Especificaciones Técnicas Camal Martina

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MOVIMIENTO DE
TIERRAS
501133.- SUB-BASE CLASE III (TENDIDO, CONFORMADO Y COMPACTADO)
UNIDAD: m3
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO
Es la compactación de la sobre excavación en los cimientos con material SUB BASE
CLASE 3, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas indicadas en los
planos.
Procedimiento:
El objetivo será el relleno de las áreas bajo los cimientos en estructuras con plintos,
losas de cimentación, vigas de cimentación, cadenas, plataformas y otros determinados
en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo existente o
mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de
acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.
El material será el que esta determinado por el MOP como SUB-BASE CLASE III.
En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de los
rellenos, mediante verificación con los ensayos de campo, deberán satisfacer al menos
el 96% (PROCTOR ESTANDAR) de la densidad establecida.
Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
El material con el cual se realizará el relleno deberá tener la aprobación de fiscalización.
Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica,
basura y otros desperdicios.
El tendido y conformación de capas no mayores de 20 cm. de espesor.
Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud.
Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendrá la
autorización de fiscalización.
En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto,
los sitios no aceptados serán escarificados y rellenados por el constructor a su costo,
así como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de
espesores del relleno. El rubro será entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.
Materiales mínimos:
Sub base clase 3.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Rodillo compactador.
Motoniveladora 135 hp.
Tanquero de agua Cap. 3000 Glns. (12 ton).
Mano de obra mínima calificada:

Peón.
Engrasador o abastecedor responsable.
Operador de Motoniveladora.
Operador de rodillo autopropulsado.
Chofer de Tanqueros.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cubico (m3).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA
502002.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2 EN REPLANTILLO E=0.05 M.
UNIDAD: m2
Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de fć = 180 Kg/cm2 a los 28 días,
utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Procedimiento:
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte,
vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.

Compactación y nivelación del hormigón vertido.
Control del espesor mínimo determinado en planos.
No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la disgregación
de materiales.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 180kg/cm2 a los 28
días.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
Cemento portland tipo I (50 kg).
Agua.
Ripio.
Arena.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Operador de equipo liviano.
Medición y Pago:
La medición y pago se la hará por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos
decimales, base de la medición ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los
planos del proyecto.
502003.- HORMIGÓN CICLÓPEO 60% H.S. FĆ=210 KG/CM2 Y 40% DE PIEDRA.
UNIDAD: m3
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de
apoyo de elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN 1762).
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio. Niveles y cotas de
fundación determinados en los planos del proyecto.
Procedimiento:
Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una de
piedra colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta llegar al
nivel indicado en los planos o por el A/I Fiscalizador.
Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes del
encofrado, piedras de 20 cm o más.
La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40% (piedra).
de materiales.
Cemento portland tipo I (50 kg)
Agua.
Ripio.
Piedra (para cimientos y/o empedrado).
Arena fina.
Cuartones de encofrado.
Tablas de Encofrado.
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volúmen y su pago será por metro cúbico (m3) en
base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
502004.- HORMIGÓN SIMPLE F'C=210 KG/CM2 EN PLINTOS, CADENAS Y
VIGAS DE CIMENTACIÓN (INCLUYE ENCOFRADO).
UNIDAD: m3
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm² en los
plintos, cadenas y vigas de cimentación; cuyas secciones se indican en los planos
estructurales.
Procedimiento:
Previa a la elaboración del hormigón simple en obra se deberá presentar la fórmula de
diseño de hormigón para la respectiva aprobación por el fiscalizador, así como la
calificación respectiva de los agregados que deben cumplir las normas Nec 2011. La
dosificación de la mezcla de hormigón debe hacérselo para una resistencia mayor a fin
de asegurar el cumplimiento de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC2011, ACI
318
La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para que alcanzar la
resistencia a la compresión f’c= 210Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se debe
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia a la
compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).
El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será
el uso de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones
repartidores de este producto.
El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de
obras para hormigones.
Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor

de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será
tal que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos estructurales.
Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la
zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.
Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón simple
de las cadenas
Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final
para evitar segregación debido al flujo.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura
indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de
las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.El acero de refuerzo
correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización.
Agua.
Ripio.
Tiras de encofrado.
Arena fina.
Cuartones de encofrado.
Tabla dura de encofrado de 2.40 x 0.25 m.
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Encofrador/Engrasador.
Medición y Pago:
Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3) El pago se realizará en acuerdo
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el
Fiscalizador.
502005.- CONTRAPISO ALISADO DE H.S. ( 0.10 M.) CON MALLA ELECT. Ø 4MM
@15CM
UNIDAD: m2
Son todas las actividades para construir un contrapiso de hormigón armado de f’c=210
Kg/cm2, con una malla electrosoldada de 4mm @ 15cm, incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón como también la compactación de lastre y/o
piedra bola.
Procedimiento:
Se procederá a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (sierra y costa),
compactadas a máquina y tender una capa de polietileno para proceder a la fundición
con hormigón simple de 210 kg/cm2, cuyo espesor es de 10cm.
Para proyectos que se realicen estudio de suelos, éste determinará el tipo y la altura de
los elementos de compactación.
Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas
y compactas.
En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el
relleno previo estará conformado de forma tal que observe estas pendientes.
El hormigón será de resistencia a la compresión de fć= 210 Kg/cm2 a los 28 días, no
requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y
curado del hormigón.
Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con madera
de mínimo 11 cm de alto.
Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para
interiores), así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón
elaborado en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan
una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa
del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con
fiscalización.
La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se
vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos
o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por
fiscalización.
Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e indicará que se puede iniciar
con el hormigonado.
Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la malla electro soldada, que
deberá ser instalada con alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará
que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en
obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio.
Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es
conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden
quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia
e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta la profundidad establecida por
fiscalización; con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para
grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no
consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo
cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse.
El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso
dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato.
La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a

los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y
Agua.
Ripio.
Tiras de encofrado.
Arena.
Malla electrosoldada ø 4mm @15cm.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según
medición de la fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación
de dos decimales.
502011.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN ESCALERAS (LOSETAS,

DESCANSOS Y VIGAS) INCLUYE ENCOFRADO
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c = 240 kg/cm² en las
escaleras (losetas, descansos y vigas), en las dimensiones indicadas en los planos
estructurales.
Procedimiento:
Comprobado que los encofrados, el acero de refuerzo y demás elementos e
instalaciones se encuentran aprobados por Fiscalización, se dará inicio al hormigonado
hasta su culminación. Se verterá el hormigón hasta completar la base estructural o
loseta inferior, cuidando de que los refuerzos de acero queden totalmente recubiertos.
Se continúa con el relleno y compactación para la formación y acabado de los
escalones. El proceso de vibrado será continuo y homogéneo, sin producir la
disgregación de los materiales.
Continuamente se realizarán inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo

las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de éstos, que respetará un
tiempo mínimo de fraguado, se lo efectuará cuidando de no provocar daños en las
aristas de la grada, y si es del caso se realzarán los reparaciones en forma inmediata.
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Agua.
Ripio.
Puntales de eucalipto 2.50 x 0.30.
Riel de eucalipto 2.40mx0.15m.
Aditivo plastificante.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Elevador.
Vibrador.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3“; es
decir el volumen real ejecutado en base de una medición en obra o en planos del
proyecto.
502012.- HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 PARA CISTERNA EN

GENERAL
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm².
Procedimiento:
318
La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para alcanzar la
resistencia a la compresión fć= 240 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se
debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será tal
que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos estructurales. Los
encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la zona
o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.
Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón simple
de las cadenas
Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final
para evitar segregación debido al flujo.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura
indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de
las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.
El acero de refuerzo correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización
Agua.
Ripio.
Arena.
Aditivo imperbeabilizante.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Vibrador.

Peón.
Maestro mayor.
Carpintero.
Medición y Pago:
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el
Fiscalizador.
502016.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN LOSA ALIVIANADA E=0.25

M
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c = 240 kg/cm² en las
losas bidireccionales alivianadas de entrepiso y/o cubierta, en las dimensiones
indicadas en los planos estructurales.
Procedimiento:
318
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI
318(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia
a la compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).
Los encofrados serán tales que cumplan con la forma y dimensiones de las losas. El
encofrado de los pisos será perfectamente nivelado pudiendo utilizarse.
Los ductos, anclajes y otros accesorios a ser fundidos en el hormigón, deberán ser
colocados con precisión y amarrados fijamente con alambre antes de proceder al colado
del hormigón.
Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la
zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma, posición y nivelación.
Sobre el encofrado nivelado y humedecido se colocarán los alivianamientos de la losa,
una vez colocados los alivianamientos, se procederá a formar la armadura sobre
puentes de madera que se retirarán una vez amarrado el hierro.
Todas las tuberías e instalaciones deberán ser comprobadas para observar posibles
defectos de instalación. Serán tapadas perfectamente a fin de evitar que penetre el
hormigón dentro de éstas y las obstruya. Las tuberías deberán instalarse de tal forma
que el refuerzo no requiera cortes, dobleces o movimiento fuera de su colocación
adecuada.
El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. Será separado
de la cara de los encofrados a la distancia especificada en los planos, por medio de
alzas o retazos de varilla de hierro.
Una vez armado el acero de refuerzo, se procederá a la fundición de la losa. Una vez
iniciado el vertido de hormigón, éste deberá efectuarse en una operación continua hasta
cuando se termine el colado de toda la superficie. Cuando se vierta el hormigón en estos
elementos, no se lo podrá efectuar desde una altura mayor a 2 metros.
El vertido del hormigón en las losas, se lo hará comenzando en los extremos
longitudinales de ella y yendo hacia el centro con el fin de evitar en lo posible los efectos
de la retracción de fraguado.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de depositado y se lo
realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de las armaduras,
alivianamientos, esquinas y ángulos de los encofrados, hasta que se haya reducido a
una masa plástica.
El acero de refuerzo correspondiente y la malla electro soldada que se utiliza como
refuerzo por temperatura, no se incluirán en este rubro para su cotización, Medición y
pago. Dichos rubros se los debe considerar para este efecto en los ítems
correspondientes.
Agua
Arena
Ripio
Aditivo plastificante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Vibrador.

Peón
Albañil
Operador de equipo liviano
Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medición y Pago:
Este rubro se medirá y se pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada
por el Fiscalizador.
502017.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN COLUMNAS Y VIGAS

(INCLUIDO ENCOFRADO).
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm² en las
columnas y vigas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.
Procedimiento:
318
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
Arena fina
Ripio
Agua
Aditivo plastificante
Cuartones de encofrado
Tiras de encofrado
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Concretera 1 saco
Vibrador
Elevador
Andamios metálicos.

Peón
Albañil
Medición y Pago:
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador.
502018.- MALLA ELECTROSOLDADA Ø 4MM @15CM
UNIDAD: m2
La malla electro soldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda
reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.
Toda malla electro soldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se
permitirá que, contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas
especificaciones, la malla sea de diferente calidad o esté mal colocada.
Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los
planos estructurales correspondientes. Para cualquier remplazo o cambio se consultará
con la Fiscalización.
Procedimiento:
Este rubro contempla el suministro y provisión de la malla electrosoldada, más
accesorios e insumos, incluida mano de obra para la colocación y fijación de ésta en los
puntos indicados en los planos o en los que señale Fiscalización.
Los sitios en donde deban colocarse y/o fijarse las mallas, deben encontrarse
terminados, con los niveles adecuados señalizados y contarán con el visto bueno de
Fiscalización.
Verificar que la malla quede sujeta con alambre de amarre a los elementos fijos de hierro
de la estructura de las losas.
Revisada toda la colocación de la malla se puede proceder a la colocación del hormigón
previa autorización de Fiscalización.
La malla a utilizarse será electrosoldada, identificada con el número indicado en los
planos de diseño la misma que se utilizará para la losa de entrepiso que se haya
planificado con este tipo de material. La malla para su colocación deberá estar
perfectamente templada y alineada de acuerdo a la forma y espacio destinado para
evitar flexiones que pudieran ocurrir luego de su instalación.
Malla electrosoldada ø 4mm @15cm
Alambre galvanizado # 18.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cizalla para hierro redondo.

Fierrero
Peón
Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
Medición y Pago:
Se medirá el material en obra antes de iniciar colocación del hormigón y se pagará por
metro cuadrado “m2“. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad real
ejecutada medida en el terreno y aprobada por el Fiscalizador.
502019.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (20X20X40).

502020.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (10X20X40)
UNIDAD: u
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibroprensados colocados entre los
nervios, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.
Procedimiento:
Los alivianamientos serán vibroprensados y tendrán una resistencia de 30 kg/cm2,
norma INEM 638643-.Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales
necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica.se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización.
Será el replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y
alivianamientos determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los
casetones recuperables.
El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación
de alivianamientos, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto.
Con los planos estructurales, y previa la revisión de los encofrados de que se encuentran
estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de
la losa a hormigonar. El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de
alivianamiento y vigas, se realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa,
tomando uno de éstos como el horizontal y que será el referente para que los trazos
sean efectuados en ángulo recto o los previstos en planos.
Concluida la colocación de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo
previo, se empezará a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los
requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarán cubiertas con la unión de
otro bloque en similar posición, de tal forma que se impida la penetración del hormigón
a las celdas de los alivianamientos.
No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema
de apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta
la finalización del hormigonado.
Concluido éste proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros de refuerzo,
sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposición
de los bloques defectuosos o rotos.
Bloque de alivianamiento.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Maestro mayor.
Albañil.
Medición y Pago:
La medición se la hará por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta
los reemplazos que se realicen durante el proceso. Su pago será por unidad " U " en
base de una cuantificación en obra y en planos del proyecto.El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada
por el Fiscalizador.
502021.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2
UNIDAD: m3
Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de fć = 180 Kg/cm2 a los 28 días,
utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Procedimiento:
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.
Compactación y nivelación del hormigón vertido.
Control del espesor mínimo determinado en planos.
de materiales.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 180kg/cm2 a los 28
días.
Arena.
Ripio.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Concretera 1 saco

Albañil
Peón
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3), con
aproximación de dos decimales, base de la medición ejecutada en el sitio y con los
detalles indicados en los planos del proyecto.
501129.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - MURO 2
CARAS.
UNIDAD: m2
Son encofrados las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración
final del concreto, que sea capaz de soportar con toda seguridad las cargas verticales,
esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón.
Procedimiento:
Todos los encofrados serán rígidos, uniformes, impermeables y limpios. El constructor
garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento
y apuntalamiento; y en ningún caso será relevado de su responsabilidad por los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrado aprobados por fiscalización.
El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

al momento del vertido del hormigón o el desmoronamiento y deslizamiento del terreno
en caso de muros junto a las excavaciones.
En todos los encofrados se colocarán separadores entre este y el acero de refuerzo,
previo al vertido.
La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin
martilleos o uso de palancas contra el hormigón y sean de fácil desmontaje.
Para el caso de muros se observarán además, las siguientes precisiones:
Cuando los encofrados sobrepasen los 2 m. de altura se deberá preveer la fundición por
partes. Mientras se realiza el encofrado por ambos lados del muro se irá colocando
separadores que permitan no sólo mantener la posición de la armadura sino que
también asegure el ancho exacto entre ambas superficies.
Los puntales tendrán una separación adecuada de acuerdo al material y
contraventeados entre si para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en
ningún caso de manera directa contra el suelo, utilizando elementos resistentes que
evite el punzonamiento del mismo. Se verificarán los pasos para tuberías y otras
instalaciones.
Concluido el encofrado, se procederá a una impermeabilización de todas las juntas y
uniones, verificando también la nivelación, escuadre y aplomado.
El inicio del desencofrado tendrá siempre el visto bueno de fiscalización. Se cumplirá
las normas establecidas en el código ecuatoriano de la construcción y de acuerdo a
especificaciones técnicas de nuevos productos existentes en el mercado (acelerantes).
Molde symons 8"x 24" encofrado metálico muro.
Abrazadera de torniquete encofrado metálico muro.
Gancho walter encofrado metálico muro.
Tubo 6m encofrado metálico.
Cuñas sysmons encofrado metálico muro.
Separadores hasta 250 mm encofrado metálico muro.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada metro cuadrado (m2) en obra.
Su pago será por metro cuadrado (m2).
501130.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - MURO 1

CARA.
UNIDAD: m2
Son encofrados las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración
final del concreto, que sea capaz de soportar con toda seguridad las cargas verticales,
esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón.
Procedimiento:
Todos los encofrados serán rígidos, uniformes, impermeables y limpios. El constructor
garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento
y apuntalamiento; y en ningún caso será relevado de su responsabilidad por los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrado aprobados por fiscalización.
El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

al momento del vertido del hormigón o el desmoronamiento y deslizamiento del terreno
en caso de muros junto a las excavaciones.
En todos los encofrados se colocarán separadores entre este y el acero de refuerzo,
previo al vertido.
La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin
martilleos o uso de palancas contra el hormigón y sean de fácil desmontaje.
Para el caso de muros se observarán además, las siguientes precisiones:
Cuando los encofrados sobrepasen los 2 m. de altura se deberá preveer la fundición por
partes. Mientras se realiza el encofrado por ambos lados del muro se irá colocando
separadores que permitan no sólo mantener la posición de la armadura sino que
también asegure el ancho exacto entre ambas superficies.
Los puntales tendrán una separación adecuada de acuerdo al material y
contraventeados entre si para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en
ningún caso de manera directa contra el suelo, utilizando elementos resistentes que
evite el punzonamiento del mismo. Se verificarán los pasos para tuberías y otras
instalaciones.
Concluido el encofrado, se procederá a una impermeabilización de todas las juntas y
uniones, verificando también la nivelación, escuadre y aplomado.
El inicio del desencofrado tendrá siempre el visto bueno de fiscalización. Se cumplirá
las normas establecidas en el código ecuatoriano de la construcción y de acuerdo a
especificaciones técnicas de nuevos productos existentes en el mercado (acelerantes).
Molde symons 8"x 24" encofrado metálico.
Puntal 2X encofrado metálico muro.
Puntal 3X encofrado metálico muro.
Cuñas encofrado metálico columna 20x20 cm.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ALBALIÑERIA
501131.- ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR MORTERO 1:4 E=1.5CM.
UNIDAD: m2
El trabajo comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de las paredes.
Procedimiento:
• El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, remates y similares
que contenga el trabajo de enlucido, según las ubicaciones determinadas en los planos
del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador.
• El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,
de que los muros se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y
cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los
trabajos.
• Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de
agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
• Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante
lanzado sobre los muros, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un es pesor de 10 mm
y tampoco será inferior a 5 mm.
• Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento,
retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las
maestras establecidas.
• Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una
superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a
continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de
10 mm. he igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo
20 x 80 cm, utilizando esta última con movimientos circulares.
• Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos
áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de
acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos
los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de
fraguado inicial.
Cemento portland tipo I (50 kg).
Arena.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamio Liviano.
Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cuadrado (m2), con
aproximación de dos decimales.
501132.- PORCELANATO (50X50 CM) EN MESÓN.
UNIDAD: m2
Para la colocación se utilizará material ligante para porcelanato con un espesor no
mayor a 3mm, el sellado de las juntas se usará empore del mismo color que el
porcelanato escogido. Si las longitudes son mayores a tres metros se dejarán juntas,
llenadas mediante productos elastoméricos. Los cortes en esquinas deberán ser
biselados con un corte a 45 grados.
Procedimiento:
El objetivo es la construcción del recubrimiento en porcelanato, disponiendo de una
superficie de protección impermeable y de fácil limpieza, según los planos del proyecto,
los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar el porcelanato en mesón. Selección y muestra aprobada de fiscalización
de los materiales de porcelana y otros a utilizar.
La hidratación de la porcelana será por medio de inmersión en agua, por un mínimo
período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del
mortero monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a
revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de porcelana con mortero
monocomponente con polímeros. Se controlará la ubicación y colocación de maestras
de piola y codal, que definan los alineamientos y horizontalidad.
Se verificará que la capa del mortero monocomponente con polímeros sea uniforme y
que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre piezas de porcelana será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas de porcelana se lo efectuará a base de cortadora manual
especial para porcelana y/o con amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la
porcelana tomará la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión de la porcelana al momento de colocarlo, para la extracción del
exceso de la pasta.
Bondex premiun 40 Kg.
Agua.
Porcelana, emporador de cerámica.
Arena.
Porcelanato para mesón.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cortadora de cerámica.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
502013.- MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PESADO 10X20X40 CM CON MORTERO

1:6 E=2 CM.
UNIDAD: m3
Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques
huecos prensados de hormigón y dimensiones determinadas (10x20x40), ejecutados
bajo procesos industriales, de caras lisas y perfectamente terminadas, ligados
artesanalmente mediante mortero.
El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en
los planos del proyecto.
Procedimiento:
Se inicia con la colocación de una capa de mortero 1:6 sobre la base rugosa que va a
soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la
colocación de la primera hilera de bloques. Para la segunda hilera y hasta concluir la
mampostería, serán colocadas guías horizontales de listón de madera o varilla de hierro
del espesor determinado para la junta, en uno o ambos filos de cada hilera, dependiendo
si el uno o dos lados de la mampostería se requieren dejar el bloque visto.
Igualmente se colocarán guías verticales de madera, perfectamente aplomadas y
niveladas, en las que se trazarán las hiladas de la mampostería y servirán para controlar
el colocado del mortero para el posterior asentamiento del bloque. Las capas de
mortero, que no podrán tener un espesor inferior a +/- 2 mm, de la dimensión de la junta
determinada, se colocará en las bases y cantos del bloque para lograr que el mortero
siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde
arriba. Para el terminado de las juntas verticales, se realizará el retiro y limpieza del
mortero en exceso, para el posterior acabado con la forma y detalle previamente
determinado. Los bloques a colocarse deberán estar hidratados, evitando que absorban
el agua de amasado.
Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no
se permitirá su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar
perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca
una trabazón uniforme, conforme los detalles previstos. La mampostería se elevará en
hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas
en planos. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los
peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente
las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante
conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas
de hierro de diámetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no
mayores de 600 mm., las que deberán estar previamente embebidas en la estructura
soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente embebidos
en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Las paredes deberán
protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación.
Agua.
Bloque pesado de 10x20x40.
Arena.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamios metálicos.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Encofrador/Engrasador.
Medición y Pago:
Se cuantificará este rubro calculando el área en m2 de mampostería de bloque hueco
colocado, de acuerdo a las dimensiones correspondientes y multiplicándolo por el valor
unitario del rubro.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE RECUBRIMIENTOS
Y REVESTIMIENTOS
501124.- PORCELANATO (50X50 CM) EN PARED
UNIDAD: m2
Independientemente de la cerámica que se vaya a colocar tanto en las paredes como
en el piso los mismos deben estar bien limpios, en buenas condiciones y completamente
secos. Recuerde siempre que vaya a colocar cerámica usar la de piso en pisos y la de
pared para paredes.
Procedimiento:
01. Diseñe cómo va a distribuir las baldosas, márquelas en la pared y comience la
instalación con la segunda fila de baldosas del piso hacia arriba. Si la distribución
requiere cortar más baldosas para completar la fila, marque y corte de una vez todas las
baldosas que necesite para formar la hilera completa.
02. Haga cortes rectos con un cortador de cerámica. Coloque la baldosa con la cara
hacia arriba sobre el cortador de cerámica, con uno de los lados alineado con la guía
para cortar. Ajuste la herramienta de cortar al ancho deseado, haga una ranura, halando
firmemente de la rueda cortadora de un lado al otro de la baldosa. Corte la baldosa a lo
largo de la ranura marcada, según lo indica el fabricante de la herramienta.
03. Mezcle tres litros y medio de agua. La equivalencia para un saco de 14 kg de

InstalPego. El amasado se realizará manualmente o con un agitador eléctrico adecuado;
hasta conseguir una masa sin grumos. Se deja reposar la masa de 3 a 5 minutos para
que actúen los aditivos correctamente y posteriormente re-amasar. Cubra la parte de
atrás de la primera baldosa. También puede si lo prefiere extender pego sobre una
sesión pequeña de la pared, coloque encima las baldosas.
04. Sujete a nivel de la pared un trozo de madera que le sirva de apoyo bajo la primera
fila de baldosas hasta que el pego se seque lo suficiente y las pueda sostener. Coloque
la primera baldosa en la pared con un ligero movimiento como retorciendo para que la
baldosa quede fija; alinéela exactamente con las líneas verticales y horizontales de
referencia
05. Continúe pegando baldosas y alineándolas con las líneas de referencia. Trabaje del
centro a los lados en un diseño de pirámide. Trate de mantener en las uniones de las
esquinas las líneas de carateo uniformes. Quite la madera de apoyo e instale la fila en
la base como la última fila de baldosas completas.
06. Haga aberturas y cortes curvos en las baldosas dependiendo del caso con el
cortador de cerámica. Cortar la baldosa a mano requiere de mucha paciencia. Si tiene
mucha cerámica que instalar, pida que se las corten o hágalo con el cortador de
cerámica
07. Al ir completando pequeñas secciones fije la baldosa, golpéela ligeramente con un

martillo de goma. Esto la incrusta sólidamente en el pego, creando una superficie plana
y nivelada.
08. Para trazar líneas para cortes rectos, comience por dar pequeños golpes sobre uno
de los lados de la baldosa. Ponga una baldosa directamente encima de la última baldosa
completa instalada. Coloque entonces una tercera encima. Trace el borde de la baldosa
que se encuentra más arriba sobre la baldosa de la mitad, marcándola para cortar.
09. Para las áreas de cocina, baño y lavandero corte agujeros para los extremos
salientes de las tuberías marcando el contorno del agujero en la baldosa y taladrando
alrededor de los bordes del contorno con una broca para cerámica. Desprenda el
material de exceso golpeando ligeramente con un martillo. Los bordes ásperos del
agujero quedarán cubiertos por las griferías a instalar.
10. Instale en las orillas los bordes de baldosas o aquellas baldosas que tienen ya un
borde moldeado. Limpie el exceso de pego a lo largo del borde superior de las mismas.
11. Use en las esquinas exteriores baldosas moldeadas sencillas o moldeadas dobles
para cubrir los bordes ásperos de las baldosas colindantes.
12. Si también va a instalar accesorios cerámicos aplicando pegamento de secado

rápido al dorso del accesorio; presione entonces el accesorio en su lugar: Utilice teipe
de embalaje para sostener los accesorios en su lugar hasta que el pegamento esté seco.
13. Deje secar el pego completamente, de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante. Luego prepare el sellador de juntas InstalKolor Amasar con 0,5 – 0,7 litros
de agua limpia por bolsa de 2 kg, manualmente o con un batidor eléctrico lento (500
rpm). Dejar reposar la mezcla 2 minutos. Rellenar las juntas con una llana de caucho,
extendiendo el producto en diagonal a las juntas y presionando la masa sobre ellas,
usando un movimiento amplio a un ángulo de 45° en relación con las líneas de carateo
para que penetre bien dentro de las uniones. Eliminar el exceso de material con la misma
llana de caucho.
14. Después de transcurrido el tiempo de secado recomendado para la mezcla, limpie

el exceso con una esponja húmeda y dé un mejor acabado a las uniones arrastrándole
una pequeña espátula a todo lo largo.
15. Termine de sellar las uniones alrededor de la bañera, del piso y cerámicas con la
mezcla hecha con pego. Después de que la misma se haya secado, limpie bien las
baldosas y por último deles brillo con un paño seco y suave.
Mortero adhesivo con polímeros para cerámica que cumpla la norma ANSI A118.4.
Arena Homogenizada.
Agua.
Porcelanato para pared 50x50
Emporador de cerámica.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cortador de cerámica.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago
será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
501127.- EMPASTE Y PINTURA PARA INTERIORES
UNIDAD: m2
Es el revestimiento que se aplica en cielo raso, mampostería, elementos de hormigón
y otros interiores - exteriores, mediante pintura látex vinil acrílica para interiores y
exteriores sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
La pintura para interiores será de la línea que permita su preparación de color aprobado
por fiscalización. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe
presentar grumos o contaminantes y
La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera calidad
de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija., limpieza de
polvo: pasar la brocha por toda la superficie, limpieza de grasa: lavar la superficie con
detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado.
Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado
totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/-
1 mm; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo.
Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica
y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o
pasteados.
Todos los trabajos de Albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y
protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la
ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y
protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que
pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren
concluidos.
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador
de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá
estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste.
Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una
superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para
cielo raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento
de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en
paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en
superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la
calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y
logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que
logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la
vista.
Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por
el fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se
repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que
éstas se encuentren perfectamente terminadas.
Lija de agua 9x11.
Sellador para pintura.
Pintura de caucho.
Resina y empaste.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamios liviano.

Pintor.
Peón.
Medición y Pago:
501128.- EMPASTE Y PINTURA PARA EXTERIORES
UNIDAD: m2
El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas de Albañilería
y concreto en los cielos rasos, vigas y otros elementos expuestos a la vista, está incluido
todo el trabajo, filos, fajas y boquetes, para luego su posterior proceso de pintura.
Procedimiento:
Deberá tener buenas características de brochabilidad y nivelación para no dejar huellas
de la brocha o del rodillo utilizado al secar la película. No tendrá grumos, natas o
cualquier otro contaminante. Podrá utilizarse también pistola alimentada por compresor
de aire para recubrir.
Los envases plásticos o metálicos no presentarán huellas de haber sido ya abiertos ni
rastros de óxido. Cuando la pintura envasada permanezca más de 12 meses en fábrica
o en bodega, será rechazada.
b.- Control de calidad: la pintura que ingrese a obra será sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalización, según el proceso señalado en la
parte pertinente de la Norma INEN 999.
Tendrá un recubrimiento recomendado de 1.5 milésimas de pulgada de espesor en
seco, es decir de 5.7 m2 por litro. El secado al tacto se producirá máximo en 5 horas y
el curado total a las 24 horas.
c.- Precauciones: la pintura puede ser transportada en envases metálicos o plásticos:
galones, litros, canecas y tambores. El apilado no será mayor a la altura de 4 canecas.
Por ser un producto inflamable se tomarán las seguridades respectivas en su
almacenamiento y que durante el transporte no haya derramamiento del material.
Lija de agua 9x11.
Sellador para pintura.
Pintura de caucho.
Resina y empaste.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamio Liviano.

Pintor.
Peón.
Medición y Pago:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE METALES Y
CERRAJERÍA
501107.- CANALÓN DE TOOL
UNIDAD: ml
Este ítem se refiere a la instalación del bajante para la evacuación de agua lluvias que
recibe el tejado, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en
alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores
o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
Procedimiento:
Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar para la
adecuada y rápida evacuación de aguas lluvias de esté.
Asegurarse que se tenga acceso a la altura determinada de la canal del tejado donde
debe iniciarse la instalación de la bajante.
Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que
recibirá y evacuara el agua hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según
sea el caso.
Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco
de la canal. (En caso de que la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente
se debe utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin evitar la fluidez de
evacuación del agua).
Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto
de desagüe que conducirá estas aguas a la caja de revisión pertinente y posteriormente
a la cañería final.
Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un
balde de agua por la canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se
presente ninguna gotera o filtración de agua.
En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el
muro según el diámetro de esta tubería para ser incrustada y posteriormente resanada
con mortero.
En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o
desprendimiento de está, se debe colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a
la pared.
Canalón y bajante de tool
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML) de bajante. Su forma
de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye
el costo de equipo, materiales, herramienta y mano de obra.
501108.- TUBO CUADRADO 4” ACERO INOXIDABLE

501109.- TUBO CUADRADO 2” ACERO INOXIDABLE
UNIDAD: ml
Estos tubos son de acero estructural inoxidable.
Procedimiento:
Para la conexión de la grifería del lavamanos se empleará un sellante que asegure una
junta estanca y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada lavamanos, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un
acople de PVC de 50 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego
se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble en la parte posterior
superior; es posible entonces conectar la llave angular y tubería de abasto, así como el
sifón al desagüe.
Tubo cuadrado acero inoxidable
Soldadura 60/11x1/8"
Equipo Mínimo
Herramienta menor (5%MO)
Cortadora Oxicorte
Soldadora eléctrica

Peón
Fierrero
Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
Medición y Pago:
La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML). Su forma de pago
se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo
de equipo, materiales, herramienta y mano de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MUEBLES Y
ACCESORIOS
501110.- FREGADERO A. I. DOBLE POZO - ESCURRIDERO, C./ GRIFERÍA,
SIFÓN Y DESAGUE
UNIDAD: u
Comprende por Fregadero acero inoxidable 2 pozo inc. Griferia con escurridor, a la
provisión y montaje que deba hacer el contratista de la referida pieza sanitaria,
contemplado en el proyecto.
Procedimiento:
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los
ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se
determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega,
el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure una
junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
Se cuidará que, al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble (mesón en el que se le empotrará), se marca el corte del tablero, y será cortado
con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin fallas.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople
de PVC de 38 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques,
luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible
entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como
el sifón al desagüe.
Referencias:
INEN 967: Grifería. Llaves. Métodos de ensayo; INEN 968: Grifería. Llaves. Requisitos;
INEN 969: Grifería. Llaves. Empaques de cierre. Requisitos; INEN 1570: Artefactos
sanitarios. Ensayos; INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. Especificaciones de
calidad de los materiales.
Silicón transparente 300ml.
Teflón rollo de 12 mm x 10 m (1/2"x10m).
Fregadero de cocina acero 2 pozos, 1 escurridor 1180x480 mm.
Sellador para aparatos sanitarios (tubo pequeño).
Grifería cuello de ganso para lavaplatos.
Manguera 12" de lavamanos para connexión directa 1/2", incluye llave angular
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de fregaderos de
dos pozos sin falda, y su pago se lo realizará multiplicando dicha cantidad por el costo
unitario del rubro.
501111.- LAVAMANOS PORCELANIZADO ( INCL. GRIFERÍA, SIFÓN Y LLAVE

DE CONTROL)
UNIDAD: u
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será
la instalación de lavamanos, con su grifería completa y demás elementos para su
funcionamiento. Para proceder a la instalación de lavamanos en los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
Procedimiento:
Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble.
sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el lavamanos con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del lavamanos y grifería, verificando el
cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:
Lavamanos de pedestal corto con llave temporizada debe ser suministrado completo
por el Contratista, con todos los accesorios y estarán sujetos a la aprobación del
Ingeniero Fiscalizador. El abastecimiento de agua para el equipo será a través de
tuberías y accesorios de ½” de diámetro.
Los Lavamanos Sanitarios Requisitos. Cumplirá las NTE INEN 1571:2011.

Los Lavamanos Sanitarios Clasificación. Cumplirá las NTE INEM NTE INEN 1569:2011.
Los Lavamanos Sanitarios Definición y Terminología. Cumplirá las NTE INEM
1568:2011.
Lavamanos
Grifería cuello de ganso para lavaplatos
Sifón Desagües 50 mm
Llave angular
Tubo de abasto
Acople para el desagüe
Sellantes
Silicona.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de lavamanos, con todo el sistema de fijación,
acoples y grifería, verificados en obra y con planos del proyecto.
Los lavamanos se medirán con el ítem respectivo.
501112.- LAVAMANOS PORCELANIZADO BLANCO DE EMPOTRAR ( INCL.

GRIFERÍA, LLAVE DE CONTROL)
UNIDAD: u
Comprende la provisión, la instalación de la pieza sanitaría (Lavamanos porcelanizado
blanco de empotrar con llave de control) contemplado en el proyecto.
Procedimiento:
Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble.
sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el lavamanos con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del lavamanos y grifería, verificando el
Lavamanos porcelanizado blanco de empotrar
Grifería cuello de ganso para lavaplatos
Desagües
Sifón
Llave angular
Tubo de abasto
Sellantes
Silicona.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de lavamanos, con todo el sistema de fijación,
acoples y grifería, verificados en obra y con planos del proyecto.
501113.- URINARIO CON LLAVE PRESSMATIC
UNIDAD: u
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el urinario. El objetivo será la
provisión e instalación de los urinarios y llave de control, con todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Procedimiento
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de
piezas sanitarias a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos; los urinarios cumplirán con las especificaciones
de la norma NTE-INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería con las
normas NTE-INEN: 602, 950, 967, 968, 969y las establecidas ASTM en las referidas
normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a
la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del
fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su
verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación.
Realizar un plan de trabajo para instalación de piezas sanitarias a ser aprobado por la
fiscalización.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en
su sitio el punto de agua y el desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a
cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de
materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo
a trabajar con agua.
Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del
caso para evitar pérdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante.
No se admitirá el ingreso de material suelto, sin ubicación de su procedencia. Todos los
materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de piezas
sanitarias.
En los urinarios se deja una cámara de aire de una longitud no menor a 0,40 cm para
así garantizar la correcta funcionalidad del elementó sanitario, con el fin de evitar
subpresiones generadas por efecto del golpe de ariete.
Como sellante se empleará cinta teflón y o compuesto para unir PVC, previa prueba y
aprobación de la fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las
que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos
en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe
al que se conectará el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale será anclada firmemente, cuidando su correcta
alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios
serán los establecidos por el fabricante.
Para el urinario, la válvula de entrada de agua estará a una altura de 1,20 m y sobre el
eje, con los respectivos empaques.
Al urinario se le ajusta a una altura de 1,0 a 1,05 m con una llave temporizada y el
desagüe a 0,50 cm con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto
empotrado en la pared con los tacos, tornillos y uñetas de ser el caso; es posible
entonces conectarlas tuberías de abasto a la llave, así como el sifón al desagüe con un
mínimo diámetro de 50mm.
Verificación del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalación
del artefacto y sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de grifería y desagües, después de pruebas
previas del funcionamiento de agua y desagües.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los
cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y
demás elementos del ambiente en el que se instala el arte facto sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá aprobar
su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua
o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una
nueva inspección. La ubicación, los urinarios probados, sus novedades y resultados se
anotarán en el libro de obra.
Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de
la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulación normal de los obreros.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado
del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin
manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del
ambiente. El constructor dispondrá realizarla limpieza final y cualquier arreglo por daños
causados en la instalación del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega-recepción de la obra.
Ejecución y complementación:
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas
de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material
necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de
la jornada será de vuelto a bodega.
Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios, se empleará un sellante que
asegure una junta estanca como cinta teflón o compuesto para unir PVC; así como los
empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua adecuadamente.
Para instalar el urinario, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar el
urinario en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los
pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidarla altura y nivelación.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán consumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina,
para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el
Urinario
Grifería completa
Desagüe
Sifón
Tacos
Tornillos de fijación
Sellantes.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Plomero
Peón
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
Unidad (u).
501123.- SECADORA ELÉCTRICA

UNIDAD: u
Comprende la instalación de una secadora eléctrica.
Procedimiento:
Para realizar la instalación de una secadora de manos eléctrica primero debe existir el
punto eléctrico pertinente el cual abastecerá de la energía necesaria al aparato.
La secadora
Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades
que especifiquen las planillas, unidades tipo consola de pared con las siguientes
características:
Para proceder a la instalación de secadores de manos en ambientes indicados, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas,
paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada
será devuelto a bodega.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación de la secadora de manos eléctrica,
verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento
y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Secadora de mano eléctrica.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de secadores, y su
pago se lo realizará multiplicando dicha cantidad por el costo unitario del rubro.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
503001.- ALIMENTADOR COBRE 4 # 6 AWG-TTU
UNIDAD: m
Este rubro consiste en la provisión e instalación del ALIMENTADOR COBRE 4#6 AWG-
TTU para el sistema eléctrico del proyecto.
Especificaciones:
Se tendrá como base los planos de construcción y/o las presentes especificaciones. En
caso de que se presente algún tipo de contradicción, prevalecerá la norma debidamente
aprobada que resulte más rigurosa. Las normas que se utilizan en el Ecuador y las
normas internacionales para materiales de construcción y montaje que se mencionan
en el presente texto, forman parte de estas especificaciones. Igualmente, se aceptarán
normas reconocidas y que se puedan ajustar y aplicar a la aplicación y que
principalmente aseguren una calidad igual o mejor en la obra.
Si no se hace una referencia a una norma en especial, los elementos que se suministran
por el Contratista para los trabajos deberán cumplir los requerimientos de por lo menos
una de las normas que se detallan a continuación, ya que de esta manera se puede
garantizar la calidad de los componentes utilizados.
ASTM American Society for Testing and Materials
NFPA National Fire Protection Association
IEEE Institute of Electrical & Electronics Engineers
NEMA National Electrical Manufacturers Association
ANSI American National Standards Institute
NEC (NFPA-70) National Electric Code
DIN Deutsche Institute Normalizaten
INEN Instituto Ecuatoriano de Estandarización y Normalización
Alimentador cobre 4 # 6 AWG-TTU.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón
Medición y Pago:
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será
por metro lineal instalado y probado.
Garantía:
Debe cumplir con un año de garantía como mínimo.
503012.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 220V-250W

UNIDAD: pto.
Consistirá en colocar la tubería EMT de ½” y pasar por su interior los cables requeridos
de acuerdo a los planos. Estos cables serán de calibre No. 12 AWG THHN FLEXIBLE,
llegando hasta las cajas octogonales EMT con sus respectivas tapas en las cuales se
realizarán los empalmes de derivación hacia la luminaria con cable concéntrico 2X14
AWG. El tipo de luminaria y cada circuito de iluminación estarán detallados en la
respectiva lámina de diseño. El inicio del circuito se derivará desde el centro de carga
correspondiente con el conductor eléctrico descrito. Es importante señalar que los
empalmes eléctricos solo se realizarán dentro de cajas de paso, ya sean estas
cuadradas u octogonales, aislando los mencionados empalmes de forma generosa con
cinta aislante o en su defecto su reemplazo de aislamiento tipo capuchones plásticos.
En los puntos de luminarias se utilizaran cajas octagonales metálicas con tapas, desde
las cuales sale un chicote de cable eléctrico para conexión a la luminaria. Longitud
promedio considerada desde la fuente al punto 5m.
Procedimiento:
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del
contratista.
Cortar la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las
tuberías en la losa por medio de abrazaderas y tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
las paredes el montaje será empotrado. Las tuberías serán montadas ortogonalmente.
Pasar los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado para
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las canaletas.
Se montarán los interruptores en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura a definir en obra, y quedarán debidamente nivelados; todos
los conductores quedarán conectados a los tableros, luminarias e interruptores; el punto
quedará en funcionamiento.
Se usarán conductores rojos azules o negros para las fases, blanco para el neutro y otro
color, excepto verde, para los retornos.
No se incluyen las obras de albañilería como: picado de mampostería y corchado de
elementos en mampostería.
Conductor concentrico 3X10
Cable flexible #14 AWG Tipo TW
Cinta aislante
Manguera negra de 2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición y pago será por punto previa aprobación de fiscalización.
Garantía:
503015.- PUNTO DE TOMACORRIENTE 110 V- POLARIZADO/TUB. EMT
UNIDAD: pto.
El sistema de fuerza inicia su cableado en el centro de carga propio de cada área,
cableado que se lo realizara con conductor flexible de calibre N.- 12 AWG THHN para
la fase y el neutro y calibre N.- 14 AWG THHN para tierra , la disposición de este
cableado se lo hará con tubería EMT de 1/2”, el recorrido iniciará en el centro de carga
y rematara en el último tomacorriente del circuito de fuerza, para luego derivarse a los
demás tomacorrientes, conservando en todo su recorrido el conductor eléctrico sin
empalmes, las derivaciones para los demás tomacorrientes deberán realizarse dentro
de las cajas de paso de 4’’ o dentro del cajetín rectangular profundo que alojara el
accesorio del tomacorriente de capacidad de conducción 15 amperios. El tomacorriente
puede ser para empotrar en pared o para colocar en techo. Longitud promedio
considerada desde la fuente al punto 10m.
Procedimiento:
contratista.
tuberías en la losa por medio de abrazaderas, tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Se instalarán los puntos en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura determinada.
Tubo conduit EMT 1/2” x 3 mts.
caja octogonal grande
Conductor cableado # 12
Tomacorriente doble polarizado 110 v
Cinta aislante
Union conduit EMT 1/2"
Conector para tubo EMT 1/2"
Abrazadera conduit EMT 1/2"
Tornillos Autoperforantes / clavos de acero 1 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:
503016.- PUNTOS DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. PVC
UNIDAD: pto.
El sistema de fuerza inicia su cableado en el centro de carga propio de cada área,
cableado que se lo realizara con conductor flexible de calibre N.- 12 AWG THHN para
la fase y el neutro y calibre N.- 14 AWG THHN para tierra , la disposición de este
cableado se lo hará con tubería EMT de 1/2”, el recorrido iniciará en el centro de carga
y rematara en el último tomacorriente del circuito de fuerza, para luego derivarse a los
demás tomacorrientes, conservando en todo su recorrido el conductor eléctrico sin
empalmes, las derivaciones para los demás tomacorrientes deberán realizarse dentro
de las cajas de paso de 4’’ o dentro del cajetín rectangular profundo que alojara el
accesorio del tomacorriente de capacidad de conducción 15 amperios. El tomacorriente
puede ser para empotrar en pared o para colocar en techo. Longitud promedio
considerada desde la fuente al punto 10m.
Procedimiento:
contratista.
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Se instalarán los puntos en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura determinada.
Tubo conduit PVC pesado 3/4" x 3 m.
Caja rectangular profunda
Abrazadera conduit EMT 3/4"
Tomacorriente Empotrable. 250V/50A /con tapa
Cinta aislante
Union conduit EMT 3/4"
Tornillos Autoperforantes / clavos de acero 1 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:
503018.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN INTERIOR 220V-250W/TUB. EMT
UNIDAD: pto.
Procedimiento:
contratista.
Tubería galv. EMT 1/2" X 3M
Cinta aislante
Union EMT 1/2"
Grapa metalica para tubo 1/2"
Clavos de 2" a 4"
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:
503019.- INSTALACIÓN LAMPARA 250W MH COLGANTE TIPO INDUSTRIAL

INTERIOR
503020.- INSTALACIÓN LAMPARA 250W MH COLGANTE TIPO INDUSTRIAL
INTERIOR
UNIDAD: pto.
Consiste en la provisión e instalación del rubro correspondiente al punto de lámpara de
pasillo con cable UTP cat 5E.
Procedimiento:
contratista.
Los cables se pasarán por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco
apropiado de ser necesario.
Se deberá constatar que el aislamiento de los conductores esté en perfecto estado y no
tenga evidencia de deterioro. No se permitirán empalmes de los conductores.
Se seguirá las instrucciones del manual de instalación para que el equipo entre en
funcionamiento, deberá cumplir las exigencias de seguridad y fabricación según las
normas.
Luminaria industrial interior Na. 250W.
Alambre galvanizado # 18
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Se cuantificará el número de unidades y su pago se realizará en base al desglose de
precios unitarios. Unidad (punto).
Garantía:
503021.- POSTE ORNAMENTAL METALICO L=9M
UNIDAD: pto.
Será la provisión e instalación de los postes metálicos galvanizados de 9m de altura,
espesor de lámina 5mm, con placa base de 12mm de espesor y 400mm de lado
distancia de huecos en la base de 300mm y diámetro de 19mm. Requiere de un dado
de hormigón de 0.50x0.50x0.65 m para su anclaje.
Procedimiento:
El trabajo requiere de la construcción de un dado de hormigón de 0.50x0.50x0.65 m, se
utilizará una grúa para el izado del poste y se lo fijará con pernos de anclaje de ¾”
previamente fundidos en el dado.
Poste metálico ornamental de 9m.
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Camion Grúa de 8 Toneladas

Maestro electrico/linero/subestación
Electricista
Peón
Operador de Grúa estacionaria.
Medición y Pago:
La Fiscalización será la encargada de aprobar o rechazar el rubro una vez concluido el
mismo, en función de la verificación de campo, su pago será por UNIDAD efectivamente
instalada y probada.
Garantía:
503022.- PUNTO DE ILUMINACIÓN 110 V. (INTERRUPTOR SIMPLE)/TUB. PVC
UNIDAD: pto.
Procedimiento:
contratista.
Tubo conduit PVC pesado 1/2" x 3 m.
Interruptor sencillo
Cinta aislante
Roseton.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Maestro electrico/linero/subestación
Peón.
Medición y Pago:
La medición y pago será por punto previa aprobación de fiscalización.
Garantía:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRAS
EXTERIORES
VIAS: CALZADA, ACERAS Y BORDILLOS
502015.- BORDILLOS DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 PARA JARDINERAS.
UNIDAD: m3
Comprende el hormigón simple f’c= 210kg/cm2 y su encofrado, que se utiliza para la
fabricación de bordillo de tina, para confinar el área de ducha el mismo que podrá ser
revestido de cerámica por encontrarse expuesto a humedad constante.
Procedimiento:
Se debe realizar excavación de tierra de 20 cm de profundidad promedio o la medida
que indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde
va a ser construido el bordillo.
Se colocará un chicote de varilla corrugada de 8 mm cada 30cm, que servirá para
amarre con la malla de contrapiso.
Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón, Fiscalización
efectuará la verificación de que este rubro se encuentre perfectamente terminado.
Ripio
Arena
Agua
Tabla de encofrado 2.40 x 0.30, inc. apuntalamiento
Tira de eucalipto 2.5x2.5x250 (cm)
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco
Vibrador

Peón
Albañil
Medición y Pago:
La medición se la efectuara por metro lineal aprobado por Fiscalización. En base de una
medición ejecutada en el sitio del proyecto.
JARDINERÍAS
501117.- SIEMBRA DE CESPED TIPO MANÍ PARA JARDÍN
UNIDAD: m2
Se entenderá por encespado al proceso de aflojamiento del suelo natural existente para
lograr una buena aireación y lograr recuperar la capa vegetal para beneficio del césped.
Se realizará en toda la superficie del terreno a recuperar su capa vegetal para el cual
previo a esta actividad el contratista deberá colocar mojones donde indiquen las
medidas contratadas para la recuperación de la capa vegetal.
Fiscalización.- una vez ejecutado este rubro fiscalización comprobará y aprobará lo

ejecutado, para posteriormente proceder con el pago correspondiente
Tendido y nivelación.
Consistirá en el tendido del suelo depositado en áreas donde se vaya a colocar césped
en forma uniforme en toda la superficie de encespado, el contratista deberá tomar la
precaución que el suelo debe distribuir en forma uniforme nivelando todos los espacios
desnivelados que se presentan para el cual deberá colocar mojones de referencia para
su nivelación.
El objetivo de este rubro es el disponer de una buena nivelación del piso y la uniformidad
del encespado.
Hidratación de encespado.
Consiste en el mantenimiento del césped aplicando la cantidad suficiente de agua
realizando riegos permanentes de por lo menos dos veces por semana dependiendo del
tiempo como se presente.
Sobre la superficie de encespado se deberá aplicar la cantidad suficiente de agua, y

mantener húmeda una lámina neta de 15cm para de esta manera lograr el normal
desarrollo del césped y su rápida adaptabilidad en las áreas que se coloquen.
Césped maní.
Abono orgánico con humos
Agua.
Tierra negra de sembrio.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
Medir el encepado por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros cuadrados de
medida para la partida de pago tal como se consigne en el presupuesto oferta.
501118.- PLANTACIÓN DE PALMERA (VARIEDAD BOTELLA)

501119.- PLANTACIÓN DE ARBOL - OLIVO NEGRO
501120.- PLANTACIÓN DE ARBOL - FRUTALES O MADERABLE VARIEDAD
UNIDAD: u
Todos disfrutamos estando al aire libre en nuestro jardín, tanto al sol como a la sombra.
Sin embargo, es muy importante crear zonas diferenciadas de sol y sombra en nuestro
jardín, tanto para las plantas, como para ti y tu familia. Disfrutar de los rayos del sol es
fantástico, pero una buena sombra puede darte relax y calma para leer un buen libro,
jugar con tus hijos o mantener una agradable reunión con amigos. Para conseguir un
poco de sombra al aire libre podemos utilizar sombrillas o algún tipo de cerramiento de
jardín específico, pero no hay nada como la sombra natural que te ofrece un buen árbol.
Si estás pensado en crear un espacio de sombra en tu jardín, echa un vistazo a las
opciones que te proponemos en Fronda.
Procedimiento:
Existen normativas que limitan algunas especies en determinados territorios. También
hay regulaciones respecto a la distancia entre la plantación de algunas especies y las
propiedades, vías de comunicación, tendidos eléctricos, línea de costa, causes fluviales,
gasoductos, bienes culturales, entre otros.
Es muy importante tener en cuenta que las condiciones climáticas son adecuadas para
el desarrollo de la especie que deseamos plantar. El frío, el sol, las temperaturas
máximas y mínimas, así como las condiciones de humedad, tienen gran importancia.
El tipo de suelo también resulta determinante, tanto en el tipo de sustrato, la textura y el
tipo de nutrientes son esenciales para la planta.
Al adquirir una planta lo mejor es asegurarse de su procedencia mediante la guía o
registro, que garantiza la calidad genética y sus condiciones fitosanitarias.
Arboles varios (palmeras de botella, árbol Olivo Negro, árboles frutales, maderables)
ABONO ORGANICO con humus.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición se la hará cuantificada por unidad y su pago será por unidad (U) plantada,
en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
VARIOS EXTERIORES
501116.- BANCAS ORNAMENTALES DE CEMENTO (REVESTIDAS CON
GRANITO ITALIANO)
UNIDAD: u
Se entiende por Banca de hormigón revista con granito italiano por un elemento
prefabricado de hormigón armado 180kg/cm2.
Procedimiento:
El espesor de la toda la pieza es de 10 centímetros.
Contiene una armadura con malla electrosoldada de 6mm de espesor con
espaciamientos de 10x10. Deberá considerarse para el anclaje dejar 2 varillas de 12mm
verticales en cada uno de los laterales. El acabado a considerarse después de
desencofrar la pieza es enlucido paleateado fino.
Para evitar desprendimiento y rotura de los filos se recomienda realizar chaflanes de
25mm alrededor del tablero.
Cemento portland tipo I (50kg)
Arena
Ripio
Agua
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2
Plancha de granito
Tabla de encofrado 2.40 x 0.30
Tiras de encofrado
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Albañil
Maestro Mayor
501122.- MONUMENTO METALICO LAMINADO EN BRONCE APLICA DISEÑO
UNIDAD: u
Comprende la instalación de un monumento metálico laminado en bronce (aplica
diseño).
Procedimiento:
Para la instalación del monumento se deberá contar con los materiales y equipamiento
mínimo, el monumento se debe adecuar en el sitio según lo indicado en los planos
arquitectónicos, usando un camión grúa para fijarla respetando los parámetros
establecidos para la conservación y preservación del diseño original.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del monumento, verificando el
Monumento metálico laminado en bronce.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Camión Grúa de 8 Toneladas.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de monumento con todo el sistem, verificados
en obra y con planos del proyecto.

Especificaciones Técnicas Camal Martina

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Mano de obra mínima calificada:

Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor

Mano de obra mínima calificada:

La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a

Mano de obra mínima calificada:

502011.- HORMIGÓN SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 EN ESCALERAS (LOSETAS,

Continuamente se realizarán inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo

Mano de obra mínima calificada:

502012.- HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 PARA CISTERNA EN

Mano de obra mínima calificada:

502016.- HORMIGÓN SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 EN LOSA ALIVIANADA E=0.25

Mano de obra mínima calificada:

502017.- HORMIGÓN SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 EN COLUMNAS Y VIGAS

Mano de obra mínima calificada:

502018.- MALLA ELECTROSOLDADA Ø 4MM @15CM

Mano de obra mínima calificada:

502019.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (20X20X40).

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

Mano de obra mínima calificada:

501130.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - MURO 1

El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

Mano de obra mínima calificada:

501132.- PORCELANATO (50X50 CM) EN MESÓN.

Mano de obra mínima calificada:

502013.- MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PESADO 10X20X40 CM CON MORTERO

Mano de obra mínima calificada:

03. Mezcle tres litros y medio de agua. La equivalencia para un saco de 14 kg de

07. Al ir completando pequeñas secciones fije la baldosa, golpéela ligeramente con un

12. Si también va a instalar accesorios cerámicos aplicando pegamento de secado

13. Deje secar el pego completamente, de acuerdo a las recomendaciones del

14. Después de transcurrido el tiempo de secado recomendado para la mezcla, limpie

Mano de obra mínima calificada:

501127.- EMPASTE Y PINTURA PARA INTERIORES

Mano de obra mínima calificada:

501128.- EMPASTE Y PINTURA PARA EXTERIORES

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

501108.- TUBO CUADRADO 4” ACERO INOXIDABLE

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

501111.- LAVAMANOS PORCELANIZADO ( INCL. GRIFERÍA, SIFÓN Y LLAVE

Los Lavamanos Sanitarios Requisitos. Cumplirá las NTE INEN 1571:2011.

Mano de obra mínima calificada:

501112.- LAVAMANOS PORCELANIZADO BLANCO DE EMPOTRAR ( INCL.

Mano de obra mínima calificada:

501113.- URINARIO CON LLAVE PRESSMATIC

Mano de obra mínima calificada:

501123.- SECADORA ELÉCTRICA

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

503012.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 220V-250W

Mano de obra mínima calificada:

503015.- PUNTO DE TOMACORRIENTE 110 V- POLARIZADO/TUB. EMT

503016.- PUNTOS DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. PVC

Mano de obra mínima calificada:

503018.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN INTERIOR 220V-250W/TUB. EMT

Mano de obra mínima calificada: