19 - Solidificação de Juntas Soldadas PDF

MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO
UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

UFOP – ESCOLA DE MINAS
MET140
Aula 19: Solidificação de Juntas

Soldadas
Professor: Rodrigo Porcaro
1
Sumário
• Introdução;
• Condições de Solidificação na Soldagem;
• Subestruturas de Solidificação;
• Efeitos na Junta;
• Regiões da Zona Fundida;
• Influência de Parâmetros de Soldagem;
• Controle da Estrutura.
2
Introdução
Associação de processos de
soldagem com diagramas de
equilíbrio para material puro e ligas.
Fonte: Messler, 2004.
3
Introdução
É de se esperar que o processo de soldagem ocorra bem

afastado do equilíbrio, em relação ao aquecimento,
solidificação e transformações de fases no estado sólido,
portanto:
I – Diagramas de fases são limitados para previsão dos

eventos;
II – Explicar, entender e modelar a evolução

microestrutural durante a soldagem é mais complexo que
em equilíbrio.
4
Introdução
Taxas de resfriamento (k/s)
10-2 102 104 107

Poça de fusão
soldagem
Fundidos de diferentes Tratamentos superficiais
volumes (laser e feixe de
elétrons). Atomização.
Metais amorfos.
10k/s – Oxiacetilênico
103K/s – GTAW, SMAW, GMAW, PAW
106K/s – EBW, LBW
5
Introdução
Esquema da estrutura típica na

solidificação de um lingote. Fonte:
Modenesi e outros. Estrutura resultante da solidificação
Veremos que na soldagem a estrutura em lingote de aço inoxidável
de solidificação se assemelha mais à ferrítico. Fonte: Analytical
região colunar. Characterization of Aluminum, Steel,
and Superalloys
6
Fonte: Kou.
Motivação Modo de
Solidificação
Segregação Tamanho de grão Descontinuidades
7
Fonte: Kou. Propriedades
Condições de solidificação Soldagem
Metal Base (ZTA) aquecido próximo à Tf
+
Molhabilidade metal fundido
+
Estrutura cristalina igual Kou.
+
Grande velocidade de solidificação
+
Gradientes térmicos elevados
=
Crescimento Epitaxial
Crescimento epitaxial em soldagem de aço

8
inoxidável ferrítico. Modenesi, Marques, Santos.
Nucleação homogênea
9
Nucleação heterogênea
10
11
Crescimento epitaxial em aço

inoxidável bifásico. A = austenita; F =
Ferrita.
Crescimento não epitaxial em junta

dissimilar. Aço inoxidável ferrítico (CCC)
e monel (CFC).
12
Fonte: Kou.
• A velocidade de soldagem define a forma da poça de

fusão;
• Para manter o formato da poça constante, a taxa de
fusão é igual à taxa de solidificação;
• A solidificação ocorre na direção normal à interface
sólido-líquido, porque esta direção apresenta o maior
gradiente de temperatura e, portanto, máxima
remoção de calor.
Poça de
V
Fusão
Interface sólido-
13
Fonte: ASM Metals HandBook, v.6. líquido
𝑅 = 𝑉𝑐𝑜𝑠∅
Onde, R é a velocidade de solidificação em um dado ponto;

V é a velocidade de soldagem;
∅ é o ângulo entre a normal à frente de solidificação, no ponto considerado,
e o vetor velocidade de soldagem.
Crescimento mais rápido no centro (R = V) e mais lento nas bordas (R = 0).
14
Fonte: ASM Metals HandBook, v.6.
R=V
Poça de Se não fosse assim, a poça de fusão
V
Fusão estaria se alongando ou diminuindo
durante a soldagem!
R=0
Se não fosse assim, o diâmetro da poça
diminuiria durante a soldagem!
15
Fonte: ASM Metals HandBook, v.6.
Crescimento Competitivo
Metais com estrutura
cúbica possuem maior
velocidade de
crescimento nas direções
<100>
Planos menos compactos, como os {100},

possuem maior facilidade para acomodar
átomos na solidificação. 16
Fonte: Kou e Reed-Hill.
Crescimento Competitivo
Representação esquemática do crescimento epitaxial (entre A e 1; B

e 2; C e 3), e do crescimento competitivo (entre 1, 2 e 3).
17
Formato da poça de fusão
Alta Velocidade de
Soldagem
Relacionado ao calor
latente de fusão...
Baixa Velocidade de
Soldagem
18
Fonte: Savage.
Alta Velocidade de
Soldagem
Relacionado ao calor
a) latente de fusão...
Baixa Velocidade de
Soldagem
Soldagem GTAW de aço inoxidável
ferrítico: a) 80A e 5,8mm/s; b) 18A e
b) 1,1mm/s. 19
20
a) Elíptica: o ângulo θ
varia continuamente de
valor. Vários grãos com
direções próximas àquelas
favoráveis, crescem.
b) Gota: frente de
solidificação com
formato constante.
Favorece o crescimento
apenas dos grãos
melhores orientados.
21
Fonte: Savage.
Formato da poça de fusão Os grãos ou dendritas parecem
“girar” para a direção de V. Na
verdade os grãos modificam a
direção de crescimento dentre
as seis possíveis <100> (mais
favorável).
Neste caso, o “giro” é limitado e

a solidificação ocorre como
duas “paredes” que se
encontram no centro. Veremos
que isso favorece o trincamento
a quente!
22
Fonte: Savage.
23
Soldagem GTAW de alumínio.

(a) 1000mm/min; (b) 250mm/min.
24
Fonte: Kou.
Schematic showing effect of heat input and welding speed variations on weld grain structure; (a) low heat input and low welding
speed, producing an elliptical weld pool; (b) high heat input and high welding speed, producing a tear-drop-shaped weld pool.
Here, the heat input and welding speed are not yet sufficient to cause heterogeneous nucleation at the weld pool centerline;
(c) high heat input and high welding speed, with heterogeneous nucleation at the weld pool centerline.
Actual weld microstructures corresponding to schematics of fig.;
(a) grain structure of a GTAW of aluminum alloy 6061, made with q
of 700 W (200 BTU/h) and v of 5.1 mm/s (0.20 in./s);
(b) grain structure of a GTAW of pure aluminum, made with v of
20.8 mm/s (0.819 in./s);
(c) grain structure of a GTAW of aluminum alloy 6061, made with a
higher Q than that of (a) (1320 W, ou 385 BTU/h) and v
of 12.7 mm/s (0.500 in./s). GTAW, gas-tungsten arc weld.
Subestruturas de Solidificação
Diferentes interfaces de solidificação de compostos orgânicos

transparentes. (a) Interface plana; (b) Interface celular; (c)
Interface dendrítica; (d) Interface equiaxial dendrítica.
27
Fonte: Kou.
Gradiente de temperatura e modos de solidificação

possíveis em um material puro.
28
Super-resfriamento constitucional
29
Super-resfriamento constitucional
30
Fonte: Kou.
Mesmo com gradiente de temperatura positivo no líquido existe uma região super-
resfriada mesmo devido à variação da composição (acúmulo de soluto)
super-resfriamento constitucional. 31
Parâmetros de solidificação T >G
T
G S L <G
x
G = Gradiente térmico. x
R = Velocidade de Solidificação
32
Parâmetros de solidificação
G
 Parâmetro de
solidificação
R
C cm C
G R    Taxa de
Resfriamento
cm s s
33
Diagrama esquemático mostrando os efeitos do gradiente térmico, velocidade de

solidificação e composição na forma do crescimento da interface sólido-líquido.
34
Fonte: Kou.
35
Fonte: Kou.
Efeitos na Junta
Segregação
Segregação intercelular e interdendrítica.

36
Fonte: Modenesi e outros.
Efeitos na Junta
Segregação
Trincas de liquação devido à segregação em contorno de grão, soldagem Al-Cu.
37
Fonte: Kou.
Efeitos na Junta
Segregação
Trinca de solidificação em
soldagem SAW de aço C-Mn,
segregação de impurezas
central. Fonte: TWI.
Trinca de solidificação central em aço
inoxidável 310 de grãos grosseiros.
38
Fonte: Kou.
Efeitos na Junta
Trinca de solidificação em soldagem TIG de liga de alumínio.

Trinca central. Fonte: Metallurgy and Mechanics of Welding.
39
Regiões da Zona Fundida
Regiões da zona fundida (esquemático): (A) região misturada,

(B) região não misturada e (C) região de fusão parcial.
40
Fonte: Modenesi e outros.
Regiões da Zona Fundida
Formação de trincas por liquação na

região parcialmente fundida. (a)
Esquemático; (b) Trincas em soldagem de
liga de Al 6061.
41
Fonte: Kou.
Influência dos Parâmetros de Soldagem
Efeito de parâmetros de soldagem na estrutura de

solidificação de aço HY-80.
42
Fonte: Kou.
Figura 3.10. Microestruturas superficiais da ZF de cordões de solda obtidos com corrente de 80A. (a)
Amostra 5 e (b) Amostra 6. Destaque para as subestruturas de solidificação dendríticas formadas (c) na
condição sem pré-aquecimento e (d) com pré-aquecimento. Ataque Vilella, 40X.
43
Fonte: Monografia Tairine Tavares.
44
Fonte: Kou.
Representação esquemática do
crescimento dendrítico em vários
estágios de solidificação. Os
braços menores coalescem em
maiores.
45
Fonte: Kou.
Soldagem autógena de Al 6061. (a) Estrutura grosseira em soldagem TIG; (b)

estrutura refinada em soldagem por feixe de elétrons.
46
Fonte: Kou.
Controle da Estrutura de Solidificação
Efeito da oscilação do arco na tendência ao trincamento a quente de liga de Al

2014 soldado por TIG. Oscilação transversal de 1Hz.
47
Fonte: Kou.
Efeito da oscilação do arco na estrutura de solidificação

de aço HY-80 soldado pelo processo TIG. (a) refino da
estrutura entre os grãos; (b) trincas de solidificação.
48
Fonte: Kou.
Efeito da inoculação na estrutura de

solidificação em aço C-Mn soldado por
SAW. (a) sem inoculação; (b) inoculado
com titânio.
49
Fonte: Kou.
Figura 3.13. Microestruturas superficiais da ZF de cordões de solda
obtidos com corrente de 45A e 5,8mm/s. (a) Sem vibração (b) Aplicação
de vibração por sistema de martelete da furadeira. (c) Destaque para as
subestruturas de solidificação dendríticas formadas no interior dos
grãos equiaxiais da condição apresentada em (b). Ataque Vilella, (a) e
(b) 40X, (c) 80X.
50
Fonte: Monografia Tairine Tavares.
Efeito da amplitude de Efeito do tamanho de grão

vibração do arco no tamanho médio da poça de fusão na
de grão em liga Al-2,5Mg. ductilidade de aço alta liga
Cr-Ni a 925°C.
51
Fonte: Kou.
Modos de Solidificação
Efeito do super-resfriamento constitucional sobre o modo de

solidificação durante a soldagem.
52
Fonte: Kou.
53
Fonte: Kou.
54
Fonte: Kou, ASM.
55
Fonte: Kou.
56
Fonte: Kou.
Taxa de resfriamento 2-4 é maior que 1-3, além disso,
57
Fonte: Kou.
58
Fonte: Kou.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

Aula 19: Solidificação de Juntas

Professor: Rodrigo Porcaro

É de se esperar que o processo de soldagem ocorra bem

I – Diagramas de fases são limitados para previsão dos

II – Explicar, entender e modelar a evolução

Taxas de resfriamento (k/s)

10-2 102 104 107

106K/s – EBW, LBW

Esquema da estrutura típica na

Segregação Tamanho de grão Descontinuidades

Crescimento epitaxial em soldagem de aço

Crescimento epitaxial em aço

Crescimento não epitaxial em junta

• A velocidade de soldagem define a forma da poça de

Onde, R é a velocidade de solidificação em um dado ponto;

Crescimento mais rápido no centro (R = V) e mais lento nas bordas (R = 0).

Planos menos compactos, como os {100},

Representação esquemática do crescimento epitaxial (entre A e 1; B

Neste caso, o “giro” é limitado e

Soldagem GTAW de alumínio.

Diferentes interfaces de solidificação de compostos orgânicos

Gradiente de temperatura e modos de solidificação

Diagrama esquemático mostrando os efeitos do gradiente térmico, velocidade de

Segregação intercelular e interdendrítica.

Trincas de liquação devido à segregação em contorno de grão, soldagem Al-Cu.

Trinca de solidificação em soldagem TIG de liga de alumínio.

Regiões da zona fundida (esquemático): (A) região misturada,

Formação de trincas por liquação na

Efeito de parâmetros de soldagem na estrutura de

Soldagem autógena de Al 6061. (a) Estrutura grosseira em soldagem TIG; (b)

Efeito da oscilação do arco na tendência ao trincamento a quente de liga de Al

Efeito da oscilação do arco na estrutura de solidificação

Efeito da inoculação na estrutura de

Efeito da amplitude de Efeito do tamanho de grão

Efeito do super-resfriamento constitucional sobre o modo de

Taxa de resfriamento 2-4 é maior que 1-3, além disso,

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