Sostenimiento de minerales

Son trabajos adisionales de alto costo que reducen la velocidad de avance y/o producción pero que a la vez es un
proceso esencial para proteger de accidentes al personal y al equipo.
Concepto de refuerzo y soporte evert hoek
Refuerzo de rocas: consiste en sistemas de empernado o cable que proveen un refuerzo a la masa rocosa aumentando
la resistencia friccional entre bloques
Soporte: consiste en cerchas de acero o concreto, shotcreteo, cuadro de madera, diseñados para estabilizar la masa
rocosa mediante el control de colapso progresivo.
Pernos de anclaje: consiste en anclar en el interior de las rocas una barra de material resistente a la tracción y, confinado
al macizo rocoso, permite aprovechar las características resistentes propias de la roca facilitando asi su sostenimiento.
Clases: 1. Pernos de anclaje puntual:(bulones de madera, pernos de expansión) 2. Pernos de anclaje rápido: anclaje
quimico(resinas y cargas de semento); anclaje mecanico (split set, swellex); otros tipos (de piliester, de expansión
inyectados)
Elementos de sostenimiento: pernos con anclaje expansivo, estabilizador de fricción, perno cementado)
Activo (refuerzo): barra helicoidal, pernos con anclaje, pernos con resina
Efectos de los refuerzos con pernos: se usa en rocas débiles con grandes probabilidades de caer, debe adquirir la
estabilidad de la roca sana a la cual se ancla mediante pernos, se genera los siguientes efectos de sustentación de la
roca: efecto viga, arco, suspensión, columna y efecto cuña
Sostenimiento con madera: tiene por objetivo mantener abiertas las labores mineras durante la explotación
Cuadros de madera: son estructura de sostenimiento de acuerdo al tipo de terreno y a condiciones especiales de cada
mina. Se utiliza en labores horizontales e inclinadas
Un cuadro de madera esta contituido por: a) un sombrero, b)dos postes, c)una solera, d) dos tirantes. Debe bloquearse
al techado mediante un “encribado” y a los costados mediante un “enrejado”o “encostillado”
Tipos de cuadros: 1. Cuadros rectos 2. Cuadros cónicos 3. Cuadros cojos
Cuadro recto: son usados cuando la mayor presión procede del techo, compuestas por: un sombrero y dos postes,
asegurados con bloques y cuñas
Cuadro cónico: usados cuando la mayor presión procede de los hastiales, los cuadros cónicos se reduce la longitud del
sombrero, inclinando los postes, formando un Angulo de 78° a 82° respecto al piso
Cuadros cojos: compuestos por solo un poste y un sombrero, se utiliza en vetas angostas menores de 3m de potencia,
su uso permite ganar espacio de trabajo pueden ser verticales o inclinados, según el buzamiento de la estructura
mineralizada.
Marchavantes: se utiliza para avanzar en labores horizontales altamente inestables
Sostenimiento en tajeo
1.Natural
En filones: se deja puentes, en los echaderos sin interrumpir los accesos a los mismos. (en minería artesanal
En mantos y cuerpos: a intervalos apropiados dejar pilares para impedir que caigan planchones de la caja techo.
2.Puntales de madera
Puntales de línea: se colocan para reforzar echaderos de mineral o construir buzones
Puntal de seguridad: sirve para sostener cajas inestables
Fortificación con mallas de acero: están fabricadas, por alambres de acero especial de alta resistencia en diferentes
grosores, lo que permite utilizar una mayor distancia entre los anclajes.
Su uso en zonas comprometidas por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso esta muy alterado y por lo tanto muy
fracturado.
Explosivos
Son compuestos que al detonar generan un gran volumen de gases que llegan a alcanzar altas temperaturas y muy altas
presiones que al expandirse provocan el rompimiento de materiales pétreos/macizo rocoso, lo que constituye la técnica
de voladura de rocas.
Algunos conceptos
Combustión: reacción exotérmica que lleva acabo en la superficie de los granos que compone el material
Detonación: reacción especifica exotérmica que esta asociada con una onda de choque. La reacción química comienza
dibido al calor que resulta de la compresión causada por la onda de choque
Explosión: es una expansión rápida de materia en un volumen mayor que su volumen original
Explosivo: es una mescla se solidos, o solidos y líquidos que es capas de una descomposición rápida violenta liberando
una gran energía
Deflagración: descomposición a una rapidez mucho menor que la velocidad sónica del material sin ningún acceso a
oxigeno
Tipos de explosivos:
Los explosivos se usan para romper destruir o debilitar materiales de gran dureza como rocas o en demoliciones en
obras civiles. Las características mas importantes son: potencia y energía desarrollada como velocidad de detonación
densidad, presión de detonación, resistencia al agua y sensibilidad. Otras propiedades que afectan el empleo de los
explosivos y que es preciso tener en cuenta son: los humos, la resistencia baja y altas temperaturas, la desensibilización
por acciones de extremas
Explosivos: mecánicos químicos ( altos explosivos y agentes de voladura) y nucleares
1.EXPLOSIVOS QUIMICOS: tenemos altos explosivos: detonan cuando son iniciados y alcanzan presiones de hasta
70000Kg/cm2; bajos explosivos: deflagran cuando son iniciados y alcanzan presiones de hasta 10500 Kg/cm2
2.EXPLOSIVOS MECANICOS: la energía se genera a travez de la vaporización repentina de materiales inertes, por
medio de la introduccion de un material a muy alta temperatura
3.EXPLOSIVOS NUCLEARES: la liberación de energía se realiza por fusión o fision nuclear, consiste en plutonio,
uranio 235 o materiales similares
1. explosivos industriales: están contituidos por una mezcla de materiales conbustibles y oxidantes que al ser iniciados
apropiadamente da lugar a una reacción química muy rápida
Explosivos ideales: poseen las mismas características cualquiera sea su diámetro, forma o condiciones ambientales
Explosivos no ideales: dependen del diámetro, t°, confinamiento
Se clasifica en 2 grandes grupos según la velocidad de su onda de choque
Explosivos rapidos y detonantes: con velocidades entre 2000-7000 m/s
Explosivos lentos y deflagrantes: con menos de 2000m/s
Los explosivos detonantes Se dividen en primarios y secundarios
Los primarios por su alta energía y sencivilidad se emplea como iniciadores para detonar a los secundarios. Los
secundarios son los que se aplican al aranque de rocas y aunque son menos sencibles que los primarios desarrollan
mayor trabajo útil.
A)agentes explosivos
-anfo -alanfo -hidrogeles -emulsiones -anfo pasado
B)explosivos convencionales: de sustancias intrincicamente explosivos que actúan como sencivilisadores de las
mezclas. – gelatinosos – pulverulentos -de seguridad
2.1,Nitrato amonico: es una sal inorgánica de color blanco cuya temperatura de fusión es 160.6°C, no es un explosivo
solo adquiere tal propiedad cuando se mezcla con una pequeña cantidad de un combustible y reacciona violentamente
con el aportando oxigeno. El 21% de oxigeno, NA posee 60%
ANFO: Es un compueto de nitrato de amonio mezclado con un metano
ALANFO: es un nitrato de amonio mezlado con Al
Hidrogeles: son agentes explosivos constituidos por soluciones acuosas saturadas de NA, a menudo con otros oxidantes
como el nitrato de sodio y/o de calcio, en lo que se encuentran dispersos los combustibles sensibilizantes
Emulsiones: es el de mas resiente aparición en el mercado, mantiene las propiedades de los hidrogeles pero a su vez
mejora dos características fundamentales como son la potencia y la resistencia al agua
Explosivos gelatinosos: gran cantidad de nitroglicerina podía disolverse y quedar retenida en nitrocelulos, obteniéndose
un producto con consistencia plástica de fácil uso y manipulación en aquella época. Formada por 192% de NG y el
18% de NC.
Explosivos pulvurulentos: aquellas mezclas explosivas sensibilizadas con NG pero con un porcentaje inferior al 15%,
tiene una consistencia granular o pulvurulenta.
Las características son:
Potencia inferior a las de los gelatinosos
Velosidad de detonación y densidades inferiores de 3000 – 4500 m/s y de 0.9-1.2 gr/cm3
Muy poca resistencia al agua
Adecuados para rocas blandas y semiduras como carga de columna
Tipos de carga explosiva: 1.carga de columna 2. Carga reforzada; 3. Carga distribuida
Minería de superficie y subterráneo
1.H=Lq + T ; donde Lq: longitud de carguío y T: tajo 2. Qf: carga de fondo Qc: carga de columna para
dos tipos de roca
3.el mismo explosivo y espaciado porque es muy suave o haya roca dura y suave.
Malla de voladura: malla paralela, malla en V, malla diagonal
Ejercicio: se a logrado diseñar los parámetros de perforación para un disparo en banco de 8m de
altura con 2m de sobre perforación. El peso especifico de la roca alcanza 3.5tn/m3 y el diámetro de
cada taladro 97/8” el bourden diseñado alcanza teóricamente 5.02 m y el espaciamiento 7.53m, el
explosivo utilizado tiene una gravedad especifica de 1.1. determine el factor de potencia del
explosivo
H=8m Φ=9.7/8” G especifica=1.1
J=2m Bourden =5.02 m
Ɣ=3.5 tn/m3 Espaciamiento=7.53
FP=?
𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝐸𝑋𝑃𝐿𝑂𝑆𝐼𝑉𝑂
𝐹𝑃 = =Kg.explosivo/ton mineral
𝑇𝑂𝑁𝐸𝐿𝐴𝐽𝐸
𝑄𝑡 = 𝑑𝑐 ∗ 𝐿𝑐
𝑑𝑐 = 0.34𝛷2 𝑔𝑠
𝑑𝑐 = 0.34(9.7/8")2 (1.1) = 36.47𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒
2 2
𝑙𝑐 = 𝐿𝑡 = (10) = 6.67𝑚
3 3
𝑙𝑏 1𝑝𝑖𝑒 798.08𝑙𝑏𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑣𝑜
𝑄𝑡 = 36.47 ∗ 6.67𝑚 ∗ =
𝑝𝑖𝑒 0.3048𝑚 𝑡𝑎𝑙
𝑇𝑖𝑡 = 𝑏𝑜𝑢𝑟𝑑𝑒𝑛 ∗ 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝛾 ∗ 𝐻 = 5.02 ∗ 7.53 ∗ 3.5 ∗ 8 = 1058.42
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜 798.08 0.75𝑙𝑏𝑒𝑥𝑝𝑙
𝐹𝑝 = = =
𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑗𝑒 1058.42 𝑡𝑚
Reservas:
-vida, -ley promedio, -cut off -dimensión del tajo (eje mayor eje menor) -profundidad -produccion
(esteril mineral)
Voladura secundaria 𝑄 = 𝑘 ∗ 𝐷𝑟 2
Donde Dr: diámetro de la roca; K: coeficiente de voladura
Cachorreo---k=0.007-0.020 y plasteo----k=0.15-0.20
Calcular el factor de potencia de potencia del explosivo cuando se trabaja un banco de 12m de altura
con una sobre perforación de 2m, una malla de 8*8, un peso especifico de 3tc/m3. La altura del taco
es de 3.5m y se utiliza anfoaluminizado al 10% con una densidad de carguío de 31lb/pie
H=12m; j=2m; malla:8*8; Ɣ=3tn/m3; T=3.5m; anfoal10% y densidad de carguío=31lb/pie
2304𝑇𝐶
𝑇𝑖𝑡 = 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 ∗ 𝐻 ∗ 𝛾 = 8 ∗ 8 ∗ 12 ∗ 3 =
𝑇𝐴𝐿
𝑙𝑏 1𝑝𝑖𝑒 1067.91𝑙𝑏
𝑄 = 𝐷𝐸𝑆𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝐶𝐴𝑅𝐺𝑈𝐼𝑂 ∗ ℎ𝑐 = 31 ∗ 10.5𝑚 =
𝑝𝑖𝑒 0.3048𝑚 𝑡𝑎𝑙
1067.91𝑙𝑏
𝑄 𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙
𝐹𝑝 = = = 0.46𝑙𝑏
𝑇𝑖𝑡 2304𝑡𝑐 𝑡𝑐
𝑡𝑎𝑙
Ventilación de mina: nitrógeno:78%; oxigeno:21%, co2 y otros 1%
Aire de mina: gases tóxicos, gases anastesicos, gases asficciantes, gases irritantes
Requerimiento de aire:
Altura
1500-3000 msnm---4m3/min <1500msnm---3m3/min
3000-4000msnm---5m3/min Equipos por cada Hp motor---3m3/min
>4000msnm-----6m3/min
Ejemplo: mina 4000msnm; 60hombres/Gd; 2volquetes de bajo perfil getman 60hp c/u; 2scooptram
54hp c/u ; 1scooptram 120hp y 3 niveles de trabajo cada nivel una sección de 7.5m2
Sol
Personal=5m3/min*60=300m3/min
Equipo: volquetes 60*2=120hp y 54*2=108hp y 120hp sumando 348hp
Requerimiento: 348hp*3m3/min=1044m3/min
Difusión de contaminantes: velocidad del aire <20m/min y >250m/min suponiendo que v=20m/min
no hay muchos contaminantes
Requerimiento de aire=(sección * velocidad del aire)* N° de niveles
Aire=(7.5*20)*3=450m3/min
Cantidad de aire = 300m3/min+1044m3/min+450m3/min=1794m3/min