Determinación de la capacidad efectiva de los compresores

Existen muchos métodos para realizar esta operación. Sin embargo para el presente
estudio se optó por el método de “Bombero de Tanque”, que no requiere de instalaciones
adicionales para la medición y es fácil de llevar a cabo.

Este método consiste en operar un comprensor a una velocidad y presión de salida medida
y observar el tiempo requerido para aumentarle presión de un depósito de volumen
conocido, desde la presión atmosférica del lugar hasta una presión máxima fijada.

Estas mediciones es conveniente iniciarlas con el comprensor conectado a un depósito

vacío y dejar subir la presión al máximo de la regulación del mismo.

Es importante que el depósito este completamente vacío y libre de condensación y

escapes.

Para estimar la capacidad efectiva de las cinco compresoras en calera, se utilizo la

siguiente expresión:

𝑉 ∗ (𝑃2 − 𝑃𝑖 )
𝐶𝐸 =
𝑇∗𝑃

CE=Capacidad Efectiva del compresor (pcm)

V= Volumen neto del depósito de aire (pies3)

T= Tiempo requerido para elevar la presión (minutos)

Pi= Presión inicial del depósito (generalmente atmosférico Lb/pulg2)

P2= Presión final del depósito (Lb/pulg2).

P= Presión atmosférica del lugar de trabajo (Lb/pulg2)

Tabla 1 características de la compresora

Volumen efectivo de los depósitos de aire (formula)

 𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝐻 𝜋 ∗ ℎ 3 ∗ (𝐷2 )
𝑉= +2∗( )( + ℎ2 )
4 6 4

compresoras
1 2 3 4 5
H (m) 3.64 3.05 2.4 3.05 5.05
D (m) 1.37 1.22 1.21 0.93 1.09
h (m) 0.3 0.35 0.2 0.15 0.1
Vol. Del depósito principal V (I) (m³) 5.86 4.03 3 2.18 2.94
Vol. del purgador V (II)(m³)(*) 0.09 0.11 0.28 0.27 0.11
Vol. de tuberías y accesorios 2% (m³) 0.12 0.08 0.07 0.05 0.06
VOLUMEN TOTAL EFECTIVO
(m3) 6.07 4.22 3.35 2.5 3.11
(pies3) 213.6 149 118 88.3 109.8

Determinación de la presión atmosférica

𝑃=

P=Presión atmosférica a una altitud determinada (Kpa)

P0= Presión atmosférica a nivel del mar (100Kpa)

H= Altitud a nivel del Mar (mts)

T= Temperatura a la altura determinada (Xk)

R = Constante Universal del Aire (290 J/kg– ºK)

g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s2)

ANÁLISIS Y RESULTADOS

Determinación de costo unitario de la compresora

Datos de compresora:

Equipo:

Marca:

Modelo:

Año:
Cálculo de costo de posesión

a) Valor de adquisición (Va). Es el precio actual en el mercado y se obtiene

solicitando cotizaciones a los proveedores en venta de maquinaria.
𝑉𝑎 = 𝑈𝑆$
b) Valor de rescate (Vr). El valor de rescate, también valor de recuperación o
salvataje se define como el valor de reventa que tendrá la máquina al final de su
vida económica útil. Porcentaje: 20 %.
𝑉𝑟 = % 𝑥 𝑉𝑎
Vr = Valor de rescate (US$)
Va = Valor de adquisición (US$)
c) Cálculo de la inversión media anual (IMA) La variación en el rendimiento de
una maquinaria a lo largo de su vida económica útil, obliga a buscar un valor
representativo e invariable sobre el cual aplicar los intereses, seguros, impuestos,
etc.; a este valor se le denomina inversión media anual, y se define como la media
de los valores que aparecen en los libros a principios de cada año, después de
deducirles la cuota de amortización correspondiente a cada año.
𝑛 +1
𝐼𝑀𝐴 = 𝑉𝑎
2𝑛
IMA =Inversión media anual (US$/h)
Va =Valor de adquisición (US$)
N =Vida económica útil (años)
d) Vida económica útil (VEU).
Años: 5 años
Horas: 12000 horas
e) Cálculo de costo horario de la depreciación (Cd). Denominada también costo
de posesión viene a ser el costo originado por la pérdida de valor del equipo desde
su valor de adquisición (Va), hasta su valor de rescate (Vr) el último año n de su
vida útil.
𝑉𝑎 – 𝑉𝑟
𝐶𝑑 =
𝑛
Cd = Depreciación (US$/h)
Va = Valor de adquisición (US$)
Vr = Valor de rescate (US$)
n= vida útil (horas)
f) Cálculo de costo de interés (I). Cualquier empresa para comprar una máquina
financia los fondos necesarios en los bancos o mercado de capitales, pagando por
ello el interés correspondiente.
𝐼𝑀𝐴 𝑥 % 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐼 =
𝑁° ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠

I = Interés (US$/h)
IMA = Inversión media anual (US$)
% = Tasa monetaria (%)
g) Cálculo de costo de seguros, impuestos, almacenaje (Cs). Se considerará la tasa
anual que debe pagar el propietario a una compañía de seguros para proteger la
maquinaria de todo riesgo.
Seguros 2.5 %
Impuestos 2.0 %
Almacenaje 1.0 %
Total 5.5% Seguros
(𝐼𝑀𝐴 𝑥 𝑆)
𝐶𝑠 =
𝑁° ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠

Cs = Costo de seguros
IMA = Inversión media anual
S = Tasa de seguros
Cálculo de costo de operación
a. Costo de mantenimiento y reparación. (Cm) Se estima, con bastante
aproximación; que por reparación y repuestos una máquina, durante su vida
útil, consume, en reparaciones y repuestos, un porcentaje del valor de
adquisición, que varía según el tipo de la complejidad del trabajo,
referencialmente se usan los siguientes promedios.
Trabajo duro 80 a 100 %
Trabajo normal 70 a 90 %
Trabajo suave 50 a 80 %
𝑉𝑎 𝑥 𝑆𝑚
𝐶𝑚 =
𝑉𝐸𝑈

Cm = Costo de mantenimiento (US$/h)

 Va = Valor de adquisición (US$)
Sm = Seguros de mantenimiento (%)
VEU = Vida económica útil (horas)
b. Cálculo de costo de electricidad (Ce)
Consumo de electricidad 0.1 kW/h
Costo de electricidad 1.2 US$ /kW
Costo por hora de electricidad 24.75 US$/h
c. Cálculo de Costo de lubricantes (Cl)
Consumo aceite motor: 0.038 gl/h / Costo aceite motor: US$. 10.72
Grasa: 0.220 lb/h / Costo grasa: US$. 1.61
Refrigerante: 0.002 gl/h / Refrigerante: US$. 12.07
Aceite motor: 0.038 gl/h x US$. 10.72 = US$.0.41/hora
Grasas: 0.22 lb /h x US$. 1.61 = US$. 0.35/hora
Refrigerante: 0.002 gl/h x US$. 12.07 = US$. 0.02/hora
Total costo lubricantes = 1.3 US$/h
Cálculo de Costo de filtros (Cf)
𝐶𝑓 = 0.20 (𝐶𝑒 + 𝐶𝑙)
Cl = Costo de electricidad (US$/hr)
Cl = Costo de lubricantes (US$/hr)
d. Cálculo de costo horario total equipo (CT)
𝐶𝑇 = 𝐶𝑑 + 𝐼 + 𝐶𝑠 + 𝐶𝑚 + 𝐶𝑒 + 𝐶𝑙 + 𝐶𝑓
CT: Costo total
Cd: Cálculo de costo de depreciación
I: Cálculo de costo de interés
Cs: Cálculo de costo de seguros
Cm: Costo de mantenimiento y reparación
Ce: Cálculo de costo de electricidad
Cl: Cálculo de costo de lubricantes
Cf: Cálculo de costo de filtros

Cálculo de costo por hora del equipo

Gastos administrativos 5%:

Utilidades 15 %:
Total S/.

CONDICIONES DE INSTALACIÓN

- El caudal necesario.

- El diámetro de los tubos.

- La longitud de la red.

- Los accesorios (codos, tees, válvulas, etc.)

- La presión del aire requerida.

- La pérdida de carga admisible.

DETALLES DEL ESTUDIO

Determinación de la capacidad efectiva de los compresores.

CÁLCULO DEL COSTO DEL AIRE COMPRIMIDO

1. Capacidad del tanque de compresión.

2. Presión desarrollada.

3. Costo de la planta de compresores (costo del capital).

4. Costo de la mano de obra.

5. Costo corriente de mantenimiento, como el costo de la energía eléctrica, etcétera.

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑑𝑜 =

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑟 1 𝑚3 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 =

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 =

 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 =

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 =

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =