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ACTIV

EVIDENCIA

YAM

INSTIT
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 11
EVIDENCIA 4: INDICADORES DE GESTION

YAMIT ESNEIDER ROMERO

SENA SOFIA VIRTUAL


FICHA
1565261

GESTION LOGISTICA
INSTITUTO SENA SOFIA VIRTUAL
CODIGO: IG 001 PR
INDICADOR DE GESTION
ACTUALIZACION: 001
FECHA EMISION: 14/09/2018
AREA ALMACEN
Nombre de indicador: Desperdicio de materia prima en la linea de fabricación de fusibles
Objetivo: Medir el aprovechamiento de materia prima en los lotes de fabricación
procesados
Descripción: Evaluar la cantidad de desperdicio de materia prima en piezas
desperdiciadas en el proceso de fabricación del fusible
Recolectar datos: Coordinador de producción
Responsables
Toma de decisiones: Jefe de producción

Formula (cantidad de producto no conforme lote)/


( cantidad 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 𝑙𝑜𝑡𝑒) X
100%
Se divide cantidad de producto no conforme por lote en la cantidad de
Calculo producto conforme y esto multiplicado por el 100%. Este calculo debe ser
inferior al 2%.
Reporte de datos: Semanal
Peridiocidad
Análisis de datos: Mensual

MES Desperdicio Desperdicio Desperdicio Desperdicio Promedio %


% semana 1 semana 2 semana 3 semana 4 por mes
Enero 1.2 3.1 0.9 2.8 2.0
Febrero 0.9 2.5 2.1 2.1 1.9
Marzo 1.8 0.6 3.7 2.9 2.3
Abril 3.6 2.6 1.2 3.0 2.6
Mayo 1.7 2.8 2.9 2.9 2.6
Junio 1.2 0.8 0.7 1.0 0.9
Julio 0.6 0.8 1.3 1.0 0.9
Agosto 1.2 0.9 1.0 0.6 0.9
Septiembre 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Octubre 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Noviembre 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Diciembre 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Promedio meses 1.5 1.8 1.7 2.0 1.8

3
2.6 2.575
2.5 2.25
2 1.9
2

1.5

1 0.925 0.925 0.925

0.5

0
0 0 0 0

ANALISIS: El porcentaje del proceso esta en 2,2% el cual evidencia gran cantidad de desperdicio materia
prima en el ensamble del fusible. El proceso esta fuera de los estándares establecidos en un 0,4%.
ANALISIS: El porcentaje del proceso esta en 2,2% el cual evidencia gran cantidad de desperdicio materia
prima en el ensamble del fusible. El proceso esta fuera de los estándares establecidos en un 0,4%.

PLAN DE ACCION: Se propone plan de capacitación de desperdicio de materia prima personal operativo en
la fablicacion del fusible.

RESPONSABLE : Coordinador de producción

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ


CODIGO: IG001PR
INDICADOR DE GESTION
ACTUALIZACION: 001
FECHA EMISION: 14/09/2018
AREA ALMACEN
Nombre de indicador: Producto entregado sin defectos de calidad
Objetivo: Disminuir la cantidad de devoluciones por defectos de calidad

Sirve para mejorar el nivel de satisfación del cliente por medio de la disminución del
Descripcion: producto no conforme entregado al cliente
Recolectar datos: Coordinador del departamento produccion
Responsables
Toma de decisiones: Lider de calidad.

Formula ("cantidad de producto" 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 )/


("cantidad" 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜) x
100%
Se dividira la cantidad de producto no conforme en la cantidad de producto
Calculo entregado al cliente y esto se multiplicara por el 100%. Este calculo debe ser inferior
al 1 %
Reporte de datos: Semanal
Peridiocidad
Analisis de datos: Mensual

Producto Promedio %
MES NC entregado por mes
Enero 500 56,000 0.9%
Febrero 700 83,400 0.8%
Marzo 1,600 87,200 1.8%
Abril 2,300 89,400 2.6%
Mayo 300 78,200 0.4%
Junio 800 93,500 0.9%
Julio 1,680 88,000 1.9%
Agosto 900 83,300 1.1%
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Promedio meses 1,098 82,375 1.3%

Promedio % por mes


0.03

0.025

0.02

0.015

0.01

0.005
0.025

0.02

0.015

0.01

0.005

0
Promedi o % por mes

ANALISIS: El indicador se encuentra fuera del porcentaje admitido un 0,1 %, por ende se pueden perder
clientes por cada mala entrega de producto que no cumpla las condiciones de calidad.
PLAN DE ACCION: Implementar control de puntos criticos
RESPONSABLE: Lider de calidad
TIEMPO PRESUPUESTADO: 1 Mes

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

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