PARÁMETROS A CONSIDERAR EN PLANTAS DE CARBÓN ACTIVADO:

La optima operación de un circuito de Adsorción de carbón activado involucra decisiones y

opciones que considerar, concentraciones de en el barren la carga de oro en el carbón y el
número de etapas empleadas todas estas interdependientes entre sí.
 Distribución del carbón
 Carga del carbón
 Avance del carbón en el circuito CIP
 Perdidas de carbón
EFECTO DEL CARBÓN ACTIVADO
Existen dos tipos de carbones activados generalmente usados y son el de forma cilíndrica y el
granular, de estas dos formas el segundo constituye por sus características el más
comercialmente usado en plantas metalúrgicas.
DESORCIÓN DEL ORO
Las técnicas de desorción aplicadas en la actualidad permiten obtener una recuperación de
oro y plata desde el carbón en forma efectiva y práctica. La selección del método de desorción
depende de las condiciones de la planta.

EL CARBÓN ACTIVADO EN LA RECUPERACIÓN DE ORO

Cuando hay presencia de oro disuelto en una solución cianurada, la mejor manera de
recuperarlo es mediante el uso de carbón activado, que es una alternativa viable al uso de
zinc.

COMPONENTES QUE INTERVIENEN EN UNA PILA DE LIXIVIACIÓN

MINERAL
Es el material pétreo que contiene el mineral de cobre. Estos minerales pueden ser óxidos o
sulfuros de cobre.
SOLUCIÓN ÁCIDA
Corresponde al agente lixiviante. Sus principales componentes son agua y ácido sulfúrico. El
riego también se puede realizar al nivel altura de la pila con refino, es decir, con solución que
ya ha lixiviado mineral, pero que no contiene cobre suficiente para realizar su extracción.
SISTEMA DE RIEGO
Corresponde al sistema a través del cual se aplican las soluciones ácidas al mineral. Este sistema
se ubica en la parte superior de la pila y se compone de goteros, aspersores o sistemas mixtos.
SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN
Corresponde al sistema encargado de que las soluciones ácidas no escurran hacia el suelo de
fundación de la pila. Este sistema cumple una función muy importante con ambientestar
ubicadas las pilas de lixiviación.
TUBERÍAS DE DRENAJE
Hace referencia a la red de tuberías ranuradas cuyo fin es mantener controlado el nivel freático
dentro de la pila. Éstas transportan las soluciones hasta el sistema de evacuación
COVER
Material granular que se coloca sobre el sistema de impermeabilización que puede cumplir
alguna o todas las siguientes tareas: actuar como material drenante, proteger la geomembrana;
y actuar como filtro.

SISTEMA DE EVACUACIÓN
Se compone por una red de tuberías ranuradas, y se encarga de conducir las soluciones hacia
afuera de la pila. Está conectado al sistema de drenaje y se ubica en la base de la pila. Las
soluciones son conducidas hacia el sistema de recolección externo.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN EXTERNO

Suele ser una canaleta ubicada fuera de la pila, desde la cual las soluciones se conducen hacia
las piscinas de procesos, donde la solución puede ser devuelta, o bien, transportada hacia la
planta de extracción por solventes, donde comienza el proceso de extracción

Construcción en el diseño de Pila de Lixiviación

Configuración de apilamiento
El diseño de una pila de lixiviación es definida en base a los análisis de estabilidad global de
la estructura, por lo general este talud varía de 2:1 a 3:1 (H:V).
Construcción de cimentación
Una pila de lixiviación debe ser cimentada sobre un suelo firme o roca, con el fin de
minimizar los asentamientos y las deformaciones de la cimentación y así evitar daños
significativos en el sistema de revestimiento (geomembrana)
Sistema de revestimiento
Es uno de las partes más importantes en una pila de lixiviación porque permite contener la
solución rica y evitar posibles fugas de solución y así evitar daños económicos y
ambientales.
Material de sobre revestimiento
Está conformado por materiales granulares, nativos o procesados, con una distribución
granulométrica adecuada, el cual permitirá colectar la solución de manera eficiente y
asimismo proteger la geomembrana
Sistema de colección de solución
En una pila de lixiviación está conformado por tuberías perforadas embebidas en una capa
de material drenado. Las tuberías más comunes utilizadas en la industria minera son de
HDPE , PVC y CPE las cuales son diseñadas y espaciadas para colectar y transportar la
solución rica.
Solución rica en poza
La poza de solución rica denominado PLS (`previamente la solución) se diseña con la
finalidad de contener la solución rica de forma temporal.
Preparación del mineral
La preparación del mineral antes de la lixiviación viene a ser ordenado por la metalurgia del
mineral. Dependiendo del complejo en el cual se aloja el metal, se requerirá que el mineral
tenga un tamaño de partícula que permita el contacto con la solución y la disolución.
Sistema de Riego en pilas de lixiviación
Es necesario conocer previamente de que debe ir acompañado dicho sistema o si el terreno
en el cual se va a trabajar está en condiciones adecuadas, lo primero es la construcción del
PAD de lixiviación.

Sistema de riego por goteo

Se utiliza tuberías de HDPE o PVC, se le puede llamar también riego localizado, ya que gota a
gota va permeabilizando en el material a lixiviar.

 VENTAJAS:
 Bajo capital y bajos costos de operación.
 Ausencia de molienda, pero podría necesitar chancado y aglomeración.
 Puede ser usado para tratar minerales de baja ley, minerales de desecho y
aplicable a yacimientos pequeños
 La ausencia de etapas de separación solido-liquido permite operar en
contracorriente.
 DESVENTAJAS:
 Largos ciclos de lixiviación y retención de soluciones
 Menores recuperaciones que los procesos que involucran molienda/flotación o
molienda/lixiviación.
 Extensos programas de pruebas de pilotaje.
 Impactos económicos y ambientales de largo plazo.
 Posibles emisiones al medio ambiente de PLS.

DEFINIR LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DE PLANTA

Para el diseño de una planta minera es fundamental tener en cuenta ciertos parámetros como el tipo
de material que se está extrayendo, el lugar donde se piensa ubicar la planta.
YACIMIENTOS MINERALES
Un yacimiento mineral es una concentración natural de minerales en la corteza terrestre. La
concentración de un determinado mineral
COMPONENTES DE LOS YACIMIENTOS
MENA
Una mena de un elemento químico, generalmente un metal, es un mineral del que se puede
extraer aquel elemento porque lo contiene en cantidad suficiente para poderlo aprovechar.
GANGA
La ganga es el material que se descarta al extraer la mena de un yacimiento de mineral, por
carecer de valor económico o ser demasiado costoso su aprovechamiento.
LEY DE LA MENA
Se delimita como ley de mena en un determinado metal, al contenido de éste por unidad de peso o
volumen.
LEY DE UN YACIMIENTO.
Se determina como ley de un yacimiento a la medida ponderada de las leyes
correspondientes a las menas de las distintas zonas del mismo.
LEY DE CORTE.
Se define como ley de corte aquella que por debajo de la cual un yacimiento no es
económicamente explotable.
MINERAL
El mineral es un elemento o compuesto químico que se encuentra en la naturaleza, de composición
definida y estructura atómica determinada, formado mediante procesos naturales e inorgánicos.
TIPOS DE MINERALES
Minerales metálicos
La minería metálica constituye la actividad de extracción para obtener un metal determinado.
Los elementos metálicos se clasifican en cuatro tipos:
 Básicos: Cobre, plomo, zinc, estaño.
 Ferrosos: Hierro, manganeso, molibdeno, cobalto, tungsteno, titanio, cromo.
 Preciosos: Oro, plata, platino.
 Radioactivosos: Plutonio, uranio, radio, torio.

Minerales no metálicos
La minería no metálica comprende la actividad de extracción de recursos minerales que,
luego de un tratamiento especial ejemplo, salitre, yodo, yeso, carbonato de litio, potasio,
carbonato de calcio, cal, asbesto, arcillas comunes o sulfato de sodio.
TIPOS DE EXTRACCIÓN DE MINERALES
La palabra minería se parece mucho mineral, y no es casualidad porque la minería es la extracción de
los minerales de la tierra.
LA EXTRACCIÓN DE MINERALES SUPERFICIALES
La minería de superficie es justo lo que suena – la extracción de los minerales que se encuentran
cerca de la superficie de la tierra. Una mina a cielo abierto.
EXTRACCIÓN DE MINERALES DE LOS FONDOS SUBTERRÁNEOS
Algunos minerales se encuentran muy muy por debajo de la superficie de la Tierra – a veces a cientos
o miles de metros de profundidad.
DESARROLLO DE MINA La minería actual se compone de varias etapas; desde el descubrimiento del
yacimiento, pasando por la explotación, hasta finalmente el cierre y post cierre de la mina.

DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DE MINA El proceso de planificación minera determina qué porción del
yacimiento será extraído, además del cómo y cuándo será procesado. La planificación de largo plazo
o estratégica.

EXPLICAR LAS ETAPAS DE LA ACTIVIDAD MINERA El sector minero es muy amplio y para aprovechar
todos sus atributos primero debemos conocerla. Los minerales pueden encontrarse en cualquier
lugar.

CATEO Y PROSPECCIÓN , EXPLORACIÓN , DESARROLLO Y PREPARACIÓN , EXPLOTACIÓN

,CIERRE DE MINA

EXPLICAR LOS COMPONENTES DE UNA PLANTA MINERA

PLANTA HIDROMETALURGICA Las plantas de hidrometalurgia son empleadas e incluyen:

preparación y pre-tratamiento del mineral o material inicial, lixiviación de los valores metálicos.

PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERAL En los últimos años, se ha realizado un esfuerzo

importante para aplicar técnicas de control avanzadas, en particular el control predictivo.

Refinación del mineral El mineral se transporta en camiones hasta la planta de procesamiento,

donde los minerales que se encuentran en rocas de gran tamaño pasan por etapas de trituración.

Trituración El mineral se tritura hasta tamaños de roca de 9 mm a través de tres etapas de

trituración, comenzando con una trituradora de mandíbulas, seguida por trituración secundaria y
tercera.

Molienda primaria El mineral luego se mueve a través de un circuito de molienda primaria a una
velocidad de alrededor de 550 toneladas por hora y dependerá de la producción de cada mina.

Circuito de flotación El proceso de flotación de minerales está basado en procesos fisicoquímicos

que consta de tres fases sólidas, líquidas y gaseosas, esto tiene por finalidad separar los minerales.

TIPOS DE LIXIVIACIÓN El mineral forma un lecho fijo de partículas que es bañado por una solución.
El agente lixiviante entra en contacto con el lecho mineral.
LIXIVIACIÓN EN BATEAS: donde se deposita el mineral previamente chancado para
posteriormente cubrirlo con las soluciones de lixiviación hasta 1/2 o •3/4 de su volumen. El
molde de hormigón posee un fondo falso de madera.
LIXIVIACIÓN EN PILAS El material chancado es transportado (generalmente mediante
correas transportadoras) hacia el lugar donde se formará la pila.
La lixiviación in situ o extracción por disolución es un proceso de recuperación de minerales (como el
cobre o el uranio) a través de perforaciones realizadas en las formaciones rocosas
LIXIVIACIÓN EN BOTADEROS Su aplicación es para minerales de baja ley tanto para óxidos
como sulfuros. Los ciclos de lixiviación son largos. Este sistema no requiere chancado, ya que
el mineral es descargado tal cual viene de la mina sobre una pendiente o pila y luego se le
implanta un sistema de riego.
LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN La lixiviación por agitación requiere que el mineral esté
finamente molido, aumentando el área expuesta.
PLANTA DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE La extracción por solventes es un proceso que implica
el paso del cobre, disuelto en forma de iones dentro de una fase acuosa hacia otra fase líquido
PLANTA DE ADSORCION POR CARBÓN ACTIVADO
El carbón activado se refiere a un conjunto de agentes adsorbentes.

 Filtración y tratamiento de agua

 Filtración de aire
 Recuperación y limpieza de aguas residuales

Recuperación de metales preciosos.

PLANTA DE MERRILL CROWE Es un proceso a través del cual se recupera oro de la solución rica en
forma de precipitado, mediante la adición de polvo de zinc. Este proceso se usa comúnmente cuando
un cuerpo mineral tiene un alto contenido de plata, además de oro.
hidrometalurgicos:

 Ventajas
 Sus procesos tienen un menor impacto ambiental
 Bajos costos de inversión para un tamaño de planta dado
 Las operaciones hidrometalúrgicas son muy selectivas, en lixiviación por ejemplo, sólo
parte de la mena se disuelve dejando el resto sin reaccionar, permitiendo su eliminación
en una etapa inicial del proceso.
 Fácil control y automatización
 Las soluciones y pulpas de proceso se puedes transportar por sistemas de cañerías
cerradas

 Desventajas
 Velocidades de reacción lentas.
 Problemas en la eliminación y almacenamiento de residuos sólidos generados.
 Problemas con las aguas residuales.
 Alto consumo de materiales de proceso, combustible y energía eléctrica.