Informe Practicas Pre Profesionales NKCHV

CENTRO TECNOLÓGICO MINERO
INFORME FINAL DE PRÁCTICAS
“MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCION DE VOLQUETES FM 8X4

PARA LA PRODUCCION DE MINERAL DE LA ECM. MULTIJEEVAL
SAC - CIA. MINERA RAURA - HUANUCO”
ELABORADO POR:
NESSY KELINA CHAVEZ VALVERDE
PARA OPTAR EL TÍTULO DE TÉCNICO EN:
“EXPLOTACIÓN DE MINAS”
LIMA – PERÚ
2019
CENTRO TECNOLOGICO MINERO
“MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCION DE VOLQUETES FM 8X4

PARA LA PRODUCCION DE MINERAL DE LA ECM. MULTIJEEVAL
SAC - CIA. MINERA RAURA - HUANUCO”
PRESENTADO POR:
NESSY KELINA CHAVEZ VALVERDE
PARA OPTAR EL TÍTULO DE TÉCNICO EN:
“EXPLOTACIÓN DE MINAS”
CETEMIN 2019
1
DEDICATORIA
A mis padres por ser el pilar

fundamental en todo lo que soy,
en toda mi educación, tanto
académica, como de la vida, por
su incondicional apoyo
perfectamente mantenido a
través del tiempo.
Todo este trabajo ha sido

posible gracias a ellos.
2
AGRADECIMIENTO
A mis Instructores de CETEMIN,

que con el día a día me
enseñaron de sus experiencias,
y por supuesto, a Dios, el que
me dio las palabras exactas a
plasmar en este trabajo y me
dará las palabras exactas para
sustentarlo.
3
RESUMEN
UNIDAD MINERA RAURA – ECM MULTIJEEVAL S.A.C.labora desde enero

del 2006, brindando el servicio de transporte de mineral,
desmonte y otros materiales en el asiento minero.
Compañía Minera Raura S.A., es una empresa de mediana minería

dedicada a la explotación de minerales de cobre, plomo, plata
y zinc (polimetálico) y a la obtención de concentrados
de cobre, plomo y zinc. La U.M. Raura tiene una capacidad
instalada de 2,000 toneladas por día, con una producción real
de aproximadamente 1,600 toneladas diarias.
El yacimiento minero Raura corresponde a un: Skarn. Con

características polimetálicas (Cu-Zn-Pb-Ag), las ocurrencias
minerales están relacionadas a stock porfiriticos de posible
edad Miocena y a unidades sedimentarias del Cretácico.
Son yacimientos de tipo “cuerpos”. La variante más empleada es

la de hundimiento de subniveles con taladros largos. Las
labores de preparación constan de dos subniveles de preparación
sobre estructura con puentes que pueden variar de 10 a 20
metros de longitud y una chimenea. Las perforaciones se
realizan con equipos jumbos (simbas), éstas perforaciones
pueden ser negativas, positivas o en abanico. La voladura se
desarrolla en retirada como se puede apreciar en la figura y
la limpieza con scoops diésel a control remoto.
4
INTRODUCCION
Aplicar, dirigir y fortalecer mis conocimientos teóricos y

prácticos adquiridos durante mi formación profesional,
mejorando la productividad y el trabajo en equipo.
Desarrollar capacidades y toma de decisiones inmediatas frente

a distintos problemas, Garantizando las metas de producción.
El acarreo y transporte en el tajeo del método de taladros

largos garantiza la producción constante de mineral
transportando. En general las distancias son de acuerdo al
radio del rendimiento de cada equipo.
Se utiliza el método mecanizado con equipos LHD diesel (desde

4.2 Yd3 a 6 Yd3 de capacidad) para acarreo hacia los “ore pass”
y carguío del mineral a los volquetes FM 8*4 garantizando la
extracción del mismo.
5
CONTENIDO
DEDICATORIA ........................................................................................................................... 2
AGRADECIMIENTO .................................................................................................................... 3
RESUMEN ................................................................................................................................. 4
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 5
CAPITULO I: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA ....................................................................... 8
1.1.NOMBRE DE LA EMPRESA. ........................................................................................ 8
1.2.TIPO DE EMPRESA. ................................................................................................... 8
1.3.RESEÑA HISTORIA DE LA COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A. .......................................... 8
1.4.LOCALIZACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA. ................................................................... 9
1.5.LOCALIZACIÓN POLÍTICA. .......................................................................................... 9
1.6.LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA. .................................................................................... 9
1.7.ACCESIBILIDAD. ...................................................................................................... 10
1.8.RECURSOS. ............................................................................................................ 10
1.8.1.CLIMA y VEGETACION. .................................................................................... 10
1.8.2.FLORA y FAUNA. ............................................................................................. 11
1.8.3.RELIEVE/ FISIOGRAFÍA. ................................................................................... 11
1.8.4.RECURSO MINERAL. ....................................................................................... 11
1.8.5.RECURSOS HÍDRICO. ....................................................................................... 11
1.9.GEOLOGÍA. ............................................................................................................ 12
1.9.1.GEOLOGÍA REGIONAL. .................................................................................... 12
1.9.2.GEOLOGÍA LOCAL ........................................................................................... 13
1.9.3.ESTRATIGRAFÍA LOCAL .................................................................................... 13
1.9.4.ALTERACIÓN .................................................................................................. 14
1.9.5.MINERALIZACIÓN ........................................................................................... 14
1.10.FUERZA LABORAL ................................................................................................. 16
CAPITULO II: PROCESO DESARROLLADO POR LA EMPRESA ....................................................... 17
2.1. METODO DE EXPLOTACION. ................................................................................... 17
2.1.1.MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR SUB LEVEL STOPING (TALADROS LARGOS) –
TJ488 KAROL ............................................................................................................... 21
53
2.2.LEYES DE LOS MINERALES ....................................................................................... 31
2.3.RESULTADOS ......................................................................................................... 33
CAPITULO III: PROCESOS DESARROLLADOS DURANTE LA PRÁCTICA.......................................... 34
3.1.OBJETIVOS. ............................................................................................................ 34
3.2.DESCRIPCIÓN. ........................................................................................................ 34
3.2.1.SEGURIDAD MINERA ...................................................................................... 34
3.2.1.1.SEGURIDAD MINERA ............................................................................... 34
3.2.1.2.ACCIDENTE............................................................................................. 34
3.2.1.3.INCIDENTE ............................................................................................. 35
3.2.1.4.CUASI – ACCIDENTES .............................................................................. 35
3.2.1.5.CONDICIONES SUBESTÁNDARES .............................................................. 35
3.2.1.6.ACTOS SUBESTÁNDARES ......................................................................... 35
3.2.1.7.POLVOS ................................................................................................. 35
3.2.1.8.RUIDOS .................................................................................................. 36
3.2.1.9.EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).............................................. 37
3.2.1.10.HERRAMIENTAS DE GESTIÓN – ECM MULTIJEEVAL S.A.C. ........................ 39
3.2.1.11.CHARLA DE 5 MINUTOS – ECM MULTIJEEVAL S.A.C. ................................ 39
3.2.2.EQUIPO LHD DIESEL CATERPILLAR R1600G ....................................................... 39
3.3.TRASPORTE DE MINERAL. ....................................................................................... 43
3.4.DISTRIBUCIÓN DE VOLQUETES. ............................................................................... 43
3.5.APLICACIÓN DE VOLQUETES FM 8X4 DE 15 M3. ....................................................... 43
3.6.RESULTADOS ......................................................................................................... 46
3.7.DURACIÓN............................................................................................................. 46
CAPITULO IV: APRECIACIÓN GENERAL ..................................................................................... 48
CAPITULO V: CONCLUSIONES .................................................................................................. 49
CAPITULO VI: RECOMENDACIONES .......................................................................................... 50
CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .......................................................................... 52
CAPITULO VIII: ANEXOS........................................................................................................... 53
53
CAPITULO I: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA.

ECM MULTIJEEVAL S.A.C.
1.2. TIPO DE EMPRESA.

UNIDAD MINERA RAURA – ECM MULTIJEEVAL S.A.C.
Compañía Minera Raura realiza todo tipo de actividades

mineras, se encuentra ubicado en el Asiento Minero
Raura- Huánuco- Lauricocha, San Miguel de Cauri Carret,
Lima – Churin - Raura. Laboramos desde enero del 2006,
brindando el servicio de transporte de mineral,
desmonte y otros materiales en el asiento minero. Que
realizamos a través de nuestros volquetes y personal
capacitado, que se encargan de:
Trasladar el mineral producido, en los diferentes

niveles de la mina a la planta concentradora.
Transporte de desechos sólidos de los diferentes

frentes de la mina, a las pilas de desmonte.
Transporte de materiales, para obras que se requieren

eventualmente.
1.3. RESEÑA HISTORIA DE LA COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.

Desde el inicio de sus operaciones en 1960, Compañía
Minera Raura S.A. se trazó una meta clara y precisa,
la misma que ha venido cumpliendo con diligencia todos
estos años: trabajar de la manera más eficiente para
obtener la mayor producción posible, aplicando los más
altos estándares de calidad y la máxima seguridad y
cuidado.
8
Compañía Minera Raura S.A., es una empresa de
mediana minería dedicada a la explotación de minerales
de cobre, plomo, plata y zinc (polimetálico) y a la
obtención de concentrados de cobre, plomo y zinc. La
U.M. Raura tiene una capacidad instalada de 2,000
toneladas por día, con una producción real
de aproximadamente 1,600 toneladas diarias.
1.4. LOCALIZACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA.

Unidad Minera Raura se encuentra situado en el distrito
de San Miguel de Cauri, provincia de Lauricocha, Región
Huánuco.
1.5. LOCALIZACIÓN POLÍTICA.

Unidad Minera Raura se encuentra dentro de la concesión
“ACUMULACION RAURA”, en el distrito de San Miguel de
Cauri, provincia de Lauricocha, Región Huánuco. (Ver
Anexo N° 01.- Plano de Ubicación).
1.6. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA.

Geográficamente la Unidad Minera Raura, se encuentra a
una altura de 4666 m.s.n.m. y sus coordenadas
geográficas son las siguientes:
Longitud: 76° 44' 33.6" W
Latitud: 10° 26' 30.1" S
De acuerdo a la Carta Geológica del Instituto Geológico

21-j (Yanahuanca) se ubica en la Zona 18 y Banda L.
9
1.7. ACCESIBILIDAD.
A la Unidad Minera Raura, se acceder por vía terrestre
es de la ciudad de Lima, el cual se detalla a
continuación:
CUADRO N° 01: ACCESO A LA UNIDAD MINERA RAURA
TRAMO N° 01 – RUTA U. DISTANCIA TIEMPO VIA DE ESTADO DE

M. RAURA (Km) (Hr) ACCESO LA VIA
Lima - Huacho 157 Terrestre Asfaltado
Huacho - Sayán 40 Terrestre Asfaltado
Sayán - Churín 60 10 Terrestre Afirmada
Churín – Oyón 40 Terrestre Afirmada
Oyón – U. M. Raura 55 Terrestre Afirmada
TOTAL 352 10
FUENTE: PROPIA.
1.8. RECURSOS.
1.8.1. CLIMA y VEGETACION.

La mina Raura presenta un clima frío y seco,
característico de la región Puna y cordillera.
La temperatura varía entre los 13º C y –10ºC
entre el día y la noche.
La vegetación es restringida debido al clima

frígido, es típica de la región puna y
cordillera, y constan de Icho, Yareta, Huila -
Huila y pastos silvestres.
10
1.8.2. FLORA y FAUNA.
El monitoreo de especies de fauna silvestre,
realizado por las Campañas de Monitoreo, es una
herramienta de gestión ambiental que se usa
actualmente para determinar cambios en el
ecosistema, constituyéndose en uno más de
nuestros programas de monitoreo y control
ambiental. Para el caso de las aves, las
metodologías aún están poco estandarizadas,
contándose con diferentes métodos
1.8.3. RELIEVE/ FISIOGRAFÍA.

El relieve de la zona es extremadamente abrupto
y accidentado con grandes escarpados y fuertes
pendientes del orden de 50 a 60°. En las zonas
existen terrazas ligeramente onduladas ubicadas
en desniveles importantes de aproximadamente 50
a 100 m. Las áreas planas están ocupadas en su
mayor parte por lagunas, las cuales exhiben en
sus orillas los frentes de retroceso de los
glaciares.
1.8.4. RECURSO MINERAL.

Raura corresponde ·a un tipo de yacimiento tipo
Skam, caracterizado por una mineralización
polimetálica (Cu-Pb-Zn-Ag), con diferentes
formas de ocurrencia mineral, tal es el caso de
estructuras filonianas y cuerpos en
reemplazamiento.
1.8.5. RECURSOS HÍDRICO.

Debido a las precipitaciones y deshielos
producidos en lo alto de los nevados, las lagunas
11
son alimentadas por pequeñas y medianas quebradas
las que originan causes de regular caudal
aproximadamente 3.40 m3 por minuto.
1.9. GEOLOGÍA.
1.9.1. GEOLOGÍA REGIONAL.

El entorno regional del yacimiento minero Raura
se constituye a partir del afloramiento de una
cadena montañosa perteneciente al flanco
Occidental de la Cordillera de los Andes
Peruanos.
Grupo Goyllarisquizga
Θ Formación Oyón
La formación consiste principalmente de

lutitas grises oscuras, con importantes
horizontes de areniscas y mantos de carbón
en la zona transicional a la formación
suprayacente (Chimú).
Θ Formación Chimú
La formación consiste de una ortocuarcita de

grano medio, la que sin embargo ha sido
recristalizada, teniendo en muestra de mano
el aspecto general de una cuarcita
metamórfica.
Θ Formación Santa
La formación consiste de calizas azul o gris

finamente estratificadas, con algunos
horizontes de calizas arcillosas,
12
ocasionales nódulos de chert aplanados y
abundantes fragmentos de conchas.
Θ Formación Carhuaz
La formación consiste de lutitas y areniscas

que por intemperismo presentan una
coloración marrón o marrón amarillenta.
Θ Formación Farrat
La formación consiste de areniscas de color

blanco y ocasionalmente poseen manchas rojas
y amarillas.
1.9.2. GEOLOGÍA LOCAL

El contexto geológico del yacimiento minero Raura
viene precedido por la ocurrencia de múltiples
eventos geológicos; tales eventos se
desarrollaron en un marco estructural complejo,
los cuales comprenden múltiples repeticiones
tectónicas en las unidades estratigráficas del
Cretácico, además del plegamiento, fallamiento y
cabalgamiento de los sedimentos calcáreos
mesozoicos de las Formaciones Jumasha y Celendín.
La mineralización conocida está relacionada a la

reactivación de las fallas sigmoidales NE-SW y
skam retrogrado (exoskam y también endoskam).
1.9.3. ESTRATIGRAFÍA LOCAL

La estratigrafía presente en el yacimiento minero
Raura corresponde a la Formación Jumasha, gran
metalotecto en el centro, Norte y Sur del Perú
donde se encuentra emplazados varios
13
yacimientos, de allí la importancia de esta
formación. En esta secuencia sedimentaria se
encuentran importantes depósitos minerales
emplazados, siendo los principales: Antamina,
Contonga, Raura, Uchucchacua, Chungar,
Santander, Yauricocha etc.
1.9.4. ALTERACIÓN
Existen una gran gama de alteraciones en el
yacimiento de Raura, como alteraciones típicas
asociadas al pórfido de Niílococha y las
alteraciones típicas de metamorfismo y
metasomatismos en las calizas. Desde una facie
incipiente de la recristalización de la caliza a
la de una facie marmolización, donde predomina
la alteración blanquecina producto de la acción
hidrotermal por efecto del intrusivo.
1.9.5. MINERALIZACIÓN
El yacimiento minero Raura corresponde a un:
Skarn. Con características polimetálicas (Cu-Zn-
Pb-Ag), las ocurrencias minerales están
relacionadas a stock porfiriticos de posible
edad Miocena y a unidades sedimentarias del
Cretácico. El período de mineralización en el
Distrito Minero de Raura, se produjo
probablemente entre los 8 a 1 O millones de años
con la formación de minerales de: Calcopirita,
esfalerita, galena, galena argentifera, y
freibergita como mena y como ganga: calcita,
rodocrosita, aragonito, yeso, anhidrita y
fluorita. La mineralización se presenta
principalmente como relleno de fracturas
14
preexistentes (vetas), y reemplazamientos
metasomáticos de contacto (cuerpos y bolsonadas
en skarn).
Minerales de Mena
Θ CALCOPIRITA (S2CuFe) se presenta en forma

masiva en cuerpos y diseminada en vetas, de
color amarillo laton, de dureza 3.5 de
fractura irregular y una raya de color verde
oscuro; se encuentra asociada a la
esfalerita, pirita.
Θ GALENA (SPb) se presenta en forma masiva y
cubica, de color gris plomizo, de exfoliación
perfecta, de dureza de 2.5 y conbrillo
metálico, se encuentra asociada a la
esfalerita, pirita y esporádicamente a la
fluorita.
Θ ESFALERlTA (SZn) se presenta en forma masiva
y cristalizada, de color pardo amarillento,
de dureza 3.5, de fractura irregular y una
raya de color amarillo parduzco; u se
encuentra asociada a la calcopirita, galena
y pirita.
Θ TETRAEDRITA S3Sb4 (Cu, Fe, Zn, Hg, Ag) 12 de
este grupo el mineral que predomina es la
freibergita, rica en Ag, está presente en
forma masiva en vetas como Esperanza, Torre
de Cristal, Flor de loto y Gayco y en forma
diseminada en cuerpos, de color negro
grisáceo a negro, brillo metálico a
submetálico, su raya es de color pardo
15
rojiza, y se encuentra asociada a la galena
y esfalerita.
1.10. FUERZA LABORAL

Compañía minera Raura cuenta con una fuerza laboral de
1800 trabajadores de los cuales el 50% está
representada por las ECM (empresas contratistas
Mineras), ECAC (Empresa contratista de actividades
conexas) 20% y Personal Cia. 30%. Circundantes al
asiento minero de Raura, existen pueblos y comunidades
pertenecientes tanto al Departamento de Lima, Huánuco
y Pasco.
16
CAPITULO II: PROCESO DESARROLLADO POR LA EMPRESA
2.1. METODO DE EXPLOTACION.

Éste método se emplea en yacimientos de tipo “cuerpos”.
La variante más empleada es la de hundimiento de
subniveles con taladros largos. Las labores de
preparación constan de dos subniveles de preparación
sobre estructura con puentes que pueden variar de 10 a
20 metros de longitud y una chimenea slot como se puede
apreciar en la figura. Las perforaciones se realizan
con equipos jumbos (simbas), éstas perforaciones
pueden ser negativas, positivas o en abanico. La
voladura se desarrolla en retirada como se puede
apreciar en la figura y la limpieza con scoops diésel
a control remoto.
Una de las desventajas de éste método es que la

recuperación y la selectividad es baja en comparación
con otros métodos de minado además que el aporte de
mineral no es inmediato debido a que las labores de
preparación con lentas.
17
IMAGEN N° 01: CROQUIS SECUENCIA DE MINADO CON TALADROS LARGOS
FUENTE: PLAN DE MINADO 2016.
18
Los trabajos de preparación consisten en la
construcción de un nivel de extracción paralelo a la
estructura mineralizada, generalmente de 8 a 12 m de
distancia de la estructura, a partir de este se
construyen cortadas o ventanas hacia la estructura que
permiten el acceso a la veta o cuerpo mineralizado.
19
IMAGEN N° 02: MEDTODO DE EXPLOTACION TALADROS LARGOS
20
2.1.1. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR SUB LEVEL STOPING
(TALADROS LARGOS) – TJ488 KAROL
Θ Parámetros Geomecanicos
Los índices geomecánicos en la zona de

estudio varían: En la zona encajonante a la
zona mineralizada presenta una roca de tipo
IIIA con un RMR de 56, según la clasificación
de Barton corresponde un Q de 3.79 y un GSI
de MF/R (muy fracturada regular).
La zona Mineralizada presenta una calidad de

roca según Bienawski RMR 45, con un Índice Q
de 1.12 y un GSI de MF/R-P (muy fracturado
regular a pobre) y por producto de las fallas
el terreno presenta localmente en estas
terreno tipo IVB. (Ver imagen N° 03)
21
IMAGEN N° 03: ZONIFICACIÓN GEOMECÁNICA TJ488EW – KAROL
22
Θ Análisis de estabilidad de aberturas por
taladros largos
Para el análisis de la geometría de la

excavación se considera la metodología de
Mathews (1981) quien incorpora una relación
entre la estabilidad del macizo rocoso y el
tamaño/forma de la excavación expuesta.
El procedimiento para dimensionar los tajeos

aplicando el método grafico de estabilidad
se fundamenta en el cálculo de los siguientes
parámetros: Número de estabilidad (N’).
Θ Radio hidráulico (RH).
Se realiza el análisis para diferentes

aberturas: (ancho x largo x altura)= Abertura
estable de 7m x 20 m x 21 m.
IMAGEN N° 04: RADIO HIDRÁULICO
23
CUADRO N° 02: NÚMERO DE ESTABILIDAD
RH MANTEO Logit value Probabilidad Condicion

Superficie m PARED N z p estable
Pared Frontal 2.6 7.1 3.1 0.96 86% ESTABLE
Pared Trasera 2.6 7.1 3.1 0.96 86% ESTABLE
Caja Piso 5.2 10.5 2.5 0.92 56% ESTABLE
Caja techo 5.2 10.5 2.5 0.92 56% ESTABLE
Corona 2.6 5.0 2.9 0.95 80% ESTABLE
IMAGEN N° 05: LOS RESULTADOS DEL NÚMERO DE ESTABILIDAD PARA

LA ABERTURA MENCIONADA.
24
Θ Método de Explotación del TJ488EW por
Taladros Largos
En base al proyecto de ingeniería se

realizará excavaciones de preparación como
By Pass, Subniveles y Ventanas en la parte
superior. A través de los Subniveles se
realizará taladros largos negativos en
abanico para la voladura. Para la extracción
del mineral se realizarán ventanas de
extracción a través de un By Pass separado a
19m de pilar con respecto al Subnivel. Luego
se procederá a rellenar el espacio vacío con
Relleno Detrítico desde el By Pass y
Ventanas. (Ver IMAGEN N°06)
25
IMAGEN N° 06: VISTA EN PLANTA Y PERFIL DEL PROYECTO TJ488EW
26
Θ Modelamiento Numérico del TJ488EW
Corte Transversal considerando las

preparaciones de Bypass, Ventanas y
Subniveles para Taladros Largos. (ver imagen
N°07)
IMAGEN N° 07: SECCIÓN TRANSVERSAL DE KAROL

Y KAROL I.
FUENTE: PLAN DE MINADO 2016
27
En la imagen N° 08 se muestra el modelamiento
numérico del progreso del Subnivel inmediato
superior al NV380, se realizará taladros
largos negativos desde el SN681 después de
rellenarse el segundo block hacia el SN680.
Al realizar el análisis mediante el factor

de seguridad nos muestra que después de la
voladura de taladros largos se tienen
factores de seguridad de 1.26 al contorno de
la zona explotada; al rellenarse las áreas
vacías se incrementan el factor de seguridad
a 1.89. Mientras que en los accesos
principales al TJ488 se tienen factores de
seguridad mayores a 1.5.
28
IMAGEN N° 08: PREPARACIÓN Y VOLADURA HASTA EL SN681. LOS ACCESOS CON FS MAYOR A 1.5
ESTABLE
29
Θ Diseño de minado
IMAGEN N° 09: SECUENCIA DE MINADO Y RELLENO EN EL TAJO DE

KAROL
30
2.2. LEYES DE LOS MINERALES
IMAGEN N° 10: LEY DE MINERAL DE TALADROS LARGOS
FUENTE: PLANEAMIENTO E INGENIERIA
31
IMAGEN N° 11: LEY DE MINERAL DE MÉTODO CONVENCIONAL
FUENTE: PLANEAMIENTO E INGENIERIA
32
2.3. RESULTADOS
IMAGEN N° 12: CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO
FUENTE: MULTIJEEVAL S.A.C.
33
CAPITULO III: PROCESOS DESARROLLADOS DURANTE LA PRÁCTICA
3.1. OBJETIVOS.
Θ Aplicar, dirigir y fortalecer mis conocimientos
teóricos y prácticos adquiridos durante mi formación
profesional, mejorando la productividad y el trabajo
en equipo.
Θ Desarrollar capacidades y toma de decisiones
inmediatas frente a distintos problemas, Garantizando
las metas de producción.
3.2. DESCRIPCIÓN.
Las Prácticas Pre profesionales se desarrollaron en la
UNIDAD MINERA RAURA – ECM MULTIJEEVAL S.A.C. en el área
de Operación Mina.
3.2.1. SEGURIDAD MINERA
3.2.1.1. SEGURIDAD MINERA

Es uno de los aspectos importante en la
UNIDAD MINERA RAURA – ECM MULTIJEEVAL
S.A.C., con el cumplimiento de la Seguridad
y Salud Ocupacional mencionado en el
Decreto Supremo 023–2017–EM.
3.2.1.2. ACCIDENTE
Es un acontecimiento no deseado que da por
resultado pérdida, lesión o enfermedad
ocupacional a las personas, daño a la
propiedad, el medio ambiente y/o perdida en
el proceso.
34
3.2.1.3. INCIDENTE
Es todo suceso, que bajo circunstancias
ligeramente diferentes, resulta en lesión o
daño no intencional.
3.2.1.4. CUASI – ACCIDENTES

Es un evento no deseado que podría haber
resultado en lesiones o daños a las
personas, los equipos, los procesos o al
medio ambiente.
3.2.1.5. CONDICIONES SUBESTÁNDARES

Se llama así a las instalaciones
incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas,
uso incorrecto de sustancias, materiales,
equipos y/o energía.
3.2.1.6. ACTOS SUBESTÁNDARES

Es toda acción o práctica incorrecta
ejecutada por el trabajador que causa o
contribuye a la ocurrencia de un accidente.
3.2.1.7. POLVOS
Son partículas sólidas generadas por
trituración, detonación, remoción,
transporte, etc. El grado de peligrosidad
de las partículas está dado por:
Θ Tipo de polvo.
Θ Tamaño de las partículas.
Θ Concentración en el medio ambiente.
Θ Tiempo de exposición.
35
3.2.1.8. RUIDOS
Sonido inarmónico resultante de la mezcla
de vibraciones transmitidas por el aire, el
agua o algún otro medio elástico que el oído
humano pueda detectar cuando la frecuencia
de las mismas es de 20 a 20,000 ciclos por
segundo o Hertz.
Efectos del ruido sobre el hombre
Θ Psicológico: el ruido puede molestar,

crear inquietud, nerviosismo,
interrupción en el proceso de
concentración o el sueño.
Θ Interferencia en la comunicación a
través de la palabra: Como consecuencia
afecta en el rendimiento en el trabajo
Θ Fisiológicos: Perdida de la capacidad
auditiva, dolor de oídos, náuseas y
disminución de la capacidad de control
muscular (cuando la exposición es
extensa).
Exposiciones permisibles al ruido
El reglamento de seguridad e higiene minera

en su art. 82, así como normas de OSHA
especifican que se proporcionara protección
auditiva cuando el nivel de ruido o el
tiempo de exposición se superior a los
siguientes valores:
36
CUADRO N° 03: EXPOSICIÓN PERMISIBLE AL RUIDO.
NIVEL DE RUIDOS EN LA TIEMPO DE EXPOSICIÓN

ESCALA “A”
82 decibeles 16 horas/día
91 decibeles 11/2 horas/día
FUENTE: Reglamento Interno de Seguridad y Salud
en el trabajo – ECM MULTIJEEVAL S.A.C.
3.2.1.9. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

El equipo de protección personal está
diseñado para proteger a los empleados en
el lugar de trabajo de lesiones o
enfermedades serias que puedan resultar del
contacto con peligros químicos,
radiológicos, físicos, eléctricos,
mecanismos u otros.
37
IMAGEN N° 13: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) PARA MINERÍA SUBTERRANEA.
FUENTE: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el trabajo – ECM

MULTIJEEVAL S.A.C.
38
3.2.1.10. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN – ECM
MULTIJEEVAL S.A.C.
Θ ORDEN DE TRABAJO.
Θ CHECK LIST DE INSPECCION DIARIA DE VEHICULOS EQUIPOS
PESADOS.
Θ REPORTE DE TRANSPORTE DE VOLQUETES
Θ IPERC.
Θ REPORTE DE INCIDENTES.
3.2.1.11. CHARLA DE 5 MINUTOS – ECM MULTIJEEVAL

S.A.C.
Se tiene programadas charlas de seguridad
de 5 minutos para cada día, esta es dictada
por los Ingenieros y practicantes al inicio
de la guardia.
3.2.2. EQUIPO LHD DIESEL CATERPILLAR R1600G

Para iniciar la mejora en el transporte de
mineral analizaremos al equipo LHD diésel
Caterpillar R1600G de 4.2 yd3 encargado del
carguío del mineral, realizando los siguientes
cálculos:
39
Θ DISPONIBILIDAD MECÁNICA (DM)
DM = _____Hrs. Trabajadas * 100%_____

Hrs.Trabajadas + Hrs.Reparación
DATOS:
Horómetro Inicial = 4226.10
Horómetro Final = 4236.90
Horas reparación = 1 hora
Disponibilidad Mecánica = _10.80 Hrs. * 100%

10.80 Hrs. + 1 Hrs.
Disponibilidad Mecánica (DM) = 91.53 %
Θ UTILIZACIÓN (U)
Utilización = Hrs. Trabajadas * 100%_

Hrs. guardia
DATOS:
Horómetro Inicial = 4226.10
Horómetro Final = 4236.90
Horas guardia = 12 horas
Utilización (U)= _10.80 Hrs. * 100%_

12 Hrs.
Utilización (U)= 90 %
40
Θ PRODUCTIVIDAD.
DATOS:
Capacidad de cuchara = 4.2 yd3 = 3.21 m3
N° de pases/viaje = 7
Factor de llenado =6.2%
Densidad del mineral (ρmineral)= 2.85 TM/m3
N° de viajes / guardia = 30
Horas / guardia = 12 Hrs/gdia
41
Ton. métricas (TM/pase = Cap.Cuchara * ρ.Mineral + FactorLlenado (Cap.Cuchara * ρ.Mineral)
Toneladas métricas (TM)/pase = 3.21 m3* 2.85 TM/m3 +6.20% (3.21 m3 * 2.85TM/m3)
Toneladas métricas (TM)/pase = 9.72 TM/pase
Toneladas métricas (TM)/guardia= Ton. Métricas*(pases/viaje)*(N°viajes/gdia)
Toneladas métricas (TM)/gdia= 9.72 TM/pase * 7 pases/viaje * 30 viajes/gdia
Toneladas métricas (TM)/gdia= 2041.20 TM/gdia
Productividad (TM/Hr)= __________Toneladas métricas (TM)/gdia__________
Hrs/gdia * disponibilidad mecánica * utilización
Productividad (TM/Hr)= _______2041.20 TM/gdia_________
12 Hrs/ gdia * 91.53 % * 90 %
Productividad (TM/Hr)= 206.49 TM/Hr
42
3.3. TRASPORTE DE MINERAL.
El acarreo y transporte en el tajeo del método del

corte y relleno ascendente, es uno de las operaciones
unitarias más importantes. La forma del tajeo
condiciona la limpieza, que de hecho conforma dos
operaciones acarreo y transporte. Así mismo el método
de taladros largos garantiza la producción constante
de mineral transportando. En general las distancias
son de acuerdo al radio del rendimiento de cada equipo.
Se utiliza el método mecanizado con equipos LHD diesel

(desde 4.2 Yd3 a 6 Yd3 de capacidad) para acarreo hacia
los “ore pass” y carguío del mineral a los volquetes
FM garantizando la extracción del mismo, volquetes de
bajo perfil hasta las estaciones principales de carguío
y luego hacia superficie.
3.4. DISTRIBUCIÓN DE VOLQUETES.

Para el trasporte del material mineral se realiza con
volquetes FM 8X4 de 25 m3 de capacidad. Se cuentan
con 18 unidades contratadas para la extracción del
mineral los cuales se encuentran programadas por el
Jefe de Guardia de Operaciones Mina.
3.5. APLICACIÓN DE VOLQUETES FM 8X4 DE 25 M3.

Para iniciar la mejora en el transporte de mineral
analizaremos a los volquetes en el transporte del
mineral, realizando los siguientes cálculos:
43
Θ CALCULO DEL CICLO DEL VOLQUETE
DATO:
TIEMPO CARGA = 12 min.
TIEMPO DESCARGA = 2 min.
DISPONIBILIDAD MECÁNICA (DM) = 80%
UTILIZACIÓN (U) = 95%
CUADRO N° 04: RANGO DE VELOCIDADES
RANGO DE VELOCIDADES
VACIO CARGADO
-8% 8 Km/Hr 7 Km/Hr
0% 10 Km/Hr 9 Km/Hr
8% 7 Km/Hr 6 Km/Hr
FUENTE: PROPIA.
44
IMAGEN N° 13: CICLO DEL VOLQUETE
FUENTE: PROPIA.
CICLO DEL VOLQUETE = TIEMPO CARGA + TIEMPO IDA + TIEMPO DESCARGA + TIEMPO VUELTA
CICLO DEL VOLQUETE = 12 min 𝑥 +( /

+ /
) + 2 min 𝑥 + ( /
+ /
)
CICLO DEL VOLQUETE = 0.20 Hr + 0.20 Hr + 0.15 Hr + 0.03 Hr + 0.12 Hr + 0.11 Hr
CICLO DEL VOLQUETE = 0.81 Hr
45
Θ PRODUCTIVIDAD DEL VOLQUETE (Tm/Hr)
DATOS:
MATCH = 7 PASES
TM/ PASE = 9.72
PRODUCTIVIDAD = MATCH * TM/ PASE
CICLO
PRODUCTIVIDAD = 7 PASES * 9.72TM/ PASE
0.81 HR
PRODUCTIVIDAD = 84 TM/HR
3.6. RESULTADOS
Los resultados obtenidos se detallan en los controles
de mineral transportado de los meses de agosto,
setiembre y octubre, en los cuales se realizaron las
Prácticas Pre-Profesionales. (Ver anexo 02, anexo N°
03 Y anexo N° 04)
3.7. DURACIÓN
Las Prácticas Pre-Profesionales se desarrollaron en el
área de Operaciones Mina en la ECM. MULTIJEEVAL S.A.C.,
en la CIA. MINERA RAURA S.A., las cuales se detallan a
continuación en el siguiente cuadro:
46
CUADRO N° 05: FECHA DE PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
PLAN PRACTICAS FECHA DE INICIO FECHA FINAL DURACION AREA
Prácticas pre 25 de octubre del Operaciones

25 de julio del 2016 3 meses
profesionales 2016 Mina
FUENTE: PROPIA.
47
CAPITULO IV: APRECIACIÓN GENERAL
Durante los 3 meses de Prácticas Pre Profesionales, logre

ampliar mis conocimientos de manera práctica y teórica, en el
área de Operaciones Mina, aprendiendo cada día la importancia
del transporte el mineral, mediante los volquetes FM 8*4 en la
extracción del interior de la mina cumplimiento los objetivos
del día a día.
Considero que es importante el aporte que brindé y adquirí en

el control de los volquetes FM 8*4 para la producción de mineral
transportado, demostrando los conocimientos teóricos y
prácticos obtenidos en mi formación técnica
También cabe resaltar el trabajo en el cumplimiento de

seguridad para evitar los incidentes y accidentes durante el
desarrollo de trabajo por parte del personal a cargo.
48
CAPITULO V: CONCLUSIONES
Θ Durante la ejecución de las Prácticas Pre Profesionales

en el área de Operaciones Mina, se observó que trabajar
en equipo da mejores resultados en producción.
Θ El control estricto de los volquetes FM 8*4 mejora la

producción de mineral.
Θ El control de la sobre carga de los volquetes FM 8*4

evitar posibles problemas con los neumáticos o sistema
operativo del volquete.
49
CAPITULO VI: RECOMENDACIONES
Θ Las empresas contratistas tienen como función el traslado

del mineral y desmonte desde puntos de carguío en interior
mina hacia botaderos o planta según sea el caso, así mismo
el proceso de extracción del material se debe realizar
según el plan de producción propuesto por la compañía que
solicita los servicios a la empresa especializada. Sin
embargo, la producción actual no es la proyectada debido
a diversos factores que no se tomaron en cuenta para la
elaboración del plan de producción, obteniéndose un
impacto significativo en la productividad de los equipos
de acarreo.
Θ Como mejora en el presente estudio, se puede llevar un

control detallado de las demoras operativas para tratarlas
como factores individuales realizando un análisis
minucioso y ver la magnitud del impacto de estas en el
rendimiento del equipo. La falta de entrenamiento o falta
de compromiso en el trabajo de los operadores se ve
reflejado en la variabilidad de rendimiento (TM/HR) de
estos en las mismas condiciones de trabajo; para cumplir
con el plan de producción como recomendación se debe
captar gente capacitada y comprometida con el trabajo
Θ Verificar el cumplimiento de carguío de volquetes FM 8*4

para evitar fallas mecánicas.
Θ Cumplir con los estándares y procedimientos internos de

la empresa.
50
Θ Realizar los controles constantes para ver la
productividad de cada volquete y ciclo del mismo.
51
CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Θ Departamento de Planeamiento e Ingeniería (2016) “Plan de

minado”, Huánuco - Perú.
Θ Ing. Wilder Alfonso Zuñiga (2016) “Estudio Geomecánico de

Profundización NV 300”, Huánuco – Perú.
Θ EMC. MULTIJEEVAL SAC “Reporte de control de mineral

transportado por mes”, Huánuco – Perú
Θ CENTRO TECNOLÓGICO MINERO (2015) “Carguío y Acarreo en

minería Mecanizada”, Lima - Perú.
Θ Decreto supremo N° 024-2016-EM (2016) “Reglamento de

seguridad y salud ocupacional en minería”, Lima – Perú.
52
CAPITULO VIII: ANEXOS
ANEXO N° 01: PLANO DE UBICACIÓN COMPAÑÍA MINERA RAURA

S.A.C.
ANEXO N° 02: CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES AGOSTO

2016 MULTIJEEVAL S.A.C.
ANEXO N° 03: CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES

SEPTIEMBRE 2016 MULTIJEEVAL S.A.C.
ANEXO N° 04: CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES OCTUBRE

2016 MULTIJEEVAL S.A.C.
53
·
275000 300000 325000 350000
80°0'0"W 75°0'0"W 70°0'0"W
0°0'0" 0°0'0"
8900000
8900000
Colombia
RONDOS
SAN FRANCISCO DE ASIS Ecuador
JIVIA
ANCASH
BAÑOS
HUANUCO
8875000
8875000
5°0'0"S 5°0'0"S
QUEROPALCA
JESUS
Brasil
SAN MIGUEL DE CAURI

8850000
8850000
Perú
LIMA PASCO
1
!
. 10°0'0"S 10°0'0"S
275000 300000 325000 350000
PLANO DE PROVINCIAL
300000 310000 320000 330000 340000 ESC: 1: 400 000
HUALLANCA JIVIA
SAN PEDRO DE CHAULAN

8880000
8880000
MARGOS
BAÑOS
Bolivia
QUEROPALCA 15°0'0"S 15°0'0"S
8870000
8870000
JESUS DATOS DE PROYECCION

COLPAS
ELIPSOIDE : INTERNACIONAL
PROYECCION : UTM
8860000
8860000
SAN MIGUEL DE CAURI

DATUM HORIZONTAL : PSAD - 1956 Chile
DATUM VERTICAL : NIVEL MEDIO DEL MAR 80°0'0"W 75°0'0"W 70°0'0"W

PAUCAR
ZONA
PLANO DE UBICACION DEPARTAMENTAL
: 18
8850000
8850000
ESC: 1: 7 000 000

FRANJA : J
SAN PEDRO DE PILLAO
CAJATAMBO
TAPUC
CENTRO TECNOLOGICO MINERO
1 CARTA : 21 - J (YANAHUANCA CARRERA TECNICA DE EXPLOTACION DE MINAS
!
. YANAHUANCA CHACAYAN PLANO :
LEYENDA UBICACIÓN COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.
8840000
OYON
VILCABAMBA ALUMNA :
COORDENADA UTM - PSAD 56 !
. COMPAÑIA MINERA RAURA S.A. NESSY KELINA CHAVEZ VALVERDE
300000 310000 320000 330000 340000 DISTRITO DE SAN MIGUEL DE CAURI UBICACIÓN ESC: ANEXO N° :
VERTICE ESTE NORTE DISTRITO :
O1
PLANO DE UBICACION SAN MIGUEL DE CAURI INDICADA
PROVINCIA :
ESC: 1: 300 000 1 308977 8844843 LAURICOCHA FECHA:
REGION :
HUANUCO
ANEXO N° 02 - CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES AGOSTO-2016
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
VEHICULO VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
CONTRATA MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL MULTIJEEVAL
PLACA C2A-877 D4W-848 D4W-849 B4K-885 C1C-903 C0Y-931 D5F-808 D5F-826 D5U-777 F2J-703 F7P-705 F7Y-742 F7O-890 F7O-862 F7O-836 F7O-947 F9K-910 F8W-847 TOTAL TMH TOTAL TMS
NUMERACION E-9 E-16 E-17 E-32 E-33 E-56 E-57 E-58 E-62 E-63 E-68 E-69 E-70 E-71 E-72 E-73 E-74 E-75
NUMERACION NUEVA 201 202 203 204 205 206 207 208 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219
CAPACIDAD 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4 8X4
01/08/2016 156.76 131.34 131.24 104.43 91.83 142.43 85.99 131.42 203.40 193.39 158.70 190.35 194.93 151.69 184.25 2252.15 2139.54
02/08/2016 117.72 94.97 148.23 148.23 117.28 143.37 123.54 110.37 24.20 198.01 125.70 160.25 114.07 163.11 96.44 144.73 146.14 2176.36 2067.54
03/08/2016 90.34 123.76 118.83 83.21 69.24 155.69 86.61 99.33 56.91 210.23 180.39 85.76 90.86 164.88 59.66 92.28 1767.98 1679.58
04/08/2016 154.53 94.04 155.96 166.86 138.36 179.94 170.59 54.76 100.88 240.20 213.35 145.80 64.84 103.04 158.75 101.22 157.30 2400.42 2280.40
05/08/2016 60.20 80.85 93.31 172.26 94.81 95.48 86.05 73.85 32.66 160.16 126.60 153.16 128.57 207.44 145.03 101.42 116.13 1927.98 1831.58
P
R 06/08/2016 88.30 82.75 123.01 91.93 77.50 95.95 45.22 70.89 21.21 56.09 138.14 155.33 57.63 129.36 120.86 97.60 87.30 1539.07 1462.12
O
07/08/2016 107.48 118.56 56.21 174.34 120.00 31.20 141.84 104.28 58.54 89.60 118.37 88.56 115.56 86.29 94.14 152.34 92.38 1749.69 1662.21
D
U 08/08/2016 102.84 31.58 180.92 111.22 89.90 160.39 122.98 175.29 51.25 177.73 27.25 134.38 183.54 195.28 132.39 1876.94 1783.09
C
C 09/08/2016 82.86 94.20 125.96 121.36 133.61 50.79 52.09 152.29 160.99 112.89 115.41 82.40 169.66 192.32 140.17 1787.00 1697.65
I
10/08/2016 97.98 98.84 107.95 124.52 69.34 59.75 63.62 25.71 167.44 211.70 98.35 134.60 232.13 127.38 137.13 118.48 1874.92 1781.17
O
N 11/08/2016 149.58 29.41 119.55 120.01 121.42 55.80 153.50 77.91 103.07 35.93 204.95 106.89 55.38 172.08 167.15 172.54 101.46 1946.63 1849.30
M 12/08/2016 122.58 91.24 151.83 150.22 63.70 85.65 137.60 84.40 184.96 201.56 158.24 32.00 219.44 191.46 71.39 55.43 2001.70 1901.62
E
13/08/2016 63.76 99.28 190.57 121.33 102.02 134.17 52.11 108.00 166.53 164.53 106.55 92.00 131.91 123.10 120.26 181.11 1957.23 1859.37
S
14/08/2016 97.08 127.27 97.55 119.66 58.80 88.54 26.86 60.47 160.47 167.47 103.17 97.66 171.37 164.73 164.69 64.50 1770.29 1681.78
A
G 15/08/2016 99.48 60.06 160.24 162.30 132.59 158.55 69.22 41.74 190.59 103.42 165.43 134.89 120.92 184.05 203.84 153.45 2140.77 2033.73
O
26/08/2016 137.07 177.41 154.14 115.23 133.45 202.26 91.68 53.47 92.68 171.80 155.46 125.99 155.68 90.07 128.96 199.82 138.27 2323.44 2207.27
S
T 27/08/2016 126.28 63.26 155.55 184.59 60.46 122.56 137.15 90.19 66.63 192.49 160.14 39.43 87.24 163.04 102.69 197.75 133.56 2083.01 1978.86
O
28/08/2016 138.80 91.11 128.77 177.88 51.81 154.29 95.29 81.57 49.52 159.71 133.45 118.08 166.93 159.54 95.23 158.32 161.11 2121.41 2015.34
29/08/2016 127.01 128.55 163.19 36.32 91.00 158.77 142.16 80.43 90.68 169.47 136.30 224.45 174.10 155.82 147.71 98.40 118.16 2242.52 2130.39
30/08/2016 198.98 174.21 186.84 92.39 79.79 99.61 175.26 109.60 98.73 189.74 151.46 263.71 210.54 217.25 187.17 183.43 180.69 2799.40 2659.43
31/08/2016 168.80 98.81 126.60 168.68 34.45 119.61 80.58 59.34 84.12 227.52 122.88 122.24 155.56 113.68 102.88 126.61 138.67 2051.03 1948.48
PRODUCCION TOTAL / GDIA 40650.44

ANEXO N° 03 - CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES SEPTIEMBRE-2016
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
01/09/2016 125.48 135.66 165.22 120.25 165.23 215.98 115.48 129.59 135.89 165.15 164.22 155.12 120.45 165.22 2078.94 1974.99
02/09/2016 164.88 154.66 98.60 119.45 128.99 142.21 142.32 125.85 136.69 120.32 132.20 145.15 126.65 113.56 147.47 268.12 145.78 120.46 2533.36 2406.69
03/09/2016 98.00 138.48 165.22 155.45 135.75 139.99 120.45 145.15 160.60 99.62 126.80 115.26 120.45 133.22 109.48 120.30 99.97 120.15 2304.34 2189.12
P
04/09/2016 168.00 100.00 140.01 154.88 215.33 134.99 175.64 165.40 124.15 115.65 129.86 139.58 148.49 120.89 115.00 101.22 157.30 2406.39 2286.07
R
O 05/09/2016 133.00 126.89 145.54 133.91 125.48 167.45 145.56 138.88 128.99 99.65 124.60 125.40 99.15 102.20 135.22 115.47 129.65 105.87 2282.91 2168.76
D
U 06/09/2016 145.56 115.46 100.60 146.87 124.75 106.20 134.78 135.44 128.11 145.58 268.69 133.25 120.54 112.22 134.24 132.66 116.89 128.85 2430.69 2309.16
C 07/09/2016 198.66 189.55 128.89 141.41 120.15 146.56 129.50 155.22 136.90 118.37 105.14 101.22 109.65 124.22 135.68 142.12 2183.24 2074.08
C
I 08/09/2016 235.60 115.89 129.91 117.78 104.04 99.66 89.22 154.62 145.83 100.15 109.22 115.75 99.66 129.69 145.68 1892.70 1798.07
O
N 09/09/2016 125.66 146.65 134.22 120.68 116.45 135.25 115.44 123.24 89.22 102.99 135.46 129.58 135.00 165.00 200.00 162.58 135.48 168.90 2441.80 2319.71
10/09/2016 165.80 142.68 136.80 120.40 131.10 102.80 89.56 116.47 124.15 145.67 165.45 187.19 215.45 165.78 134.44 125.88 136.99 2406.61 2286.28
M
E 11/09/2016 128.64 145.45 167.55 168.90 187.78 241.79 155.55 145.16 126.49 168.99 179.66 152.66 164.25 241.41 2374.28 2255.57
S
12/09/2016 99.65 122.05 215.45 132.67 116.87 125.10 114.68 99.22 65.33 99.56 132.12 156.89 143.66 128.99 138.99 128.99 145.54 139.57 2305.33 2190.06
S 13/09/2016 133.85 116.99 135.45 152.10 141.29 133.36 135.00 129.78 126.45 133.33 121.21 140.00 125.88 138.99 140.40 2004.08 1903.88
E
P 14/09/2016 58.99 142.33 120.22 145.78 168.00 124.56 162.35 105.48 119.58 135.58 130.20 138.60 115.15 100.21 125.68 117.17 99.88 2109.76 2004.27
T
I 25/09/2016 164.15 112.54 99.68 133.38 145.28 140.99 117.40 69.22 99.58 120.25 145.50 134.61 129.99 138.52 106.05 119.27 133.33 2109.74 2004.25
E 26/09/2016 156.98 146.87 152.66 120.15 134.52 138.50 135.99 145.80 175.66 160.35 135.60 138.78 124.57 136.75 156.22 126.55 115.28 122.22 2523.45 2397.28
M
B 27/09/2016 123.45 156.40 145.27 126.89 145.65 236.48 145.69 189.78 200.99 168.90 157.81 171.71 165.50 76.89 109.10 115.23 2435.74 2313.95
R
E 28/09/2016 132.54 115.78 138.55 120.80 140.10 165.87 117.78 109.65 120.33 154.26 139.98 212.12 120.55 136.30 120.33 2044.94 1942.69
29/09/2016 102.50 132.31 128.15 120.55 158.60 99.15 169.87 165.20 129.68 116.68 129.82 136.52 145.50 138.99 116.22 1989.74 1890.25
30/09/2016 126.89 112.12 154.33 165.11 190.65 206.00 167.66 198.66 245.15 198.64 135.22 165.78 236.50 165.65 2468.36 2344.94

ANEXO N° 04 - CONTROL DE MINERAL TRANSPORTADO MES OCTUBRE-2016
ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
01/10/2016 101.23 148.12 140.86 120.60 136.49 118.64 108.99 101.30 115.65 123.56 154.36 186.12 160.23 180.12 1896.27 1801.46
02/10/2016 130.25 146.50 100.16 120.55 142.88 120.11 120.15 112.43 99.15 76.81 120.35 165.15 58.60 123.23 133.65 105.87 155.12 2030.96 1929.41
03/10/2016 148.12 136.77 80.46 144.44 115.34 87.96 115.24 136.71 135.99 100.18 98.64 109.15 145.55 108.99 45.15 1708.69 1623.26
04/10/2016 123.69 135.69 100.99 134.77 145.66 89.00 186.55 160.01 100.45 165.90 162.45 168.55 99.55 149.65 138.54 90.00 98.65 120.66 2370.76 2252.22
P 05/10/2016 148.90 120.18 79.15 155.14 168.23 100.87 88.88 89.77 170.65 99.45 115.15 102.78 189.56 99.15 133.23 118.65 1979.74 1880.75
R
06/10/2016 155.00 137.65 163.24 145.12 107.99 126.15 120.66 143.45 165.12 180.63 135.09 168.79 133.15 98.00 125.41 100.98 135.65 115.26 2457.34 2334.47
O
D 07/10/2016 176.54 132.58 109.15 153.48 182.00 162.86 135.65 119.19 165.84 112.32 100.66 162.35 100.01 106.54 90.65 87.65 108.89 120.38 2326.74 2210.40
U
C 08/10/2016 162.25 148.13 55.64 132.42 115.68 146.22 136.64 120.65 120.15 87.89 99.00 152.25 164.58 145.36 105.65 1892.51 1797.88
C 09/10/2016 145.87 101.32 120.68 146.25 175.89 128.64 118.92 133.33 142.80 125.66 133.33 125.26 115.22 111.11 98.26 154.46 125.65 136.45 2339.10 2222.15
I
O 10/10/2016 100.89 162.11 168.90 200.55 234.00 167.15 100.27 86.23 99.99 40.55 126.55 45.00 111.22 146.87 112.55 122.20 162.00 99.50 2286.53 2172.20
N
11/10/2016 99.15 120.58 223.68 99.15 142.24 134.58 120.55 105.66 168.44 100.60 87.46 135.66 155.55 142.11 100.22 1935.63 1838.85
M 12/10/2016 115.98 146.11 89.44 132.66 98.67 120.35 115.61 126.81 116.46 134.08 111.89 120.22 45.00 189.20 162.20 184.45 145.69 2154.82 2047.08
E
S 13/10/2016 121.17 85.69 168.77 100.66 146.88 115.12 186.45 149.81 258.99 125.22 12.60 165.22 125.22 100.00 135.66 145.20 108.56 165.40 2416.62 2295.79
O 14/10/2016 176.01 140.67 165.23 148.65 136.14 105.56 120.45 26.45 99.87 118.97 165.78 135.14 114.41 135.22 168.00 165.23 253.11 2374.89 2256.15
C 25/10/2016 159.79 99.48 96.88 176.15 124.15 126.34 103.55 134.87 179.66 199.12 145.15 103.42 165.43 134.89 120.92 184.05 203.84 153.45 2611.14 2480.58
T
U 26/10/2016 112.15 133.33 145.68 142.33 114.47 162.71 135.12 76.32 120.68 149.22 99.00 56.20 104.01 89.77 99.22 136.88 128.00 2005.09 1904.84
B
R 27/10/2016 139.45 146.23 109.17 155.48 161.21 82.61 106.03 138.12 133.45 99.56 162.48 87.77 86.45 78.89 145.20 132.07 197.00 164.20 2325.37 2209.10
E 28/10/2016 163.83 115.28 132.55 147.88 120.29 106.99 134.35 78.66 148.35 98.21 125.66 78.98 99.45 125.25 100.36 175.63 1951.72 1854.13
29/10/2016 184.66 134.55 159.12 125.68 192.05 145.45 198.89 165.54 187.60 162.33 76.89 98.66 96.45 154.22 76.48 100.66 2259.23 2146.27
30/10/2016 156.99 160.48 176.54 86.74 89.89 131.31 125.26 109.60 100.44 128.06 99.00 106.65 98.64 126.66 86.47 99.65 243.99 2126.37 2020.05
31/10/2016 172.54 155.23 101.67 129.65 128.33 134.89 98.65 146.88 125.33 156.11 34.55 89.15 135.22 99.45 122.00 158.64 265.78 2254.07 2141.37

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CENTRO TECNOLÓGICO MINERO

INFORME FINAL DE PRÁCTICAS

“MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCION DE VOLQUETES FM 8X4

NESSY KELINA CHAVEZ VALVERDE

PARA OPTAR EL TÍTULO DE TÉCNICO EN:

“MEJORAMIENTO EN LA DISTRIBUCION DE VOLQUETES FM 8X4

NESSY KELINA CHAVEZ VALVERDE

PARA OPTAR EL TÍTULO DE TÉCNICO EN:

A mis padres por ser el pilar

Todo este trabajo ha sido

A mis Instructores de CETEMIN,

UNIDAD MINERA RAURA – ECM MULTIJEEVAL S.A.C.labora desde enero

Compañía Minera Raura S.A., es una empresa de mediana minería

El yacimiento minero Raura corresponde a un: Skarn. Con

Son yacimientos de tipo “cuerpos”. La variante más empleada es

Aplicar, dirigir y fortalecer mis conocimientos teóricos y

Desarrollar capacidades y toma de decisiones inmediatas frente

El acarreo y transporte en el tajeo del método de taladros

Se utiliza el método mecanizado con equipos LHD diesel (desde

1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA.

1.2. TIPO DE EMPRESA.

Compañía Minera Raura realiza todo tipo de actividades

Trasladar el mineral producido, en los diferentes

Transporte de desechos sólidos de los diferentes

Transporte de materiales, para obras que se requieren

1.3. RESEÑA HISTORIA DE LA COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.

1.4. LOCALIZACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA.

1.5. LOCALIZACIÓN POLÍTICA.

1.6. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA.

Longitud: 76° 44' 33.6" W

Latitud: 10° 26' 30.1" S

De acuerdo a la Carta Geológica del Instituto Geológico

CUADRO N° 01: ACCESO A LA UNIDAD MINERA RAURA

TRAMO N° 01 – RUTA U. DISTANCIA TIEMPO VIA DE ESTADO DE

Lima - Huacho 157 Terrestre Asfaltado

Huacho - Sayán 40 Terrestre Asfaltado

Sayán - Churín 60 10 Terrestre Afirmada

Churín – Oyón 40 Terrestre Afirmada

Oyón – U. M. Raura 55 Terrestre Afirmada

1.8.1. CLIMA y VEGETACION.

La vegetación es restringida debido al clima

1.8.3. RELIEVE/ FISIOGRAFÍA.

1.8.4. RECURSO MINERAL.

1.8.5. RECURSOS HÍDRICO.

1.9.1. GEOLOGÍA REGIONAL.

La formación consiste principalmente de

La formación consiste de una ortocuarcita de

La formación consiste de calizas azul o gris

La formación consiste de lutitas y areniscas

La formación consiste de areniscas de color

1.9.2. GEOLOGÍA LOCAL

La mineralización conocida está relacionada a la

1.9.3. ESTRATIGRAFÍA LOCAL

Θ CALCOPIRITA (S2CuFe) se presenta en forma

1.10. FUERZA LABORAL

2.1. METODO DE EXPLOTACION.

Una de las desventajas de éste método es que la

FUENTE: PLAN DE MINADO 2016.

FUENTE: PLAN DE MINADO 2016.

Los índices geomecánicos en la zona de

La zona Mineralizada presenta una calidad de

FUENTE: PLAN DE MINADO 2016.

Para el análisis de la geometría de la

DM = _Hrs. Trabajadas * 100%_

Toneladas métricas (TM)/guardia= Ton. Métricas(pases/viaje)(N°viajes/gdia)

Productividad (TM/Hr)= Toneladas métricas (TM)/gdia

Productividad (TM/Hr)= _2041.20 TM/gdia___