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NPSH EN BOMBAS CENTRIFUGAS


CONTRA INCENDIOS

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Abril 2010
(C) Morgado

NPSH en Bombas Centrífugas Contra Incendios Pag 1


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NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)


CAPACIDAD DE ASPIRACIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA

A UNA temperatura DADA todos los líquidos tienen una presión definida a la cual
ebullen. Cada día comprobamos que el agua hierve a la presión atmosférica cuando
alcanza una temperatura suficientemente alta (aproximadamente 100 ºC). Es
importante también recordar que un líquido puede hervir a cualquier temperatura si se
reduce la presión suficientemente. Esto es un problema que se presenta en el uso de
bombas, asegurar que hay una presión suficiente sobre el fluido en la entrada de la
bomba para que el líquido no hierva en el proceso de succión de la misma.

El término “altura manométrica de aspiración" puede dar a engaño. Ninguna bomba


centrífuga pueden elevar un líquido por sí misma. Es necesario que el líquido sea
forzado a entrar en la bomba para que funcione correctamente. Con frecuencia se
utiliza el peso del aire atmosférico para forzar al líquido a entrar en el impulsor (o
rodete) de la bomba y crear el efecto de que la bomba puede elevar el líquido. En un
sistema cerrado donde no hay una presión atmosférica superior a la presión de vapor
del líquido, es necesario mantener el nivel del líquido siempre por encima del eje de la
bomba.

Para que una bomba pueda funcionar, la presión que empuja el líquido en la bomba
debe vencer la altura estática, la fricción y pérdidas de turbulencia en la línea de
succión, acelerar el líquido, y mantener una presión suficiente para evitar que el fluido
en la línea de succión pueda evaporarse.

Foto: Cortesía de elregante.com

La presión mínima tiene lugar en el punto D, cerca de la entrada del impulsor. Esa
caída de presión entre la brida de aspiración y el impulsor se debe al aumento de
velocidad del líquido entre A y D, y a las pérdidas por fricción y turbulencia que se
produce entre la brida de aspiración (D) y la entrada del impulsor (A).

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Foto: Pump Engineering Manual published by the Durion Company

En toda bomba centrífuga, al final de la tubería de aspiración, en la brida de


aspiración A, se produce siempre una depresión, esta caída de presión sigue
disminuyendo desde A hasta el impulsor, punto D (presión mínima), zona que se
encuentra en la entrada al mismo, siendo ∆PAD, la pérdida de carga correspondiente
entre A y D.

A partir de D el fluido aumenta bruscamente su presión, originándose el fenómeno del


golpeteo y vibraciones.

Las bombas centrífugas funcionan con normalidad si la presión absoluta en la


entrada del impulsor (o rodete) es superior a la presión de vapor del líquido.

Si a la entrada del impulsor D la presión es inferior a la presión de vapor del líquido


(Pv), se forman las burbujas de vapor que disminuyen el espacio utilizable para el
paso del líquido, se perturba la continuidad del flujo debido al desprendimiento de
gases y vapores disueltos, disminuyendo el caudal, la altura manométrica, el
rendimiento de la bomba, etc., a este fenómeno se le conoce como cavitación.
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En su recorrido, las burbujas dañan los conductos de paso del líquido en el tubo de
aspiración y llegan a una zona en el rodete, de presión superior a la presión de
vapor, en la que, instantáneamente, toda la fase de vapor pasa a líquido, de forma
que el volumen de las burbujas pasa a ser ocupado por el líquido, de forma violenta,
que se acompaña de ruidos y vibraciones, lo cual se traduce en un golpeteo sobre
los álabes, que se transmite al eje, cojinetes, etc.

Si la bomba funciona en estas condiciones durante cierto tiempo se puede dañar; la


intensidad del golpeteo aumenta a medida que disminuye la presión absoluta a la
entrada del rodete, se aprecia claramente en las curvas características de la bomba.

Disminución brusca de las curvas características por el


efecto de la cavitación en una bomba centrífuga

NOTA: La presión de vapor de un líquido aumenta al aumentar la temperatura del mismo. De lo


anterior se deduce que un líquido caliente ebulle a una presión más alta que el líquido frío, o desde
otro punto de vista, si se reduce la presión que actúa sobre un fluido caliente, éste empieza a ebullir
antes que el mismo líquido a menor temperatura.

Para cada caudal Q, en la tubería de aspiración existe una presión mínima por debajo
de la presión de vapor (Pv); a la cual la bomba cavita. Esta presión se expresar en
m.c.a y se denomina altura neta de succión positiva NPSH, Net Positive Suction
Head.

Fotos: Cortesía de Peerless Pump Company

Efectos de la cavitación en el impulsor de una bomba centrífuga. La primera foto muestra la etapa
inicial de la cavitación. El vapor comienza a formarse sobre los bordes de los álabes del impuslor. En
esta etapa inicial se puede notar algo de ruido. A medida que aumenta la aspiración de la bomba, la
formación de vapor se extiende sobre un área mayor de los álabes, como consecuencia de una caída
de presión en esta área. El ruido y la vibración en la bomba se hace más notable, apareciendo
picaduras (pitting) en el rodete,NPSH
y produciendo también
en Bombas una caída
Centrífugas deIncendios
Contra presión de impulsión. Pag 4
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ALTURA NETA DE ASPIRACIÓN DE LA BOMBA, NPSH.

Una bomba puede teóricamente aspirar agua desde 10,33 metros de profundidad, que
es el equivalente a una atmósfera de presión (o vacío); esto significa que la máxima
distancia a la que puede colocarse la bomba sobre la superficie de agua libre es de
10,33 m a 45° de latitud a nivel del mar.

NPSH representa la presión mínima en la brida de aspiración para que la bomba


funcione correctamente sin cavitación. NPSH (Net Positive Suction Head) es un
parámetro que indica la capacidad de aspiración de una bomba. Junto con la presión de
vapor, se utiliza para calcular la presión de entrada que necesita la bomba para evitar la
cavitación.

1. Altura neta de aspiración requerida, NPSHr.

La bomba necesita que el líquido disponga en el punta A (brida de aspiración), de un


mínimo de energía que le permita hacer el recorrido de A a D sin que aparezca
cavitación; esta presión mínima, cuyo límite es Pv, es la que se tiene a la entrada del
rodete, en el momento en que éste comienza a comunicar al líquido la presión PD. Si
se supone que los puntos A y D están al mismo nivel y teniendo en cuenta que Pv es
la presión mínima que se puede tener en el punto D. La altura neta requerida en la
entrada del rodete (NPSHr) es:

El valor del NPSHr depende de la forma del álabe. Un aumento de la velocidad de la


bomba implica un aumento de caudal, lo que lleva implícito un aumento de la
velocidad del líquido, aumento de el NPSHr, con la consiguiente caída de presión
absoluta a la entrada D de los alabes del rodete o impulsor, contribuyendo todo ello a
la aparición de la cavitación, por lo que a veces es necesario limitar el caudal y el
número de revoluciones de la bomba.

El valor del NPSHr requerido de una bomba, solamente depende de las


características de la bomba y no de las de la instalación. Es variable para cada bomba
en función del caudal y del número de revoluciones y es siempre positivo. El valor
NPSHr es independiente de la naturaleza del fluido bombeado. Se determina de forma
experimental en un banco de ensayos y es una característica que el fabricante
proporciona junto con las otras curvas características. Para su determinación se
somete la aspiración de la bomba a una reducción paulatina de presión. Para ello se
coloca un vacuómetro en la entrada brida de aspiración para medir PA, una válvula en
la brida de impulsión de la bomba para variar el régimen y un caudalímetro para medir
el caudal y la velocidad de entrada.

Para una cierta altura de aspiración Ha se maniobra gradualmente la válvula en la


impulsión hasta que aparezca la cavitación; en ese momento se mide el caudal y la
presión PA y se obtiene el NPSHr correspondiente.
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Altura neta de entrada requerida

Cuanto menor es el valor NPSHr requerido al caudal máximo (en bombas PCI al 140%
del Qn), tanto mayor es su capacidad de aspiración.

En algunas circunstancias la bomba no presenta señales anómalas de funcionamiento y


sin embargo se puede encontrar bajo condiciones de cavitación; la única forma de
saberlo es el estudio estroboscópico de la formación de burbujas a la entrada del rodete,
que se lleva a cabo observando por una mirilla el borde de ataque de un alabe, mientras
que por otra mirilla entra la luz estroboscópica controlada por el número de revoluciones
de la bomba, determinándose la magnitud de las burbujas y de ahí la existencia o no de
cavitación, ya que en la práctica no existen funcionamientos exentos de burbujas, por lo
que éstas siempre estarán presentes, dependiendo de su tamaño la existencia o no de
la cavitación.

2. Altura neta de aspiración disponible, NPSHd.

Depende de las características de la tubería de aspiración y del líquido a bombear


(temperatura, altitud). Físicamente es la diferencia entre la presión del líquido al nivel del
eje de la bomba (en la brida de aspiracion) y la presión de vapor a la temperatura de
bombeo.

NPSHd = PA – Pv

Para definir esta altura hay que determinar la energía disponible que tiene el flujo a la
entrada de la bomba, que se obtiene aplicando la ecuación de Bernoulli entre la entrada
al tubo de aspiración, punto O (nivel del líquido), y el punto A, en la forma:

Foto: Cortesía de elregante.com


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Po Vo2 PA VA2
γ + = γ + + Ha + ∆Pasp
2g 2g

La altura disponible a la entrada de la bomba es:

PA VA2 PO Patm
+ = γ - Ha - ∆Pasp = - Ha - ∆Pasp
γ 2g γ

Como la variación del nivel del líquido es nulo, entonces, v0 = 0 y P0 = Patm

La presión mínima en las aspiración permitida es la presión de vapor Pv del líquido, a


partir de la cual aparece la cavitación, por lo que se define la altura neta disponible a
la entrada de la bomba NPSHd de la forma:

Patm - Pv - Ha - ∆Paspmax
NPSHd =
γ
Siendo ∆Pasp-max las pérdidas de carga en la tubería de aspiración a caudal máximo
(140 % de Qn)

Se puede concluir diciendo que mientras se cumpla que:

NPSH disponible ≥ NPSH requerido (m.c.a.) → No existe cavitación.

Cuanto más pequeño sea el NPSHr, tanto más estable será la bomba en lo que
respecta a la cavitación.

A medida que se aumenta el caudal del sistema las pérdidas de presión en la succión
aumentan de manera que cada vez se reduce más el NPSH disponible. Del mismo
modo al aumentar el caudal el NPSH requerido por la bomba aumenta como se
muestra en el siguiente gráfico.

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Si el NPSHr tiene que ser pequeño, y el NPSHd grande, su punto de intersección


proporciona la altura de aspiración máxima Ha.

Para su determinación se toma el caudal máximo previsto Qmáx (que es con el que
más riesgo de cavitación existe, es decir al 140% del Qn).

Patm - Pv Patm - Pv - ∆Pasp - NPSHr


- Ha - ∆Pasp Ha =
NPShr = NPSHd =
γ γ max
max

Que es la máxima altura de aspiración teniendo en cuenta la cavitación, siendo


aconsejable disminuir dicha altura en 0,5 m para asegurarse de que ésta no se
produzca.

Patm - Pv - ∆Pasp - NPSHr – 0,5


Ha =
γ max

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El NPSHr suele venir dado por los fabricantes como un conjunto de curvas junto a
las curvas de altura.

D = diámetro del impulsor (mm)

Para una bomba con un caudal en sobrecarga (al 140% Qn) de 80 m3/s a una presión
de sobrecarga de 7,6 mca, el NPSH requerido de la bomba es de 6 mca.

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3. Consideraciones a tomar en cuenta en la línea de succión.

La longitud de la tubería de aspiración debe ser los más corta posible, acercando lo
más posible la bomba al depósito.

También se debe cuidar que el diámetro de dicha tubería nunca sea más pequeño
que la brida de aspiración de la bomba. Es posible usar diámetros mayores
utilizando una reducción excéntrica en la entrada a la bomba.

Se debe minimizar la cantidad de accesorios en la tubería de aspiración y evitar


codos en el plano horizontal. Siempre que sea posible es mejor que la bomba se
encuentre por debajo del deposito ya que esto contribuye positivamente al NPSHd
disponible. Las válvulas de compuerta generan menor pérdida de presión que las
válvulas de mariposa cuando se encuentran completamente abiertas.

Las velocidades en la línea de succión se recomiendan en el rango de 0.5 a 1.8 m/s


por lo que se debe dimensionar la tubería con esto en mente.

Todo lo anterior tiene por objetivo minimizar las pérdidas en la succión aumentando
con ello el NPSHd disponible en el sistema

Eje Pamt

Ls
Lh

Pamt
Eje

NPSHd = Patm – (Pv + Ls + hf) NPSHd = Patm + Lh – (Pv + hf)


hf = pérdidas carga en aspiración hf = pérdidas carga en aspiración

Fotos: Cortesiía de Webb Pump

En instalación contra incendios, el NPSH disponible (siempre medido al 140% de


Qn) debe superar los 7 mcda.

NPSH disponible (Instalaciones PCI) ≥ 7 mcda

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4. Efectos de la altitud sobre el NPSH disponible

Foto: Cortesía de elregante.com

La presión atmosférica disminuye con la altitud, por tanto el NPSHd disminuye con
la altitud.

Aspiración de una bomba a nivel del mar Aspiración de una bomba a 4000 metros

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5. Efectos de la temperatura sobre le NPSH disponible

Variación de NPSH con la temperatura:

Hasta Reducción del NPSH disponible

20 ºC 0,24 m
25 ºC 0,32 m
30 ºC 0,43 m
35 ºC 0,57 m
40 ºC 0,75 m

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EJEMPLOS DE CÁLCULO DEL NPSH DISPONIBLE

En este ejemplo se calculará el NPSH disponible en una instalación real, la cual


presenta el siguiente croquis.

El cálculo se realiza para las 2 bombas principales, a un caudal del 140% del caudal
nominal (caudal de sobrecarga), y en las condiciones más desfavorables de columna
de agua en el depósito (depósito casi vacío). El cálculo se ha realizado tanto para la
bomba ITUR como para la BOCSA de mayor caudal, pues son las más desfavorables.

Para la Bomba ITUR (400 m3/h @ 85 mca), el caudal de sobrecarga de dicha bomba
es 9333 lpm (560 m3/h).

Para la Bomba BOCSA (570 m3/h @ 85 mca), el caudal de sobrecarga de dicha bomba
es 13300 lpm (798 m3/h).

El nivel mínimo de agua en el depósito se toma el suelo del mismo.

NPSHd = Patm – Pv – Ha - ∆Paspmax

1.- Caso de la Bomba Itur

La instalación se encuentra en Getafe (Madrid) a una altitud de 600 m aprox. Por tanto:
Patm = 9,58 mca

La temperatura del agua se considera 20 ºC. Por tanto:

Pv (20 ºC) = 0,238 mca

El eje de la bomba se encuentra sobre el nivel mínimo de agua disponible en el


depósito (suelo del depósito) a:

Ha = -1.48 m (aspiración en negativo)

Para conocer el valor de las pérdidas de carga en los distintos tramos de tubería, es
preciso calcular en primer lugar las longitudes equivalentes de dichos tramos. Las
longitudes equivalentes de los accesorios se han tomado del Standard FM 2-89.

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Las pérdidas de carga en la aspiración de la bomba Itur son:


Tramo de 1 a 2:
Longitud de la tubería = 19,13 m (DN400)
1 Ud Valvula de retención DN400, Lequ = 44,2 m
2 Uds Codo o curva de 90º radio corto soldada DN400, Lequ = 2 x 9,1 m = 18,2 m
2 Uds Codo o curva de 45º soldada DN400, Lequ = 2 x 5,2 m = 10,4 m
Total Longitud Equivalente Tramo 1-2 = 72,8 m

La velocidad del agua en este tramo de aspiración:

v (m/s) = 21,22 × Q/d2 = 1, 31 m/s (< 1,8 m/s)

Q = es el caudal en (lpm)= 9333 lpm;


d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).

La perdida de carga en este tramo, tomando una C de Hazen-Williams de 120


(Tubería de acero al carbono):

Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
J (1-2) = 0,436 m C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 72,8 m

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Tramo de 2 a 3:
Longitud de la tubería = 1,09 m (DN200)
1 Ud Valvula de compuerta DN200, Lequ = 1,2 m
1 Ud Reduccion 1/2 DN400x200, Lequ = 4,88 m
Total Longitud Equivalente Tramo 2-3 = 6,08 m

La velocidad del agua en este tramo de aspiración:

v (m/s) = 21,22 × Q/d2 = 4, 6 m/s (> 1,8 m/s)

Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).

La perdida de carga en este tramo, tomando una C de Hazen-Williams de 120


(Tubería de acero al carbono):

Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 6,08 m

J (2-3) = 0,727 m
Por tanto, ∆Paspmax = 1,163 m

NPSHd = 9,597 – 1,48 – 0,238 – 1,163 = 6,71 m

De las curvas del fabricante, obtenemos que el NPSHr requerido al 140 % de Qn


es:
NPSHr = 7,75 m > NPSHd → Peligro Cavitación

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2.- Caso de la Bomba Bocsa

Patm = 9,58 mca (a 600 m de altitud)

Pv (20 ºC) = 0,238 mca

El eje de la bomba se encuentra sobre el nivel mínimo de agua disponible en el


depósito (suelo del depósito) a:

Ha = -1.55 m (aspiración en negativo)

Calculo de las pérdidas de carga:

Tramo de 1 a 4:

Longitud de la tubería = 18,6 m (DN400)

1 Ud Valvula de retención DN400, Lequ = 44,2 m

2 Uds Codo o curva de 90º radio corto soldada DN400, Lequ = 2 x 9,1 m = 18,2 m

2 Uds Codo o curva de 45º soldada DN400, Lequ = 2 x 5,2 m = 10,4 m

Total Longitud Equivalente Tramo 1-4 = 72,8 m

La velocidad del agua en este tramo de aspiración:

v (m/s) = 21,22 × Q/d2 = 1, 86 m/s (> 1,8 m/s)

Q = es el caudal en (lpm) = 13300 lpm;


d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).

La perdida de carga en este tramo, tomando una C de Hazen-Williams de 120


(Tubería de acero al carbono):

Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 18,6 m

J (1-4) = 0,834 m

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Tramo de 4 a 5:
Longitud de la tubería = 8,23 m (DN350)
3 Uds codo o curva 90º radio corto soldada DN3500, Lequ = 3 x 7,9 m = 23,7 m
1 Ud TE o Cruz paso a 90º DN350, Lequ = 20,4 m
Total Longitud Equivalente Tramo 4-5 = 44,1 m

La velocidad del agua en este tramo de aspiración:

v (m/s) = 21,22 × Q/d2 = 2,4 m/s (> 1,8 m/s)

Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm).

La perdida de carga en este tramo, tomando una C de Hazen-Williams de 120


(Tubería de acero al carbono):

Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 44,1 m

J (4-5) = 0,923 m

Tramo de 5 a 6:
Longitud de la tubería = 1,3 m (DN250)
1 Ud Valvula d compuerta DN250, Lequ = 1,5 m
1 Ud TE o Cruz paso a 90º DN250, Lequ = 15,2 m
1 Ud Reducción 1/2 DN250x125, Lequ = 6,71 m
Total Longitud Equivalente Tramo 5-6 = 23,41 m

La velocidad del agua en este tramo de aspiración:

v (m/s) = 21,22 × Q/d2 = 4,16m/s (> 1,8 m/s)

Q = es el caudal en (lpm);
d = es el diámetro interior (DN) de la tubería en (mm)

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La perdida de carga en este tramo, tomando una C de Hazen-Williams de 120


(Tubería de acero al carbono):

Donde:
6,05 x 105 x Q1.85 x Lt
J= x 10,2 J es la pérdida de carga en m (mca)
C1.85 x d4.87 Q es el caudal en lpm
d es el diámetro nominal del tubo, en mm
C es una constante de Hazen- Williams = 120
Lt longitud total de la tubería (m) = 44,1 m

J (5-6) = 1,589 m
Por tanto, ∆Paspmax = 3,347 m

NPSHd = 9,597 – 1,55 – 0,238 – 3,347 = 4,46 m

De las curvas del fabricante, obtenemos que el NPSHr requerido al 140 % de Qn


es:
NPSHr = 7,4 m > NPSHd → Peligro Cavitación

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AUMENTO DEL NPSHd DISPONIBLE

Para obtener en una instalación la máxima altura de aspiración geométrica, será


necesario reducir al mínimo los parámetros que puedan provocar una disminución del
valor de NPSHd. Para conseguirlo deberemos cumplir los siguientes requisitos:

a) Mantener la temperatura del agua lo más baja posible. Si el líquido está


caliente, se puede enfriar intercalando un refrigerante en la tubería, con lo que la
presión de vapor del líquido disminuye. También se puede conseguir aspirando el
líquido en algún punto de la corriente en que esté a temperatura más baja.

b) Aumentando la altura mínima del líquido en el tanque o elevando éste, que en


principio parece la solución más sencilla. A menudo el elevar el nivel del líquido unos
pocos metros permite seleccionar una bomba menos costosa, más eficiente, un ahorro
tanto en el coste inicial, como en el consumo de energía y mantenimiento, que
compensarán los costes adicionales.

c) El bajar la bomba permite seleccionar una de velocidad específica más alta,


menos costosa y más eficiente. Una variante sería emplear una bomba vertical con el
impulsor bajo el nivel del suelo.

d) Aumentando el diámetro de la tubería de aspiración se reducen las pérdidas de


carga.

e) Reduciendo las pérdidas por fricción en la tubería de aspiración, que se


recomienda en todos los casos; su costo se recupera por las mejoras introducidas en
la succión y el ahorro de energía.

f) Tubería lo más corta posible.

g) Codos con radio de curvatura 2 veces el diámetro.

h) Tubería ascendente hacia la bomba con pendiente entre 0,5 y 2 %.

i) Tuberías de aspiración herméticas a la presión atmosférica.

j) El diámetro de la tubería de aspiración se determinara de acuerdo con la velocidad


permisible: 1.8 m/s máximo

Foto: Cortesía de elregante.com

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El valor de NPSHr se deberá tomar de los datos facilitados por el fabricante de la bomba.

El fenómeno de la cavitación en función del caudal

1. Cuando el caudal suministrado por la bomba se reduce al 25% del caudal óptimo
(Qop = 100%), se produce una elevación del NPSHr (máxima turbulencia ). Este valor
va disminuyendo hasta alcanzar un valor mínimo en el punto 1 (40% Qop ).

2. Entre los puntos 1 y 2 (40 y 60% Qop ) el valor de NPSHr se mantiene en su valor
mínimo (turbulencia mínima ).

3. A partir del punto 2 ( 60% Qop ),el valor de NPSHr va aumentando progresivamente,
alcanzando el punto de máximo valor, cuando el caudal aumenta hasta el 130% de Qop
(turbulencia máxima).

REDUCCIÓN DE LA NPSHr REQUERIDO

a) Realizando un pulido en el tubo de aspiración, así como en el ojo del rodete.

b) Para evitar la cavitación hay que disponer siempre de una línea de aspiración
amplia, evitando los codos y válvulas innecesarias, vigilando la temperatura de entrada
a la bomba del líquido. En algunos casos se dispone en la línea de aspiración de una
inyección de líquido frío con el único objeto de reducir la temperatura.

c) Aumentar el diámetro del rodete, solución que reduce el NPSHr porque disminuye
la velocidad de entrada al impulsor.

d) En aquellas situaciones en que el tubo de aspiración sea demasiado largo, se


recurre a rodetes en los que mediante un by-pass se produce una recirculación del
líquido a bombear, que permite trabajar con valores del NPSHr relativamente
pequeños.

e) Empleando velocidades de la bomba más bajas, cuanto más baja sea la


velocidad de la bomba, menor será el NPSHr. El problema es que, una bomba de baja
velocidad es más costosa y menos eficiente que otra de alta velocidad, por lo que la
baja velocidad de la bomba rara vez es la más económica.
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SUMERGENCIA EN BOMBAS VERTICALES

Es la altura (S) de liquido mínima, necesaria sobre la sección de entrada (válvula de


pie campana, tubo, etc.), para evitar la formación de remolinos (vortex o vórtices) que
puedan afectar al buen funcionamiento de la bomba.

La formación de estos remolinos se deben principalmente a la depresión causada por:

La bomba.
Mala disposición de la misma en la cámara de aspiración.
Una irregular distribución del flujo.

Es un parámetro a tener en cuenta en bombas verticales o en tomas de aspiración


vertical. En el caso de bombas verticales, este valor lo proporciona el fabricante.

B Desde la parte del este filtro


hasta el fondo del depósito, debe
Distancias mínimas de la bomba a haber como mínimo 300 mm
las paredes del depósito (* Ver Tabla)
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Debe respetarse la sumergencia mínima requerida por la bomba con el nivel mínimo
del depósito, a a efectos de calcular la capacidad efectiva del mismo.

UNE 23500:2012, Tabla 17, indica las distancias mínimas de la parte hidráulica de la
bombas hasta las paredes del depósito.

* La cota D representa el diámetro exterior de la parte hidráulica de la bomba.

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En las bombas verticales, no se emplea el concepto de NPSH, sino el de
sumergencia mínima para evitar la cavitación y es u valor dado por el fabricante.

Otra forma de obtener la sumergencia mínima es conociendo en NPSHr de la bomba


proporcinado por el fabricante. Por ejemplo, se utiliza una bomba vertical de dos
etapas para impulsar 160 m3/h de agua a 65 ºC a 20 m, a 1400 m sobre el nivel del
mar.

En este caso el NPSHd = Patm + Ha - Pca – Pv

Ha = Hz

Pca = 0 (no hay tubería de aspiración)

Sumergencia = Hz + A

NPSHd = NPSHr de la bomba. Supongamos que


según las curvas características a 160 m3/h , el
NPSHr= 6,8 m

Patm = 8,67 mca (a 1400 m)

Patm = 8,67 / 0.98 = 8,84 mca (densidad


específica = 0.98 a 65 ºC.)

Pv = 2,5 mca (Presión vapor del agua a 65 ºC)

Hz = 6,8 – 8,84 + 2,5 = 0,36 mca

Submergence = Hz + A
(A = 304 mm valor del fabricante)

Submergence = 2.4 + 0,3 = 2.7 m.


Fotos: Cortesía de Peerless Pump Company

OBSERVACIONES POR FALTA DE SUMERGENCIA

— Fluctuaciones de caudal, sin reducción


apreciable en la altura.
— Ruidos y vibraciones, requerimientos
variables de potencia (variación amperímetro).
— Formación de remolinos visibles en la
superficie o sumergidos.
Foto: Cortesía de elregante.com

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INCORRECTO NPSH

Si el NPSHr requerido es muy alto, jamás llegaremos al punto de SOBRECARGA, para


evitar problemas con el NPSHr de la Bomba debemos actuar sobre los siguientes
puntos:

1.- Velocidad máxima en la ASPIRACIÓN no sobrepasara los 1,8 m/s, aconsejando


una velocidad de 1,5 m/s.

2.- No se instalarán CODOS en las ASPIRACIONES.

3.- La distancia máxima entre Depósito y Sala de Bombas no será superior a 5 mts.

4.- El NPSHr de la Bomba en el PUNTO DE SOBRECARGA, no será superior a 7


mcda.

5.- El avance de la Reducción EXCÉNTRICA será 2 x DN (ASPIRACIÓN).

6.- La PLACA ANTIVORTICE se situará, respecto al nivel suelo, entre 150 mm


(mínimo) y 200 mm., de está forma no “ahogamos” la aspiración de la Bomba.
CURVA CON NPSH ALTO

P
CURVA NORMAL
Pn
Si se observa la Curva,
0,7 x Pn podemos verificar que
nunca se llega al Caudal de
sobrecarga (1,4 x Qn).

Qn 1,4 x Qn Q

Si el NPSHr es muy elevado, en caso de fuego de grandes dimensiones y que la


bomba pueda dar un caudal cercano al de sobrecarga, la curva caerá en picado
pudiendo quedar el sistema fuera de servicio.

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