Operaciones Industriales de Fluidos

LABORATORIO N°01

“PRÁCTICA DE LABORATORIO DE
MEZCLADO Y AGITACIÓN”

Integrantes:
- Contreras Llantoy, Patricia
- Romero Vilchez, Jhesell
- Michue Mango, Natividad
- Candiotti Ccayahuallpa, Luis
Profesor:
- Mg. Cantaro Soltelo, Roosvelth

C1 - 05 - A

2018 – II
Tabla de contenido

I. INTRODUCCION ................................................................................................................ 4
II. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 5
III. FUNDAMENTO TECNICO............................................................................................. 6
IV. PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 9
V. CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................................................................... 10
VI. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 18
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 18
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................ 18
IX. CUESTIONARIO ........................................................................................................... 18
ÍNDICE DE ILUSTRACIÓN

Ilustración 1 patrones de flujo en tanques agitados ....................................................................... 7

Ilustración 2 Agitador tipo hélice .................................................................................................. 7
Ilustración 3 Agitador tipo paleta ................................................................................................. 8
Ilustración 4 Agitador tipo turbina ................................................................................................ 8
Ilustración 5 Grafica de turbina con bafle ................................................................................... 11
Ilustración 6 Grafica de turbina sin bafle .................................................................................... 12
Ilustración 7 Grafica Hélice con bafle ......................................................................................... 12
Ilustración 8 Grafica Hélice son bafle .......................................................................................... 13
Ilustración 9 Paleta chica con bafle ............................................................................................. 13
Ilustración 10 Paleta chica sin bafle ............................................................................................ 14
Ilustración 11 Paleta grande con bafle ........................................................................................ 14
Ilustración 12Paleta grande sin bafle .......................................................................................... 15
Ilustración 13 Paleta mediana con bafle ..................................................................................... 15
Ilustración 14 paleta mediana sin bafle ...................................................................................... 16

INDICE DE TABLA

Tabla 1Tabla de potencia mecánica de los Agitadores .............................................................. 10

Tabla 2 tabla de potencia eléctrica de los agitadores ................................................................. 11
Tabla 3 Mezcladores tipo Turbina ............................................................................................... 11
Tabla 4 Mezcladores tipo Hélice ................................................................................................. 12
Tabla 5 Mezclador tipo paleta área chica .................................................................................. 13
Tabla 6 Mezclador tipo paleta área grande ................................................................................ 14
Tabla 7 Mezclador tipo paleta área media.................................................................................. 15
 I. INTRODUCCION

Una de las operaciones más utilizadas en la industria es la del mezclado, industrialmente lo

podemos encontrar en industrias farmacéutica, del papel, alimentos, fermentación, cultivo de
células y polímeros.

En la industria petrolera el mezclado muestra un papel muy importante como en la

elaboración de lodos de perforación se refiere, para poder incorporar de manera homogénea
los distintos componentes que lo conforman, de tal forma que propiedades tan importantes
como la geología y tixotropía sean logradas de acuerdo al programa de perforación
establecido. Las operaciones de mezclado en lodos están siempre presentes dentro de todo el
proceso de perforación pues, dadas las condiciones encontradas, es necesario incorporar
aditivos y/o materiales que restablezcan sus condiciones de trabajo requeridas para afrontar
las nuevas, por ejemplo, una zona de presiones anormales donde la presión de fondo es mayor
a la ejercida por la columna hidrostática del lodo, será necesario aplicar un procedimiento de
control de pozo , será necesario incrementar la densidad del mismo en el menor tiempo
posible. En estas circunstancias un mezclado efectivo no solo estará determinado por la
homogeneidad de la mezcla sino también por el tiempo requerido para lograrlo, tiempos
mayores implican menos posibilidades de controlar el pozo.

En los equipos de perforación actuales existen geometrías de tanques de lodo tanto cuadradas
como rectangulares en las cuales, existe presencia de estancamiento de sólidos en el fondo lo
que significa, que las velocidades del fluido presentes en estas regiones son inferiores a la
mínima requerida para arrastrarlos en dirección de z positiva del eje coordenado de esta
forma. En situaciones en que la geometría de la presa favorezca la concentración de líneas de
flujo en ciertas regiones, se tendrá un mezclado heterogéneo en donde las zonas con pocas
líneas de flujo presentarán una incorporación pobre del elemento a mezclar requerido,
generando, gradientes de concentración que demandaran más tiempo de mezclado.
II. OBJETIVOS

 Identificar los diferentes tipos de mezcladores básicos que se utiliza industrialmente.

 Identificar las partes de un tanque mezclador
 Determinar la energía requerida en la operación de cada tipo de mezclador.
 Determina en cada uno, la velocidad máxima que puede girar cada tipo antes de que
forme un vórtice.
 Determinar el perfil de la corriente de agua en la operación de cada tipo de mezclador(
la velocidad máxima eficiente, sin vórtice).
 III. FUNDAMENTO TECNICO

Agitación

Se refiere a forzar un fluido por medios mecánicos para que adquiera un movimiento
generalmente circulatorio en el interior de un recipiente.

Mezcla

Es la distribución al azar, de dos fases inicialmente separadas. Eso implica partir de dos fases
individuales, y lograr que ambas fases se distribuyan al azar entre sí. (Ruiz, 2009) La agitación
puede ser:

 Mezcla de dos líquidos miscibles (ej.: alcohol y agua).

 Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y agua).

 Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento).

 Dispersión de un gas en un líquido (oxígeno en caldo de fermentación).

 Dispersión de partículas finas en un líquido.

 Dispersión de dos fases no miscibles (grasa en la leche).

Agitadores mecánicos

Los agitadores mecánicos consisten en un rodete montado en un eje y accionado por un motor
eléctrico. Se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del agitador y los
que dan origen a corrientes en dirección tangencial o radial. Los primeros se llaman agitadores
de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial. Los tres tipos principales de agitadores
son: de hélice, de paletas, y de turbina ellos nos muestran los patrones de flujo que se generan
en tanques agitados mediante agitador concéntrico al tanque sin deflectores, se forma un
vórtice en la superficie del fluido,una ubicación desfasada del eje reduce el vórtice, los
deflectores evitan la formación de el vórtice.

En la ilustración 1 nos muestra los siguientes agitadores:

(a) Agitador concéntrico al tanque sin deflectores, se forma un vórtice en la superficie del
fluido.

(b) Una ubicación desfasada del eje reduce el vórtice.

(c) Agitador axial con deflectores.

(d) Agitador radial con deflectores.

Ilustración 1 patrones de flujo en tanques agitados

Fuente: (Paul, Atiemo-Obeng, & Kresta, 2004)

Agitadores de Hélice

Un agitador de hélice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y se
emplea para líquidos pocos viscosos. Debido a la persistencia de las corrientes de flujo, los
agitadores de hélice son eficaces para tanques de gran tamaño. La ilustración 2 muestra un
agitador tipo hélice de 3 aspas.

Ilustración 2 Agitador tipo hélice

fuente: Promix Mixing Equipment & Engg. Ltd.

Agitadores de Paletas
 Un agitador eficaz está formado por una paleta plana, que gira sobre un eje vertical. Las
paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al líquido
radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos
que las paletas estén inclinadas. Las corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la
pared del tanque y después siguen hacia arriba o hacia abajo. La ilustración 3 muestra un
agitador de paletas.

Ilustración 3 Agitador tipo paleta

Fuente : Instrumentación Científica Técnica, S.L

Agitadores de Turbina

La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de múltiples y cortas paletas, que giran a
velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque. Las aspas
pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El patrón de flujo es radial con aspas
verticales o axial con aspas inclinadas. El rodete puede ser abierto, semi-cerrado o cerrado.
(Carme, 2009). La ilustración 4 muestra dos agitadores de turbina.

Ilustración 4 Agitador tipo turbina

Fuente : Instrumentación Científica Técnica, S.L

IV. PROCEDIMIENTO

Primero, vamos a identificar los diferentes tipos de mezcladores.

Mezcladores tipo hélice. Usados para fluidos simples.

Imagen №1. Mezcladores tipo hélice.

Mezcladores tipo Turbina. Usados para fluidos poco viscosos.

Imagen №2. Mezcladores tipo Turbina.

Mezcladores tipo paletas. Usados para fluidos bastante viscosos.

Imagen №2. Mezcladores tipo Turbina

Seguidamente, en el laboratorio vamos a identificar las partes de un tanque mezclador.

 Motor.

Brazo de dinamómetro.
Indicador de velocidad

Controlador de velocidad Medidor de Nivel.

Bafles.

Interruptor de
ON y OFF
Balanza.

Agua.

Indicador de corriente

Paletas. Ajuste de balanza.

V. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Tabla 1Tabla de potencia mecánica de los Agitadores

Tabla 2 tabla de potencia eléctrica de los agitadores

Tabla 3 Mezcladores tipo Turbina

Mezcladores tipo Turbina

Con bafles Sin bafles
N° RPM AMP F RPM AMP F
1 29 0.01 0 28 0.1 0
2 92 0.1 0 84 0.1 0
3 142 0.2 0 142 0.2 0
4 186 0.3 10 194 0.2 0
5 247 0.3 80 254 0.3 80

Turbina con bafle

70.00
60.00
50.00
40.00
Potencia

30.00
potencia
20.00 mecanica
potencia
10.00 electrica
0.00
-10.00 0 50 100 150 200 250 300
RPM

Ilustración 5 Grafica de turbina con bafle

 Turbina sin bafle
50.00

40.00

30.00
Potencia

20.00
potencia
mecanica
10.00 potencia
electrica
0.00
0 50 100 150 200 250 300
-10.00
RPM

Ilustración 6 Grafica de turbina sin bafle

Tabla 4 Mezcladores tipo Hélice

Mezcladores tipo Hélice

Con bafles Sin bafles
V RPM AMP F RPM AMP F
1 30 0.1 0 28 0.1 0
2 84 0.1 0 83 0.1 0
3 149 0.2 0 150 0.2 0
4 198 0.2 0 199 0.2 0
5 261 0.3 0 270 0.3 0

Helice con bafle

70.00

60.00

50.00
Potencia

40.00
potencia
30.00
mecanica
20.00 potencia
electrica
10.00

0.00
0 50 100 150 200 250 300
RPM

Ilustración 7 Grafica Hélice con bafle

 Helice sin bafle
50.00
45.00
40.00
35.00
Potencia

30.00
25.00
potencia
20.00 mecanica
15.00 potencia
10.00 electrica
5.00
0.00
0 50 100 150 200 250 300
RPM

Ilustración 8 Grafica Hélice son bafle

Tabla 5 Mezclador tipo paleta área chica

Mezcladores tipo Paleta de area chica

Con bafles Sin bafles
V RPM AMP F RPM AMP F
1 31 0.1 0 33 0.1 0
2 79 0.1 0 77 0.1 0
3 140 0.2 50 147 0.2 0
4 181 0.3 125 195 0.3 15
5 231 0.3 250 253 0.3 60

Paleta area chica con bafle

70.00
60.00
50.00
40.00
Potencia

30.00
potencia
20.00 mecanica
potencia
10.00 electrica
0.00
-10.00 0 50 100 150 200 250
RPM

Ilustración 9 Paleta chica con bafle

 Paleta area chica sin bafle
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
Potencia

25.00
20.00 potencia
15.00 mecanica
10.00 potencia
electrica
5.00
0.00
-5.00 0 50 100 150 200 250 300
RPM

Ilustración 10 Paleta chica sin bafle

Tabla 6 Mezclador tipo paleta área grande

Mezcladores tipo Paleta de area grande

Con bafles Sin bafles
V RPM AMP F RPM AMP F
1 24 0.1 0 29 0.1 0
2 65 0.2 80 80 0.1 25
3 102 0.3 250 135 0.2 100
4 184 0.3 200

Paleta area grande con bafle

70.00

60.00

50.00
Potencia

40.00
potencia
30.00
mecanica
20.00 potencia
electrica
10.00

0.00
0 20 40 60 80 100 120
RPM

Ilustración 11 Paleta grande con bafle

 Paleta area grande sin bafle
70.00

60.00

50.00
Potencia

40.00
potencia
30.00
mecanica
20.00 potencia
electrica
10.00

0.00
0 50 100 150 200
RPM

Ilustración 12Paleta grande sin bafle

Tabla 7 Mezclador tipo paleta área media

Mezcladores tipo Paleta de área media

Con bafles Sin bafles
V RPM AMP F RPM AMP F
1 27 0.01 5 27 0.01 0
2 71 0.02 15 82 0.01 0
3 122 0.03 135 138 0.02 60
4 159 0.04 250 191 0.3 80

Paleta area media con bafle

7.00
6.00
5.00
4.00
Potencia

3.00
potencia
2.00 mecanica
potencia
1.00 electrica
0.00
-1.00 0 50 100 150 200
RPM

Ilustración 13 Paleta mediana con bafle

 Paleta area media sin bafle
70.00
60.00
50.00
40.00
Potencia

30.00
potencia
20.00 mecanica
potencia
10.00 electrica
0.00
-10.00 0 50 100 150 200 250
RPM

Ilustración 14 paleta mediana sin bafle

Como podemos ver en los resultados obtenidos, los agitadores de paletas son los que mayor
turbulencia causan dentro del mezclador, “esto se debe a que por naturaleza los agitadores de
paletas a velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una agitación suave, en una
tanque sin placas deflectoras o cortarrientes, los cuales son necesarios para fluidos viscosos
por su velocidad que se mueve, por sus distintas dimensiones que tiene .”(Nemerow N.
(2006). tratamiento de vertidos industriales y peligrosos. Madrid,España : Diaz de santos.
Pág.122-123)

La presencia o ausencia de turbulencia se relaciona con el número de Reynolds del agitador:

Usando esta fórmula se comprobó que tipo de flujo teníamos, cuando notábamos la
aparición de un vórtice.
Para turbina sin bafle: Se observó la aparición del vórtice en el nivel 5 de velocidad, es decir
254 RPM

𝑟𝑒𝑣 1 𝑚𝑖𝑛 𝐾𝑔
(0.11 𝑚)2 𝑥 254 𝑚𝑖𝑛 𝑥 60 𝑠 𝑥1000 3
𝑁𝑟𝑒 = 𝑚
𝐾𝑔
0.001 𝑚 𝑥 𝑠

𝑁𝑟𝑒 = 51223.33

Nre > 10000, por ende es un flujo turbulento

Para turbina con bafle: Se observó la aparición del vórtice en el nivel 5 de velocidad, es decir
196 RPM

𝑟𝑒𝑣 1 𝑚𝑖𝑛 𝐾𝑔
(0.11 𝑚)2 𝑥 186 𝑚𝑖𝑛 𝑥 60 𝑠 𝑥1000 3
𝑁𝑟𝑒 = 𝑚
𝐾𝑔
0.001 𝑚 𝑥 𝑠

𝑁𝑟𝑒 = 37510

Nre > 10000, por ende es un flujo turbulento

Dicha operación se realizó para los diferentes casos y todos concuerdan con esta regla, ya que
la fuerza donde empieza aparición de vórtice está casi en el rango su número de Reynolds
fueron >10000.
 VI. CONCLUSIONES

 Se concluye que los agitadores de hélice sin bafles son más eficientes que los agitadores de
paletas sin bafles debido a que estos no generan remolinos.

 Los agitadores de paleta que trabajar sin bafles a altas velocidades no tiene un buen
mezclado debido a que las moléculas tiene un sentido radial al de la velocidad del flujo
generando vórtice.
 Los agitadores con hélices como se muestran en la gráfica trabajan bien a altas
velocidades ya que, presentan turbulencia la cual favorece a un buen mezclado debido a
que las moléculas tienen un sentido axial y radial.
 Se concluye que las paletas no deben trabajar a altas velocidades y se deben usar bafles.

VII. RECOMENDACIONES

 Se recomienda observa el nivel del líquido en la mezcladora al generarse vórtices, ya que

este puede sobrepasar la altura máxima del tanque y derramar.
 Al trabajar en una mezcladora tipo paletas se recomienda no trabajar a altas velocidades
y usar bafles ya que, no se genera un buen mezclado.
 Al cambiar el tipo de tanque de agitación (paletas, turbina o hélice) primero apagar el
equipo, el interruptor y finalmente desenchufar la corriente.
 Se recomienda usar bafles para un buen mezclado y un reductor de velocidad en el caso de
usar paletas.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 http://www.cuautitlan.unam.mx/institucional/recursos_ensenanza/assets/material-
didactico_agitacion-y-mezcla-de-fluidos.pdf
 http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/mezclado_fluidos.pdf
 http://www.qsindustrial.biz/media_qsi/uploads/fichas_tecnicas/agitador_de_helice.p
df
 http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/5059/HUERTO_HE
BERT_ESTUDIO_TANQUE_AGITADOR_IMPULSOR_PTB_PROGRAMA_ANSYS_CFX_%20V
.14.0.pdf?sequence=1
 http://joibarra.yolasite.com/resources/Agitaci%C3%B3n.pdf

IX. CUESTIONARIO

LABORATORIO DE AIRE
1. ¿Qué es aire, cuál es su composición y porque decimos que tiene humedad?
El aire es una mezcla de gases constituidos de aire seco y vapor de agua, estos se
encuentran suspendidos en la atmosfera.
El aire está compuesta de un 78% de 𝑁2(𝑔) , 21% de 𝑂2(𝑔) y 1% de otros gases. A
continuación mostraremos una tabla de composición de gases.

Grafica №1. Composición del aire.

El aire contiene humedad término usado para describir la cantidad de vapor de agua que
se encuentra en la atmosfera.

2. ¿A que llamamos humedad relativa?

Es la relación del vapor de agua real en el aire comparado con la máxima cantidad que
estaría presente a la misma temperatura, se expresa en %. No obstante, el valor de la
humedad no es fijo, ya que depende de la temperatura del aire.
3. ¿A que llamamos humedad absoluta?
Es la cantidad de masa de vapor de agua contenida en una unidad de volumen de aire, se
𝑔𝑟
mide en ⁄ 3.
𝑚
4. ¿Qué es la carta psicrométrica y cuál es su importancia?
Es una gráfica de las propiedades del aire, tales como temperatura, hr, volumen, presión,
etc. Las cartas psicrométricas se utilizan para determinar, cómo varían estas propiedades
al cambiar la humedad en el aire.
5. ¿Qué es temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo? ¿Cuál es mayor y por qué?
La temperatura de bulbo seco es la temperatura medida con un termómetro, esta escala
es la horizontal en la parte baja de la carta (líneas de temperatura de bulbo seco).
 Grafica №2. Líneas de temperatura de bulbo seco.
La temperatura de bulbo húmedo es la que resulta de la evaporación del agua, esta escala
de temperaturas de bulbo húmedo, es la que se encuentra del lado superior izquierdo, en
la parte curva de la carta psicrométrica.

Grafica №3. Líneas de temperatura de bulbo húmedo.

La mayor temperatura es la de bulbo húmedo debido a la gran capacidad calorífica que
tiene el agua en su fase vapor.

6. ¿Por qué la velocidad del aire si puede cambiar a pesar que el diámetro de la tubería
sea constante?
Esto se debe a que el aire tiene una densidad variable debido a que es una mezcla de gases
livianos y pesados, los cuales no se mueven a la misma velocidad. La ley de Graham nos
dice que a presión y temperatura constante, la velocidad de difusión de las sustancias
gaseosas es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de sus pesos moleculares. Por
ello, los gases más livianos van a tener una mayor velocidad que las pesadas.
7. ¿A que llamamos Numero de Mach y que importacia tiene en el flujo de gases como el
aire?
Es una de las importancia que tiene un flujo determinado son los efectos de la
compresibilidad. El número de Mach es la relación existente entre la fuerza de inercia y las
fuerzas originadas por la comprensibilidad del fluido, además permite clasificar los flujos a
través de la adimensionalizacion de la velocidad con la velocidad sónica.
La velocidad sónica es otra forma de evaluar la compresibilidad de un fluido, es la
velocidad con la que se transmiten pequeñas perturbaciones en el seno del propio fluido,
Además, los fluidos compresibles tienen bajas velocidades sónicas y los fluidos
incompresibles tienen altas velocidades sónicas.