Laboratorio No.

3 – Orificios

LABORATORIO DE HIDRÁULICA
ORIFICIOS

Jaime Luis Leal García - 1102514, Carlos Cárdenas Lemus - 1102107

Resumen El presente informe tiene como objetivo analizar el comportamiento del flujo a la salida de
un orificio para esto es necesario tener en cuenta las ecuaciones de continuidad y energía. Para este
ensayo se determinó la trayectoria del chorro con el fin de calcular el caudal y la velocidad en función
de las coordenadas cartesianas, en esta práctica se calculó cinco caudales que posibilitan una mejor
estimación de las variaciones que ocurren a la salida del chorro y tener un menor rango de error. De
esto se concluye a partir de los diferentes factores como la variación de la velocidad práctica respecto
a la velocidad teórica, las caídas de presión a lo largo del tubo y la relación lineal y constante de los
coeficientes de velocidad a medida de la variación del caudal.

1. INTRODUCCIÓN
2. El Flujo en canales abiertos puede
clasificarse en muchos tipos; si se
tiene en cuenta el espacio como
criterio el flujo es uniforme si la
profundidad del flujo es la misma en
cada sección del canal, este puede ser
permanente o no permanente, esta
último es una condición casi
imposible. Teniendo en cuenta otro
criterio, el flujo uniforme se presenta
cuando la velocidad media
permanece constante en cualquier
sección del canal. Así entonces
podemos empezar a desarrollar a
partir de estos conceptos básicos lo
que se trabajó en el laboratorio
respecto al flujo uniforme.
3. METODOLOGÍA
2.1 Materiales
 Válvula reguladora de caudal.
 Piezómetros y Tubería.
 Válvula de purga del múltiple.
 Válvula que conduce al manómetro de
Mercurio.
2.2 Procedimiento
El experimento se lleva a cabo en una
instalación que consta del tubo por el cual se
transporta el fluido hasta el orificio, una serie
de válvulas que nos permiten establecer
presiones en distintos puntos de la tubería,
que se traducen en mediciones en
piezómetros de agua y de mercurio, y un
plano cartesiano que nos permitirá describir
la trayectoria del chorro a la salida del orificio
en función de coordenadas.

1. Se abre la válvula de 0.0381 m (1 ½”)
para que empiece a circular el caudal
por la instalación.
2. Purgar todos los piezómetros de la 4.
siguiente forma:
a. Mantener abierta la válvula
de purga del múltiple.
b. Mantener abierta la válvula
que conduce al manómetro
de Mercurio.
c. Abrir una a una las válvulas 5.
que comunican a los
piezómetros del ramal de la
instalación dejando la válvula
abierta durante 10 s. y luego
proceder a cerrarla e iniciar el
mismo procedimiento con los 6.
piezómetros restantes.
d. Cerrar la válvula de purga
e. Cerrar la válvula que conduce
al manómetro de Mercurio.
3. Abrir la válvula del múltiple la cual 7.
comunica al piezómetro de agua y le
manómetro de mercurio, seleccionar
la columna del líquido por el cual se
van a tomar las lecturas según el
rango de presiones, para presiones
bajas se utiliza la columna de agua y
para presiones altas la columna de
Mercurio, estas se seleccionan
4. RESULTADOS
Se tomaron las coordenadas del orificio y así mismo el diámetro interno del orificio.
Tabla 1 Datos del orificio
Diámetro
3.77
interno del
coordenadas
1.527
del orificio
En la tabla 2 se encuentran los datos tomados en el laboratorio de los diferentes
piezómetros para Q1, Q2, Q3, Q4 y Q5 y las coordenadas de cada uno de estos.
Laboratorio No. 3 – Orificios
cerrando o abriendo la válvula que
comunica al respectivo fluido con el
cual se quiere medir.
Para tomar lecturas de presión en la
instalación se debe abrir la válvula de
bola que comunica al manómetro de
mercurio. Para tomar datos de otro
punto se cierra la válvula del punto
anterior y se abre la del punto de
interés sin mover la del manómetro.
Utilizando la lámina de acrílico se
puede determinar la trayectoria del
chorro de agua, tomando como
punto de referencia el orificio de
salida y midiendo las coordenadas 𝑥 y
𝑦 de la parábola descrita.
Cambiar los caudales que circulan por
la instalación maniobrando las
válvulas de compuerta de 0.0762 m
(3”) o 0.0381 m (1 ½”) y repetir el
procedimiento para la toma de datos.
Para el caudal máximo se debe
realizar las lecturas de 5 puntos en la
cuadrícula del tablero de acrílico que
indiquen la trayectoria del chorro a la
salida del orificio. (eia, s.f.)
1.03
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Tabla 2 Datos tomados en laboratorio

Altura piezométrica
Piezómetro
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Dchorro(cm) 0,03 0,0307 0,0323 0,032 0,0313
1(cmH2O) 1,31 1,375 1,459 1,564 1,679
2(cmH2O) 1,311 1,385 1,467 1,581 1,691
3(cmH2O) 1,312 1,386 1,461 1,581 1,693
4(cmH2O) 1,295 1,385 1,465 1,579 1,692
5(cmH2O) 1,295 1,382 1,463 1,577 1,689
6(cmH2O) 1,294 1,382 1,464 1,578 1,69
7(cmH2-Hg) 1,31 1,383 1,464 1,576 1,696
8(cmHg) 1,311 1,379 1,465 1,75 1,694
9(cmHg) 1,12 1,117 1,113 1,1 1,097
10(cmHg) 1,119 1,117 1,114 1.101 1,096
x 14 12 11 13 11 9 11 9 7 10 7 4 13 11 9 6 4
coordenadas
y 9 5 1 9 6 2 8 5 2 8 5 1 20 9 8 5 3

A partir de los datos obtenidos anteriormente se realiza la corrección de las coordenadas.

Tabla 3 Corrección de las tomas piezométricas y de las coordenadas

Altura piezométrica
Piezómetro
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5

Dchorro(cm) 3,27 3,32 3,45 3,55 3,5

1(cmH2O) 1,30953262 1,374509429 1,45847946 1,563441998 1,678400968
2(cmH2O) 1,310532263 1,384505861 1,466476606 1,580435933 1,690396687
3(cmH2O) 1,311531906 1,385505505 1,460478746 1,580435933 1,692395973
4(cmH2O) 1,294537971 1,384505861 1,464477319 1,578436646 1,69139633
5(cmH2O) 1,294537971 1,381506932 1,462478033 1,57643736 1,688397401
6(cmH2O) 1,293538328 1,381506932 1,463477676 1,577437003 1,689397044
7(cmH2-Hg) 1,30953262 1,382506575 1,463477676 1,575437717 1,695394903
8(cmHg) 1,310532263 1,378508002 1,464477319 1,749375637 1,693395617
9(cmHg) 1,119600408 1,116601478 1,112602905 1,099607543 1,096608614
10(cmHg) 1,118600765 1,116601478 1,113602548 1100,607187 1,09560897
x 15,527 13,527 12,527 14,527 12,527 10,527 12,527 10,527 8,527 11,527 8,527 5,527 14,527 12,527 10,527 7,527 5,527
coordenadas
y 10,03 6,03 2,03 10,03 7,03 3,03 9,03 6,03 3,03 9,03 6,03 2,03 21,03 10,03 9,03 6,03 4,03

Con los datos obtenidos de las cotas piezométricas y utilizando la ecuación 1 de calibración de los orificios,
para un orificio de (1 ½”) se determinó el valor del caudal real.

𝑄 = 0.3208√𝐻 (ec9)

Tabla 4 Cálculo del Caudal real ( L/s)

CAUDAL REAL L/S

Piezómetro Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
4(cmH2O) 0,040571108 0,017567805 0,016563085 0,019421939 0,021113874
5(cmH2O) 0 0,017567805 0,014344053 0,014344053 0,017567805
6(cmH2O) 0,010142777 0 0,010142777 0,010142777 0,010142777
7(cmH2-Hg) 0,040571108 0,010142777 0 0,014344053 0,024844628
8(cmHg) 0,010142777 0,020285554 0,010142777 0,133792416 0,014344053
9(cmHg) 0,140175965 0,164175186 0,190295362 0,258591086 0,247824385
10(cmHg) 0,010142777 0 0,010142777 10,63735059 0,010142777
Promedio 0,035963787 0,032819875 0,035947262 1,583998131 0,049425757
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Coordenadas para Q1,Q2,Q3,Q4 Y Q5

25

20
Coordenadas en y

15 q1
q2
10 q3
q4
5
q5
0
14,527 12,527 10,527 7,527 5,527
Coordenadas en X

Ilustración 1 Coordenadas de caudales

A partir de las coordenadas obtenidas se determinó el valor de velocidad ideal, la cual se determinó con la
ecuación (1) mostrada. Como se tienen varios valores de las coordenadas X y Y para cada caudal, se obtiene
una velocidad ideal para cada valor, y se promedia:

𝑔 𝑥2
𝑉𝑡2 = (𝑒𝑐 10)
2 𝑦

Algunos de los valores de las velocidades nos determinan un error en la función debido a que algunas
coordenadas en el eje y valen 0.

Con el diámetro determinamos el área, y a partir de las velocidades halladas anteriormente y con el área
se halla el caudal ideal para cada una de las cotas piezométricas, que son los valores que se encuentran en
la tabla 5.
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Tabla 5 Cálculo del Caudal Ideal (L/s)

CAUDAL IDEAL (L/s)

Promedio
V (m/s) Diámetro Caudal (m^3/s) Caudal (L/s)
Caudal (L/s)
10,858168887 0,0300 0,007675187 7,675
Q1 12,200070486 0,0300 0,008623722 8,624 10,021
19,472358845 0,0300 0,013764199 13,764
10,15886001 0,0307 0,007519892 7,520
Q2 10,46378773 0,0307 0,007745609 7,746 8,393
13,39376931082 0,0307 0,009914469 9,914
9,23257210529 0,0323 0,007565152 7,565
Q3 9,4943551419 0,0323 0,007779656 7,780 8,078
10,849118544065 0,0323 0,008889747 8,890
8,495558287 0,032 0,006832533 6,833
Q4 7,690544913 0,032 0,006185103 6,185 6,642
8,591340891 0,032 0,006909566 6,910
7,01577748 0,0313 0,005398267 5,398
8,760242265 0,0313 0,006740540 6,741

7,758544468 0,0313 0,005969787 5,970

Q5 5,605

6,788639798 0,0313 0,005223497 5,223

6,097565123 0,0313 0,004691752 4,692

Con los valores obtenidos de Caudal Ideal y Caudal Real podemos hallar el coeficiente de descarga
(CD) con la siguiente ecuación:

𝑄 = 𝐶𝑑 𝑄𝑖 𝐸𝐶(11)

Tabla 6 Coeficiente de descarga

COEFICIENTE DE DESCARGA
CAUDAL IDEAL COEFICIENTE
CAUDAL REAL (L/s)
(L/s) DE DESCARGA
Q1 0,035963787 10,021 0,003588829
Q2 0,032819875 8,393 0,003910236
Q3 0,035947262 8,07818474827 0,004449918
Q4 1,583998131 6,642 0,238467708
Q5 0,049425757 5,605 0,008818519
Promedio CD 0,051847042
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Con los valores de Caudal Real y Caudal Ideal se obtuvo la siguiente gráfica (Ilustración 14):

CAUDAL IDEAL VS CAUDAL REAL

12,000

10,000

8,000
Q Ideal (L/s)

6,000

4,000
y = 0,4354x + 0,3049
2,000 R² = 0,7613

0,000
0,035963787 0,032819875 0,035947262 1,583998131 0,049425757
Q Real (L/s)

Ilustración 2 Caudal ideal vs Caudal real

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS registraron diez datos de presiones

diferentes, además tres coordenadas

 (x,y) por caudal. De acuerdo a los

datos obtenidos para las coordenadas
es posible determinar el caudal con el 6. CONCLUSIONES
que circula el fluido (agua).
 Gracias a las bases teóricas
encontradas y los datos
 El tipo de orificio en el que se realizó
experimentales obtenidos se puedo
la práctica según la clasificación de
Calcular los coeficientes de
formas fue uno circular; y en cuanto
al ancho de la pared, es de pared contracción, descarga y velocidad,
gruesa. para cada uno de los caudales
trabajados.
 Las variaciones en el aumento de
presión evidenciadas en la presión 10,
 Durante la ejecución de la práctica se comienza cuando el flujo se va a
tomaron como base cinco caudales cercando al orificio (interno en la
diferentes, para los cuales se tubería), debido al choque que sufre
 Laboratorio No. 3 – Orificios

el agua, el cual genera turbulencia y

acumulación de energía, as mismo. la  Controlar adecuadamente los elementos
caída de la presión es justamente necesarios para tomar los diámetros de
después de orificio tal como sucede tubería para así reducir los errores de
en el piezómetro 9. medición.
 Las contracciones generadas en la
salida del chorro, son bastante
notorias respecto al rea del orificio  Manipular los elementos de laboratorio
pues al salir el flujo, disminuye la con el debido cuidado ya que se pueden
dañar.
energía con la cual este choco antes
del dispositivo.
 Los coeficientes de contracción
crecen conforme lo hacen las 8. BIBLIOGRAFÍA
velocidades y por ende el Caudal
trabajado.
 Los resultados obtenidos para los Libro hidráulica 1 universidad militar nueva
coeficientes de descarga son granada - Cali, Colombia: Programa
satisfactorios ya que se cumple la Editorial Universidad del Valle.
relación entre el Caudal real Sotelo, G. A. (1198). Hidráulica
calculado y el caudal Ideal, así como general. México: Limusa
el producto del coeficiente de
velocidad y coeficiente de Hidráulica. (s.f.). Cap 10- Singularidades en
contracción. contornos abiertos y cerrados.
 Los datos registrados en el Rivas, P. S. (s.f.). Obtenido de
laboratorio, pueden ser imprecisos en http://slideplayer.es/slide/4987294/
cuanto a las magnitudes tomadas con
los diferentes dispositivos de Díaz Ortiz, J. E. (2006). Mecánica de los fluidos
medición, tal como el flexómetro, e Hidráulica. -
empleado en la lectura de las ttp://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articulose
coordenadas de las trayectorias de s/maquinashidraulicas/clasificacion
los chorros, y el calibrador, usado
para medir el área centrada, (chorro
al salir del orificio), por lo cual se
espera una incertidumbre bastante
alta en las mediciones hechas, sin
embargo, se considera que los
resultados obtenidos son
satisfactorios y corresponde a lo que
se pretenda llegar.

7. RECOMENDACIONES

 Tener en cuenta las normas de seguridad

para evitar accidentes en el laboratorio y
realizar la práctica de manera segura.