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CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. INTRODUCCIÓN
3. CONCEPTOS GENERALES
4. METODOLOGÍA PARA EL ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
5. DISEÑO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
6. CONSIDERACIONES ADICIONALES
Nomenclatura.
Referencias
2 Gerencia de Ingeniería
Asentamiento y Diseño de Tuberías de
Revestimiento
tubería intermedia.
m
(
D
A
D
I
2500
UND
2500
O 3000
R
P ón
3000
4 Gerencia de Ingeniería
Tubería intermedia.- Se cementa en la las condiciones iniciales para el diseño de la
cima de la zona de presión anormalmente tubería de revestimiento.
alta, para cambiar la base al lodo de
perforación e incrementar la densidad del El siguiente criterio a considerar es la carga
mismo. Cuando las zonas de presión al colapso que deberá ser evaluada y las
anormal se extienden en profundidad, o se secciones deberán ser recalculadas de ser
presentan intercalaciones de zonas de alta necesario. Una vez que los pesos, grados y
y baja presión, será necesario emplear más longitudes de las secciones han sido
de una tubería intermedia. determinados para cumplir con las cargas
de presión interna y colapso, se deberá
Tubería de explotación.- Permite la evaluar la carga por tensión. El paso final
explotación selectiva de los intervalos que es verificar las reducciones por efectos
presenten las mejores características biaxiales en esfuerzo de presión interna y
Los principales parámetros que influyen en resistencia al colapso causados por las
la determinación de la profundidad de cargas de tensión y compresión
asentamiento de las TR’s son: respectivamente, La representación gráfica
de los diferentes esfuerzos se muestra en la
1. Diámetro requerido al objetivo. figura 2.
2. Tipo de formación y su contenido de
fluidos
3. Presión de formación y fractura
4. Densidad del fluido de control Fuerza de Tensión .-
Fuerza generada por el
5. Presión diferencial peso de la propia tubería
esperadas del pozo, para que las sartas por el cemento durante la
cementación.
2. Asentamiento de la TR de Explotación
0 (g//cc)
1.6
1.2 1.8 2 2.2
1 1.2 1..4 1.6 1..8 2 2.2
1.4
0
TA
TA
3. Asentamiento de la TR Intermedia
384 m
500
500
4. Asentamiento de la TR Superficial
384 m
1000
1500
1000
G. Frac
c tura
tura
1500
Fra
graficación de parámetros D
A
D
I
2500
UND
2500
F G. Formaciii ón
))
O
R 3000
ón
Para la planeación del asentamiento de
P
3000
3500
P. Total
P.
5000
4.3.
Asentamiento
de Tubería
Intermedia
Se grafica la
presión de
formación más su
margen de
control, y la
presión de
fractura, menos
su margen
respectivo, (todos
expresados en
gradiente de
densidad de lodo
equivalente)
En función de la profundidad total del pozo y Donde fin es la densidad del fluido de
del comportamiento de las geopresiones
control a la profundidad final de la T.R. que
pronosticado, se procederá de la misma
manera, en caso de que se requieran se esta revisando, y inicio la densidad del
tuberías intermedias adicionales, como se fluido de control a la profundidad del
ilustra en la Figura 4. Esto, hasta alcanzar la asentamiento o etapa anterior, en (gr/cc).
profundidad de asentamiento de la tubería
superficial, que difiere del procedimiento La condición que deberá cumplirse es:
anterior.
Para cada asentamiento de tubería Para el asentamiento de la TR (1)
intermedia, será necesario revisar el (Figura 3), en la zona de presión
margen por presión diferencial para anormalmente alta :
asegurar que no se exponga al pozo a un
riesgo de pegadura por presión diferencial. p lim<210 kg/cm2
ASENTAMIENTO DE TR'S
Para el asentamiento de la TR (2)
ASE TAMIENTO DE TR'S
N GRADIII ENTE (g///cc
GRADI ENTE
) (g/c )
Asentamientos
Asentamientos (Figura 3), en la zona de presión
0
TA0
1 1 1.2 1.2
1.4
1...4 1.6
2.2
1.6 1.8 1...8 2 2 2.2
normal, o de transición:
384
TAm
384 m
500
500
D
D
1000 b E b **IIf cfc Gf mc
DD Gf mc
p 2
i
lim<140 kg/cm
i
1500
G. c tur a
1000 Fra
2
P<140 kg/cm 2 G. Frac tur a
1500
P<140 kg/cm
2
D
A
D
11
G. Formación
profundidad de asentamiento de la tubería
F
O
R
3000 0
P
3000
Formaciiión
3500
intermedia, por medio de la siguiente
T.R.
3500
4000
Superficiiall
T. R. Superficial expresión :
4000
T.R.
R. Intermedia
T. Intermediia
R. Explotaci ón
4500
T. T.R. Expllotacii
p lim * 10
fincorr
ón
5000 P. Total
P.
inicio (2)
Di
Figura 4.- Asentamiento de TR’s
La densidad del lodo, fincorr puede
4.3.1 Corrección por Presión Diferencial
Una vez que las profundidades de fin inicio * Di
asentamiento de las tuberías intermedias
han sido establecidas, se deberán tomar en
cuenta los problemas de pegadura por
presión diferencial, para determinar si la
sarta de tubería de revestimiento pudiera
pegarse cuando sea introducida al pozo.
Para esto, se evalúa la máxima presión
diferencial que se puede presentar con el
arreglo seleccionado. Esta revisión deberá
hacerse desde la tubería más superficial
(Figura 3. Asentamiento 2) hasta la más
profunda (Figura 3. Asentamiento 1).
La presión diferencial ( p , en kg/cm ) a
2
P RES IÓN
Figura 6.- Carga por Presión Interna rel ati va
a la posición de los flui dos dentro del agujero.
0.1 frac FS * D Ps 0.1 * m * D Línea de carga
yP (7)
0.1* m R
por Presión Interna
Resultante
O
xD y g (8)
F
U
P int Ps 0.1* x * (9)
m N
Con la solución de estas ecuaciones se
determina la longitud de las columnas de D
Línea de Carga
fluido respectivas, y se obtiene la línea de I Línea de Máxima por
carga máxima por presión interna, tal como D Respaldo Presión
se ilustra en la Figura 7. A 1.07
Interna
Presión en gr/cm
3
Superf
D
P
icie
PRESIÓN
R
Figura 8 Línea de Carga por Presión interna
O Presión en Resultante
Interf ase
F Interf ase
Lodo-Gas c) Línea de Diseño por Presión Interna
U
N Finalmente, a la línea de carga de presión
interna resultante se le aplica un factor de
D
diseño de 1.125 y se obtiene la línea de
ID diseño por Presión Interna (Figura 8A).
A
Presión de Inyección
D
PRE S IÓN
Figura 7 Línea de Carga M áxima por Presión
Interna
P Se recomienda manejar un máximo de tres
Línea de carga Línea de Diseño secciones, ya que un número mayor
R por Presión por Presión representa dificultades logísticas y para su
Interna Interna 6
Resultante introducción .
O
Al terminar ésta fase, el diseñador tendrá
F los pesos, grados y longitudes de cada
U sección de la tubería de revestimiento que
cumplen con las cargas de presión interna.
N Este diseño tentativo es revisado a
D continuación para el diseño por presión de
colapso.
I
D
5.4.2 Diseño por Presión de Colapso
A
a) Línea de carga máxima por presión de
D colapso
La carga por colapso para la tubería de
P RES IÓN
Figura 8A Línea de Diseño por Presión revestimiento intermedia es ejercida por el
Interna fluido en el espacio anular, y se considera a
Una vez determinada la línea de diseño se la densidad del lodo máxima a utilizar en la
está en condiciones de seleccionar entre las perforación del intervalo, que es
tuberías disponibles, y de preferencia de generalmente cuando se procede a bajar la
acuerdo con arreglos tipo para cada campo sarta de la tubería de revestimiento. El perfil
ó área, las tuberías que tengan de presión que genera esta columna de
características iguales o mayores a las lodo se muestra en la Figura 9, como línea
requeridas por la línea de diseño. de carga máxima de colapso.
Se gráfica la resistencia a la presión interna
de las tuberías y su intersección con la línea
P
de diseño determinará la longitud de la
sección, este procedimiento se repite hasta R
Ws2
T3 T2' W (16)
Donde Tf es la fuerza de flotación, en kg, L
s3
es la profundidad de asentamiento de la TR,
en (m), GI es el gradiente del fluido Con los valores obtenidos es posible
2
empleado, en (kg/cm /m), y As1 es el área construir la línea de carga por tensión
(Figura 13).
P cargas de la línea de diseño al menor costo
R
posible (ver Figura 15).
O
F P
Línea de carga
U por tensión R
N O
D F Línea de carga
por tensión
I U
D N
A D
D I
Sarta e
D Punto en que
Compresión el
A f actor de diseño
es más grande que
D
el sobre-jalón
Línea de
-
diseño por
Cargas por Tensión + tensión
Figura 13.- Línea de Carga por selección es elegir el cople que satisfaga las
Tensión
Es de notar que, más de una sección de la
sarta de la tubería de revestimiento puede
encontrarse en compresión.
c) Selección de Juntas
P
R Corrección
en la selección
O
de esta sección
F
U
N
D
Resistencias
I a la Tensión
De las Juntas
D
A
D
Línea de diseño
por tensión
Brote de gas
Figura 16.- Consideraciones de Diseño por Pérdida de circulación
Presión Interna para TR Superficial
Figura 18.- Consideraciones de Diseño por
Presión de Colapso para TR Superficial
P Línea de carga
por Presión Interna De acuerdo a esto se grafica la línea de
R Resultante diseño a la presión de colapso, como se
O muestra en la figura 19.
Línea de Diseño
F por Presión
Interna
P
U R
N O
Línea de Diseño a
D
F Presión de
I Línea de U Colapso
Línea de Carga Máxima
D N
Respaldo por Presión
Línea de Carga
A Interna D
1.07
Máxima y
gr/cm3
D línea
I
resultante
circulación (Figura 18), quedando la
P RES IÓN columna del fluido de perforación a
Figura 17 Diseño por Presión Interna
TR Superficial
P RES IÓN
Figura 19.- Diseño por Pres ión de
Colapso para TR Superficial
Figura 21.-
Fluid
empa Consideracio
1. Identificar es de seleccionar
los trabajo correctamente el 6.6
arreglos similares, acero por Consideraciones
históricos dentro de emplear, y así para el diseño
de los prevenir el de tuberías de
tuberías, campos o deterioro del tubo, revestimiento en
empleado áreas, pues, si esto pozos
s en los en ocurre, estaría en exploratorios
campos o donde riesgo la
áreas a sea integridad del En el caso de
tipificar, factible pozo; además, pozos
2. Revisar emplear se tendría que exploratorios es
las tuberías programar una necesario tomar
condicion de intervención, en cuenta las
es caracterís que también siguientes
geológica ticas supone costo, consideraciones
s y de semejant riesgo y pérdida para planear
presiones es. de producción. los
de 4. Proponer Por lo tanto, el
formación arreglos tipo objetivo de
de los para los seleccionar
c campos o apropiadamente
a áreas, y el acero es
m evaluar disponer de una
p su costo- tubería resistente
o beneficio a la corrosión y a
s para un costo mínimo.
definir la Algunos de los
o factibilida parámetros más
d de su importantes por
á implement considerar para
r ación. determinar la
e naturaleza
a 6.5 Diseño del ambiente en
s para el pozo y sobre
ambientes todo el
9
a corrosivos nivel de corrosión
en el sistema–
e La corrosión son los
s deteriora el acero siguientes:
t y reduce
u drásticamente Presión
d las propiedades parcial del
i mecánicas de la H2S
a tubería. Por lo Presión
r tanto, es parcial del
. fundamental CO2
3. detectar Efecto de
ambientes la
Establece agresivos que temperatu
r propicien este ra sobre la
condicion fenómeno para corrosión
asentamientos y asent diseño mayores a
diseñar las amien los requeridos,
tuberías de tos incrementa el
revestimiento. progr costo de las
Como punto de amad sartas de TRs.
partida del os. Por lo cual, se
programa de un Respecto al recomienda
pozo exploratorio, diseño de las estandarizar
se debe utilizar la tuberías de estos factores de
información revestimiento, diseño a los
geológica también se valores
disponible, a utilizara la recomendados.
partir de información
la sísmica. Con estimada a partir 2. La selección
esta información, de la sísmica, de TR y roscas
es posible estimar tomando en debe apegarse al
el cuenta que el diseño,
comportamiento diseño deberá respetando el
de las modificarse, sí criterio de
2
geopresiones y es necesario, de manejar como
definir la acuerdo con la máximo tres
profundidad de densidad real del secciones por
asentamiento de lodo de corrida. Esto evita
las tuberías de perforación costos excesivos
revestimiento, la utilizado en cada de TR y
cual será etapa, problemas de
ajustada de cumpliendo con logística para su
acuerdo al pozo y los introducción.
a los datos reales factores de
obtenidos durante seguridad 3. Se recomienda
la ejecución de recomendados en estandarizar los
los trabajos de el apartado 5.3 de diseños de
perforación. esta guía. tuberías de
Es conveniente revestimiento, en
considerar que, R arreglos tipo por
en función del E campo, lo que
grado de C permitirá reducir
conocimiento del O el número de
área, se M combinaciones
puede E diámetro-grado-
programar el N tipo de rosca.
empleo de D
herramientas de A
medición en C
tiempo real I
durante la O
perforación, para N
una oportuna E
toma de S
decisiones, en
caso de ajustes 1. El usar
a factores de
los
NOMENCLATURA
Tf = Fuerza de flotación, (kg)
Ws1 = Peso de la sección 1, (kg)
= Área de la sección transversal, Ws2 = Peso de la sección 2, (kg)
As (pg2)
= Área de la sección transversal Ws3 = Peso de la sección 3 (kg)
As 2
de la primera tubería, (pg ) x = Longitud de la columna de lodo
As = Área de la sección transversal y = Longitud de la columna de gas
2
de la segunda tubería, (pg ) X = Parámetro adimensional
As = Área de la sección transversal Y = Parámetro adimensional
2
de la tercera tubería, (pg )
Y = Esfuerzo mínimo de cedencia
D = Profundidad de la siguiente 2
del grado de acero, (lb/pg )
etapa de perforación, (m)
Di = Profundidad de interés, (m)
Eb = Efecto de brote, (gr/cc) Letras Griegas
Fdc = Factor de diseño por presión de
3
colapso, (adim) lodo = Densidad del lodo (gr/cm )
FS = Factor de seguridad, (0.12
3
gr/cm )
= Ángulo del pozo con respecto a
la vertical (grados).
Gfmc = Gradiente de presión, (gr/cc) p
2
= Presión Diferencial, (kg/cm )
G = Gradiente del fluido empleado,
2
fin = Densidad del fluido de control a
3
(kg/cm /m) la profundidad final, (gr/cm )
= Incremento en el fluido de inicio = Densidad del fluido de control a
If perforación (gr/cc) la profundidad de inicio,
3
L = Profundidad de asentamiento (gr/cm )
de la TR, (m) = Densidad del lodo corregida,
fin corr 3
Ls1 = Longitud de la sección 1, (m) (gr/cm )
3
Ls2 = Longitud de la sección 2, (m) m = Densidad del lodo, (gr/cm )
3
MPf = Margen de control sobre g = Densidad del gas, (gr/cm )
presión de fractura, (gr/cc)
frac Gradiente de la fractura
MPp = Margen de control sobre 3
(gr/cm )
presión de poro, (gr/cc)
Pc Presión de colapso resultante,
2
(lb/pg )
Pi = Presión de inyección, (lb/pg )
2 de la tubería, (kg)
Pin = Línea de carga máxima por
2
presión interna, (lb/pg )
2
Ps = Presión de la superficie, (lb/pg )
Pu = Peso unitario de la tubería,
(lb/pie)
R = Resistencia nominal al colapso
2
de la tubería, ((lb/pg )
Rc = Corrección a la resistencia a la
2
presión de colapso, (lb/pg )
T = Tensión aplicada en la sección
correspondiente, (kg)
T1 = Tensión de la primera sección
de la tubería, (kg)