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Abril 2010
(C) Morgado
A UNA temperatura DADA todos los líquidos tienen una presión definida a la cual
ebullen. Cada día comprobamos que el agua hierve a la presión atmosférica cuando
alcanza una temperatura suficientemente alta (aproximadamente 100 ºC). Es
importante también recordar que un líquido puede hervir a cualquier temperatura si se
reduce la presión suficientemente. Esto es un problema que se presenta en el uso de
bombas, asegurar que hay una presión suficiente sobre el fluido en la entrada de la
bomba para que el líquido no hierva en el proceso de succión de la misma.
Para que una bomba pueda funcionar, la presión que empuja el líquido en la bomba
debe vencer la altura estática, la fricción y pérdidas de turbulencia en la línea de
succión, acelerar el líquido, y mantener una presión suficiente para evitar que el fluido
en la línea de succión pueda evaporarse.
La presión mínima tiene lugar en el punto D, cerca de la entrada del impulsor. Esa
caída de presión entre la brida de aspiración y el impulsor se debe al aumento de
velocidad del líquido entre A y D, y a las pérdidas por fricción y turbulencia que se
produce entre la brida de aspiración (D) y la entrada del impulsor (A).
En su recorrido, las burbujas dañan los conductos de paso del líquido en el tubo de
aspiración y llegan a una zona en el rodete, de presión superior a la presión de
vapor, en la que, instantáneamente, toda la fase de vapor pasa a líquido, de forma
que el volumen de las burbujas pasa a ser ocupado por el líquido, de forma violenta,
que se acompaña de ruidos y vibraciones, lo cual se traduce en un golpeteo sobre
los álabes, que se transmite al eje, cojinetes, etc.
Para cada caudal Q, en la tubería de aspiración existe una presión mínima por debajo
de la presión de vapor (Pv); a la cual la bomba cavita. Esta presión se expresar en
m.c.a y se denomina altura neta de succión positiva NPSH, Net Positive Suction
Head.
Efectos de la cavitación en el impulsor de una bomba centrífuga. La primera foto muestra la etapa
inicial de la cavitación. El vapor comienza a formarse sobre los bordes de los álabes del impuslor. En
esta etapa inicial se puede notar algo de ruido. A medida que aumenta la aspiración de la bomba, la
formación de vapor se extiende sobre un área mayor de los álabes, como consecuencia de una caída
de presión en esta área. El ruido y la vibración en la bomba se hace más notable, apareciendo
picaduras (pitting) en el rodete,NPSH
y produciendo también
en Bombas una caída
Centrífugas deIncendios
Contra presión de impulsión. Pag 4
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Una bomba puede teóricamente aspirar agua desde 10,33 metros de profundidad, que
es el equivalente a una atmósfera de presión (o vacío); esto significa que la máxima
distancia a la que puede colocarse la bomba sobre la superficie de agua libre es de
10,33 m a 45° de latitud a nivel del mar.
Cuanto menor es el valor NPSHr requerido al caudal máximo (en bombas PCI al 140%
del Qn), tanto mayor es su capacidad de aspiración.
NPSHd = PA – Pv
Para definir esta altura hay que determinar la energía disponible que tiene el flujo a la
entrada de la bomba, que se obtiene aplicando la ecuación de Bernoulli entre la entrada
al tubo de aspiración, punto O (nivel del líquido), y el punto A, en la forma:
Po Vo2 PA VA2
γ + = γ + + Ha + ∆Pasp
2g 2g
PA VA2 PO Patm
+ = γ - Ha - ∆Pasp = - Ha - ∆Pasp
γ 2g γ
Patm - Pv - Ha - ∆Paspmax
NPSHd =
γ
Siendo ∆Pasp-max las pérdidas de carga en la tubería de aspiración a caudal máximo
(140 % de Qn)
Cuanto más pequeño sea el NPSHr, tanto más estable será la bomba en lo que
respecta a la cavitación.
A medida que se aumenta el caudal del sistema las pérdidas de presión en la succión
aumentan de manera que cada vez se reduce más el NPSH disponible. Del mismo
modo al aumentar el caudal el NPSH requerido por la bomba aumenta como se
muestra en el siguiente gráfico.
Para su determinación se toma el caudal máximo previsto Qmáx (que es con el que
más riesgo de cavitación existe, es decir al 140% del Qn).
El NPSHr suele venir dado por los fabricantes como un conjunto de curvas junto a
las curvas de altura.
Para una bomba con un caudal en sobrecarga (al 140% Qn) de 80 m3/s a una presión
de sobrecarga de 7,6 mca, el NPSH requerido de la bomba es de 6 mca.
La longitud de la tubería de aspiración debe ser los más corta posible, acercando lo
más posible la bomba al depósito.
También se debe cuidar que el diámetro de dicha tubería nunca sea más pequeño
que la brida de aspiración de la bomba. Es posible usar diámetros mayores
utilizando una reducción excéntrica en la entrada a la bomba.
Todo lo anterior tiene por objetivo minimizar las pérdidas en la succión aumentando
con ello el NPSHd disponible en el sistema
Eje Pamt
Ls
Lh
Pamt
Eje
La presión atmosférica disminuye con la altitud, por tanto el NPSHd disminuye con
la altitud.
Aspiración de una bomba a nivel del mar Aspiración de una bomba a 4000 metros
20 ºC 0,24 m
25 ºC 0,32 m
30 ºC 0,43 m
35 ºC 0,57 m
40 ºC 0,75 m
El cálculo se realiza para las 2 bombas principales, a un caudal del 140% del caudal
nominal (caudal de sobrecarga), y en las condiciones más desfavorables de columna
de agua en el depósito (depósito casi vacío). El cálculo se ha realizado tanto para la
bomba ITUR como para la BOCSA de mayor caudal, pues son las más desfavorables.
Para la Bomba ITUR (400 m3/h @ 85 mca), el caudal de sobrecarga de dicha bomba
es 9333 lpm (560 m3/h).
Para la Bomba BOCSA (570 m3/h @ 85 mca), el caudal de sobrecarga de dicha bomba
es 13300 lpm (798 m3/h).
La instalación se encuentra en Getafe (Madrid) a una altitud de 600 m aprox. Por tanto:
Patm = 9,58 mca
Para conocer el valor de las pérdidas de carga en los distintos tramos de tubería, es
preciso calcular en primer lugar las longitudes equivalentes de dichos tramos. Las
longitudes equivalentes de los accesorios se han tomado del Standard FM 2-89.
Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
J (1-2) = 0,436 m C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 72,8 m
Tramo de 2 a 3:
Longitud de la tubería = 1,09 m (DN200)
1 Ud Valvula de compuerta DN200, Lequ = 1,2 m
1 Ud Reduccion 1/2 DN400x200, Lequ = 4,88 m
Total Longitud Equivalente Tramo 2-3 = 6,08 m
Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).
Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 6,08 m
J (2-3) = 0,727 m
Por tanto, ∆Paspmax = 1,163 m
Tramo de 1 a 4:
2 Uds Codo o curva de 90º radio corto soldada DN400, Lequ = 2 x 9,1 m = 18,2 m
Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 18,6 m
J (1-4) = 0,834 m
Tramo de 4 a 5:
Longitud de la tubería = 8,23 m (DN350)
3 Uds codo o curva 90º radio corto soldada DN3500, Lequ = 3 x 7,9 m = 23,7 m
1 Ud TE o Cruz paso a 90º DN350, Lequ = 20,4 m
Total Longitud Equivalente Tramo 4-5 = 44,1 m
Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).
Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 44,1 m
J (4-5) = 0,923 m
Tramo de 5 a 6:
Longitud de la tubería = 1,3 m (DN250)
1 Ud Valvula d compuerta DN250, Lequ = 1,5 m
1 Ud TE o Cruz paso a 90º DN250, Lequ = 15,2 m
1 Ud Reducción 1/2 DN250x125, Lequ = 6,71 m
Total Longitud Equivalente Tramo 5-6 = 23,41 m
Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm)
Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 44,1 m
J (5-6) = 1,589 m
Por tanto, ∆Paspmax = 3,347 m
El valor de NPSHr se deberá tomar de los datos facilitados por el fabricante de la bomba.
1. Cuando el caudal suministrado por la bomba se reduce al 25% del caudal óptimo
(Qop = 100%), se produce una elevación del NPSHr (máxima turbulencia ). Este valor
va disminuyendo hasta alcanzar un valor mínimo en el punto 1 (40% Qop ).
2. Entre los puntos 1 y 2 (40 y 60% Qop ) el valor de NPSHr se mantiene en su valor
mínimo (turbulencia mínima ).
3. A partir del punto 2 ( 60% Qop ),el valor de NPSHr va aumentando progresivamente,
alcanzando el punto de máximo valor, cuando el caudal aumenta hasta el 130% de Qop
(turbulencia máxima).
b) Para evitar la cavitación hay que disponer siempre de una línea de aspiración
amplia, evitando los codos y válvulas innecesarias, vigilando la temperatura de entrada
a la bomba del líquido. En algunos casos se dispone en la línea de aspiración de una
inyección de líquido frío con el único objeto de reducir la temperatura.
c) Aumentar el diámetro del rodete, solución que reduce el NPSHr porque disminuye
la velocidad de entrada al impulsor.
La bomba.
Mala disposición de la misma en la cámara de aspiración.
Una irregular distribución del flujo.
UNE 23500:2012, Tabla 17, indica las distancias mínimas de la parte hidráulica de la
bombas hasta las paredes del depósito.
Ha = Hz
Sumergencia = Hz + A
Submergence = Hz + A
(A = 304 mm valor del fabricante)
INCORRECTO NPSH
3.- La distancia máxima entre Depósito y Sala de Bombas no será superior a 5 mts.
P
CURVA NORMAL
Pn
Si se observa la Curva,
0,7 x Pn podemos verificar que
nunca se llega al Caudal de
sobrecarga (1,4 x Qn).
Qn 1,4 x Qn Q