“AÑO DEL DIALOGO Y LA RENCILIACION

NACIONAL”
“Universidad Alas Peruanas”

Docente:

Ing. Juan Asalde Vives

Integrantes:

Caballero Villegas Anthony

Mendoza Hernández Imer
Barboza Copia Carlos
Medina Ruiz Flor Elita
Aquino Mejía José Gerardo
Curso:

Tecnología del Concreto

Tema:

Concreto Premezclado

Carrera:

Ingeniería Civil

Piura, 27 de abril del 2018

 CONCRETO PREMEZCLADO

Concreto

Es un material compuesto empleado en construcción, formado esencialmente por un

aglomerante al que se añade áridos, agua y aditivos específicos.

Cuando hablamos de concreto premezclado hablamos de dos tipos que son:

1. Concreto premezclado fresco (Húmedo)

Se llama así al concreto que se elabora en una planta dosificadora y es transportada en
estado fresco hasta el lugar de utilización mediante camiones mezcladores (mixers).

Usos y aplicaciones
El concreto premezclado en estado fresco es ideal para vaciar estructuras tales como:
 Losas y cimentaciones.
 Techos.
 Muros de concreto armado.
 Vigas, columnas.
 Pavimentos rígidos.
 Veredas.
Ventajas
A continuación, enumeramos algunas de las ventajas del concreto premezclado respecto al
concreto tradicional:

Concreto premezclado fresco Concreto tradicional en obra

No se requiere espacio de almacenamiento
para el cemento, arena gruesa, piedra
chancada y agua en la zona de trabajo.
Mayor orden y limpieza en la obra,
evitando multas municipales.
Se conoce con exactitud el costo real del
m3 de concreto.
El volumen contratado se realiza en la
fecha, lugar y hora contratada, con lo cual
se logra mayor productividad.
Mayor velocidad de vaciado en
consecuencia mayor avance de la obra.
No se requiere personal para la
elaboración y transporte.
El concreto puede ser transportado
prácticamente a todo lugar con acceso
para el camión(mixer).
Para estructuras en altura se bombea el
concreto por tuberías.
La calidad del concreto esta controlada al
tener una mezcla que viene dosificada por
peso desde la planta.
Se requiere espacio para almacenar los
componentes del concreto.
Presencia de agregados, cemento, agua al
pie de la obra, con posibilidad de multas
municipales por invadir frecuentemente la
vía con los materiales.
No se conoce el costo real por m3 de
concreto.
La producción esta limitada al área
disponible para los componentes y a la
capacidad del equipo y mano de obra
disponible.
Puede originarse retrasos por bajo
rendimiento.
Se requiere personal para estas
actividades.
Dificultad del manejo del concreto entre la
mezcladora y la zona de vaciado.
No existe la alternativa de bombeo.
El control de calidad no es bueno.
Recomendaciones para el vaciado del concreto
1. Antes de iniciar el vaciado se deben verificar los planos, la posición de elementos como
tuberías de agua, desagüe, gas, tuberías de las instalaciones eléctricas, cajas diámetros,
longitudes, separaciones, etc.
2. Antes iniciar el vaciado humedecer ligeramente los encofrados.
3. Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible.
4. No colocar el concreto bajo temporadas de lluvias, amenos que se encuentre con
protección o cubiertas como para que no le caiga el agua.
5. En los días muy soleados, tratar de cubrir el área donde se esta realizando el vaciado
con el fin de conseguir sombras y tapar el concreto de la luz solar completa.
6. Evitar la adición de agua al concreto para intentar aumentar el Slump de la mezcla
debido a que la resistencia a la comprensión disminuirá.
7. La colocación de la mezcla en el encofrado debe hacerse a la menor distancia posible,
debido a que, si existe una altura de caída considerable, se presentara segregación en la
mezcla.
8. En verano, se debe descarga el concreto del mixer tan pronto sea posible. La
temperatura puede incrementarse como resultado de la agitación prolongada del
concreto en obra, causando una rápida perdida de trabajabilidad.
9. Los encofrados deben estar cubiertas internamente con algún producto que facilite el
desmolde.
10. El vibrado del concreto debe hacerse inmediatamente después del vaciado, antes de
que el concreto pierda plasticidad. Este proceso debe ser suficiente pero no excesivo
porque produce segregación.
11. Los vibradores internos no deben inclinarse; deben permanecer verticalmente para
garantizar una distribución homogénea de las ondas de vibración.
12. Evitar retrasos en la colocación acabado y curado del concreto.
13. No pedir mas concreto del que se puede colocar y contar con la mano de obra y el
equipo necesario para realizar el vaciado de manera rápida.
14. El vaciado debe realizarse por capaz y cada capa debe ser compactada o vibrada de
acuerdo al radio de acción del vibrador utilizado.
15. Una vez iniciada la colocación del concreto, debe ser efectuada en una operación
continua hasta que se termina el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o
juntas determinadas.

PROVEEDORES
En el mercado de Piura se tienen varias empresas que proveen concreto premezclado
tales como:
 Planta de cemento Pacasmayo.
 Consycom Piura SAC.
 Atec Services Sociedad comercial de Responsabilidad Limitada.

Cuidados para la compra

La clave para solicitar concreto fresco a algún proveedor, es saber pedirlo,
proporcionándole para ello una información detallada que se menciona a continuación:
1. El volumen del concreto solicitado en m3.
2. La dirección exacta donde se ubica la obra.
3. La fecha en que debe suministrarse el concreto.
 4. Hay que definir claramente la hora a la que deseamos que el camión con el concreto
llegue a la obra para iniciar el vaciado.
5. La resistencia a la compresión del concreto f’c en (kg/cm2).
6. Tamaño nominal del agregado grueso.
7. El asentamiento(Slump).
8. Si el concreto será bombeado.
9. Si requiere algún tipo de aditivo.
10. Una vez terminado el proceso de pedido hay que asegurarnos de que el personal del
proveedor haya tomado todos los datos de manera correcta a fin de evitar
problemas al momento del vaciado o cuando ya se tenga el concreto en la obra.

2. CONCRETO PREMEZCLADO SECO(EMBOLZADO)

Es una mezcla dosificada de cemento, arena gruesa y piedra chancada; lista para
agregarle la cantidad adecuada en obra.

Especificaciones y rendimiento
 El concreto embolsado viene en bolsas de 40 kg y tiene un rendimiento
aproximado de 0.018 m3 x Bolsa.
 Agregar 4.5 L de agua por cada bolsa de concreto embolsado.
 en 1m3 de concreto embolsado entran aproximadamente 56 Bls de 40 kg.

Usos

 El concreto premezclado seco embolsado es ideal para la construcción de

pisos, veredas, pavimentos, techos y otros.
 Este concreto lo utilizan en forma masiva las empresas de servicios como:
SEDAPAL, LUZ DEL SUR, CALIDDA, etc.

Ventajas

1. El concreto estará listo con solo añadir agua, ya que viene premezclado y
predosificado para alcanzar una resistencia a la compresión según la necesidad.
2. Mayor orden y limpieza en la zona de trabajo; eliminándola la incomodidad de tener
piedra chancada, arena gruesa y cemento.
3. Fácil de transportar a cualquier lugar.
4. No se tiene que comprar y transportar por separado los agregados y el cemento.
5. Prácticamente no hay desperdicio ya que se usa lo que se necesita sin que sobre los
agregados o el cemento.
6. Evita la común sobredosificación de cemento en la mezcla.
7. Fácil almacenamiento colocando las bolsas en rumas encima de madera.

Almacenamiento

El concreto premezclado es ideal para techos, columnas pavimentos entre otros.

 Almacenar en lugar seco y techado. Colocar las bolsas una encima de otras hasta
una altura máxima de 1 m.
 No dejarlo en contacto con la humedad del suelo. Utilizar parihuelas.