755
Références…………………………………………………………………………76
Annexe…………..…………………………………………………………………..80

7|Page
Liste des tableaux:
Tableau A-1-Valeurs de la limite de retrait et de la déformation totale déterminées à
partir des trois essais. ................................................................................................... 22
Tableau A.2- variation de la perméabilité avec la texture du sol................................. 31
Tableau B.1- Caractéristiques Physiques du kaolin. .................................................. 411
Tableau B.2-Caractéristiques géotechniques ............................................................... 42
Tableau B.3- Durée de cuisson du kaolin à des différentes températures ................... 43
Tableau B.4-Résultats des essais d'enfoncement pour les différentes températures. .. 44
Tableau B.5-Les limites d'Atterberg du kaolin naturel et des kaolins chauffés à
différentes températures. .............................................................................................. 46
Tableau B.6-La variation du rétrécissement du Kaolin naturel à des teneurs en eau
initiale différentes avec la teneur en eau au cours d'un phénomène de dessiccation. .. 50
Tableau B.7-La limite de retrait horizontale et le retrait linéique de plusieurs
échantillons du kaolin naturel. ..................................................................................... 51
Tableau B.8- la limite de retrait horizontale et le retrait linéique des différents types
du Kaolin à différente teneur en eau initiale. ............................................................... 51
Tableau B.9-les valeurs des limites de retrait et des retraits linéiques moyennes en
fonction de la température du Kaolin......................................................................... 533
Tableau B.10-les valeurs des limites d'Atterberg du Lyvet naturel chauffés à
différentes températures ............................................................................................... 56
Tableau B.11-Résultats des essais de mesure du coefficient de perméabilité pour un
kaolin pur par pression imposé .................................................................................... 61
Tableau B.12- Valeur du paramètre Ck de la représentation de Taylor pour les
différents pourcentages de billes de diamètre 2mm ................................................... 677
Tableau B.13-le coefficient de perméabilité du kaolin pour différents pourcentages de
billes de verre pour une valeur de e=1.5 .................................................................... 699
Tableau B.14- le coefficient Ck pour les différents pourcentages de billes de diamètre
0.55/0.7mm. ................................................................................................................. 00
Tableau B.15- le coefficient de perméabilité du kaolin pour différents pourcentage de
billes de diamètre 0.55/0.7mm pour une valeur de e=1.5. ........................................... 70

8|Page
Liste desFigures:
Figure A.1- Divers états d'un sol solide ....................................................................... 14
Figure A.2- Diagramme montrant l'état d'un sol solide en fonction des limites
d'Atterberg. .................................................................................................................. 14
Figure A.3- Appareil de casagrande ............................................................................ 14
Figure A.4- Méthode du cône tombant ........................................................................ 16
Figure A.5-Influence de la température sur la limite de liquidité. ............................... 20
Figure A.6-Essais de retrait linéique vertical et horizontal su le kaolin. ..................... 22
Figure A.7-Procédure graphique pour mesurer la surface transversale des fissures d'un
sol à l'aide d'une photo numérique et en la convertissant en une image binaire. ......... 22
Figure A.8-Influence de la teneur en eau d'humidification Wi sur les courbes de
retrait(Kaolin). ............................................................................................................. 25
Figure A.9-Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait Wr identifiée et
sur le retrait total (Ls) (Kaolin). ................................................................................... 25
Figure A.10 - Perméamètre à charge constant (http://coursgeniecivil.blogspot.fr) ..... 33
Figure A.11 -perméamètre à charge variable (http://coursgeniecivil.blogspot.fr) ....... 34
Figure A.12- DTA/TG courbe. .................................................................................... 38
Figure B.1-Courbe granulométriques du Kaolin ......................................................... 41
Figure B.2-Evolution de la profondeur de pénétration du cône tombant avec de la
teneur en eau. ............................................................................................................... 42
Figure B.3-La variation de la profondeur de pénétration du cône tombant avec de la
teneur en eau –échelle bi-logarithmique. ..................................................................... 42
Figure B.6- Distribution granulométrique des différents types du Kaolin. ................. 43
Figure B.7-Effet du traitement thermique sur le D50 du Kaolin. ................................ 44
Figure B.8-Evolution de la pénétration du cône tombant avec la teneur en eau pour
des différentes températures du traitement. ................................................................. 45
Figure B.9-Evolution de la pénétration du cône tombant avec la teneur en eau du
kaolin pour des différentes températures du traitement - échelle bi-logarithmique. . 455
Figure B.10-Effet du traitement thermique sur la limite de liquidité du Kaolin……46
Figure B.11- Effet du traitement thermique sur la limite de plasticité du Kaolin. ...... 46
Figure B.12- Effet du traitement thermique sur l'indice de plasticité. ......................... 47
Figure B.13-Procédure graphique pour mesurer la longueur de l'écart entre le bord du
moule et le matériau à l'aide du logiciel "ImageJ". ..................................................... 48
Figure B.14- Photo d'un essai réalisé sans huilé le fond du moule ............................ 499

9|Page
Figure B.15- Photo d'un essai réalisé après huilage du fond du moule ..................... 499
Figure B.16- Figure B.16-La variation du rétrécissement du Kaolin naturel à des
teneurs en eau initiale différentes avec la teneur en eau au cours d'un phénomène de
dessiccation………………………………………………………………………….50
Figure B.17- Courbes de dessiccation des kaolins à différents températures ............ 522
Figure B.18- Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait. ............... 532
Figure B.19- Influence de la teneur en eau initiale sur le retrait linéique. ................. 533
Figure B.20- Effet du traitement thermique sur la limite de retrait Wr et sur le retrait
total Ls du Kaolin....................................................................................................... 544
Figure B.21 -Variation de différentes caractéristiques géotechniques avec la
température du traitement. ......................................................................................... 555
Figure B.22 -Distibution granulométrique des différents types du Lyvet. ................ 556
Figure B.23 -Effet de la température sur D50 du Lyvet. ........................................... 556
Figure B.24 -Effet de la température sur la limite de liquidité du Lyvet. .................... 55
Figure B.25 -Effet de la température sur la limite de plasticité du Lyvet. ................. 557
Figure B.26 –Evoltion de Wl/W0 avec la température du traitement........................ 558
Figure B.27 –Evoltion de Wp/W0 avec la température du traitement. ...................... 559
Figure B.28 –Evoltion de D50/D0 avec la température du traitement. ....................... 55
Figure B.29- chute de pression de 28MPa à 10MPa. ................................................... 62
Figure B.30- montage de l’expérience ......................................................................... 62
Figure B.31- Variation du coefficient de perméabilité k (m/s) en fonction de l’indice
des vides e (kaolin sans inclusions). ............................................................................ 65
Figure B.32-Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides
du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre .................. 66
Figure B.33- Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides
du kaolin avec 20% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre .................. 66
Figure B.34- Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides
du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre .................. 66
Figure B.35- Evolution du coefficient de perméabilité k en fonction de l’indice des
vides e du kaolin avec 40% d’inclusion de billes de verre de diamètre 2mm. .......... 677
Figure B.36- Evolution de Ck avec le pourcentage des billes ................................... 688
Figure B.37- Evolution du coefficient de perméabilité avec l’indice des vides de
kaolin avec inclusions de billes de verres de 2mm de diamètre des différents
pourcentages. ............................................................................................................. 688

10 | P a g e
Figure B.38- Evolution du coefficient de perméabilité avec l’indice des vides pour
différents pourcentage de billes de diamètre (0,5 à 0,7 mm). .................................... 699
Figure B.39- évolution de la perméabilité en fonction de la teneur en eau du kaolin
avec 10% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm. .................................. 70
Figure B.40- évolution de la perméabilité en fonction de l’indice des vides du kaolin
avec 30% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm ................................... 71
Figure B.41-Evolution de la perméabilité en fonction de la teneur en eau du kaolin
avec 40% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm. .................................. 03
Figure B.42- Evolution du paramètre Ck du modèle de Taylor en fonction du
pourcentage de billes (billes de 2 mm et de 0,55/0,7 mm de diamètre). ..................... 72
Figure B.43- Evolution de la perméabilité en fonction du pourcentage de billes (billes
de 2 mm et de 0,5/0,7 mm de diamètre). ..................................................................... 73
Figure B.44- Evolution de la perméabilité normalisée en fonction du pourcentage
d’inclusions : résultats expérimentaux et modèles....................................................... 02
Figure B.45- Influence des inclusions sur la perméabilité de géomatériaux. ............ 755

11 | P a g e
 Partie A: Etude bibliographique

Partie A-I: Propriétés géotechniques d'un matériau

I- Le kaolin
Les kaolins sont des argiles blanches, friables et réfractaires, composées
principalement de kaolinite, soit des silicates d’aluminium. Découverts à l’origine en
Chine, ils sont à la base de la fabrication de la porcelaine, mais sont surtout utilisés
pour l'industrie du papier. Les kaolins sont utilisés en:
 Industrie du papier
Le kaolin est surtout utilisé dans l'industrie du papier à la fois comme charge dans la
masse du papier et comme revêtement de surface. Il permet de réduire la quantité de
pâte à papier, assez chère, et améliore les propriétés optiques. Sa blancheur augmente
l'éclat et l'opacité à la surface du papier, tandis que la taille et la forme des particules
individuelles de kaolin lui procurent le brillant et la qualité d'impression requis pour
certains types de papier2.
 médecine
Le kaolin est utilisé comme activateur pour tester la coagulabilité du plasma dans
certains tests biologiques (temps de céphaline activé). Il est également utilisé pour le
traitement de certains troubles digestifs.
 peinture
Le kaolin est présent dans bon nombre de formulations de peintures conventionnelles
ou écologiques et sert également de charge principale des peintures dites « à l'argile ».

II- Les propriétés géotechniques d'un sol

1-La granulométrie

1.1-Définition
La distribution de la taille des particules (aussi appelée composition granulométrique)
est une des plus importantes caractéristiques du sol. L’analyse granulométrique est
l’ensemble des opérations permettant de déterminer la distribution des tailles des
éléments composant la collection. La détermination de la taille de grain
(granulométrie) est essentielle pour l'évaluation de la disponibilité de substances pour
la flore et la faune, le comportement d'une substance et la détermination de la qualité
du sol. La granulométrie nous permet d'avoir accès au diamètre médian D50
correspondant à la ligne des 50% sur la courbe de distribution cumulée

12 | P a g e
1.2-Méthode de mesure de la granulométrie

Tamisage
C’est la méthode la plus ancienne et encore très largement utilisée car la plus
économique. Elle consiste à mesurer le poids de matière qui passe au travers des
mailles calibrées d’une toile de tamis. On superpose les tamis par maille décroissante
et l’on mesure le poids de matière retenue sur chaque tamis. Cette opération peut se
réaliser à sec, et en vibrant l’ensemble de la colonne de tamis, pour des grains de taille
relativement importante. Lorsque la population des grains comporte quelques
éléments très fins, on associe une dépression d’air. Lorsque la taille des grains est
inférieure à 300 micron, il est nécessaire d’opérer sous un flux d’eau (ou d’alcool
pour des produits solubles dans l’eau). Chaque refus est alors séché puis pesé.

La granulométrie laser
De façon générale la granulométrie permet la mesure de la taille des particules, ou
plus exactement de leurs rayons. La granulométrie laser permet la mesure de tailles
comprises entre 0,05 et 900 µm, ce qui est bien plus précis qu'avec la technique par
tamis. Elle convient donc particulièrement aux suspensions de polymères, à tout type
de poudre (minérale ou non).Cette technique est la technique adaptée dans nos
expériences pour identifier l'influence du traitement thermique sur la taille des grains
d'argile.

2-Les Limites d'Atterberg

2.1-Généralités

Pour des teneurs en eau décroissantes, on distingue quatre états de la matière :

L'état liquide: le sol a une consistance très faible. Il a l'aspect d'un fluide, il tend à se
niveler suivant une surface horizontale. Les particules glissent facilement les unes sur
les autres.
L'état plastique: le sol a une consistance plus importante. Il ne tend plus. Il ne tend
plus à se niveler. Soumis à des faibles contraintes il se déforme largement sans se
rompre. Il garde sa déformation après suppression des contraintes. Les particules ont
mis en commun leurs couches adsorbées; lorsqu'il ya déformation les particules
restent attachées les une aux autres sans s'éloigner.
L'état solide avec retrait: le sol retrouve sa forme initiale après suppression des
contraintes (petites déformations élastiques).
L'état solide sans retrait: les particules arrivent au contact en quelques points en
chassant l'eau adsorbée; le sol ne change plus de volume quand sa teneur en eau
diminue.

13 | P a g e
 Figure A.1- Divers états d'un sol solide

2.2-Définitions
Les Limites d'Atterberg
En géotechnique, les limites d’Atterberg présentent un indicateur qui qualifie la
plasticité et la liquidité d'un sol. Elles ont été établies par l’agronome suédois
Atterberg. Pour la fraction fine (graviers exclus), la cohésion tient à la présence
d'eau : Si le matériau est sec, alors il serait pulvérulent. Au-dessus de la limite de
plasticité Wp, on peut le déformer à l'aide de la main en forme de boulette ou de fil.
Pour une teneur plus forte (limite de liquidité WL), il forme un liquide qui ne conserve
pas la forme qu'on lui a donnée. La détermination de ces deux caractéristiques
appelées limite d'Atterberg, est un élément important pour identifier et prévoir
certaines propriétés.
Alors on peut définir la limite de liquidité par la teneur en eau à laquelle un sol passe
d'un état liquide à un état plastique. Et la limite de plasticité c'est la teneur en eau à
laquelle un sol devient trop sec pour être plastique.

Intérêt en Génie Civil

• Classification des sols fins (< 80 μm).
•La position de la teneur en eau in-situ(w) par rapport aux limites d’Atterberg permet
de prévoir la consistance du sol et cela en calculant les deux indices de plasticité Ip=
WL-Wp et celui de consistance Ic= (WL-Wp)/Ip.

Figure A.2- Diagramme montrant l'état d'un sol solide en fonction des limites
d'Atterberg.

14 | P a g e
2.3-Méthode d'identification des limites

2.3.1-Détermination de la limite de liquidité

Méthode de Casagrande (détermination à la coupelle)

Pour déterminer la limite de liquidité, on étend sur une coupelle une couche du
matériau et on trace une rainure au moyen
d'un instrument en forme de V. On
imprime à la coupelle des chocs
semblables en comptant le nombre de
chocs nécessaires pour fermer la rainure
sur 1 cm, puis on mesure la teneur en eau
de la pâte. Par définition, la limite de
liquidité est la teneur en eau qui
correspond à une fermeture en 25 chocs. Figure A-3.l'Appareil de Casagrande
Si on étudie la relation qui lie le nombre de chocs N à la teneur en eau W, on constate
que la courbe représentative de cette relation est une droite en coordonnées semi-
logarithmiques (échelle arithmétique pour les teneurs en eau, logarithmique pour le
nombre de chocs) lorsque le nombre de chocs est compris entre 15 et 35. On réalise
cinq essais qui doivent s'échelonner régulièrement entre 15 et 35 ou entre 20 et 30
chocs et on trouve la limite de liquidité comme étant la valeur correspondante à un
nombre de chocs égale à 25.

2.3.2-Détermination de la limite de plasticité

Rolling test
Pour déterminer la limite de plasticité, on roule l'échantillon en forme de cylindre
qu'on amincit progressivement. La limite de plasticité est la teneur en eau du cylindre
qui se brise en petits tronçons de 1 à 2 cm de long au moment où son diamètre atteint
3 mm. Il faut donc réaliser des rouleaux de 3 mm de diamètre sans pouvoir faire de
rouleaux plus fins. On exécute en général deux essais pour déterminer cette limite.

15 | P a g e
2.3.3-Méthode du cône de pénétration

a- Matériels

-spatules
-pulvérisateur d'eau distillée
-coupelles d'évaporation
-plaque plane sur laquelle s'effectue le malaxage
-balance
-récipient hermétique
-cône de pénétration muni d'un dispositif
automatique de libération et de fixation.

Figure A.4- Méthode du cône tombant

b- Généralités

-L'appareil à cône doit permettre de maintenir fermement le cône et de le libérer

instantanément pour le laisser chuter librement suivant la direction verticale en
pénétrant dans le sol. Il doit avoir un mécanisme qui permet au cône d'être amené au
contact de la surface de l'éprouvette avant sa libération. En plus, il doit comprendre un
moyen de mesure de la valeur de la pénétration dans le sol après libération.
-Le cône doit être en acier inoxydable ou en duralumin, avoir soit une masse totale
de 80g et un angle de sommet de 30° (comme dans notre cas), soit une masse totale de
60g et un angle au sommet de 60°.
-Les coupelles doivent être en acier, en porcelaine ou en plastique, de forme
cylindrique ou semi-sphérique avec un diamètre supérieur à 55 mm et une profondeur
à 30 mm pour le cône 60g/60° et à 40 mm pour le cône 80g/30°.

c- Détermination des limites d'Atterberg par la méthode du cône

tombant (mode opératoire)

On mélange complètement la pâte préparée. Si nécessaire on ajoute de l'eau distillée

au début.
On place, au moyen de spatule une partie du sol qui a été malaxé, dans une coupelle
propre et sèche, en prenant soin de ne pas inclure des bulles d'air. Pour ce but, ce
mélange a été introduit en trois étapes dans la coupelle.
On arase l'excédent de sol avec une règle à araser pour obtenir une surface lisse.
Le cône étant bloqué en position haute, abaisser le support jusqu'à amener la pointe
juste en contact de la surface de l'éprouvette. Quand le cône est dans la position
16 | P a g e
correcte, un léger mouvement à la coupelle conduira à produire une très légère
marque à la surface du sol.
On libère le cône pendant une durée de 5 secondes. Puis on note la pénétration du
cône donnée par l'appareillage à 0.1 mm près.
Le cône est extrait en le soulevant et le nettoyant précautionneusement. Pour un même
échantillon, la pénétration est déterminée plusieurs fois dans plusieurs endroits de la
surface plane de l'échantillon, puis on fait la moyenne.
Ces procédures sont répétées en ajoutant chaque fois la teneur en eau du sol, jusqu'à
arriver à une pénétration de l'ordre 25 mm.

d-Méthode linéaire pour la détermination des limites de consistance des sols

Un modèle linéaire log d-log w, avec d est la profondeur de pénétration du cône

tombant et w la teneur en eau, a été développé en se basant sur les résultats d'une
étude expérimentale utilisant le cône tombant britannique.
La courbe représentative donnée par la méthode du cône tombant est exprimée par
une équation simple de paramètres m et c, tel que m représente la pente de la droite et
c représente le teneur en eau à une profondeur de 1 mm. Pour un sol donné, cette
courbe représentative peut être déterminée en appliquant une régression linéaire au
moins pour 4 points dont la profondeur de la pénétration du cône est entre 25 et 3 mm.
Dans ce paragraphe, on démontre que tant la limite de liquidité que la limite de
plasticité sont déterminées par la courbe log-log. Une méthode à point unique a été
vérifiée en appliquant une analyse statistique sur un grand volume de données
expérimentales.
Il n'ya eu que peu d'études concernant la détermination de la limite de plasticité par la
méthode du cône tombant (ex: Wood et Wroth 1978; Belviso et al. 1985 ; Harison
1988 ; Feng 2000). D'autre part, plusieurs études ont été consacrées pour déterminer
les limites d'Atterberg des sols fins par la méthode du cône tombant (ex: Terzaghi
1927; Sowers et al. 1959;…) . En réalité, la norme britannique BS 1377, la norme
Suédoise SS 027120 et la norme canadienne CAN/BNQ 2501-092-M-86 comprennent
la détermination de la limite de liquidité en utilisant la méthode du cône tombant
(Wood (1985) et Farrell et al. (1997) ont conclus que les cônes britannique et suédois
donnent essentiellement les mêmes limites De même, Leroueil et Le Bihan (1996) ont
conclus que la limite de liquidité trouvée par le cône tombant canadien est équivalente
à celle obtenue en utilisant les normes britanniques et suédoises.

Plusieurs études ont trouvées que la cohésion non drainée à la limite de liquidité varie
entre 1.7 et 2.3 KPa. Hansbo (1957) a proposé l'équation suivante : [1] .
Avec Cu est la cohésion non drainée, K est la constante du cône, W est le poids du
cône et d est la profondeur de pénétration. Pour le cône britannique (30°/0.785 N), la

17 | P a g e
profondeur de pénétration à la limite de liquidité est 20 mm. Alors pour une
pénétration de 20 mm et pour k=1 (Wood 1983) ou 0.85 (Wood 1985), la cohésion
non drainée trouvée par l'équation [1] est 1.96 ou 1.67 KPa respectivement.
L'équation [1] montre que la cohésion non drainée est inversement proportionnelle au
carré de la profondeur de pénétration. Skempton et Northey (1953) ont montré que la
cohésion non drainée à la limite de plasticité est 100 fois celle obtenue à la limite de
liquidité. Alors on peut dire que la pénétration est 2 mm à la limite de plasticité (cône
britannique). Harison (1988) a suggéré un modèle semi-logarithmique bilinéaire et
utilise une extrapolation à une profondeur de 2 mm pour obtenir la limite de plasticité.
Cependant, Feng (2000) a montré que la courbe représentative sera non linéaire pour
une échelle semi-logarithmique et a proposé un modèle linéaire log d- log w. Ce
modèle est exprimé comme suivant:
[2].
Avec w est la teneur en eau, c est la teneur en eau pour d= 1 mm, m est la pente de la
courbe d'écoulement et d est la profondeur de pénétration du cône.
Pour trouver la limite de liquidité Wl, l'équation [2] s'écrit : [3].
De même, pour trouver la limite de liquidité Wp, l'équation [2] s'écrit :
[4].

e- Détermination de la teneur en eau

Premièrement, on mesure le poids vide (Pv) de la coupelle. Puis à l'aide d'une spatule,
on prélève un échantillon du sol et on le met dans la coupelle. On mesure alors le
poids total (Pt).
On met la coupelle contenant l'échantillon du sol dans une étuve à 60° pendant une
durée de 24 heures minimum.
Après cette période, on enlève la coupelle du four et on pèse son poids (Ps).
Alors la teneur en eau est calculée à partir de la formule suivante:
[5].
En ce qui concerne notre expérience, nous sommes intéressés à mesurer la teneur en
eau d'un échantillon en une partie extraite de la surface et une autre extraite un peu
plus du fond.

f-Conclusion

Les normes canadien, britannique et suédois ont utilisées la méthode du cône tombant
pour déterminer la limite de liquidité. Il serait utile que la limite de plasticité puisse
être également déterminée par ce cône.
Un modèle linéaire log d – log w est proposé pour estimer les limites d'Atterberg.

18 | P a g e
Pour le cône britannique, la pénétration du cône à la limite de liquidité est de 20 mm
alors que cette valeur est de 2 mm à la limite de plasticité.
Pour un sol donné, la relation linéaire log d – log w peut être déterminée par une
analyse de régression sur au moins 4 points dont la pénétration varie entre 25 et 3
mm. La courbe représentative peut être exprimée par une simple équation avec deux
paramètres, la teneur en eau c à une pénétration de 1 mm et la pente m de la droite.
Les résultats déjà obtenus sont en accord avec ceux déterminés par la méthode du
cône tombant. Par conséquent, il est conclu que la méthode du cône tombant offre une
alternative pour une approche simple de déterminer à la fois la limite de liquidité et la
limite plastique.

2.4-L'effet du traitement thermique sur les limites d'Atterberg des sols argileux

Une étude a été faite pour examiner l'effet de la température sous les conditions du
laboratoire sur trois types de sols argileux. Les sols sont soumis à quatre différentes
températures par exemple 100, 200, 300 et 400°C (Abu-Zreig et al. 2001) . Cette
étude montre la variation des propriétés du sol tant les limites d'Atterberg, la
granulométrie, la teneur en eau optimum etc. ... Cette étude montre que la température
a une influence significative sur les propriétés physiques du sol. Cependant, le
changement relatif dans ces propriétés est plus élevé quand la température du
traitement varie entre 100°C et 300°C. Les résultats déjà effectués dans ce domaine
montrent que la limite de plasticité et de liquidité diminue lorsque la température
augmente (Figure A-5). Et que la limite de plasticité finale atteint une valeur nulle à
400°C.

19 | P a g e
 Figure A.5-Influence de la température sur la limite de liquidité.

3- La limite de retrait

3.1-Définition

La limite de retrait notée Wr est la limite qui sépare l'état solide d'un sol avec retrait de
l'état solide sans retrait. Alors on peut la définir comme étant la teneur en eau
pondérale en dessous de laquelle le volume de l’échantillon reste constant et pour
laquelle le matériau reste quasi saturé.

3.2-Détermination de la limite de retrait

3.2.1-Retrait linéique vertical

La norme française dédiée à la mesure de la limite du retrait effectif d'un prélèvement

non remanié consiste à mesurer, en cours de séchage, la variation de hauteur et de
masse d'une éprouvette de sol de masse et de dimensions initiales connues. Le résultat
de l'essai consiste alors en une courbe de dessiccation faisant apparaître l'évolution de
20 | P a g e
la déformation verticale de l'échantillon Δh/h0 en fonction de la teneur en eau w de
l'éprouvette. La courbe de dessiccation d'un matériau peur être schématisée par deux
segments de droites AB et CD correspondant respectivement à un matériau quasi
saturé (retrait important) et à un matériau non saturé (retrait quasi-nul). La limite de
retrait correspond alors au point d'intersection de ces deux droites.

3.2.2-Retrait linéique horizontal

Les essais de mesure linéaire horizontale font l'objet de normes et de

recommandations dans plusieurs pays anglo-saxons ([BS 90], [AS 77]). L'essai
consiste à mesurer, après dessiccation complète, la longueur d'une éprouvette de
matériau mise en place dans une moule formé d'un demi-cylindre. La moule utilisée
dans cette expérience à un diamètre de 25 mm et une longueur de 250 mm. On met en
place le matériau dans le moule en trois couches, en évitant d'emprisonner des bulles
d'air. La mesure du retrait linéique totale (Ls) est complétée par un suivi de la
variation dimensionnelle de l'éprouvette en cours de dessiccation par analyses
d'images. Ces mesures permettent d'obtenir la courbe de dessiccation complète de
l'éprouvette et ainsi de définir la limite de retrait linéique du matériau comme dans le
cas de détermination du retrait linéique vertical. Le retrait linéaire Ls est alors défini
conventionnellement par ( ) [6].
Cette valeur correspond à la déformation longitudinale de l'éprouvette après
dessiccation.

3.2.3-Retrait volumique

Dans cet essai, on désire trouver la perte de volume, après dessiccation complète à
105°C, d'une éprouvette contenant un matériau humidifié à une teneur en eau
supérieur à sa limite de liquidité. Cette éprouvette est placée dans une coupelle
cylindrique de volume connu. Afin de mesurer le volume de l'éprouvette après
dessiccation, on l'immerge dans un bain de mercure de masse volumique connue.
Alors, la limite de retrait volumique (Wr) sera calculée par l'expression suivante:
-1 [7].
Avec mh la masse humide initiale du matériau, md la masse sèche du matériau, V0 le
volume initial et Vd le volume final après dessiccation complète.

21 | P a g e
3.2.4- comparaison entre les méthodes de détermination de la limite de
retrait

Une expérience est déjà faite pour comparer les valeurs des différents types de limite
de retrait, sur une pâte de Kaolin humidifiée à une teneur en eau de 62% supérieure à
sa limite de liquidité. L'exploitation des courbes de dessiccation (Figure A-6) conduit
aux valeurs obtenues dans le tableau A-1 suivant:
Wr (%) ∆x/x (%)
Retrait volumique 30.6 31.3
Retrait linéique horizontal 31.7 8.4
Retrait linéique vertical 32.2 20.4
Tableau A-1-Valeurs de la limite de retrait et de la déformation totale
déterminées à partir des trois essais.

Remarque : ∆x/x représente la déformation volumique, la déformation horizontale et

la déformation verticale respectivement pour mesurer la limite de retrait volumique,
linéique horizontale et linéique verticale.

Figure A.6-Essais de retrait linéique vertical et horizontal su le kaolin.

Ces essais montrent que les valeurs de la limite de retrait obtenues par les différents
essais sont très proches.
La limite de retrait volumique nécessite l'utilisation de mercure dont l'utilisation est de
plus en plus règlementée.
La limite de retrait linéique vertical nécessite la mise en contact un capteur de
déplacement avec la surface supérieur de l'échantillon. Alors dans le cas d'un
échantillon à forte teneur en eau, il est difficile de détecter le contact. Pour cela cette
méthode est plus fiable si l'échantillon aurait une teneur en eau au moins égale sa
limite de plasticité.
La limite de retrait linéique horizontal est une méthode sans contact et non destructive
alors plus fiable.

22 | P a g e
3.3-Détermination de la limite de retrait

3.3.1-Introduction

Voici une méthode déjà utilisée pour déterminer la limite de retrait

Pour calculer le retrait horizontal et par suite le volume des fissures du sol on a
mesuré la surface de section transversale des fissures du sol en utilisant une analyse
d'image et de son volume de la fissure correspondant à l'aide d'une paraffine distincte
de remplissage.

3.3.2-Analyse d'images

La surface de la moule contenant le matériau à étudier montre des fissures et des

écarts entre le matériau et les bords de la moule. Alors on la photographie à l'aide
d'une caméra positionnée à une distance constante (15 cm). Le plus grand contraste
d'intensité pixel entre les fissures du sol et de la surface du sol a été réalisé à l'aide
d'Adobe Photoshop 7.0. La taille de la photo a été fixée à la même taille que la paroi
extérieure du cylindre à l'aide de l'outil "magic wand" qui séparait les fissures de la
surface du sol par l'histogramme bimodal, qui contrastait automatiquement les fissures
du sol (figure A-7 (b)). La zone marquée représente une nouvelle couche recouvrant
la couche d'origine après l'exécution de la nouvelle fonction "filling layer". Lorsque la
photo binaire est devenue semblable à la forme des fissures réelles du sol (figure A-7
(a) et (c)), il a été copié dans un nouveau fichier, et la couleur blanche correspond aux
fissures du sol tandis que la couleur noire était considérée comme la terre et le noyau
arrière-plan.
Chaque image a ensuite été traitée par le logiciel d'imagerie Scion (image 4.02) qui
peut être utilisé pour mesurer les surfaces d'objets en un format numérique (Dowdy et
al. 1998).
Avant le traitement, l'image bimodale est inversée, de sorte que les fissures sont
devenues noires et le sol est devenu blanc. Une valeur seuil de pixel pour le
remplissage noir des fissures du sol a été identifiée alors le programme Scion remplit
automatiquement les fissures du sol.
Toutes les intensités des pixels supérieures ou égales à ce seuil sont affichées sous
forme de fissures noires du sol et tous les autres pixels sont affichés en blanc comme
arrière-plan. En conséquence, la commande «Set Scale» de Scion 4.02 est ajustée à la
taille de la photo. La valeur de la zone de couleur noir est montrée alors après
l'exécution de la commande "measure", et le fond blanc est ignoré.

23 | P a g e
 Figure A.7-Procédure graphique pour mesurer la surface transversale des fissures
d'un sol à l'aide d'une photo numérique et en la convertissant en une image binaire.

3.3.3-Estimation du volume des fissures

L'imagerie quantitative des fissures du sol est limitée par l'opacité intrinsèque des
profondeurs de chaque fissure du sol à l'intérieur de la matrice du sol. Cette limitation
apparente a été étudiée en estimant le volume total des fissures superficielles en les
remplissant avec de la paraffine liquide à faible point de fusion (Brasher et al. 1966).
Le volume de paraffine qui a rempli le volume des macropores a été défini comme
étant le volume des fissures du sol. Donc, 15 complémentaires échantillons intacts ont
été analysées pour relier la zone de fissures superficielles à leur volume dans la
matrice du sol en utilisant la méthode de paraffine remplissage.
Au cours du séchage à 5 degrés différents, une relation de régression a été obtenue
entre la zone de fissures superficielles et le volume de la paraffine dans la matrice
d'un sol donné.
L'utilisation de la relation nous permet de calculer le volume des fissures du sol pour
une zone donnée. La relation entre la surface des fissures et leur volume a été
normalisée par le rapport de la surface des fissures (rA) et le rapport du volume des
fissures (rV) en tenant compte de la taille originale des échantillons de sol:
[8]

[9]

Avec Ai et Vci sont la surface des fissures superficielles et le volume des fissures à la
ième sécheresse, respectivement.
Et As et Vs sont la surface et le volume du sol à la saturation, respectivement.

24 | P a g e
3.4-Influence de la teneur en eau initiale

Différents essais de retrait linéaire horizontal ont été réalisés sur des échantillons de
kaolin avec des différentes teneurs en eau initiales entre 50% et 100%. En exploitant
les courbes de dessiccation, on remarque que la teneur en eau initiale influe fortement
sur les courbes et plus précisément sur la valeur du retrait total Ls (w=0%) (Figure A-
8). Alors que la valeur de la limite de retrait horizontal n'est pas influencée.
L'influence de la teneur en eau initiale sur le retrait total Ls et la limite de retrait Wr
est donnée par la figure A-9 suivante la teneur en eau initiale à partir de laquelle ∆l/l0
commence à varier et qui est différente de la teneur d'humidification Wi. Il apparait
que l'influence sur ces deux paramètres semble similaire.

Figure A.8-Influence de la teneur en eau d'humidification Wi sur les courbes de

retrait(Kaolin).

Figure A.9-Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait Wr identifiée

et sur le retrait total (Ls) (Kaolin).

25 | P a g e
4-Perméabilité

4.1-définition

La perméabilité est une propriété d’un corps, d’un milieu solide - notamment un sol,
une roche - à se laisser pénétrer et traverser par un fluide, par exemple l’eau, sous
l’effet d’un gradient de pression.
Paramètre exprimant quantitativement cette propriété, relativement aux
caractéristiques du fluide, notamment l’eau : flux pouvant passer à travers une section
unitaire du milieu considéré, sous l’effet d’une unité de gradient de charge
hydraulique, dans des conditions déterminées de pression et de température (grandeur
homogène à une vitesse, notée k)
Le taux de perméabilité d’un sol est exprimé par le coefficient de perméabilité k
(m/s). Il est de l’ordre m/s m/s pour les graviers et les gravillons et de
l’ordre m/s et m/s pour les argiles.

4.2. Loi de Darcy

4.2.1-Définition

La loi expérimentale de Darcy ou loi de Darcy a été établie par Henry Darcy en 1856.
Elle est notamment utile pour calculer les écoulements souterrains de l'eau ou d'un
liquide, verticalement à travers le sol vers la nappe par exemple, ou au travers d'un
milieu poreux (comme, par exemple, dans un barrage en terre).
Elle est utilisée dans le domaine de l'hydraulique et des sciences du sol, pour calculer
les coefficients de percolation, ou de circulation horizontale ou verticale de l'eau,
selon la masse d'eau présente en surface ou dans un milieu hydrophile.
Dans le cadre de ses expériences pour améliorer la qualité des filtres utilisés à la
purification des eaux d’alimentation de la ville Dijon en France, Henry Darcy fut le
premier à observer la relation entre le débit à travers le sable et la perte de charge qui
lui est associée. Quoique expérimentale les observations ont formées une loi générale
qui porte son nom.
Le débit à travers un milieu poreux :

[10].

26 | P a g e
Avec:
Q : le débit volumique (m3/s).
K : la conductivité hydraulique ou coefficient de perméabilité du milieu poreux (m/s).
A : la surface de la section étudiée (m2)
: Le gradient hydraulique (i = ΔH/L), où ΔH est la différence des hauteurs
piézométriques en amont et en aval de l'échantillon, L est la longueur de l'échantillon.

a- Limitation

La loi de darcy a été établie dans des conditions d’écoulement particulières qui limite
sa validité. Les principales hypothèses qui sous-tendent cette loi sont les suivantes :
-fluide homogène, isotherme et incompressible
-énergie cinétique négligeable
-régime d’écoulement permanent
-écoulement laminaire
Si ces conditions ne sont pas remplies dans ce cas les pertes de charges ne seront plus
proportionnelles à la vitesse mais à une puissance de celle-ci. La loi de Darcy ne sera
plus applicable.

4.3- Nécessité de calcul de la perméabilité

Pour illustrer l’importance de la perméabilité dans les ouvrages géotechniques, les

applications suivantes montrent la nécessité de connaître la perméabilité:
-Le débit aux puits d’une couche aquifère dépend de la perméabilité.
-La réalisation des barrages est basée sur la perméabilité du terrain.
-L’exécution des recouvrements de remblai est basée sur leur perméabilité.
-La stabilité des pentes et des structures de retenue peut être considérablement
affectée par la perméabilité des sols impliqués.
-La conception des filtres pour empêcher l’érosion est basée suivant leur perméabilité.
-La réalisation des zones de stockages des déchets ou matériaux peut poser des
problèmes de pollution du milieu avoisinant (nappe aquifère) basée sur la
perméabilité des terrains utilisés comme des décharges publiques.

4.4- Modélisation de la perméabilité

La conductivité hydraulique saturée d’un sol peut être prédite par des relations
empiriques, des modèles capillaires, des modèles statistiques et des théories de rayon
hydraulique.

27 | P a g e
Déterminer la perméabilité des matériaux à partir de la connaissance de leur
microstructure a fait l’objet de nombreuses études.
Parmi ces modèles, le modèle de Kozeny-Carman et celui de Taylor.

4.4.1- Modélisation de Kozeny-Carman

a- Définition

Le modèle le plus connu pour déterminer le coefficient de perméabilité à partir des

microstructures est celui proposé par Kozeny et ensuite modifié par Carman.
En 1927 Kozeny a proposé une relation qui relie le coefficient de perméabilité à la
porosité. Ensuite cette équation est modifiée par Carman en 1937 (Aubertin-Chapuis
janvier 2003). Elle a été développée après avoir considérer le matériel poreux comme
un assemblage de tubes sur lequel on peut appliquer l’équation de Navier-Stocks.
La relation connue sous le nom d’équation de Kozeny-Carmen est donnée ci-dessous :
[11].
k : coefficient de perméabilité
g : accélération de la pesanteur
μ : viscosité de l’eau
ρ : densité de l’eau
D : poids spécifique
S : Surface spécifique
e : porosité

b- Validité de la relation de Kozeny-Carmen

L’équation de Kozeny-Carmen est valable pour les sols non-plastiques (matériel qui
ont la taille du gravier et du sable) mais elle n’est pas adéquate pour l’argile.
Cette équation ne prend pas en considération l’interaction entre le solide et le fluide
(importante pour l’argile) et elle est isotrope.

c- Difficultés d’application

La difficulté de calculer le coefficient de perméabilité en utilisant cette équation se

manifeste par l’estimation de la surface spécifique S.
Pour l’argile Champlain :
S dépend de l’indice de plasticité du matériau :
Pour IP <15 S est calculée par la méthode de Chapuis et Légaré

28 | P a g e
Pour IP>15 S est calculée par la méthode de Chapuis et Légaré pour la fraction
supérieur à 2 μm ; une valeur de 27x m/kg est attribuée à la fraction inférieur à 2
μm.
Généralement S est relié à la limite de liquidité LL
1/S= 1.3513 (1/LL) - 0.0089
Chapuis et Légaré (1992) ont proposé une méthode pour calculer la surface
spécifique pour les sols non-plastiques
S=6/d ρ
d : diamètre de la sphère ou arête du cube
S : surface spécifique de la sphère ou du cube
ρ: densité du cube ou de la sphère
Pour les grains fins (sols non-plastiques)
S= (6/ ρ) ∑
(PnoD – Pnod):% des particules de diamètre entre D et d

d- Validité pour les argiles

Le coefficient de forme C considère que les grains sont de forme circulaire ce qui
n’est pas valable pour l’argile dont les grains sont allongés.
En 1962, Olsen a testé cette équation sur des argiles et il a montré que cette équation
n’est pas adaptée pour ce type de matériaux. En effet, cette équation se base sur une
hypothèse d’une distribution unimodale des pores. Ce qui n’est pas le cas pour les
argilites étudiées.

4.4.2-Modélisation de Taylor

Taylor a proposé une relation empirique linéaire entre le logarithme du coefficient de

perméabilité et l’indice des vides e.
Cette relation nous donne une bonne approximation du coefficient de perméabilité
surtout quand l’indice des vides est inférieur à 2.5.
[12].

4.3- Paramètre influençant sur la perméabilité

Nombreux facteurs influant sur la perméabilité. Certains comme les fissures et les
trous sont très localisés.

29 | P a g e
4.3.1- Distribution de la taille des grains

La perméabilité dépend principalement de la taille moyenne des pores, qui sont

alternativement liée à la distribution des tailles de grain, de la forme des grains et à la
structure du sol.

4.3.2- Forme et texture des grains

La perméabilité change avec la forme des grains et la texture du sol. Quand les
particules sont lisses et sphériques elles permettent un écoulement plus facile et elles
augmentent la perméabilité. Réciproquement les particules de formes irrégulières
créent de plus longs chemins d’écoulement pour que le fluide les traverse, elles
réduisent donc la perméabilité.

4.3.3- Composition minéralogique

Aux sols fins, les différents types de minerais se tiennent sur différents épaisseur de
l’eau absorbée et par conséquence la taille efficace de pore change. Ainsi la
composition minérale affecte la perméabilité de l’argile, mais a peu effet sur les sols
granulaires.

4.3.4- Indice de vide et teneur en eau

Le coefficient de perméabilité dépend dans une large mesure de la teneur en eau et par
la suite de l’indice des vides (e).
Deux théories peuvent expliquer l’influence de la teneur en eau sur la perméabilité
des sols argileux :
La théorie d’orientation des particules d’argile proposée par Lambe (1958) suppose
que la variation de la perméabilité en fonction de la teneur en eau est directement liée
à la structure du sol. Du coté humide de la courbe de compactage la structure est
floculée et du côté sec la structure est plutôt disperse.
La théorie des mottes proposée par Olsen (1962), suppose que l’écoulement d’eau
dans les sols argileux se fait à travers les vides inters mottes plutôt qu’à travers les
mottes elles-mêmes. Les mottes relativement sèches sont dures et s’imbriquent
difficilement, en laissant entre elles des vides apparents, ce qui conduit à de fortes
valeurs de la perméabilité. Les mottes humides sont plus facilement déformables
pendant le compactage, permettant ainsi de réduire les vides inters mottes et leur
connexion et d’obtenir une faible perméabilité du sol. Cette théorie semble plus

30 | P a g e
proche de la réalité du terrain que la théorie de Lambe basée sur l’orientation des
particules.

4.3.5- Degré de saturation

Dans les sols partiellement saturés, les pores du sol contenant des vides piégés ne
participent pas complètement à l’écoulement du fluide, et la section effective à travers
laquelle l’écoulement s’effectue se trouve réduite. Ainsi, la perméabilité maximale
possible est celle de l’échantillon complètement saturé. La perméabilité est en
fonction du degré de saturation, mais la forme exacte de la relation ne peut être
généralisée, et peut varier selon la structure interne du sol.
La perméabilité du sol est liée à la texture et à la structure du sol :
La taille du sol a beaucoup d’importance en se qui concerne le taux d’infiltration et le
taux de percolation. La taille et le nombre des pores dépendent étroitement de la
texture et de la structure du sol et influent également sur la perméabilité.
En général, plus la texture du sol est fine plus la perméabilité est faible.

Sol Texture perméabilité

Sol argileux Fine
Sol limoneux Modérément faible De très faible à très forte
Modérément grossière
Sol sableux Grossière
Tableau A.2- variation de la perméabilité avec la texture du sol

4.3.6- la tortuosité

a-définition de la tortuosité

La tortuosité est le rapport entre la longueur des canaux de pores sur la distance entre
les extrémités de l’échantillon. Si l’échantillon ne contient pas de pores la tortuosité
sera égale à l’unité.

b-influence sur la perméabilité

Dans un milieu poreux, la présence des particules solides (comme les billes de
verres…) cause la déviation des chemins de l’eau qui ne sera plus droit, et par la suite
le changement du coefficient de diffusion et donc du coefficient de perméabilité du
milieu poreux.

31 | P a g e
Pour savoir alors l’influence de la tortuosité sur la perméabilité, le coefficient de
diffusion doit être corrigé par la tortuosité.
Plusieurs propositions ont été évoquées :
En gros il existe deux types de définitions du coefficient de diffusions du milieu
poreux. Le premier type suit l’équation 13: d’=d/ τ2 (Berner 1980 ; Maerki et al 2004)
Avec τ donnée par l’équation τ=Δl/Δx [14].
Le deuxième classe suit l’équation 15 : d’=d/ τ (Aris 1975 ; Dullien 1979 ;
Shackelford 1991 ; Sherwood et al 1975 ; Thomas 1989)
Avec τ donnée par l’équation τ= .
En addition à ces deux définitions, il existe d’autres définitions pour d’ :
Sherwood et al. 1975 : d’=d ø/ τ avec τ= . [16]
Boving et Grathwohl 2001 : d’=d ø δ/ τ avec τ= . [17]

4.4. Mesure de la perméabilité

Il existe plusieurs méthodes de mesure de la perméabilité. Globalement, elles peuvent

se classer en deux catégories : les méthodes stationnaires basées sur l’établissement
d’un régime d’écoulement permanent dans le milieu poreux et celle en régime
transitoire basées sur la diffusion d’une onde de pression. Le choix d’une méthode
dépend de la valeur de la perméabilité du matériau étudier.
Pour la mesure de la perméabilité en laboratoire, on peut distinguer plusieurs essais :
Perméamètre à paroi rigide, odomètre, perméamètre à paroi flexible.

But
Le but des mesures est de pouvoir interpréter des phénomènes observés in situ sur des
échantillons comparables à ceux observés au terrain.
En se basant sur la définition de la perméabilité (vitesse à laquelle un fluide pénètre
les parois d’un solide) on peut réaliser cet essai in situ pour déterminer le coefficient
de perméabilité k d’un sol de faible perméabilité.

Principe
Relier le débit q traversant un échantillon cylindrique de sol à la charge hydraulique h
sous laquelle se produit l’écoulement en utilisant la loi de Darcy.

32 | P a g e
4.4.1- Perméamètre

a- A charge constante

Le principe de ce perméamètre consiste à crée un gradient hydraulique constant à

l’intérieur de l’échantillon alors l’eau s’écoule à travers le sol, la charge ∆h reste
constante et on mesure le débit d’eau qui passe à travers les sols pendant un temps
donné et on calcul alors k en utilisant la loi de Darcy

Méthode de mesure
L’échantillon de sol, d’une densité appropriée, est placé dans une cellule étanche de
section transversale A et de longueur L. les deux extrémités de l’échantillon sont
reliées à deux tubes par l’intermédiaire de pierres poreuses. Un écoulement d’eau
vertical, sous une charge constante est maintenu à travers le sol. La perte de
charge h et la quantité d’eau Q qui passe pendant un temps donné t sont mesurés. Ce
qui permet de calculer le gradient hydraulique i et le coefficient de perméabilité :
[18].
Une série de tests doit être effectué, chaque test à un taux d’écoulement diffèrent.
Avant de commencer l’essai, une succion est appliquée à l’échantillon de sol afin de
s’assurer que le degré de saturation avoisine les 100%.

Figure A.10 - Perméamètre à charge constant (http://coursgeniecivil.blogspot.fr)

33 | P a g e
b- A charge variable

Même principe que le perméamètre à charge constante mais dans ce cas le niveau de
l’eau dans le tube fin n’est plus constant avec le temps. Ce perméamètre nécessite la
mesure du temps nécessaire pour que le niveau d’eau passe du niveau h1 au niveau h2
(pas de mesure de débit).

Méthode de mesure
L’échantillon de sol non remanié est testé dans un cylindre de longueur L et de
section transversale A, qui peut être l’échantillonneur. Des pierres poreuses sont
placées à chaque extrémité du spécimen et une colonne montante connectée à la partie
supérieure du cylindre. Le drainage s’effectue dans un réservoir ou le niveau est
maintenu constant par un trop plein. La colonne est par la suite remplie d’eau et à un
temps (t1-t2) son niveau baisse de h1 à h2. À l’instant dt la perte de charge
correspondante est dh, donc le débit est :

) [19]

Figure A.11 -perméamètre à charge variable (http://coursgeniecivil.blogspot.fr)

34 | P a g e
4.4.2- Méthode du régime permanent

La méthode du régime permanent est similaire à un essai de perméabilité classique à

charge constante. On impose un gradient de pression d’eau constant dans un
échantillon, on mesure le débit d’eau lorsque le régime stationnaire est atteint et on
déduit le coefficient de perméabilité par la loi de Darcy. Mais ici, une succion
constante est imposée à l’échantillon à l’aide du principe de la translation d’axe
(méthode de surpression d’air) (Delage, 1993).
Une pression d’air est appliquée entre deux pierres poreuses à haute pression d'entrée
d'air. Ainsi, on impose une valeur moyenne de la succion dans l’échantillon
(Fredlund, 1993) : où représente la valeur moyenne de la pression d’eau.
Les essais peuvent être répétés en appliquant différents niveaux de succion. Ainsi, on
peut déterminer l'évolution de la perméabilité en fonction de la succion.

4.4.3- Essai de compression isotrope en régime transitoire

Ce type d’essai est créé à Ecole des Ponts – Paris Tech, dans le but de mesurer la
perméabilité des argiles peu perméable. Pour ce faire, un échantillon cylindrique
d’argile de Boom est placé dans une cellule triaxiale et soumis à une pression
interstitielle constante à l’une de ses extrémités. L’augmentation de la pression de
confinement à vitesse contrôlée provoque l’accroissement de la pression interstitielle,
qu’on mesure à l’autre extrémité de l’échantillon. La perméabilité de l’argile est
évaluée en développant une méthode d’identification inverse d’un problème de
diffusion de pression dans le milieu poreux.

4.4.4- Pulse-test

La méthode en régime transitoire dite du ‘pulse test’ est fondée sur le phénomène de
diffusion d’une pression dans un milieu poreux (Hsieh et al 1981; Trimmer 1982;
Walder et Nur 1986; Zhang et al. 2000; Escoffier 2002, etc...). Elle a été initialement
proposée par Brace en 1968 pour la mesure des très faibles perméabilités en
laboratoire. Brace propose de considérer un ensemble isolé composé d’une
éprouvette cylindrique de milieu poreux dont chaque extrémité est connectée à un
réservoir. Le tout est saturé par un gaz de mesure, mais cela peut aussi être un
liquide, avec des conditions de pression et de température fixes.
La méthode consiste à injecter à l’instant t0, à l’amont de l’éprouvette, une masse de
fluide sous pression, via une augmentation de la pression du réservoir amont. Au fur
et à mesure de la pénétration du fluide dans l’éprouvette, la pression dans le réservoir
amont décroît tandis que celle dans le réservoir aval augmente en raison du transfert
de masse induit par la différence de pression entre les deux extrémités de l’éprouvette.
35 | P a g e
A partir des caractéristiques du fluide de mesure, du volume des réservoirs et de
l’évolution de la pression dans chacun des réservoirs en fonction du temps et
moyennant certaines hypothèses sur l’écoulement, Brace montre que la différence de
pression entre les réservoirs présente une décroissance exponentielle et il propose une
méthode pour déterminer la perméabilité de l’échantillon à partir du temps
caractéristique. Avant l’injection, la condition d’une pression uniforme dans
l’échantillon nécessite une phase d’équilibre dont la durée est plus ou moins longue
selon la perméabilité du matériau et qui dans certains cas, théoriquement, peut être
très longue.
De nombreuses études ont été réalisées pour mesurer la perméabilité à l’eau des
argilites par la méthode du ‘pulse test’ (Heitz 1998 ; Coste 1999 ; Skozcylas 2001 et
Escoffier 2002 etc.).

4.4.5- Mesure de la perméabilité dans une cellule triaxiale

L’échantillon est placé dans une membrane souple en caoutchouc qui isole le matériel
du fluide de confinement (eau). La cellule est remplie de fluide sous pression et
lentement par incrément de 50 kPa. Simultanément, la contre-pression augmente
progressivement d'une grandeur telle que la contrainte effective agissant sur
l'échantillon ne dépasse pas 20 kPa.
La contre-pression est maintenue avec un GDS actionneur hydraulique capable de
mesurer des pressions avec une précision de 1 kPa et des volumes avec une précision
de 1 mm3.
Le degré de saturation est vérifié par des essais périodiques Skempton B tests.
Cela est réalisé en augmentant la pression de confinement d’une quantité
prédéterminée (généralement 50 kPa) en laissant les deux vannes supérieures et
inférieures fermées. Lorsque la variation de la pression du fluide de pore égale au
changement de pression de confinement, on suppose que l'échantillon est
complètement saturé et les essais de perméabilité saturée pourraient être effectués.
A noter que la pression de confinement est ramenée à sa valeur initiale avant
ouverture des vannes de drainage pour empêcher une consolidation dans le matériau.
Le test de perméabilité est effectué en utilisant la constante de vitesse d’écoulement
du perméamètre (Olsen 1962 ; Olson et Daniel 1981). L’agent de perméation est
infusé dans l'échantillon à une vitesse prédéterminée constante, et la pression
différentielle mesurée associée. Elle sera converti en unités de tête, et une fois l'état
d'équilibre est atteint la perméabilité peut être calculée par simple manipulation de la
loi de Darcy.

36 | P a g e
Partie A-II: Effet du traitement thermique sur les propriétés
géotechniques d'un sol

I-Introduction

L'augmentation des incendies dans les buissons autour du monde provoque une
certaine attention à l'effet de la chaleur sur les sols argileux .Voici quelques
chercheurs qui ont étudié le traitement thermique et son effet sur les différents
paramètres caractérisant un sol. Varlakov et al. (1997) ont utilisé un traitement
thermique entre 800°C et 1000°C pour débarrasser les sols des substances
radioactives et toxiques. Joshi et al. (1994) ont étudié l'effet d'un traitement thermique
entre 300°C et 700°C sur des briques argileuses ... etc.

Les anciennes études ont montré que la force de briques argileuses augmente
graduellement avec une augmentation de la température. Le traitement thermique des
sols argileux jusqu'à 700°C conduit à des changements physiques et chimiques dans la
microstructure des sols argileux.
De même, le traitement thermique des sols argileux modifie les propriétés des
matériaux tels que l'angle interne de frottement et la cohésion (Mitchell 1969) . Cette
étude examine l'effet du traitement thermique sur les propriétés physiques et
mécaniques de ces sols tels que la granulométrie, les limites d'Atterberg, la teneur en
eau optimale, la densité maximale sèche et la force non confiné.

II. Traitement thermique du Kaolin: transformation du kaolin en méta kaolin

Le métakaolin est produit par traitement thermique (calcination) du départ haut qualité
d'argile de kaolin. Les paramètres de calcination optimales, pour lequel la
déhydroxylation est complètement atteinte, sont les suivantes: température 650 ° C et
temps de chauffage de 90 min. (réf.24)
Le comportement thermique d'une argile naturelle est présenté dans la figure A.10. A des
températures au-dessous d'environ 200 °, l'eau est absorbée dans les pores et sur les
surfaces.

37 | P a g e
 Figure A.12- DTA/TG courbe.

Entre 200 et 450 ° C, La perte de masse attribuée au processus de pré-déshydratation a

lieu, suite à la réorganisation dans la couche octaédrique. Dans la plage de température de
450 à 650 ° C, la déshydroxylation de la kaolinite et la formation de métakaolinite prend
place, tandis qu'à environ 1000 ° C, on remarque un pic exothermique. Le pic
endothermique observé avec un maximum à 552 ° C, ce qui peut être attribué au
processus de déshydroxylation.
Pour produire le phénomène de calcination et en prenant le facteur économique en
considération, le chauffage à 650° C pendant 90 min sera suffisant.
La transformation du kaolin en métakaolin peut être schématisée par l'équation suivante:
A12O3.2SiO2.2H20 Al2O3.SiO2+2H2O (vap.)
Kaolin métakaolin

Cette réaction se produit à environ 500-550 °C sous pression ordinaire, mais son taux est
fonction de la pression, de la température et de la pression de la vapeur.
La réaction est compliquée par les problèmes de diffusion complexes associés:
(a) la diffusion de molécules de vapeur d'eau dans la masse de poudre.
(b) la diffusion se produisant dans le cristal lui-même. (réf.23) L'étude dynamique du
processus mentionné ci-dessus a montré que l'effet du premier type de processus de
diffusion peut être éliminé en travaillant sous vide à 430 °C.
Alors on peut dire finalement qu'il est bien connu que la kaolinite se transforme en
métakaolin à environ 500°C en raison de la perte d'eau. Cette perte d'eau du réseau rompt
la périodicité régulière dans la structure cristalline de la kaolinite et produit une phase
déshydraté appelé métakaolin ayant une structure très désordonnée.

38 | P a g e
Avantages du métakaolin

La calcination du kaolin permet l'augmentation de sa résistance à la compression et à la

flexion, et la réduction de la perméabilité (y compris la perméabilité de chlorure) et du
potentiel d'efflorescence, qui se produit lorsque le calcium est transporté par de l'eau à la
surface où il se combine avec le dioxyde de carbone de l'atmosphère pour faire du
carbonate de calcium qui à son tour se précipite sur la surface en tant que résidu blanc
réduit.
Ce processus permet aussi de résister à l'attaque chimique et réduit l'effet de la réactivité
d'alca-silice (ASR).
De même, la calcination du kaolin réduit son retrait en raison du "tassement des
particules" ce qui permet d'aboutir à du béton plus dense.
Esthétiquement, le traitement thermique du kaolin améliore sa couleur et par suite celle
du béton ce qui permet de teinter des couleurs plus claires.

39 | P a g e
 Partie B: Etude experimentale

I-Introduction

Dans cette partie, on s'intéresse à identifier l'influence d'un traitement thermique et

d'inclusions granulaires sur quelques propriétés géotechniques des sols contenant une
argile de type kaolinite.

On s'intéresse plus précisément à l'effet du traitement thermique sur les limites

d'Atterberg, le retrait, la granulométrie et enfin la cohésion non drainée. Pour cela, on
a chauffé du kaolin naturel à des différentes températures 300°C, 400°C, 500°C,
650°C et 800°C à l'aide d'un four dont le fonctionnement sera détaillé dans la suite.
L’étude sera réalisée d’une part sur un matériau modèle (un kaolin industriel pur) et
d’autre part sur un matériau naturel (sédiment fluvial de la Rance). Ce traitement
thermique a aboutit à des changements chimiques et physiques dans sa microstructure
et a changé plusieurs propriétés du matériau étudié.

De même, on s'intéresse à étudier la variation de la perméabilité du kaolin en fonction

des pourcentages d’inclusions de billes de verres de différents diamètres.
Dans un premier temps on a cherché la meilleure méthode qui nous a permis de
mesurer le coefficient perméabilité du kaolin en fonction de l’indice de vide.
Une fois cette méthode est trouvée, on étudie l’influence de la granulométrie de
l’inclusion et de son pourcentage sur le coefficient de perméabilité du kaolin pur.
On calcul d’abord la perméabilité du kaolin pur sans inclusions granulaires, puis on
introduit des billes de verres de différents diamètre et avec des différents pourcentages
et on compare les résultats.

La première sous-partie concerne une description générale du matériau étudié et ses

caractéristiques granulométriques et géotechniques.

La deuxième sous-partie du rapport concerne l'influence du traitement thermique sur

le kaolin industriel et développe les méthodes de mesure de ces caractéristiques
géotechniques.

La troisième sous partie a été consacrée à la détermination de la perméabilité du

kaolin pur et du kaolin avec insertion de billes de verres par plusieurs méthodes, et à
la comparaison des résultats. Ce qui nous a permis de construire des modèles simples
qui mettent en évidence l’influence du pourcentage d’inclusions granulaires et de leur
granulométrie sur la perméabilité de l’argile.

40 | P a g e
II-Matériau étudié

Dans notre étude on a utilisé le kaolin industriel produit par la société Imerys
dénommé "Speshwite".

La Kaolinite est une argile minérale ayant la composition chimique générale suivante
Al2SiO5(OH)4.
Ce Kaolin est un kaolin hautement raffiné, de granulométrie fine (figure B.1) et de
haute luminosité.
Les principales caractéristiques physiques du matériau sont données ci-dessous
(tableau B.1).

% SiO2 % Al2O3 Densité D50 Dmax Luminosité Ph

(masse) (masse) (µm) (µm)
47 38 2.6 2.9 20.0 85.5 5.5
Tableau B.1- Caractéristiques Physiques du kaolin.

Kaolin
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10
Taille en mm

Figure B.1-Courbe granulométriques du Kaolin

Les paramètres de plasticité du matériau (limites d’Atterberg) ont été déterminées par
la méthode du cône tombant (partie A). La courbe d'évolution de l'enfoncement en
fonction de la teneur en eau est donnée en Figure B.2. Ces résultats sont également
représentés dans un diagramme bi-logarithmique comme proposé par Feng et al.
(Figure B.3).

41 | P a g e
 Figure B.2-Evolution de la profondeur de pénétration du cône tombant avec de la
teneur en eau.

Figure B.3-La variation de la profondeur de pénétration du cône tombant avec de la

teneur en eau –échelle bi-logarithmique.

La régression linéaire réalisée sur ces résultats conduit à la relation linéaire suivante
entre le logarithme de la teneur en eau et celui de la pénétration du cône dans le kaolin
sous son propre poids.

La limite de liquidité et de plasticité sont définies respectivement comme étant la

teneur en eau du matériau pour laquelle l'enfoncement mesuré est de 20 mm et 2 mm.
Les valeurs de Wl et Wp ainsi déterminées sont respectivement 64% et 29%. (tableau
B.2)

Wl (%) Wp (%) Ip (%) VBS

Kaolin 64.0 29.0 35.0 1.8
Sédiment 60.8 33.4 27.4 3.6
Tableau B.2-Caractéristiques géotechniques

42 | P a g e
III- Influence de la température sur les caractéristiques
géotechniques du kaolin

Dans mon stage, le but est de montrer l'influence du traitement thermique sur les
propriétés géotechniques du kaolin. Plusieurs températures de traitement sont
envisagées. Le protocole de cuisson adopté est le suivant :
-La vitesse de montée en température est de 1°C/minute.
-Lorsque la température visée est atteinte, celle-ci est maintenue pendant une
durée de 10 heures.
Les différentes températures testées et les durées de calcination correspondantes sont
données dans le tableau B.3 ci-dessous:

Température 300°C 400°C 500°C 650°C 800°C

(°C)
Durée de montée 5 7 9 11 14
(h)
Durée de palier 10 10 10 10 10
(h)
Durée totale (h) 15 17 19 21 24
Tableau B.3- Durée de cuisson du kaolin à des différentes températures

1. Influence de la température sur les propriétés géotechniques

1.1-Influence de la température sur la granulométrie

La figure B.6 nous donne les résultats de la granulométrie Laser qui nous permet de
distinguer la structure des différents kaolins et l'influence du traitement thermique sur
sa distribution granulométrique.

Figure B.6- Distribution granulométrique des différents types du Kaolin.

43 | P a g e
L'évolution du diamètre D50 avec la température est montrée par la figure B.7 ci-
dessous. On note une augmentation du diamètre moyen avec la température de
cuisson. Cette augmentation est plus grande entre 400°C et 500°C qui sont comprises
entre la température de transformation du kaolin en métakaolin.

Figure B.7-Effet du traitement thermique sur le D50 du Kaolin.

1.2-Influence de la température sur les limites d'Atterberg

La méthode du cône tombant, dont la procédure a été détaillée dans la partie

bibliographie, est employée pour bien identifier les limites d'Atterberg en appliquant
sur les résultats obtenus dans le tableau B.4 la méthode "log d- log w" (Feng, 2001)
(réf.18), avec d la profondeur de la pénétration du cône tombant sous son propre poids
et w sa teneur en eau. Voici les résultats obtenus par cette méthode sur chacun des
kaolins chauffés à des températures différentes.

Kaolin Naturel Kaolin à 300°C Kaolin à 400°C

d (mm) W(%) d (mm) W(%) d (mm) W(%)
5.1 40.7 6.7 46.9 4.9 44.0
5.7 41.4 11.3 53.3 7.3 50.0
13.5 55.6 16.6 61.3 12.2 54.2
16.1 58.8 21.2 70.3 15.2 61.8
17.5 60.4 16.5 65.4
25.3 71.1 20.8 69.6

Kaolin à 500°C Kaolin à 650°C

(1) (2)
d (mm) W(%) d (mm) W(%) d (mm)
W(%)
12.16 73.7 9.4 73.9 13.2 69.4
13.1 75.0 12.9 74.83 15.8 72.7
19.4 81.75 12.95 76.8 18.3 76.0
20.1 83.3 16.0 81.6 23.2 84.7
16.3 83.8
19.7 84.4
23.3 89.5
Tableau B.4: Résultats des essais d'enfoncement pour les différentes
températures.

44 | P a g e
Pour résumer ces résultats, on a tracé la courbe profondeur de pénétration - teneur en
eau pour le kaolin traité aux différentes températures (Figure B.8 et B.9).

Figure B.8-Evolution de la pénétration du cône tombant avec la teneur en eau pour

des différentes températures du traitement.

Figure B.9-Evolution de la pénétration du cône tombant avec la teneur en eau du

kaolin pour des différentes températures du traitement - échelle bi-logarithmique.

Remarque
Cette méthode a été appliquée sur le Kaolin chauffé à 800°C, mais le comportement
de ce dernier était différent. Après l'ajout d'un certain volume d'eau, il a commencé à
s'écouler et le calcul des limites d'Atterberg était impossible.

1.2.1-Résultats

45 | P a g e
Les limites de liquidité et de plasticité sont déterminées en utilisant la méthode décrite
dans la partie II, paragraphe 1. Les résultats obtenus sont donnés dans le tableau B.5
suivant:

Limite de liquidité (WL) en % Limite de liquidité (Wp) en %

Kaolin Naturel 64.0 29.0
Kaolin à 300°C 66.8 30.6
Kaolin à 400°C 67.5 33.0
Kaolin à 500°C 82.7 48.2
Kaolin à 650°C (1) 85.7 50.8
Kaolin à 650°C (2) 88.3 42.0
Tableau B.5-Les limites d'Atterberg du kaolin naturel et des kaolins
chauffés à différentes températures.

1.2.2- Evolution des limites d'Atterberg avec la température

Les figures ci-dessous montrent l'évolution de la limite de plasticité, de liquidité et de
l'indice de plasticité avec la température.

Figure B.10-Effet du traitement thermique sur la limite de liquidité du Kaolin.

Figure B.11- Effet du traitement thermique sur la limite de plasticité du Kaolin.

46 | P a g e
 Figure B.12- Effet du traitement thermique sur l'indice de plasticité.

En analysant les courbes des figures B.10 et B.11, on remarque que le traitement
thermique a le même effet sur les limites de liquidité que sur les limites de plasticité.
Entre 0 et 400°C, la variation de ses limites n'est pas remarquable. Au delà de cette
valeur, on remarque un grand écart qui se produit entre la température 400 et 500°C.
On remarque la présence de deux paliers, le premier qui correspond à un traitement
thermique inférieur à 400°C et l'autre à un traitement thermique supérieur à 400°C.
Les limites d'Atterberg des kaolins traités à une température inférieure à 400°C
présente quasiment le même comportement.
De même pour les kaolins traités à une température supérieure à 400°C, ils présentent
à peu près le même comportement.
Le pourcentage d'augmentation de la limite de liquidité du kaolin traité par rapport au
kaolin naturel est de 4%, 5%, 27%, 34% pour les températures 300, 400, 500, 650°C
respectivement.
Alors que le pourcentage d'augmentation de la limite de plasticité du kaolin traité par
rapport au kaolin naturel est de 5%, 14%, 72%, 75% pour les températures 300, 400,
500, 650°C respectivement.
En plus, on remarque que le traitement thermique a un effet négligeable sur l'indice de
plasticité.

1.3-La limite de retrait

Dans ce paragraphe, on explique la méthode de calcul de la limite de retrait linéique

horizontal. Celle-ci sera appliquée sur le kaolin naturel puis sur le kaolin traité à des
différentes températures.

1.3.1-Méthode expérimentale

L'essai consiste à mesurer, après dessiccation complète, la longueur d'une éprouvette

de matériau mise en place dans une moule formé d'un demi-cylindre. Le moule utilisé
dans cette expérience à un diamètre de 25 mm et une longueur de 250 mm. On huile
le fond du moule pour que le glissement du matériau soit homogène puis on met en
place le kaolin en trois couches, en évitant d'emprisonner des bulles d'air. La mesure
du retrait linéique totale (Ls) est complétée par un suivi de la variation dimensionnelle
de l'éprouvette en cours de dessiccation par analyses d'images. Ces mesures
permettent d'obtenir la courbe de dessiccation complète de l'éprouvette et ainsi de
définir la limite de retrait linéique du matériau comme c'est déjà mentionné dans la

47 | P a g e
partie « étude bibliographique ». Le retrait linéaire Ls est alors défini
conventionnellement par ( ) [21].
Cette valeur correspond à la déformation longitudinale de l'éprouvette après
dessiccation.
Cette méthode est répétée quatre fois pour chaque « type » de kaolin (pour chaque
température de cuisson) à des teneurs en eau différentes dans le but d'identifier
l'influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait. Notons que la teneur en
eau initiale doit être supérieure à la limite de liquidité de chaque type.

1.3.2-Analyses d'images

Au fur et à mesure de la dessiccation, la surface du matériau montre des fissures et

des écarts entre le matériau et les bords du moule. Des prises de photographies
régulières sont faites à chaque mesure de la perte de masse de l’éprouvette. Les
photographies sont réalisées à distance toujours identique de la surface de
l’éprouvette.
La longueur de fissures (écart entre le matériau et le bord du moule) a été calculée à
l'aide du logiciel d'imagerie " ImageJ".
Premièrement, on ouvre l'image avec ce logiciel puis on trace une ligne sur un repère
(réf.22) le long du moule à l'aide de l'outil "straight". En conséquence, la commande
«Set Scale» d'ImageJ est ajustée à la taille de la ligne tracée dont la longueur réelle est
de 250 mm.
Après la détermination de l'échelle, le principe est simple: On mesure la taille des
écarts entre le kaolin et le bord du moule à l'aide de l'outil "Measure". On prend
systématiquement une moyenne de trois mesures. (Figure B.13).

Figure B.13-Procédure graphique pour mesurer la longueur de l'écart entre le bord

du moule et le matériau à l'aide du logiciel "ImageJ".

1.3.3-Pourquoi huile-t-on le fond du moule utilisé pour calculer le retrait du

Kaolin?

Afin de mesurer le retrait du kaolin, on désire calculer la longueur des fissures qui
apparaissent lors de la dessiccation. Les figures B.14 (moule non huilé) et B.15
(moule huilé) montrent la différence dans la forme des fissures dans le cas où le fond
du moule est huilé ou non. Il est évident, que la figure B.15 présente une image plus
simple pour être traitée par le logiciel d'imagerie " ImageJ". Notons que l'huile au
fond n'influe pas sur les résultats mais simplifie le calcul de la longueur des fissures.

48 | P a g e
 Figure B.14- Photo d'un essai réalisé sans huilé le fond du moule

Figure B.15- Photo d'un essai réalisé après huilage du fond du moule

1.3.4-Détail de la méthode permettant de trouver la limite de retrait

Le résultat de l'essai consiste en une courbe de dessiccation faisant apparaître

l'évolution de la déformation horizontale de l'échantillon Δl/l0 en fonction de la teneur
en eau w de l'éprouvette. La courbe de dessiccation d'un matériau peut être
schématisée par deux segments de droites AB et CD correspondant respectivement à
un matériau quasi saturé (retrait important) et à un matériau non saturé (retrait quasi-
nul). La limite de retrait correspond alors au point d'intersection de ces deux droites
(voir partie étude bibliographique).
De même, le retrait linéaire Ls est égal à la valeur de la variation horizontale à la fin
de la dessiccation. Graphiquement, elle est calculée comme étant l'intersection de la
courbe avec l'axe des ordonnées.

1.3.5-Exemple: cas du kaolin naturel

Dans le but de tracer la courbe de dessiccation du kaolin naturel et trouver sa limite de

retrait, on a étudié la variation de la longueur de l'échantillon en fonction de sa teneur
en eau.
Comme il est nécessaire de commencer l'expérience avec une teneur en eau initiale
supérieur à la limite de liquidité, qui est égale à 64% dans le cas d'un kaolin naturel,
on a préparé quatre moules :
- Deux moules contenant du kaolin naturel avec une teneur en eau initiale
égale 70%.
- Deux moules contenant du kaolin naturel avec une teneur en eau initiale
égale 80%.

Les résultats obtenus sont détaillés dans le tableau B.6 ci-dessous, et sur la figure
B16.

49 | P a g e
Kaolin naturel Kaolin naturel Kaolin naturel Kaolin
70% 70% 80% naturel80%
W (%) ∆L/L0(%) W (%) ∆L/L0(%) W (%) ∆L/L0(%) W (%) ∆L/L0(%)
68.5 0.0 72.5 0 79.2 0.0 8.0 0.0
63.0 0.6 60.8 2.7 68.8 1.0 76.6 0.4
55.6 2.8 51.0 5.2 64.6 1.9 70.2 1.3
50.0 4.4 47.06 6.3 58.3 3.2 59.6 3.2
46.3 6.2
45.1 6.9 56.3 3.8 51.1 5.9
44.4 6.6 37.3 9.2 52.1 5.5 40.4 9.0
38.9 8.1 29.4 10.4 43.8 8.1 34.0 10.9
31.5 10.0 17.7 10.4 39.6 8.8
27.8 10.2 29.8 11.0
15.7 10.5 39.6 9.2 19.15 11.1
27.8 10.3 7.8 10.4 27.1 10.7 10.6 11.1
14.8 10.3 5.9 10.4 22.9 10.95 6.4 10.9
11.1 10.1 3.9 9.9 18.8 10.8
7.4 10.1 4.23 10.8
3.9 10.3 18.8 10.8 0 10.0
7.4 10.1 0 10.1 10.4 10.8
3.7 10.2 2.1 10.8
1.85 9.9 2.1 10.8
0 9.8 0 10.6
Tableau B.6-La variation du rétrécissement du Kaolin naturel à des
teneurs en eau initiale différentes avec la teneur en eau au cours d'un
phénomène de dessiccation.

On n’observe pas de différences majeures entre les courbes de dessiccation obtenues.

Figure B.16-La variation du rétrécissement du Kaolin naturel à des teneurs en eau

initiale différentes avec la teneur en eau au cours d'un phénomène de dessiccation.
1.3.6-Calcul de la limite de retrait

On remarque que chaque courbe de la figure B.16 est formée de deux parties: une
partie qui correspond à un matériau quasi saturé (retrait important) et l'autre
correspond à un matériau non saturé (retrait quasi-nul).
La première partie peut être représentée par une droite dont la pente est relativement
grande ce qui montre l'importance du retrait au début de l'expérience.
50 | P a g e
La deuxième partie est ensuite représentée par une droite dont la pente est très faible,
c'est le cas du retrait négligeable.
L'intersection de ces deux parties nous donne la valeur de la limite de retrait
correspondante à chaque courbe. Les valeurs identifiées de la limite de retrait et du
retrait linéique total sont données dans le tableau B.7.

Kaolin limite de retrait moyenne (%) Ls moyenne (%)

Naturel 68% 29.3 9.8
Naturel 72% 30.4 10.1
Naturel 79% 31.4 10.9
Naturel 82% 34.3 10.6
Tableau B.7-La limite de retrait horizontale et le retrait linéique de
plusieurs échantillons du kaolin naturel .

1.3.7-Résultats

En appliquant cette procédure sur tous les résultats déjà obtenus dans le cas du kaolin
traité à des températures différentes, on peut résumer les valeurs des limites de retrait
horizontal et le retrait linéique dans le tableau B.8 suivant:
Kaolin Limite de retrait (%) Ls (%)
Naturel 68% 29.3 9.8
Naturel 72% 30.4 10.1
Naturel 79% 31.4 10.9
Naturel 82% 34.3 10.6

Kaolin 300 70% 31.7 9.3

Kaolin 300 80% 32.0 11.6

Kaolin 500 80% 51.6 3.6

Kaolin 500 85% 61.4 5.2
Kaolin 500 85% 56.3 4.4

Kaolin 650 80% 55.2 3.8

Kaolin 650 80% 57.6 3.8
Kaolin 650 90% 58.4 5.6
Kaolin 300 95% 61.6 5.2
Tableau B.8- la limite de retrait horizontale et le retrait linéique des
différents types du Kaolin à différente teneur en eau initiale.

En traçant une des courbes de dessiccation de chaque type de kaolin sur un même
graphe, cela nous donne une idée générale sur l’effet du traitement thermique sur la
courbe de dessiccation du matériau (Voir figure B.17). On remarque notamment que
le comportement du matériau traité à 300°C semble proche de celui du matériau
initial. En revanche, le matériau traité à 500°C montre un comportement très
différent : le retrait total est plus faible, l’étendue de la zone quasi saturée semble
réduite.

51 | P a g e
 Figure B.17- Courbes de dessiccation des kaolins à différents températures

1.3.8-Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait et le retrait

linéique total

Les valeurs des limites de retrait obtenues sont présentées en fonction de la teneur en
eau initiale du matériau (figure B.18 et B.19), on montre l’évolution du retrait linéique
total.

Figure B.18: Influence de la teneur en eau initiale sur la limite de retrait.

52 | P a g e
 Figure B.19- Influence de la teneur en eau initiale sur le retrait linéique.

Les deux graphes précédents montrent que la teneur en eau initiale a une influence sur
la limite de retrait. Toutefois, sauf pour le cas d’un traitement à 500°C, l’influence
semble faible.
En revanche, l’influence de la teneur en eau initiale semble plus marquée sur le retrait
linéique total. Ces observations sont en accords avec celles réalisées par Fall (2010).

1.3.9-Influence du traitement thermique sur le retrait du kaolin

En analysant les données du tableau B.8 et en prenant la valeur du retrait comme étant
la moyenne des limites de retrait obtenues pour chaque type de kaolin à des teneurs en
eau initiales (tableau B.9) on peut tracer le graphe de la figure B.20 qui nous permet
d'identifier l'effet du traitement thermique sur le retrait du Kaolin.

Kaolin Wr moyenne Ls moyenne

Naturel 31.4 10.4
Kaolin 300 31.8 10.5
Kaolin 500 55.2 4.2
Kaolin 650 58.2 4.6
Tableau B.9-les valeurs des limites de retrait et des retraits linéiques
moyennes en fonction de la température du Kaolin.

53 | P a g e
Figure B.20- Effet du traitement thermique sur la limite de retrait Wr et sur le retrait
total Ls du Kaolin.

Il apparait que l'influence de la température sur ces deux paramètres n'est pas
similaire.
En effet, pour une température comprise entre 0 et 300°C, cette influence n'est pas
remarquable dans les deux cas. Au-delà de cette valeur, on remarque que la limite de
retrait augmente avec l'augmentation de la température du traitement alors qu'elle
diminue dans le cas du retrait linéique total Ls pour garder à la fin une valeur presque
constante (entre 500 et 650 °C). L’influence du traitement thermique semble plus
marqué sur la limite de retrait du matériau.

3-Conclusion

Cette étude montre que le traitement thermique a un effet significatif sur les propriétés
physiques du kaolin telles que les limites d'Atterberg, la limite de retrait, la
granulométrie. Les effets observés sont synthétisés sur la figure B.21 ci-dessous.
Cependant, le changement relatif de ces propriétés est remarquable dans le cas où le
traitement thermique dépasse 300°C. Le matériau est peu affecté par un traitement à
des températures entre 100 et 300°C. Au delà d'une température de 400°C, une
augmentation des limites d'Atterberg et de limite de retrait est remarquée. De même,
en ce qui concerne la granulométrie, on a remarqué que plus le kaolin est chauffé,
plus sa taille augmente. L’ensemble des modifications est observé pour une
température entre 400 et 500°C ; Ainsi, ces modifications des caractéristiques peuvent
être attribuées à la transformation du kaolin en métakaolin. Cependant, il est à noter
que l’influence observée ici, notamment sur les limites d’Atterberg, semble contraire
à observée par d'autres auteurs sur l'argile. (Abu Zreig et al., 2001).

54 | P a g e
 Figure B.21 -Variation de différentes caractéristiques géotechniques avec la
température du traitement.

4- Application d'un traitement thermique sur un sol contenant des Matières

organiques et du kaolin.

4.1-Introduction

Les résultats de la partie I nous a montré que le traitement thermique d’un kaolin a
augmenté les valeurs des limites d'Atterberg ce qui est contradictoire avec la
bibliographie (partie A).
Dans cette partie, on analyse l’effet d’un traitement thermique sur un matériau naturel,
contenant plusieurs types d’argiles.

4.2-Résultats des essais

Afin de trouver les caractéristiques géotechniques du Lyvet, on a réalisé les mêmes

essais que ceux réalisés sur le kaolin. Les résultats obtenus sont montrés par la courbe
granulométrique de la figure B.22 et le tableau B.10 ci-dessous. On note que les
paramètres de plasticité sont proches de ceux du kaolin. La granulométrie est fine, le
D50 de l’ordre de 6m, soit du même ordre de grandeur que le kaolin avant
traitement.

55 | P a g e
 Figure B.22- La distribution granulométrique des différents types du Lyvet.

Limite de liquidité (WL) en % Limite de liquidité (Wp) en %

(1) (2) (1) (2)
Lyvet Naturel 60.8 57.5 33.4 36.1
Lyvet à 300°C 47.4 44.4 28.8 35.1
Lyvet à 400°C 48.2 49.2 42.2 37.3
Lyvet à 650°C 59.2 49.6
Lyvet à 920°C 43.2 42.2 31.4 39.9
Tableau B.10- Les limites d'Atterberg du Lyvet naturel chauffés à
différentes températures.

4.3. Analyse et interprétation des résultats

4.3.1-Effet de la température sur la granulométrie

L'évolution du D50 avec l'évolution de la température est donnée par le graphe ci-
dessous (figure B.23):

Figure B.23- Effet du traitement thermique sur le D50 du Lyvet.

56 | P a g e
Le traitement thermique à 300°C montre que la taille du lyvet diminue de 20% de la
valeur initiale qui correspond au diamètre de la particule du lyvet naturel à 0°C. Puis
cette valeur augmente pour dépasser la valeur initiale en chauffant le lyvet à 400 et
650°C. A 920°C, le D50 diminue à nouveau pour atteindre une valeur inférieure de
25%.à la valeur initiale
On analysant cette courbe, on remarque que l'effet du traitement sur les limites
d'Atterberg est le même que celui sur le D50 du Lyvet. Dans les deux cas, on remarque
une diminution de valeurs à une température de 300°C, puis ces paramètres subissent
une augmentation lorsque la température du traitement atteint 400et 650°C. A
920°C, ces valeurs diminuent à nouveau (Figure B.23).

4.3.2-Effet de la température sur les limites de liquidité et de plasticité

L'effet du traitement thermique sur les limites d'Atterberg est montré par les graphes
des figures B.24 et B.25. Ces courbes présentent l’évolution de la limite de liquidité et
de la limite de plasticité avec la température de traitement.

Figure B.24-Effet du traitement thermique Figure B.25- Effet de la Température

sur la limite de liquidité du Lyvet. Sur la limite de plasticité du Lyvet.

On observe que le traitement thermique a un effet important et différent de celui

observé sur le kaolin.
La limite de liquidité diminue avec l’augmentation de la température, jusqu’à une
valeur de 400°C. A 650°C, la valeur augmente et atteint une valeur proche de celle du
matériau naturel. Au delà de 650°C, la limite de liquidité diminue de 30% de la valeur
initiale (limite de liquidité du lyvet naturel).
En ce qui concerne la limite de plasticité, à une température de 300°C, la limite de
plasticité diminue de 14% de la valeur initiale. Entre 400 et 650°C, cette limite
augmente tout en dépassant celle du lyvet naturel à 0°C. Au delà de 650°C, la limite
de plasticité re-diminue pour atteindre une valeur très proche de la valeur initiale.
La chute des caractéristiques observée jusqu’à 400°C est conforme aux observations
de Abu-Zreig et al. (2001)

4.4-Conclusions

Dans le cas du Lyvet, le traitement thermique à un effet différent que celui observé
sur le kaolin. En effet, en chauffant le lyvet à une température de 300°C, les limites
d'Atterberg ainsi que la taille de la particule diminuent. Puis, à des températures
élevées (400 et 650°C) ces paramètres augmentent pour diminuer à nouveau lorsqu'on
atteint une température de 920°C. Ces résultats confirment ce qu'on a rencontré dans
57 | P a g e
la littérature. En effet, les résultats obtenus en comparant les valeurs des limites
d'Atterberg pour du lyvet traité thermiquement diminuent en allant de 0 à 400°C.

5- Conclusion générale:

Le traitement thermique a un effet clair sur les propriétés géotechniques d'un matériau
argileux.

Les résultats obtenus sur un kaolin (un seul type d’argile) et sur un sédiment naturel
(sédiment du Lyvet, contenant du quartz, de la kaolinite, de l’illite et de la matière
organique sont présentés ensembles sur les figures B.26, B.27 et B.28. Sur ces figures,
les grandeurs présentées sont normalisées par la valeur de la grandeur mesurée sur le
matériau sans traitement thermique.

Les essais réalisés sur un kaolin pur (un seul type d’argile) montrent que les
changements en granulométrie, plasticité et retrait ont lieu à une température de
l’ordre de 500°C. En dessous et au dessus de cette température, peu d’effets sont
observés sur le matériau. La majorité des changements peut donc être attribué à la
transformation du kaolin en méta kaolin.

Concernant le sédiment naturel du Lyvet, composé de quartz, de kaolinite, d’illite et

de matière organique, l’effet de la température joue différemment. Avant 400°C, la
limite de liquidité diminue. Cette diminution, absente avec le kaolin seul, peut donc
être attribuée à la présence de matière organique. Au delà de 500°C, la limite de
plasticité augmente, comme observé sur le kaolin pur. Cette augmentation peut être
attribuée à la transformation du kaolin en méta kaolin.

Figure B.26- Evolution de Wl/w0 avec la température du traitement.

58 | P a g e
 Figure B.27- Evolution de Wp/w0 avec la température du traitement.

Figure B.28- Evolution de D50/D0 avec la température du traitement.

59 | P a g e
IV- Influence des inclusions granulaires sur la perméabilité du
kaolin

1- Introduction
L’objectif est de mesurer le coefficient de perméabilité k (m/s) des échantillons de
différentes teneurs en eau en appliquant la loi de Darcy.
Le principe de ces essais consiste à mesurer le débit traversant l’échantillon pendant
un intervalle de temps donné. Le matériau est saturé en eau avant le début des essais.
Dans les conditions de saturation, le volume des vides est supposé égal au volume de
l’eau.
On peut donc écrire :
e= [22].
Plusieurs dispositifs expérimentaux, correspondant à trois types de cellules de mesure
différentes, ont été testés pour déterminer la perméabilité des matériaux.

2-Méthode de mesure de la perméabilité

2.1- Utilisation d’un contrôleur pression-volume (CPV) automatique

2.1.1- Procédure

Dans cette méthode on utilise une cellule de type perméamètre à paroi rigide
composée de trois parties : une embase supérieure, une cellule de mesure (bague inox)
de diamètre 10 cm et de hauteur 5 cm, et une embase inférieure.
Deux pierres poreuses sont placées sur les surfaces inférieure et supérieure de
l’échantillon. Des papiers filtres sont placés entre les pierres poreuses et l’échantillon
pour empêcher l’infiltration du matériau dans les pierres poreuses, et pour s’assurer
que seule la phase liquide peut s'écouler à travers le système de drainage.
Deux contrôleurs pression volume (CPV) sont utilisés. Un est relié à l’embase
inférieure, l’autre à l’embase supérieure.
Avant essai, on sature les circuits de drainage. Ensuite, un gradient de pression est
imposé entre les faces supérieure et inférieure de l’échantillon en imposant une valeur
de pression sur chacun des deux CPV.
L’essai est totalement piloté à l’aide du logiciel GDS Lab, qui permet également
l’acquisition des variations de volume (au mm3 près) sur chacun des CPV.
Ce système permet d’appliquer des pressions (précision 1 kPa) et de mesurer les
variations des volumes entrant et sortant au mm3 près.
A partir de la mesure du débit, la perméabilité est déterminée à partir de la loi de
Darcy.
[23]

[24]

60 | P a g e
Avec :
: Coefficient de perméabilité (m/s)
Débit mesuré (m3/s)
: Longueur de l’échantillon (0.05m)
: Section de l’échantillon (
Perte de charge (m)
: Différence de pression (kPa)

2.1.2- Avantage
Cette méthode nous permet d’appliquer à l’aide d’un CPV une différence de
potentielle importante, et de suivre l’évolution du volume au mm3 près. Ce niveau de
précision permet de réduire la durée de l’expérience. Elle permet également le calcul
du volume entrant et sortant pendant des intervalles de temps très petits (10s) ce qui
nous permet de calculer le débit avec une grande précision.

2.1.3- Résultats des mesures

Expérience 1 :
W e ΔP (kPa) Δh (m) Q (mm3/s) k (kPa)
0.809 2.1034 27.61 2.76126761 5.0407 1.1622E-08
0.809 2.1034 9.65625 0.965625 57.453 3.7878E-07
0.809 2.1034 20.2876847 2.02876847 25.821 8.1025E-08
0.775 2.015 18.71 1.87 4.088 1.3911E-08
0.775 2.015 10.88 1.09 15.97 9.3472E-08
0.693 1.8018 28.522 6.742248 0.6742248 2.69312E-07
Tableau B.11-Résultats des essais de mesure du coefficient de
perméabilité pour un kaolin pur par pression imposé

2.1.4- Conclusion
Au cours des ces essais, une chute de pression pendant le déroulement de l’expérience
(comme le montrant le graphe ci-dessous) a été observée. Les contrôleurs CPV ne
parvenaient pas à maintenir la pression constante. Cela est due à la grande différence
de pression appliquée à la cellule qui a aboutit à la « destruction de l’échantillon ». On
a observé la création de chemins d’eau préférentielle dans le sens de l’écoulement.
Ceci est lié à la trop faible consistance du matériau par rapport au gradient
hydraulique imposé. Ainsi, les valeurs obtenues ne seront pas prises en considération.

61 | P a g e
 30

25
Pression (kPa)
20

15
Series1
10

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
temps (s)

Figure B.29- chute de pression de 28MPa à 10MPa.

2.2- Utilisation d’un oedomètre à déplacement imposé – application de la charge

hydraulique à l’aide d’un tube de Mariotte
Compte tenu des problèmes rencontrés avec l’utilisation des CPV automatique, on a
choisit d’appliquer les charges hydraulique à l’aide d’un tube de Mariotte. Le tube de
Mariotte est un dispositif qui permet de livrer un liquide à une pression constante
(réglable). Tant que le liquide reste au fond du tube qui détermine la pression de
sortie. La pression reste constante quel que soit le niveau du liquide dans le récipient
de distribution. Ce dispositif a été inventé par Edmé Mariotte, un physicien français
du 17e siècle. (http://web.physics.ucsb.edu)
La cellule utilisée est une cellule de type oedométrique. L’échantillon est placé dans
la bague oedométrique de diamètre 50mm et de hauteur 20 mm.

Tube de Marriotte
Piston à
vis
Chapeau Niveau d’eau
constant
h

Pierre poreuse +
papier filtre Echantillon
Bague
oedométrique
Valve A

Figure B.30- montage de l’expérience

2.2.1- Procédure

Les essais sont réalisés à différence de charge hydraulique h constante. Un niveau de

charge est imposé sur la face inférieure de l’échantillon par l’intermédiaire du tube de
Mariotte, et une charge constante est appliquée sur la face supérieure de l’échantillon
(niveau d’eau constant). Une vue globale du dispositif est donnée figure B.30.
La perméabilité est déterminée à partir de la mesure du débit entrant par application
de la loi de Darcy.

62 | P a g e
Le chapeau supérieur de la cellule est maintenu par un piston à vis. Ce dispositif
permet d’imposer une hauteur constante à l’échantillon pendant la mesure de la
perméabilité. De plus, il est ainsi possible de réaliser sur un même échantillon
plusieurs mesures pour différentes hauteurs de l’échantillon, c'est-à-dire pour
différentes valeurs de l’indice des vides.
Les étapes de réalisation d’un essai sont les suivantes :
- Préparation de la pâte
- Mise en place dans la bague
- Mise en place de la bague dans la cellule, et application du piston
- Mesure de la perméabilité
- Déplacement du piston vers le bas (« vissage ») et mesure de la nouvelle hauteur de
l’échantillon
- Nouvelle mesure de la perméabilité
etc …
A la fin de l’expérience on démonte la cellule, on mesure la hauteur finale de
l’échantillon hf.
A partir des variations de hauteur du piston mesurées entre chaque phase de mesure
de la perméabilité, on détermine la hauteur h réel correspondante à chacune des
phases de mesure.
hn=hn+1+dh [25]
Connaissant les hauteurs de l’échantillon à chaque étape, la valeur de l’indice des
vides correspondant est déterminée à partir de la teneur en eau mesurée en fin d’essai

w= [26]

m2 : masse du kaolin humide

m1 : masse du kaolin sec
m0: masse de la coupelle vide.

L’indice de vide correspond à cette valeur de teneur en eau peut être calculé :

e= [27]

Par la suite on peut calculer l’indice de vide pour tous les autres points :

= = = [28]

Vv = Vtotal = h

Or V0=Vv0+Vs Donc :

( )= ( )

Et

63 | P a g e
 ’ ù

ef =e0 [29]
Ainsi, connaissant l’indice de vide et le coefficient de perméabilité à chaque étape, on
peut déterminer la loi d’évolution de la perméabilité avec l’indice des vides.

2.2.2- Inconvénient

Durant certains essais, le chapeau de la cellule s’est incliné de manière importante.

Ainsi, plusieurs essais n’ont pu être exploités, notamment les essais réalisés avec des
pourcentages de billes élevés.

2.3- Utilisation de plusieurs cellules de hauteur fixe

Compte tenu des difficultés liées à la rotation du chapeau de la cellule dans la

méthode précédente, une autre méthode de mesure a été utilisée pour caractériser la
perméabilité des matériaux.
Cette méthode consiste à utiliser des cellules de types mini PPR (perméamètre à paroi
rigide) de hauteur fixé. Dans cette étude, trois essais étaient réalisés en parallèles pour
3 teneurs en eau (c'est-à-dire indice des vides) initiales différentes : 50%, 60% et
70%.
On effectue le même processus dans la préparation de la cellule. Il nous faut une
journée pour faire la mesure de 3 échantillons ayant un pourcentage en billes
déterminé et chacune une teneur en eau précise. Comme précédemment, la
perméabilité est déterminée à partir de la mesure du débit par application de la loi de
Darcy.
Connaissant le coefficient de perméabilité et l’indice des vides de ces 3 points on peut
tracer la courbe k(e).

2.4- Synthèse des méthodes utilisées

Dans notre interprétation qui suit, seuls les résultats des essais réalisés à l’aide du tube
de Mariotte vont être pris en considération. Pour les billes de 2mm de diamètre on a
utilisé la méthode de la cellule oedométrique avec vis pour les pourcentages 10%,
20% ainsi que pour le kaolin pur. Pourtant on utilise la méthode des trois oedomètres
pour le kaolin avec inclusions de billes de verre de 2mm de diamètres avec 30% et
pour le kaolin avec inclusions de billes de verre de 0.55/0.7mm de diamètre.

3-Résultats et analyse

3.1-Evolution de la perméabilité en fonction de l’indice de vide

Pour étudier cette évolution on a mesuré la perméabilité du kaolin pur et on a tracé la

courbe k(e).On a obtenu la courbe suivante :

64 | P a g e
 1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2

k(m/s)
0%

1.00E-09
e

Figure B.31- Variation du coefficient de perméabilité k (m/s) en fonction de l’indice

des vides e (kaolin sans inclusions).

En regardant globalement l’évolution de la perméabilité on observe une évolution

linéaire du logarithme de la perméabilité avec l’indice des vides comme prédit par la
relation de Taylor :

(Les valeurs de Ck seront calculées dans la suite).

Afin de comparer les résultats entre eux, on détermine pour chaque pourcentage de
billes, une perméabilité pour une valeur de référence de l’indice des vides.
On choisit pour la suite une valeur de référence e=1.5

3.2. Influence de la présence d’inclusions (Résultats de l’inclusion des billes de

verres de diamètre 2mm)

Pour étudier l’influence du pourcentage de billes de verre sur la perméabilité du

matériau, la loi d’évolution de la perméabilité avec l’indice des vides a été établie
expérimentale pour différentes valeur du pourcentage de billes de verre. Dans cette
partie de l’étude, une on utilise des billes de verres de même diamètre, égal à 2mm.
Les évolutions obtenues pour des pourcentages de billes de 10%, 20%, 30% et 40%
sont données sur les figures B.32 à B.35.

65 | P a g e
 10%
1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2

k(m/s) 10%

1.00E-09
e

Figure B.32-Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides

du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre

1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
k (m/s)

20%

1.00E-09
e

Figure B.33- Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides

du kaolin avec 20% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre

30%
1E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
k (m/s)

30%

1E-09
e

Figure B.34- Variation du coefficient de perméabilité en fonction de l’indice des vides

du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verres de 2mm de diamètre

66 | P a g e
 1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2

k(m/s)

40%

1.00E-09
e

Figure B.35- Evolution du coefficient de perméabilité k en fonction de l’indice des

vides e du kaolin avec 40% d’inclusion de billes de verre de diamètre 2mm.

On remarque à partir de ces résultats que, quel que soit le pourcentage de billes de
verres, l’évolution du logarithme de la perméabilité avec l’indice des vides est
linéaire, et peut donc être représentée par le modèle de Taylor. Les valeurs du
coefficient Ck ainsi déterminées pour les différents pourcentages de billes sont
données dans le tableau B.11. On note une diminution du paramètre Ck avec le
pourcentage de billes de verre présents dans la pâte d’argile (Ck environ de 2 sans
inclusions, et Ck environ de 1 pour 40% d’inclusions). Ceci traduit une diminution de
la perméabilité moins importante pour une même variation de l’indice des vides
lorsque le pourcentage de billes augmente.

Diamètre des
% billes Ck
billes (mm)
0 2.06 2
0.1 1.57 2
0.2 1.31 2
0.3 1.2 2
0.4 1.07 2
Tableau B.12- Valeur du paramètre Ck de la représentation de Taylor
pour les différents pourcentages de billes de diamètre 2mm

67 | P a g e
 2.5

1.5
Ck

1 Ck

0.5

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
% billes

Figure B.36- Evolution de Ck avec le pourcentage des billes

Les courbes expérimentales d’évolution du logarithme de la perméabilité avec l’indice

des vides pour les différents pourcentages de billes testés sont présentées sur un même
graphique en figure B.37. On observe ainsi une diminution de la perméabilité avec
l’augmentation du pourcentage d’inclusions présentes.

1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2

10%
k(m/s)

20%
0%
30%

1.00E-09
e

Figure B.37- Evolution du coefficient de perméabilité avec l’indice des vides de

kaolin avec inclusions de billes de verres de 2mm de diamètre des différents
pourcentages.

Afin de quantifier cette évolution, les valeurs de la perméabilité pour une valeur de
donné de l’indice des vides (choisie ici égale à 1,5) sont calculées pour chaque
pourcentage de billes de verres. Les valeurs obtenues sont données dans le tableau
B.13 ci-dessous. On note effectivement une diminution progressive de la perméabilité
avec le pourcentage de bille.

68 | P a g e
La présence des billes cause la déviation des chemins d’eau et par la suite
l’augmentation de la tortuosité. La perméabilité apparente du mélange
argile+inclusions se trouve alors diminuée.
% billes K Diamètre des
billes (mm)
0 4.12E-09 ---
0.1 3.00E-09 2
0.2 2.53E-09 2
0.3 2.10E-09 2
0.4 1.54E-09 2
Tableau B.13-le coefficient de perméabilité du kaolin pour différents
pourcentages de billes de verre pour une valeur de e=1.5.

3.3- Influence de la granulométrie des inclusions

Pour étudier l’influence de la granulométrie des inclusions de billes de verre sur la

perméabilité du kaolin on a mesuré la perméabilité du kaolin avec inclusions de billes
de verres de diamètres compris entre 0.55 mm et 0.7 mm. Comme pour les billes de
2mm de diamètres, la loi d’évolution de la perméabilité en fonction du pourcentage de
billes a été établie expérimentalement pour plusieurs pourcentages de billes. Les
résultats obtenus sont donnés sur la figure B.38 ci-dessous.
On remarque ici encore que l’évolution du logarithme de la perméabilité avec l’indice
des vides est linéaire. On observe également une diminution de la perméabilité avec
l’augmentation du volume d’inclusions présentes dans l’argile. On peut appliquer le
modèle de Taylor, les valeurs de Ck obtenues sont présentées dans le tableau B.14 ci-
dessous. On observe, comme pour les billes de 2 mm de diamètre, une diminution du
paramètre Ck avec l’augmentation du pourcentage de billes.
1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2

10%
k (m/s)

30%
40%
0%

1.00E-09
e

Figure B.38: Evolution du coefficient de perméabilité avec l’indice des vides pour
différents pourcentage de billes de diamètre (0,5 à 0,7 mm).

69 | P a g e
 % billes Ck Diamètre des
billes (mm)
0.1 1.42 0.55/0.7
0.3 1.16 0.55/0.7
0.4 1 0.55/0.7
Tableau B.14- le coefficient C k pour les différents pourcentages de billes
de diamètre 0.55/0.7mm.

Comme pour les mesures réalisées sur un matériau avec des inclusions de 2 mm de
diamètre, les valeurs de la perméabilité correspondantes à une valeur de l’indice des
vides de 1,5 sont déterminées pour les différents pourcentages de billes (tableau B.15)

% billes K
Diamètre des billes
(mm)
0 4.12E-09 ---
0.1 3.00E-09 0.55/0.7
0.3 2.00-09 0.55/0.7
0.4 1.6E-09 0.55/0.7
Tableau B.15- le coefficient de perméabilité du kaolin pour différents
pourcentage de billes de diamètre 0.55/0.7mm pour une valeur de e=1.5.

Les valeurs obtenues semblent proches de celles obtenues avec les billes de 2mm. On
a superposé, figure B.39, 40 et 41 l’évolution de la perméabilité pour un même
pourcentage de billes, mais de diamètres différents. On observe une superposition
quasi parfaite des résultats expérimentaux. Il semble donc que le diamètre des
inclusions n’a pas d’effet sur l’évolution de la perméabilité du matériau.
1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
k (m/s)

2mm
0.55/0.7

1.00E-09
e

70 | P a g e
 Figure B.39- évolution de la perméabilité en fonction de la teneur en eau du kaolin
avec 10% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm.

1E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
k (m/s)

2 mm
0.55/0.7 mm

1E-09
e

Figure B.40- évolution de la perméabilité en fonction de l’indice des vides du kaolin

avec 30% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm.

1.00E-08
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
k(m/s)

0.55/0.7mm
2mm

1.00E-09
e

Figure B.41-Evolution de la perméabilité en fonction de la teneur en eau du kaolin

avec 40% de billes de verre de diamètre 2mm et 0.55/0.7 mm.

3.4. Synthèse

Quelque soit le diamètre des billes utilisé, on remarque que plus on augmente le
pourcentage de billes plus le coefficient de perméabilité diminue. La présence des
billes cause la déviation des chemins d’eau et par la suite l’augmentation de la
tortuosité. Ceci induit une diminution de la perméabilité apparente du matériau

71 | P a g e
contenant les inclusions. Plus les inclusions sont nombreuses, plus le « chemin » des
filets d’eau sont long.
Pour les deux diamètres de billes testées (billes de 2mm de diamètre, et billes de
diamètre comprise entre 0,55 et 0,7 mm), on a observé que l’évolution de la
perméabilité pouvait être représentée par un modèle de Taylor. Les valeurs du
paramètres Ck de ce modèle déterminé pour l’ensemble des essais réalisés sont
présentés figure B.42 en fonction du pourcentage de billes. On observe une
diminution de ce paramètre avec l’augmentation de la quantité de billes dans le
mélange. On note également que cette diminution semble être indépendante du
diamètre des billes utilisées.

2.5
2.3
2.1 Billes 0,5 à 0,7 mm
1.9 Billes 2 mm
Paramètre Ck

1.7
1.5
1.3
1.1
0.9
0.7
0.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Pourcentage de billes (%)

Figure B.42- Evolution du paramètre Ck du modèle de Taylor en fonction du

pourcentage de billes (billes de 2 mm et de 0,55/0,7 mm de diamètre).

Afin de comparer entre eux les résultats obtenus en terme de perméabilité, on

représente, figure B.43 les valeurs de la perméabilité mesurée pour un indice des
vides de référence (e=1,5) pour les différents pourcentages de billes testées. On
remarque ainsi que le diamètre des billes n’influence pas la valeur de la perméabilité
mesurée.

72 | P a g e
 Pourcentage de billes (%)
0 10 20 30 40 50
1.E-08
perméabilité (m/s)

Bille 0,5 à 0,7 mm

billes 2 mm

1.E-09

Figure B.43- Evolution de la perméabilité en fonction du pourcentage de billes (billes

de 2 mm et de 0,5/0,7 mm de diamètre).

On cherche ici à prendre en compte la tortuosité sur la valeur de la perméabilité

déterminée. Plusieurs modèles ont été proposés pour déterminer la tortuosité à partir
de la fraction volumique solide des matériaux (Shen et Chen, 2007). On présente sur
la figure B.44 l’évolution de la perméabilité, normalisée par la perméabilité sans
inclusion, notée k0 (tortuosité de 1) pour 3 relations porosité - fraction volumique
solide:
- Modélisation 1 :  = 1/3
- Modélisation 2 :  = 1 – ln ()
- Modélisation 3 : modèle géométrique, basé sur l’estimation de la distance de parcours
proposé par Perrot et al. (en cours de publication)

Sur cette figure, les résultats obtenus dans le cadre de cette étude sont également
présentés. On remarque que les modèles 2 et 3 semblent représenter correctement
l’évolution observée expérimentalement.

73 | P a g e
 1.2

1
Modèle 1
0.8 Modèle 3
Modèle 2
k/k0

Expe
0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60
Pourcentage d'inclusions

Figure B.44- Evolution de la perméabilité normalisée en fonction du pourcentage

d’inclusions : résultats expérimentaux et modèles.

Précédemment, l’influence de la présence d’inclusions a également été testée sur la

perméabilité de pate de ciment à l’état frais. Les mesures ont été réalisés pour
différents pourcentage d’inclusions constituées de billes de verres de 2mm de
diamètres (identiques à celles utilisées dans le cadre de cette étude. Egalement, en
parallèle de ce stage, des études ont été réalisés visant à mesurer la perméabilité d’un
kaolin contenant différents pourcentage d’un matériau naturel. Le matériau est un
sable de D50 égal à 1 mm.
L’ensemble des résultats obtenus est représenté sur la figure B.45 ci-dessous. On
observe ainsi que l’influence des inclusions est identique quelque soit le matériau
testé, kaolin ou ciment. On note également que le diamètre des inclusions n’a pas
d’effet sur la perméabilité. La nature des inclusions ne semble pas avoir d’influence
sur l’évolution de la perméabilité.

74 | P a g e
 1.2 Modèle 1
Modèle 3
Modèle 2
1
Kaolin - Billes de verres
CIment - Billes de verre
0.8
Kaolin - Sable
k/k0

0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Pourcentage d'inclusions

Figure B.45- Influence des inclusions sur la perméabilité de géomatériaux.

4.Conclusion générale

L’influence de la présence d’inclusions sur la perméabilité d’un kaolin a été mise en

évidence expérimentalement. Plusieurs procédures expérimentales ont été utilisées
pour déterminer la loi d’évolution de la perméabilité du matériau avec son indice des
vides. Les résultats obtenus ont montré que l’évolution de la perméabilité pouvait être
correctement représentée par un modèle de Taylor (relation linéaire entre le
logarithme de la perméabilité et l’indice des vides).
Ensuite, l’influence d’inclusions sur la perméabilité a été testée en utilisant des billes
de verres. Deux types de diamètres ont été utilisés : des billes de diamètres 2 mm, et
des billes de diamètre compris entre 0,5 et 0,7 mm.
Les résultats obtenus ont montrés une diminution de la perméabilité avec le
pourcentage d’inclusions. On a également montré que la diminution de la perméabilité
était indépendante du diamètre des inclusions.
Enfin, la comparaison des résultats de cette étude avec des mesures réalisées sur des
pâtes de ciment avec des inclusions de type billes de verre, et sur un kaolin avec du
sable a permit de montrer que la diminution de la perméabilité était lié principalement
au pourcentage d’inclusions et était indépendante de la nature des inclusions, de leur
diamètre et du matériau utilisé.
Les valeurs obtenues pour les essais du kaolin et de la pate de ciment convient avec le
modèle de Perrot. On peut dire alors que les inclusions de billes de verres agit de la
même façon sur le kaolin et sur la pâte de ciment.

75 | P a g e
 Références
1) VARLKOV A., SOBOLEY I., BARINOV A., DMITRIEV S., KARLIN S. and
FLIT V., (1997). Method of treatment of radioactive silts and soils. Proceedings of
the 1996 MRS Fall Meeting, Moscow, Russia. Materials Research Society,
Pittsburgh, PA, pp. 591-594.

2) JOSHI R., GOPAL ACHARI C., HORSFIELD D. and NAGARAJ T., (1994).
Effect of heat treatment on strength of clays. Journal of Geotechnical Engineering
120 (6), pp. 1080-1088.

3) MITCHELL J.K., (1969). Temperature effects on the engineering properties and

behavior of soils. Highway Research Board, Special Report 103, Washington, DC,
pp. 9-28.

4) WOOD C.P and WROTH C.P, (1978). The use of the cone penetrometer to
determine the plastic limit of soils. Ground Engineering, 11(3): 37.

5) BELVISO R., CIAMPOLI S., COTECCHIA V., and FREDERICO A. (1985).

Use of the cone penetrometer to determine consistency limits. Ground Engineering,
18(5), pp.21-22.

6) HARISON J.A. (1988). Using the BS cone penetrometer for the determination of the
plastic limits of soils. Géotechniques, 38(3), pp. 433-438.

7) FENG T.W (2000). Fall-cone penetration and water content relationships of clays.
Géotechniques, 50(2), pp.181-187.

8) TERZAGHI K. (1927). Determination of consistency of soils by means of

penetration tests. Public Roads, 7(12), pp. 240-247.

9) SOWERS G.F, VESIC A. and GRANDOLFI M. (1959). Penetration tests for

liquid limit. American Society for Testing and Materials, Special Technical
Publication STP 254, pp.216-224.

10) British Standards Institution (1990). Methods of test for soils for civil engineering
purposes (BS 1377). British Standards Institution, London.

11) Canadian Standards Association and Bureau de normalisation du Québec

(1986). Soils-determination of liquid limit by the Swedish fall cone
penetrometer method and determination of plastic limit (CAN/BNQ 2501-092-
M-86). Canadian Standards Association and Bureau de normalisation du
Québec, Rexdale, Ont.

12) Swedish Standards Commission (1990). Geotechnical tests-cone liquid limit

(SS 027120). Swedish Standards Commission, Stockholm.

13) WOOD D.M (1985). Some fall-cone tests. Géotechnique, 35(1), pp.64-68.

14) FARRELL E., SCHUPPENER B. and WASSING B. (1997). ETC 5 fall-

cone study. Ground engineering, 30(1), pp.33-36.

76 | P a g e
 15) LEROUEIL S. and LE BIHAN J.-p (1996). Liquid limits and fall cones.
Canadian geotechnical Journal, 33, pp.793-798.

16) HANSBO S. (1957). A new approach to the determination of the clay by fall-
cone test. Royal Swedish Geotechnical Institute Proceedings, No.14, pp.7-47.

17) SKEMPTON A.W and NORTHEY R.D (1953). The sensitivity of clays.
Géotechnique,3(1), pp.30-53.

18) FENG T.W (2001). A linear log d- log w model for the determination of consistency
limits of soils, Can. Geotech. J. Vol.38, pp.1335-1342.

19) ABU-ZREIG M. M., AL-AKHRAS N. M., and ATTOM M. F. (2001). Influence of

heat treatment on the behavior of clayey soils, Applied Clay Sciences, Vol. 20, Issue
3, pp.130-135.

20) BRASHER B.R, FRANZMEIER D.P, VALASSIS V. and DAVIDSON S.E.

(1966). Use of Saran Resin to coat natural clods for bulk density and moisture
retention measurements, Soil Sci. pp.101-108.

21) MAGATTE F., RANGEARD D., MOLEZ L. and IZASKUN G. D. (2010)

Estimation du retrait d'un sédiment fluvial- Influence d'un traitement à la chaux,
XXVIII èmes rencontre Universitaires de Génie Civil -La Bourboule juin 2010.

22) PENG X., HORN R., PETH S. and SMUCKER A. (2006). Quantification of soil
shrinkage in 2D by digital image processing of soil surface. Soil and Tillage
Research, Volume 91, Issues 1–2, December 2006, pp. 173-180.

23) GASTUCHE M.C., TOUSSAINT F., FRIPIAT J.J, TOUILLEAUX R. and VAN
MEERSCHE M. (1962). Study of intermediates stage in the kaolinmetakaolin
transformation, pp.227-236.

24) ILIC B.R., MITROVIC A.A., and MILICIC L.R. (2010).Thermal Treatment of
Kaolin Clay to obtain Metakaolin, Hem. ind. 64 (4) 351–356.

25) Lérau J., Cours géotechnique 1 INSA Toulouse, chapitre 1, pp. 13-15, 2005-2006.

26) AFNOR (2005). Reconnaissances et essais géotechniques, Essais de laboratoire sur

les sols, Partie 12: détermination des limites d'Atterberg.

27) CHAPUIS R.P. et JAUBERTIN M. (2003) "Predicting the coefficient of

permeability of soils using the Kozeny-Carman equation", Département des génies
civil, géologique et des mines. Ecole Polytechnique de Montréal, Janvier 2003, pp.1-
33

28) TAYLOR D.W. (1948), "Fundamentals of soil mechanic", John Wiley & Sons. New
York.

29) PICANDET V., RANGEARD D., PERROT A., LECOMPTE T. (2010)

"permeability measurement of fresh cement paste", pp. 16-19

77 | P a g e
 30) Daniels F. et Alberty R.A., “Physical Chemistry”, Second Ed, New-York: John Wiley &
Sons, 1961, 744 p. Darcy, Henry, 1856, « Les fontaines publiques de la ville de Dijon»,
Paris: Victor Valmont, pp.1856, 647

31) LAMBE T.W. (1958), "The structure of compacted clay", ASCE, Journal of the Soil
Mechanical an Foundation Division, Vol. 84, N° SM2, pp. 1- 35.

32) OLSEN H.W. "Hydraulic flow through saturated clay", Clay & Clay Minerals,
Vol.9, pp.131-161, 1962

33) SHEN L. et CHEN Z. (2007), "Critical review of the impact of tortuosity on

diffusion", Elsevier ldt, pp.1-8.

34) BERNER R.A. (1980) "Early diagenesis: A theoretical Approach", Princeton

University Press, Princeton NJ, 1980.

35) MAERKI M., WEHRLI B., DINKEL C., MULLER B. (2004), "The influence of
tortuosity on molecular diffusion in freshwater sediments of high porosity",
Geochimica et Cosmochimica Acta 68, pp 1519-1528.

36) ARIS R. (1975) "Mathematical Theory of Diffusion and Reaction in Permeable

Catalysts", Clarendon Press, Oxford.

37) DULLIEN F.A.L (1979) "Porous Media, Fluid Transport and Pore Structure".
Academic Press, New York.

38) SHACKELFORD C.K. (1991) "Laboratory diffusion testing for waste disposal"- a
review, Journal of Contaminant Hydrology 7, pp 157-169.

39) SHERWOOD T.G., PIGFORD R.L., WILKE C.R. (1975), "Mass transfer", In:
Clark B.J., Maisel J.W., (Eds), McGraw-hill Inc., New York, pp.39-43.

40) THOMAS M.M. (1989) "Comments on calculation of diffusion coefficients from

hydrocarbon concentration profiles in rocks", AAPG Bulletin 73, pp.787-791.

41) BOVING T.B., GRATHWOHL P. (2001) "Tracer diffusion coefficients in

sedimentary rocks: correlation to porosity and hydraulic conductivity", Journal of
Contaminant Hydrology 53, pp.85-100

42) CHOSSAT J.C. (2005) "La mesure de la conductivité hydraulique dans les sols : Choix
des méthodes", Lavoisier, p. 455

43) HSIEH P.A., TRACY J.V., NEUZIL C.E., BREDEHOFT J.D. et SILLIMAN
S.E. (1981), "A transient laboratory method for determining the hydraulic properties
of tight rocks" I. Theory, International J. Rock. Mech. Min. Sci. & Geomech. Abstr.,
Vol. 18, pp 245-252.

44) COLL C., "Endommagement des roches argileuses et perméabilité induite au

voisinage d’ouvrages souterrains", Thèse de Doctorat de l’Université Joseph Fourrier
Grenoble I, 2005.

78 | P a g e
 45) SAADI L., "Méthodologie de contrôle de l’homogénéité et de la perméabilité des
barrières argileuses", Thèse de Doctorat de l’INSA de Lyon, 2003.

79 | P a g e
 Annexe
Argile Limons Sables fins D 50
Echantillon %
0 - 2 µm 2 - 20 µm 20 - 200 µm en µm
Partiels 38.61 61.16 0.23
Kaolin Naturel 2.90
Cumulés 38.61 99.77 100.00
Partiels 38.50 61.27 0.23
Kaolin à 300°C 2.90
Cumulés 38.50 99.77 100.00
Partiels 32.39 67.48 0.13
Kaolin à 400°C 3.30
Cumulés 32.39 99.87 100.00
Partiels 14.92 79.75 5.33
Kaolin à 500°C 5.81
Cumulés 14.92 94.67 100.00
Partiels 13.71 82.24 4.05
Kaolin à 650°C 6.29
Cumulés 13.71 95.95 100.00
Partiels 10.87 82.17 6.96
Kaolin à 800°C 8.04
Cumulés 10.87 93.04 100.00
La distribution granulométrique des différents types du kaolin.

14

12

10

8 Kaolin 300 70%

∆L/L0

6 Kaolin 300 70%

Kaolin 300 80%
4
Kaolin 300 80%
2

0
0 20 40 60 80 100
teneur en eau

Courbe de dessiccation du kaolin chauffé à 300°C à différents teneurs en eau initiale.

80 | P a g e
 7

∆L/L0 4 Kaolin 650 90%

3 Kaolin 650 80%

Kaolin 650 80 %
2
Kaolin 650 95%
1

0
0 20 40 60 80 100
teneur en eau

Courbe de dessiccation du kaolin chauffé à 650°C à différents teneurs en eau initiale.

4
∆l/l0

3 Kaolin 500 85%

2 Kaolin 500 85 %
Kaolin 500 80%
1

0
0 20 40 60 80 100
Teneur en eau

Courbe de dessiccation du kaolin chauffé à 500°C à différents teneurs en eau initiale.

e Dh(cm) Q(m3/s) k(m/s)

1.861 51 7.75E-10 7.89E-09
1.769 51 6.7E-10 6.82E-09
1.666 50 5.72E-10 5.94E-09
1.508 46.2 3.67E-10 4.12E-09
Mesure de la perméabilité du kaolin pur

E Dh(cm) Q(m3/s) k(m/s)

2.07 60.5 7.78E-10 6.68E-09
1.9 60.5 6.48E-10 5.57E-09
1.713 60.5 5.13E-10 4.41E-09
1.59 60.5 4.2E-10 3.61E-09
1.43 60.5 3.05E-10 2.62E-09

81 | P a g e
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verre de 2 mm
de diamètre.
e Q(m3/s) h(cm) k(m/s)
1.99 5.22E-10 56.5 4.80E-09
1.8 4.4E-10 53.8 4.25E-09
1.664 3.7E-10 57.4 3.35E-09
1.49 2.82E-10 57.4 2.55E-09
1.3 1.9E-10 57.4 1.72E-09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 20% d’inclusion de billes de verre de 2 mm
de diamètre

e DL(cm) Q(m3/s) Dh(cm) k(m/s)

1.885 1.91 4.3E-10 94.5 4.43E-09
1.518 1.85 2.45E-10 110 2.10E-09
1.352 1.9 1.55E-10 81.8 1.83E-09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 30% d’inclusion de billes de verre de 2 mm
de diamètre.

e DL(cm) Dh(cm) Q(m3/s) k(m/s)

1.9 1.935 94.5 3.97E-10 4.14E-09
1.66 1.9 84.4 1.88E-10 2.16E-09
1.4 1.9 82.1 1.23E-10 1.45E-09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 40% d’inclusion de billes de verre de 2 mm
de diamètre.

e Q(m3/s) Dh(cm) Q(m3/s) k(m/s)

1.922 5.6E-10 46.2 5.6E-10 6.30E-09
1.85 5.07E-10 46.2 5.07E-10 5.70E-09
1.745 4.3E-10 47 4.3E-10 4.75E-09
1.66 3.83E-10 46.5 3.83E-10 4.28E-09
1.56 3.08E-10 46 3.08E-10 3.48E-09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 10% d’inclusion de billes de verre de
0.55/0.7 mm de diamètre.

e DL(cm) Dh(cm) Q(m3/s) k(m/s)

1.3 1.91625 100 1.78E- 1.74E-09
10
1.56 1.77725 101.4 2.23E- 1.99E-09
10
1.802 1.83625 109.8 4.67E- 3.98E-

82 | P a g e
 10 09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 30% d’inclusion de billes de verre de
0.55/0.7 mm de diamètre.

e Q(m3/s) DL(cm) Dh(cm) k(m/s)

1.82 3.12E-10 1.946 94.5 3.27E-09
1.54 1.55E-10 1.96 84.1 1.84E-09
1.37 1.37E- 1.99 82 1.69E-
10 09
Mesure de la perméabilité du kaolin avec 40% d’inclusion de billes de verre de
0.55/0.7 mm de diamètre.

83 | P a g e