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Expediente Técnico

“Mantenimiento Del Canal Huanchaca En El Sector Huanchaca, Distrito De Santiago De Anchucaya, Provincia De Huarochirí, Región Lima.”

CONTENIDO
1. MEMORIA DESCRIPTIVA ........................................................................................................ 2
1.1. UBICACIÓN GEOGRAFICA E HIDROGRAFICA ................................................................. 3
1.2. VIAS DE ACCESO ............................................................................................................ 3
1.3. OBJETIVO ....................................................................................................................... 4
1.4. CARACTERISTICAS DE LA ZONA ..................................................................................... 4
1.5. CULTIVOS PREDOMINANTES ......................................................................................... 4
1.6. DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE .................................................... 4
1.7. CAUDAL DE RIEGO DE LA INFRAESTRUCTURA ACTUAL................................................. 4
1.8. NUMERO DE USUARIOS DE RIEGO ................................................................................ 4
1.9. POBLACION BENEFICIARIA ............................................................................................ 4
1.10. AREA BENEFICIARIA ................................................................................................... 4
2. INGENIERIA DEL PROYECTO .................................................................................................. 5
2.1. METAS FISICAS .............................................................................................................. 5
2.2. DESCRIPCION DE LAS OBRAS A REALIZAR ..................................................................... 5
2.3. DISEÑO Y CALCULO HIDRAULICO .................................................................................. 6
2.4. PRESUPUESTO ............................................................................................................... 7
2.5. MODALIDAD DE EJECUCION .......................................................................................... 7
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS ................................................................................................ 8
3.1. EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES: ........................................................................ 8
3.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES: ............................................................ 10
A) OBRAS PROVISIONALES ............................................................................................... 10
B) TRABAJOS PRELIMINARES ........................................................................................... 10
C) MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................................... 13
D) OBRAS DE CONCRETO ................................................................................................. 16
E) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................................................. 20
F) JUNTAS Y SELLOS ......................................................................................................... 22
G) COMPUERTAS Y MECANISMOS ................................................................................... 22
4 PANEL FOTOGRAFICO.......................................................................................................... 24

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“Mantenimiento Del Canal Huanchaca En El Sector Huanchaca, Distrito De Santiago De Anchucaya, Provincia De Huarochirí, Región Lima.”

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO:
“MANTENIMIENTO DEL CANAL HUANCHACA EN EL SECTOR
HUANCHACA, DISTRITO DE SANTIAGO DE ANCHUCAYA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI, REGION LIMA.”

INTRODUCCION
La Municipalidad Provincial de Huarochiri hizo las gestiones necesarias para la elaboración del
proyecto: "MANTENIMIENTO DEL CANAL HUANCHACA EN EL SECTOR HUANCHACA,
DISTRITO DE SANTIAGO DE ANCHUCAYA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI, REGION LIMA.”,
con la finalidad de rehabilitar los canales afectados por las lluvias intensas y huaico, inclemencias
del clima y tanto, así como del desgaste propio por el transcurso del tiempo, con el fin de mejorar
la calidad de infraestructura de conducción hídrica. El proyecto permitirá una mejor conducción del
recurso hídrico que beneficiara en forma sustancial al sector denominado Huanchaca en el distrito
de Santiago de Anchucaya - Huarochirí y otros beneficiarios que son 28 usuarios beneficiados en
forma directa a 112 personas. Se hace necesario el desarrollo de módulos de capacitación al
comité de regantes del sector para la adecuada maximización del recurso hídrico y otorgar
asistencia técnica en labores de operación y mantenimiento de la infraestructura de riego materia
del presente proyecto.

DESCRIPCION DEL PROYECTO


El proyecto consiste en reducir las pérdidas por conducción de agua, filtración y el mal uso de la
infraestructura de riego por parte de los pobladores, para cuyo fin se hace necesario el
revestimiento de los canales de conducción en el distrito de Santiago de Anchucaya, Huarochirí,
Lima; y la construcción de obras de arte complementarias, que permitirá elevar las eficiencias y
el aprovechamiento al máximo del recurso hídrico, por consiguiente aumentar la producción y
mejorar las condiciones económicas de los agricultores de dicho distrito y Beneficiarios; en este
proyecto en este tramo del canal se puede distinguir 01 tipo de estructura: 01 Canal que consiste
en una sección rectangular de 0.50 x 0.50 y 0.10 de grosor en concreto simple f´c = 175 Kg/cm2.
Para el trazo de la rasante del canal, se realizará en 02 tramos con pendiente 0.012 m/m; lo cual
permitirá obtener un flujo Sub crítico, previniendo la erosión de la caja del canal. Los gastos de
operación y mantenimiento, serán financiados por los propios usuarios de la zona a través del
pago oportuno de su tarifa de agua, así como por cuotas extraordinarias previamente aprobadas.
Los gastos de ejecución en parte (Bolsas de Cemento) serán provenientes del Gobierno Regional
de Lima a través de la Gerencia de Desarrollo Económico, así mismo se buscará el financiamiento
de organismos públicos y privados nacionales para los materiales de agregados y fierros si es que
el estudio los requiera; instituciones que apoyan financieramente la ejecución de estos tipos de
proyectos.

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1.1. UBICACIÓN GEOGRAFICA E HIDROGRAFICA


El proyecto se encuentra ubicado geográficamente en el Valle del Rio Mala, Distrito de Santiago
de Anchucaya, Provincia de Huarochirí, Departamento de Lima.

COORDENADAS COORDENADAS SISTEMA UBICACIÓN


UTM GEOGRÁFICAS
8662202S – 365411E Lat. 12gra, 05min, 38.7456seg S WGS-84 SANTIAGO DE
Long. 76gra, 14min, 12.1279seg W ANCHUCAYA

DEPARTAMENTO PROVINCIA DISTRITO SECTOR


LIMA HUAROCHIRI SANTIAGO DE HUANCHACA
ANCHUCAYA

1.2. VIAS DE ACCESO


En el siguiente cuadro se resume las distancias y el tiempo de recorrido desde la ciudad de Huacho
hasta la zona donde se realizará el proyecto.

LUGAR DESTINO DISTANCIA TIPO DE CAMINO


(KM)
HUACHO LIMA 62.50 Carretera asfaltada.
LIMA CHILCA 69.90 Carretera afirmada.
CHILCA OLLEROS 54.40 Trocha carrozable.
OLLEROS SANTIAGO DE 54.10 Trocha carrozable.
ANCHUCAYA

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1.3. OBJETIVO
Mantener los sistemas de riego con una eficiente conducción del recurso hídrico, cuyo objetivo
es contribuir a elevar la producción agrícola en la Región Lima.

1.4. CARACTERISTICAS DE LA ZONA


El clima de Santiago de Anchucaya es templado, Semi Tropical. La media anual de temperatura
máxima y mínima es 24.5 Cº y 16.4 Cº, respectivamente.
La precipitación media acumulada anual para el periodo es 11.4 mm.

1.5. CULTIVOS PREDOMINANTES


Según el Plan de Cultivo y Riego del Valle de Santiago de Anchucaya, Campaña Agrícola 2015 –
2016 elaborado por la Junta de Usuarios del Distrito de Riego Santiago de Anchucaya, en este
sector el cultivo predominante es el maíz (35 tn/ha) chala (20 tn/ha), esparrago (4 tn/ha), alcachofa
(2 tn/ha), vainita (3 tn/ha), algodón (80 qq/ton), camote (25 tn/ha), papa (35 tn/ha), etc. y frutales
como manzana, palta y cítricos (50 tn/ha).

1.6. DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE


El Canal de Riego Huanchaca toma las aguas del río Mala, donde se deriva el canal de Riego
hacia el sector Huanchaca el cual tiene una longitud de 0.300 km. en donde su revestimiento
está totalmente deteriorado teniendo altas perdidas por filtración.

1.7. CAUDAL DE RIEGO DE LA INFRAESTRUCTURA ACTUAL

El canal Huanchaca, abastece de agua con caudal máximo de 0.1850 m3/seg.

1.8. NUMERO DE USUARIOS DE RIEGO

En total el canal Huanchaca abastece de agua a 112 usuarios con un área bajo riego de 50.00
ha

1.9. POBLACION BENEFICIARIA

La población beneficiaria directa es 28 usuarios e indirectamente es aproximadamente 112


personas tanto de uso agrícola y poblacional.

1.10. AREA BENEFICIARIA


El área bajo de riego del canal Huanchaca es 50.00 has.

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2. INGENIERIA DEL PROYECTO

2.1. METAS FISICAS


Las metas físicas del proyecto es el mantenimiento del canal “HUANCHACA” que comprende
0+300 KM, este teniendo sus obras de arte complementarias y principales las siguiente:

 300 metros lineales de canal con sección de 0.50m x 0.50m con un caudal de 0.1850m3/s con
concreto simple F’c=175kg/cm2.

2.2. DESCRIPCION DE LAS OBRAS A REALIZAR


El caudal de conducción será un máximo de 185lps y el tramo priorizado corresponde a la
progresiva 0+000 a 0+300Km.

El mantenimiento del canal en el tramo de interés de la progresiva 0+000 al 0+300 KM será de


concreto simple F’C=175 kg/cm2. La sección será rectangular y sus características las siguientes:

Base : 0.50 ml.


Altura : 0.50 ml.
Pendiente : 1.12%
Espesor muro pared : 0.10 ml.
Espesor piso : 0.10 ml

En el diseño hidráulico se ha tenido en cuenta las condiciones actuales del canal, sobre todo la
altura de la sección para evitar erosión en las partes superiores de los taludes y la pendiente para
evitar la sedimentación de los materiales en el fondo del canal.

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2.3. DISEÑO Y CALCULO HIDRAULICO

Por las características geométricas del canal de sección b= 0.50m y una h=0.50 y de acuerdo al
cálculo hidráulico, se asume que estos canales están diseñados a transportar hasta un caudal
máximo de 0.185 m3/s o 185 lps, por tanto, se tomara como referencias estas dimensiones para
la ejecución de los trabajos.

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2.4. PRESUPUESTO

PRESUPUESTO TOTAL
OBRA: MANTENIMIENTO DEL CANAL HUANCHACA EN EL SECTOR HUANCHACA,
DISTRITO DE SANTIAGO DE ANCHUCAYA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI, REGION LIMA.

COSTO
CONCEPTO
Sub total Total
COSTO DIRECTO 57,771.54
Mano de Obra 20,086.53
Materiales 34,722.37
Equipos 1,162.64
Subcontratos 1,800.00
GASTOS GENERALES (10%) 5,777.15
PRESUPUESTO TOTAL 63,548.69

2.5. MODALIDAD DE EJECUCION


La modalidad de ejecución es por Administración Directa.

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3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1. EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES:

Estas especificaciones son generales y válidas para las diferentes estructuras que forman parte
de la Actividad: “MANTENIMIENTO DEL CANAL HUANCHACA EN EL SECTOR HUANCHACA,
DISTRITO DE SANTIAGO DE ANCHUCAYA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI, REGION LIMA.”,
donde se describen los procedimientos que regirán en cada uno de los trabajos a realizarse en la
construcción y/o mejoramiento de las obras. Para las especificaciones no anotadas en este
documento, por el Ing. Responsable de obra, se referirá al Reglamento Nacional de
Construcciones y otras normas legales.

Planificación
Es necesario realizar un reconocimiento previo de la zona de trabajo para familiarizarse con la
ubicación de las estructuras, áreas de préstamos, accesos, condiciones del terreno, etc y con la
finalidad de organizar un plan de organización y desarrollo de labores.

Errores u omisiones
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, serán resueltos conjuntamente
con los Ing. Supervisores e Ing. Residente.

Iniciación de obra
Se recomienda iniciar la obra a partir del mes de mayo es decir en pleno periodo aceptable para
ejecutar la obra, con el previo consentimiento de la instancia pertinente.

Personal
Se han proyectado las obras pensando en la participación de los beneficiarios en la ejecución de
las mismas; sin embargo, quienes tengan a su cargo la dirección técnica deberán acreditar su
experiencia acompañando el currículo respaldando con documentación. Se sugiere que la
ejecución del proyecto esté a cargo técnicamente de la Municipalidad Provincial de Huarochiri.

Equipos, herramientas e implementos


Todos los equipos, herramientas e implementos necesarios para la correcta ejecución de la obra,
deberán ser previstos por la Comisión de Regantes beneficiaria; teniendo presente el siguiente
parámetro:
a) El Gobierno Regional de Lima proveerá con todo el cemento requerido por el proyecto.

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b) Los beneficiarios aportaran con el 100% de mano de obra y el 100% de materiales y el


Gobierno Regional de Lima aportara la cantidad de bolsas de cemento precisados en el
Expediente Técnico.

Normas técnicas y requerimientos a adaptarse en la construcción


La construcción de las obras se efectuará de acuerdo a las siguientes normas:
 Normas ASTM
 Normas ACI-83
 Reglamento Nacional de Construcción del Perú
Los materiales a emplearse en construcción de la obra, serán nuevos y de primera calidad.
Asimismo, la inspección ordenara el control y revisión periódica de los materiales de construcción
como; agregados, concretos, maderas, etc.

Ing. residente
La obra deberá estar a cargo de un Ing. Residente que deberá formar parte de los empleados
técnicos de la Municipalidad Distrital de Ámbar quien calificara al personal mano de obra no
calificada necesario para la ejecución correcta de la obra.

Medidas de seguridad
El Ing. tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir al mínimo la posibilidad
de accidentes personales y posibles daños a las propiedades y terrenos.

Servicios de primeros auxilios


En el campamento, el Ing. residente deberá disponer de un botiquín provisto de medicamentos e
instrumental mínimo para la atención de los accidentes y enfermedades del personal de la obra.

Supervisión
Estará a cargo del ing. Supervisor designado por la instancia correspondiente, quien supervisará
y controlará los trabajos, plazos de ejecución, la cantidad de los materiales, revisión de las
instalaciones y colocación de las mismas.

Programa de trabajo
El contratista o residente de iniciar la obra, someterá a la aprobación del Ing. Supervisor, un
programa detallado del orden de secuencia y el método que se propone seguir para la ejecución
de los trabajos.

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Limpieza final de la obra


Después de terminada la obra, deberá efectuarse la limpieza de todos los residuos de los
materiales, deshechos, etc de toda la zona antes de proceder a la entrega de la obra.

3.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES:

A) OBRAS PROVISIONALES

Cartel de Obra
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para la confección e instalación de los elementos de identificación de la
obra, según los planos o las instrucciones del Ingeniero Supervisor. Asimismo, comprende el
mantenimiento y conservación de dicho elemento durante la ejecución de la obra.
Se construirá un cartel de madera según las medidas, diseño y contenido señalados en el formato
del cartel de obra adjunto al anexo del expediente técnico. El cartel será instalado en un lugar de
visibilidad predominante que señale el Ingeniero Supervisor y deberá quedar firmemente
empotrado en el terreno.

Medición y pago

 El cartel se medirá por unidad (und).


 El pago se efectuará sólo después que el cartel haya sido instalado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario contratado.

B) TRABAJOS PRELIMINARES

Limpieza y desbroce
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para remover la capa superficial del terreno natural dentro de las áreas delimitadas por
el Ingeniero Supervisor, con la finalidad de eliminar toda clase de raíces, hierbas, humus y otros
materiales que resulten inadecuados para la cimentación de estructuras en el caso de
construcciones, o como material seleccionado en el caso de explotación de bancos de préstamo.
Así mismo, incluye el traslado y correcta disposición de los materiales de desecho dentro de una
distancia de 300 m.
Se procederá a efectuar la limpieza del terreno hasta una profundidad suficiente para permitir la
construcción de estructuras según las cotas indicadas en los planos o señaladas por el Ingeniero
Supervisor o para eliminar el material en la explotación de bancos de préstamo. La profundidad
máxima de remoción de materiales que se considera como limpieza es de 35 cm. a menos que el

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Ingeniero Supervisor señale una profundidad mayor. En este último caso la profundidad adicional
será considerada como excavación en material suelto y se pagará por separado.
Si la limpieza es realizada a una profundidad mayor que los límites mostrados en los planos u
ordenados por el Ingeniero Supervisor, se deberá realizar el relleno de las partes sobre-excavadas
con material proveniente de bancos de préstamo, con una compactación igual a la del terreno
original.
El desbroce deberá ser cuidadosamente programado a fin de preservar el contenido de humedad
natural y la integridad general de los materiales que van a servir como cimentación o material de
relleno.
Los materiales removidos que no vayan a ser empleados durante la construcción serán
transportados fuera de los límites del área de limpieza y depositados por capas de espesores
máximos de 50 (cincuenta) centímetros en las zonas indicadas por el Ingeniero Supervisor y que
no interfieran con el normal desarrollo de la construcción. Las raíces y demás materiales
combustibles serán incinerados evitando riesgos y daños a terceros.

Medición y pago

 La Limpieza y Desbroce se medirá en metro cuadrado (m2) con aproximación de un decimal.


Para tal efecto, se determinará la proyección horizontal de la superficie del terreno limpiado dentro
del perímetro delimitado por el Ingeniero Supervisor.
 El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado.

Campamento almacén de obra y guardianía


Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de almacenes, depósitos, y otros
ambientes requeridos. Se incluye su equipamiento para el almacenamiento y cuidado de los
materiales, herramientas y equipos durante la ejecución de la obra.
Se efectuará el abastecimiento de la energía y de agua, así como el mantenimiento y conservación
de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su demolición y/o
desarmado al final de la misma.
De ser posible se podrá alquilar alguna(s) edificación (es) que sirva (n) como campamento(s) de
acuerdo a lo que estime conveniente el Supervisor.
El campamento estará ubicado en un lugar apropiado y cercano a las zonas de más intenso. La
clase y dimensiones definitivas de cada uno de los ambientes serán establecidas por el Ingeniero
Residente en base a los requerimientos de la obra.
Se podrán emplear materiales recuperables en todo o parte de las construcciones e instalaciones,
ya que éstas serán desarmadas y/o demolidas al final de la obra. El costo del campamento se
incluye en los Gastos generales.

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Trazo y replanteo
Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los planos, serán
llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de construcción. Las mediciones
deberán referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia indicados en los planos.
El contratista suministrará a su propio costo, estacas y otros materiales y prestará toda la ayuda,
incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido por el Supervisor para realizar los
trazos y comprobar las marcas de gradiente.
Las líneas de medición puntos y cotas requeridas, serán fijados por el contratista, debiendo en el
caso de curvas y desviaciones replantearse estas. Los puntos de medición perdidos y que se
consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del contratista.
a denominación o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser durables; los
puntos de referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los
trabajos de construcción y serán entregados al Supervisor una vez terminados éstos.
Todos los trabajos serán construidos de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones
mostrados en los planos originales o complementados, o modificados por el Consultor
El contratista marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el control por
parte del Supervisor, quedando establecido que el contratista es enteramente responsable por la
colocación, el mantenimiento y la medición de estos puntos.
El contratista encargará los trabajos topográficos solo a personas que por su experiencia tengan
la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a
realizar.
El contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno, durante las labores de replanteo; los mismos
que previos al trabajo deberán ser comprobados.
El contratista será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos que se
realicen y por la actividad del personal encargado de los mismos. El costo de estos trabajos debe
formar parte de los Gastos Generales del Contratista.

Movilización y desmovilización de maquinaria


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y maquinaria pesada, materiales y otros
necesarios para la ejecución de los trabajos del proyecto, y que requieren vehículos especiales
para su transporte desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra, de acuerdo a la
relación de equipo mínimo que se exige presentada en su oferta.
Se suministrará equipo y maquinaria en perfectas condiciones operativas, el mismo que deberá
ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

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El Ingeniero Supervisor podrá ordenar la realización de operaciones de prueba para verificar el


correcto funcionamiento de la maquinaria y equipo y efectuará las recomendaciones necesarias
para mejorar su eficiencia de operación bajo las condiciones en que se realizarán los trabajos.
Medición y pago

 La Movilización y Desmovilización se medirá en forma global.


 El costo que demande esta partida será pagado 50% cuando todo el equipo se encuentre en
obra y el 50% restante cuando se haya retirado totalmente el equipo de la obra.

C) MOVIMIENTO DE TIERRAS

Eliminación de material excedente.


Comprende el suministro de mano de obra, equipo necesario, transporte de material excedente no
utilizable proveniente de las excavaciones, cuando la distancia entre el lugar de origen del material
y el lugar de utilización o colocación final es mayor de 200m.
En este trabajo no se incluyen las operaciones de carga, transporte y descarga de materiales
cuando la distancia de transporte es menor de los 200 m., las mismas que constituyen el acarreo
libre en todos los trabajos de movimiento de tierras.
Se considera en esta partida el material excedente aquel material constituido por tierra, piedras,
desechos de demoliciones y/o rocas de mayor dimensión que deben a juicio del Supervisor
eliminarse más allá de los 200 m., hasta los botaderos o zonas indicadas por el Supervisor.
En caso de existir depresiones topográficas dentro de los 200 m., y sea posible colocar el material
excedente adecuadamente, la presente partida no será considerada.
La distancia de transporte será medida en kilómetros desde el centro de gravedad aproximado del
lugar de origen o procedencia hasta el centro de gravedad del sitio de utilización o banco de
escombros, según la ruta más corta posible, o aquella que autorice el Supervisor.
La unidad de medida es el metro cúbico kilómetros (m3-Km) y se valorizara con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se pagara de acuerdo al precio unitario de la
partida “Eliminación de Material Excedente Distante 200 m”.

Excavación para cimentación de obras de arte a mano


La partida comprende todos los costos necesarios para realizar la excavación de aquellas partes
de la obra, que por sus características no pueden ser excavadas en forma masiva.
Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.
Los materiales excavados serán colocados al costado de las zanjas para su posterior utilización
en el relleno de las estructuras.

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Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales


inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos. Para tal efecto, se determinarán los volúmenes
excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones
aprobadas por el Supervisor. El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio
unitario contratado

Excavación y refine de caja de canal en material suelto


Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobaría la presencia de materiales
inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
Se realizarán los trabajos de excavación a lo largo de los trazos señalados en los planos, y/o a las
instrucciones del Supervisor, sobre una franja o sección de terreno limpia y desbrozada. El
Contratista empleará el procedimiento constructivo más conveniente. El material excavado en el
caso de plataformas que sea útil para su empleo en rellenos contiguos deberá ser distribuido a lo
largo de la plataforma en cantidad suficiente para su posterior compactación. El material excedente
será colocado en el lugar y forma que señale el Supervisor.

Prestaciones Incluidas
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente, son las siguientes:

 Protección de la obra durante la ejecución de la misma contra aguas superficiales y


ablandamiento de suelos.
 Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarán para rellenos de
construcción y/o para su evacuación.
 Alisado de superficies de excavación.
 Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al Contratista, incluyendo
su evacuación sin límite de distancia.
 Excavación y evacuación de piedras singulares hasta un volumen de 0.1 m3 (igual a una esfera
de aproximadamente 0.6 m de diámetro), incluyendo el relleno y apisonado de los hoyos causados
por tal excavación si fuere el caso.
 Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las superficies de excavaciones
causado por aguas superficiales imputables al Contratista, incluyendo excavación, suministro y
transporte del material necesario.
 Medidas de seguridad con referencia a estructuras, bienes y personas que podrían ser puestos
en peligro por las excavaciones.

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 Se incluye la eliminación del material excedente hasta una distancia promedio de 400 m.
 El refine comprende el suministro de la mano de obra y herramientas necesarias para realizar
el refine de los taludes y fondo de caja de canal, el refine se efectuara hasta llegar al nivel del
revestimiento del canal indicados en los planos.
 Los materiales excavados, serán colocados en las inmediaciones del área de trabajo hasta una
distancia mínima de 25 m., de preferencia en los bancos de escombros; para luego ser utilizados
como material propio.

Medición y Pago

 Las excavaciones de material suelto se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal efecto, se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas
entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
 El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado.

Relleno compactado con material propio y/o préstamo


Comprende los costos necesarios para realizar el relleno del canal con material propio y/o
préstamo. El material de préstamo a utilizarse se obtendrá de cantera. Incluye el carguío,
transporte, colocación y el compactado del material en capas cuyo máximo será de 25 cm.,
mediante el uso de rodillo vibratorio de acuerdo a planos, especificaciones técnicas e indicaciones
de la Supervisión.
La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando
para ello medios manuales o mecánicos, hasta alcanzar una densidad igual a 95% de la densidad
máxima obtenida por el Método Proctor Stándar en el caso de materiales cohesivos, o igual a 85%
de la densidad relativa en el caso de materiales granulares. El equipo a utilizar será la plancha
vibradora manual u otro equipo mecánico de compactación.
Se tendrá especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras así como
producir daños en las mismas. Los sobre anchos que requiera el contratista para ejecutar el relleno
compactado deberá ser considerado en el respectivo precio unitario.

Medición y Pago

 Los rellenos compactados con material propio y de préstamo se medirán en metros cúbicos
(m3) para lo cual se determinará el volumen de relleno compactado en el canal de acuerdo a las
secciones mostradas en los planos o a las órdenes del Ingeniero Supervisor.
 El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado.

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D) OBRAS DE CONCRETO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la preparación,


transporte, vaciado, vibrado y curado de las diferentes clases de concreto (ciclópeo, simple y
estructural), requeridos para la ejecución de la obra; asimismo, para la reparación y el acabado de
las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero
Supervisor.

 Concreto f´c=100 Kg/cm2, para solado.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la preparación,


transporte, vaciado, acabado y curado del concreto f’C = 100 Kg/cm2., el cual será utilizado en el
solado de toda estructura; los detalles se indican en los planos o lo ordenado por el ingeniero
Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

 Concreto f’c=210 Kg/cm2.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la preparación,


transporte, vaciado, acabado y curado del concreto f’c = 210 Kg/cm2., el cual será utilizado para
toda obra de arte de concreto armado en los trabajos de estructuras; los detalles se inician en los
planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

 Concreto f´c=175 Kg/cm2, para estructuras.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la preparación,


transporte, vaciado, acabado y curado del concreto f’C = 175 Kg/cm2., el cual será utilizado en los
trabajos de estructuras; los detalles se indican en los planos o lo ordenado por el ingeniero
Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

 Concreto f´c=175 Kg/cm2, para revestimiento de canal.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la preparación,


transporte, vaciado, acabado y curado del concreto f’C = 175 Kg/cm2., el cual será utilizado para
el revestimiento del canal y de espesor 10 cm; los detalles se indican en los planos o lo ordenado
por el ingeniero Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

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Materiales.
 Cemento
Será Portland Tipo I, el cual deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Norma ASTM-
C150.
El cemento se transportará al lugar de la obra seco y protegido contra la humedad, y se almacenará
de tal forma que permita el fácil acceso a la inspección e identificación de la remesa, en un
ambiente protegido contra la humedad.

 Agregado Fino
Comprenden los agregados que pasan la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200
(0.074 mm) de graduación. El agregado fino consistirá de arena natural constituida por partículas
finas, resistentes y exentas de polvo y suciedad.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTMC-136) deberá satisfacer los límites siguientes:

Malla % que pasa

3/8” 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº16 50 - 85
Nº30 30 - 70
Nº50 10 - 45
Nº100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará entre 2.5 y 2.9.


La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero Supervisor.

 Agregado grueso

Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla Nº 04
(4.76 mm)
El agregado grueso consistirá en fragmentos duros, resistentes, compactados, sin escamas y
exentos de polvo y materia orgánica; deberán estar de acuerdo con las Normas ASTMC-73.

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Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las clases indicadas en el siguiente
cuadro:

Clases Intervalos de Porcentajes mínimo en peso retenido en los


Dimensiones tamaños indicados

¾” 3/16” a ¾” 50% al 3/8”


1” ¾” a 1” 50% a 7/8”
1 ½” ¾” a 1 ½” 25% a 1 ¼”
2” 1 ½” a 2” 25% a 1 ¾”

Para los fines de graduación de los agregados, el concreto se dosifica sobre la base de dimensión
máxima de agregados requeridos.

 Agua

El agua para la mezcla y curado deberá ser limpia y no contener residuos de aceite, ácido, sal,
álcali, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del
concreto. Así mismo, deberá estar exenta de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la Norma AASHO T26 y la turbidez no excederá a 2,000 partes
por millón la que deberá verificarse en obra.

 Aditivos

Sea cual fuera su clase sólo podrá emplearse bajo la aprobación del Ingeniero Supervisor. Los
aditivos aceleradores, retardadores o reductores de agua, si se emplean, deberán cumplir con las
especificaciones de la Norma ASTM C494

Preparación del concreto


a) Dosificación
La dosificación del cemento, arena y el agregado grueso, se efectuará preferentemente por peso
y el agua por volumen, según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleara el cemento en sacos,
la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de 3% en peso para cualquiera de
los ingredientes.

b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los
componentes según el diseño de mezcla aprobado.
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Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del ingeniero residente y
deberá ser tal que garantice una masa de concreto uniformemente distribuida.
Cada tanda de mezcla debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la
mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la maquina fijada
por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento,
todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como condición
indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de
mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el
caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella. Independientemente del volumen de la mezcla
debe observarse salvo otras instrucciones del ingeniero residente, los tiempos de mezclados
siguientes:

Capacidad de la mezcladora Tiempo de mezclado


(m3) (min.)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotación


del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez
que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
El ingeniero residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se
comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.

Transporte del concreto


El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito
final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de tal tamaño
y diseño que aseguren el flujo prácticamente continuo de concreto al extremo de la entrega sin
segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el ingeniero residente, para evitar
la segregación.

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No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o equipos


semejantes que propicien la segregación del concreto. Sin embargo se deja al criterio del ingeniero
residente la elección de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones.

Vaciado de concreto
El vaciado del concreto del canal rectangular debe efectuarse en forma completa, en una sola
fase; es decir toda la sección a la vez. No se permitirá juntas de construcción.
Salvo otras instrucciones del ingeniero residente, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto a fin
de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas.
Las capas superpuestas de una fase de vaciado serán vibradas de una forma tal que se eviten
separaciones visibles en la estructura.
Los límites permisibles de una fase de vaciado no deberán sobrepasar los valores que se detallan
en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan instrucciones del ingeniero residente o que
la construcción de la sección exigirá tomar otras medidas:

Altura máxima Intervalo mínimo


Descripción de una fase de entre fase de
vaciado (m) vaciado (hora)

- Concreto con P.M. 1.5 72


- Concreto Armado 3.0 12
- Muros de contención de concreto armado 3.0 72
- Columnas, pilares y paredes antes de vaciado de
los techos y vigas superpuestas
Según datos de 2
diseño

Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10ºC y en una condición húmeda,
por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.

E) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado y desencofrado plano vertical
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de las
operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma, dimensiones
y acabados de los diferentes elementos de concreto armado y simple que constituyen la cara plana
vertical de las diversas estructuras del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos.

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Así mismo comprende, el retiro de dichos moldes después de que haya adquirido la consistencia
requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que
tendrán el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie en contacto con el concreto deberá estar acabado a espesores uniformes, libres de
nudos y otros defectos. El acabado de las superficies expuestas al aire o al agua serán tipo
Caravista y las que estarán en contacto con la tierra tipo Normal
Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la resistencia
y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudieran estar sujeto.
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2). Para el efecto se determinará el desarrollo de
la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto. La valorización se hará
según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida “Encofrado y desencofrado plano
vertical”.

Encofrado y desencofrado plano horizontal


Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de las
operaciones necesarias en la construcción de los moldes requeridos según la forma, dimensiones
y acabados de los diferentes elementos de concreto armado y simple que constituyen la cara plana
horizontal de las diversas estructuras del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Así mismo comprende, el retiro de dichos moldes después de que haya adquirido la consistencia
requerida. Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrán el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie en contacto con el concreto deberá estar acabado a espesores uniformes, libres de
nudos y otros defectos. Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado
deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos
(peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que
generan durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida
del concreto por las juntas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudieran estar sujeto.

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El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2). Para el efecto se determinará el desarrollo de


la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
La valorización se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida “Encofrado y
desencofrado plano horizontal”.

F) JUNTAS Y SELLOS

Sellado de junta con sellante elastómero


Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para rellenar las juntas trasversales o
juntas de contracción y dilatación de las obras de arte, así como las de construcción del canal;
realizados de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Las juntas serán rellenadas con un elastómero de ½”. Antes de proceder al relleno, todas las
superficies que entraran en contacto con el elastómero, serán perfectamente limpiadas, con el fin
de evitar irregularidades abruptas.
La superficie de cualquier junta en el concreto, no podrá ser alterada durante su fraguado inicial,
ni tampoco podrá aplicarse sobre un concreto fresco, hasta que no haya endurecido lo suficiente,
para poder resistir cargas sin sufrir daños.

Medición y Pago

 Las juntas serán medidas en metros lineales (ml) con aproximación a un decimal, para lo cual
se determinará la longitud correspondiente a cada uno de los espesores de las juntas terminadas
con todos los materiales de acuerdo a lo indicado en los planos.
 El pago se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario contratado.

G) COMPUERTAS Y MECANISMOS

Suministro e Instalación de Compuerta Metálica


Comprende el suministro de la mano de obra, materiales equipos y/o herramientas y la ejecución
de las operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos
de cierre de las compuertas de salida de toma de acuerdo a las dimensiones, forma disposición,
ubicación, niveles y requisitos de anclaje mostrados en los planos o a las órdenes del Ingeniero
Residente.
La compuerta será construida por un fabricante dedicado regularmente a este tipo de trabajo, o en
caso contrario se comprará ya hecho.
La hoja de la compuerta, mecánica y accesorios serán del tamaño, tipo y construcción mostrados
en los planos. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de desaprobar la compuerta cuando
esta no se ajuste a los requerimientos del proyecto

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Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fiero fundido empleando materiales
nuevos y apropiados que reúnan los requisitos de la Norma ASTMA-Clase 30. La hoja de
compuerta, tendrá un espesor mínimo de ¼ ´´.
Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán pintados con una pintura
adecuada para elementos y/o estructuras metálicas que estarán en contacto con agua y/o suelo.
De acuerdo con el tamaño de la compuerta se preverá el marco necesario y la guía que se
empotrará en el concreto.
El eje de elevación se moverá a través de una barra prevista, resistente a la presión, con el
diámetro necesario para el tamaño de la compuerta especificada. Luego de instalada la compuerta
con su mecanismo, se ensayará su funcionamiento y se efectuarán todos los ajustes que sean
necesarios.
El Ingeniero Residente realizará la inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la
calidad de los materiales y de los procesos de fabricación, así como la precisión de las
dimensiones y acabados.

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4 PANEL FOTOGRAFICO

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