QA/QC EN

SOLDADURAS
INSTRUCTOR:
Enrique Villalobos R.
CWI 97121101
CWE 1511027E

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Introducción
En el mundo de hoy hay un énfasis creciente focalizado en la necesidad de calidad, y
la calidad en la soldadura es una parte importante del esfuerzo de calidad. Esta
preocupación por la calidad del producto se debe a varios factores, incluyendo
económicos, de seguridad regulaciones gubernamentales, competencia global y el
empleo de diseños menos conservativos. Si bien no hay un único responsable por el
logro de una soldadura de calidad, el inspector de soldadura juega un rol importante
en cualquier programa exitoso de control de calidad de soldadura. En realidad, mucha
gente participa en la creación de un producto de calidad soldado. De cualquier modo,
el inspector de soldadura es una de las personas de la “primera línea” que debe
observar que todos los pasos requeridos en el proceso de manufactura hayan sido
completados adecuadamente.
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Introducción
En una construcción soldada participan diferentes personajes:
• Diseñadores
• Constructores
• Soldadores
• Inspectores
• Supervisores
Todos ellos tienen como objetivo último el elegir una construcción soldada de “calidad”.
Pero ¿ Quién es responsable de qué en una construcción soldada?
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Responsables
• El dueño ( owner)
Es el dueño de la estructura a construirse o la persona designada por él para representarlo. Es la
persona o compañía que ejerce propiedad legal del producto o estructura a construirse.
• El ingeniero ( Engineer )
Es una persona designada por el dueño quien tiene la completa responsabilidad por el diseño y la
integridad de la estructura. Es el representante oficial del dueño.
• El contratista ( contractor, fabricator, erector, manufacturer)
Es la persona o compañía designada por el dueño que tiene la completa responsabilidad de la
construcción de la estructura. Debe realizar su trabajo de acuerdo a lo requerido por los
documentos de contrato.
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Responsables
• Inspector del contratista (Contractor’s inspector )
Es la personada capacitada, que actúa por o en representación del contratista, en
todo lo referente a la inspección y calidad dentro del alcance de los documentos de
contrato ( QC Inspector: Quality control inspector).
• El inspector de verificación ( Verification inspector)
Es la personada capacitada, que representa al dueño o al ingeniero, en todo lo
referente a la inspección y calidad dentro del alcance de los documentos de contrato (
QA Inspector: Quality assurance inspector)
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Responsabilidades de un Inspector

• Debe verificar que los materiales y el personal cumpla con los

requerimientos de los documentos de contrato.
• Elinspector “simplemente” mide el nivel de calidad obtenido y acepta
aquellos productos que son conformes con las especificaciones de los
documentos de contrato.
• Las responsabilidades y tareas del inspector de verificación deben ser
establecidas por el Ingeniero en los documentos de contrato.
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Responsabilidades de un Inspector

• El inspector no rechaza, el inspector acepta. Sólo rechaza el ingeniero. El

inspector sólo genera reportes de no conformidad.
• El inspector debe aplicar ( no “interpretar”) el código y reportar la no
conformidad al ingeniero.
• Las responsabilidades del inspector de verificación deben ser establecidas
por el Ingeniero en los documentos de contrato.

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¿Por qué el Inspector no rechaza?

• Porque quita al ingeniero la posibilidad de utilizar evaluaciones permitidas

por los estándares de situaciones que se desvíen de los requerimientos del
código: CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ALTERNO.
• Porque esto puede causar demoras, incremento de costos, reparaciones que
pueden perjudicar a la estructura, etc.

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Habilidades necesarias de un Inspector QA/QC
El propósito de la inspección de soldaduras es determinar si una unión soldada cumple con los criterios de aceptación de un
código específico, estándar u otro documento. Un inspector debe estar familiarizado con:
• Procesos de soldadura.
• Procedimientos de soldadura.
• Calificación de soldadores.
• Materiales.
• Métodos de ensayo.
• Leer dibujos, planos.
• Preparar y mantener formatos.
• Emitir juicios responsables.
Todas las actividades realizadas deben ser consistentes con los requerimientos y principios técnicos y éticos.

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Responsabilidades de un Inspector QA/QC
• Un inspector debe actuar siempre con completa integridad en el aspecto profesional y ser
franco con su empleador y con el regulador o cliente de su empleador.
• Debe actuar para preservar el bien y la salud pública, efectuando sus actividades de
inspección de manera consciente e imparcial.
• Debe ejecutar tareas sólo cuando tenga el entrenamiento, experiencia y capacidad para
hacerlo.
• Debe presentar sus credenciales cuando se le pida.
• Ser objetivo y minucioso en todo reporte escrito o afirmación respecto al trabajo que
realiza.

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Responsabilidades de un Inspector QA/QC
• Certificar sólo los trabajos que haya ejecutado o sobre los que haya tenido
supervisión directa.
• No asociarse ni participar de acuerdos deshonestos.
• Debe evitar cualquier conflicto de interés con su empleador o con el cliente.
• Sólo debe aceptar compensación de una sola parte involucrada en el trabajo.
• No debe aceptar presentes de ningún tipo de ninguna de las partes involucradas.
La herramienta más importante de un inspector es su integridad. La integridad es tan
cotizada como la calidad de las uniones soldadas.
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Consecuencias de inspecciones ineficientes
• Los involucrados aceptan responsabilidades por áreas en las cuales no tienen autoridad ni
calificación.
• Reparaciones innecesarias.
• No se hace uso efectivo de las posibilidades de acción brindadas por las especificaciones.
• Demoras costosas del proyecto.
• Decisiones sin fundamento técnico.
• Catástrofes .
• Muchos problemas resultan cuando los roles de las diferentes personas involucradas en el
proyecto no son entendidos.

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¿Qué son los documentos del contrato?
• Son las “ reglas de juego”.
• Contiene las especificaciones técnicas que guiarán la construcción.
• En su ejecución participa el Ingeniero.
• Una vez firmados, el Ingeniero puede hacer modificaciones previo acuerdo
con las partes.
• Todos los códigos, especificaciones, planos o requerimientos adicionales
que son especificados contractualmente por el Dueño.
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Calidad…
Calidad es una conformidad medible con una especificación aplicable . La
especificación puede ser:
• Medidas en un plano.
• Limitaciones en un estándar.
• Limitaciones en los documentos de un contrato.
Generalmente, el diseñador establece el nivel de calidad de un producto en las
especificaciones de calidad dentro de los documentos de contrato llegando a un
acuerdo con el contratista.
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Las especificaciones…
• Es el nivel requerido de calidad de un producto.
• Determinadas por el diseñador en base al concepto de “ capacidad de
servicio” ( fitness for service).
• Una estructura es considerada como capaz o apta para servicio si puede
operar de manera segura durante su tiempo de vida estimado en su diseño.
• El criterio acordado y establecido en los documentos de contrato se
convierte en la especificación que usará el inspector. El inspector sólo se
puede basar en esta especificación para tomar decisiones.
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Para tener en cuenta…
• Toda variable debe ser medible.
• Durante una inspección, el inspector compara la dimensión real o existente con la
dimensión especificada.
• La apariencia por sí sola raramente determina la calidad de un producto.
• ¡No existen soldaduras feas ni soldaduras bonitas!.
• Una soldadura de buena apariencia es generalmente una buena soldadura. Una
soldadura de mala apariencia puede o no puede ser una mala soldadura.

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